Станок для колки дров: электрические, механические, гидравлические

Разновидности гидравлического дровокола

На рынке строительной аппаратуры представлены десятки моделей, стоимость которых варьируется от 15 до 250 тысяч рублей.

Цена устройства формируется, исходя из таких важных критериев:

• Мощность. Чем она выше, тем дороже оборудование.
• Тип двигателя.
• Вес.
• Максимальная длина полена.
• Если вы покупаете модель с электрическим двигателем, нужно смотреть на заявленное напряжение.

Источник питания может быть электрическим и бензиновым.

Рассмотрим особенности каждого типа:

1. Электродвигатель. В недорогих станках, предназначенных для эксплуатации в быту, установлен электрический двигатель. Модель предельно проста, экологически безопасна. Подходит для ежедневной работы даже в условиях гаража. А если изготовление дровокола производилось своими руками, и модель получилась достаточно компактной, вы без труда сможете перенести ее вручную. Пожалуй, главным минусом такого устройства является невозможность работы без электропитания.
2. Бензиновый мотор. Как правило, ставят на мощные модели. Транспортировать его к месту заготовки дров вручную уже не получится. Работающее на бензине приспособление имеет внушительный вес, стоит гораздо дороже. Но и эффективность такого аппарата значительно выше.

Электрический дровокол Sadko

В зависимости от способа закладки дров, различают такие виды колунов:

Вертикальный. Отличается компактными размерами. Движение резца осуществляется сверху вниз. Бревно устанавливается внизу в вертикальном положении. В продаже встречаются модели, в которых все происходит наоборот. Нож неподвижен, по направлению к нему движется дерево.
Горизонтальный. Самый популярный тип дровокола. Дерево укладывается горизонтально и движется к ножу.
Смешанный. Купить оборудование практически невозможно, оно считается большой редкостью. Как правило, закладкой двух типов обладают исключительно профессиональные модели

Универсальность – важное преимущество. Благодаря ей, процесс переработки ускоряется в разы

Чаще всего смешанные механические колуны устанавливают на больших предприятиях и лесопилках.

Поскольку покупка оборудования далеко не всем по карману, самодельный дровокол гидравлический своими руками становится наиболее эффективным и рентабельным решением. Все зависит от познаний мастера, его сноровки и бюджета. При хороших усилиях можно собрать практически профессиональное оборудование. И даже поставить станок «в линию» для выполнения автоматической торцовки. Если вы намерены создать гидравлический дровокол своими руками, необходимые чертежи и рекомендации легко найти в интернете.

Самый популярный тип дровокола – горизонтальный

Пример ножного гидроколуна

А теперь давайте рассмотрим пример, когда вы не хотите платить за свет и за бензин или другое топливо, но какой-то простейший гидроколун хочется. Как сделать так, чтобы все работало от человеческой силы? На самом деле просто.

Как это работает в жизни, можно посмотреть на видео:

Материалы и инструменты для сборки:

• гидравлический домкрат;
• профильная труба 40х50;
• уголки;
• стальные пластины толщиной 6-8 мм;
• резиновый жгут;
• кусок металла толщиной не менее 30 мм (для создания клина, который будет раскалывать древесину);
• болты М12;
• сварка, болгарка, измерительный инструмент, дрель и прочее.

Процесс изготовления

Шаг 1. Изготавливаем раму.

Основа служит профильная труба диаметром 40х50 мм. Но в одиночку она не справится и может согнуться. Тут варианта 2. Либо берем толще трубу, либо усиливаем существующую. С первым вариантом все понятно, а как сделать второй можно увидеть на фото. Делается простая ферма.

Привариваем направляющую к платформе. Следите за качеством швов, они должны быть высокого качества и надежные. На обратную сторону навариваем косынку.

Чтобы изготовить ползунок необходимо воспользоваться уголком. Режем на необходимые отрезки и свариваем. Основная задача сделать свободное скольжение по направляющей, но сильные следите чтобы не появились сильные люфты. Для усиления места, куда в последствии будет упираться шток гидравлического домкрата, приваривается косок пластины.

Шаг 2. Делаем основу для домкрата.

Требуется гидравлический домкрат с подъемной мощность в 10 т. Но можно мощность подобрать и меньше, к примеру, 6 тонн тоже справляется достаточно хорошо.  Но необходимо подготовить  хорошую опору. Для этого берем полоски металла толщиной 6–8 мм и привариваем под пятку домкрата.

Шаг 3. Ручка.

По задумке домкрат работает от ноги, поэтому приходится модернизировать ручку. Для этого просто свариваем детали для получения необходимого изгиба удобного для ноги. Можно также приварить специальную педаль, чтобы нога не соскальзовала. Для возврата ручки в исходное положение, можно воспользоваться пружиной. Но автор пошел более сложным путем и приварил ролик и привязал к ручке жгут.

Шаг 4. Нож.

Режущую часть делаем из стали не менее 3 мм. Затачиваем в виде клина. Для крепления к направляющей используем винты М12. Винты требуют периодической проверки.

Фото ножа для колки дров

На этом ножной пресс для колки дров готов. Основное его преимущество, он не требует много ресурсов, весь подходящий материал можно найти в гараже. Источник http://www.sense-life.com/hands/drovokol.php

Похожие посты

Не держат цилиндры на Куне-08 при движении.

Добрый день, друзья. Подскажите, пожалуйста, почему не держат цилиндры на Куне-08.Когда я еду,он потихоньку опускается.В чем причина?

Консультация инженера-гадравлика

Добрый день, подскажите пожалуйста, как мне получить консультацию по теме гидрокомпонентов? Интересуют вопросы, связанные с диагностикой гидравлической системы и в целом с покупкой гидронасосов / гидромоторов /гидрораспределителей, подбором аналогов и тд

Не хочется ошибиться в выборе, а опыта очень мало, не знаю на что обращать внимание

Размер цилиндра ковша ПК-10е может у кого такой установлен?

Всем привет подскажите пожалуйста размер цилиндра ковща ПК-10е может у кого такой установлен помогите пожалуйста, делал такойже аналог самодельный, ковш не выворачивает нормально Интересует ход штока цилиндра

Потёк целиндр на подбарабанье, и какой дурак его за колесо поставил, ещё как на зло влил дождь, ели колесо установили

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Какой дровокол лучше

Некоторые дачники пользуются самодельными коленами, однако такой подход небезопасен. Лучше довериться проверенным производителям и выбрать заводскую модель.

Конусный или винтовой немного облегчает ручной труд при расколе широких колод, но все равно требует значительных усилий. Реечные станки отличаются надежностью, обладают высокой мощностью и производительностью. Однако строгое ограничение расстояния между толкателем и колуном приводит к необходимости распиливать бревна на заготовки нужного размера.  Чаще всего в быту применяются следующие модели:

• Champion LSH5001H – хорошая модель с электродвигателем для дома или дачи. Благодаря усилию в 5 тонн она легко справляется с бревнами любого диаметра.
• Patriot CE 5215 – недорогой компактный электрический дровокол для небольших поленьев шириной до 25 см.
• Al-Ko LSH 520/5 – гидравлический станок с продуманно системой безопасности. Он легко раскалывает бревна любого размера, а благодаря небольшим размерам удобно хранится.
• Greenween GW-DR5-T – компактный прибор, который прост и надежен. Он легко расправляется с колодами широкой до 40 см.

Ручной дровокол станет отличным дополнением домашнего камина. А гидравлический станок поможет заготовить дрова для бани или дома на зиму. Тратить усилия на эту работу с таким устройством совсем необязательно.

Мощность

Этот параметр определяет рабочее давление дровокола. Единица измерения – киловатты (кВт) или лошадиные силы (л. с.). Чем мощнее мотор, тем выше усилие раскалывания. В то же время более мощное устройство стоит дороже и потребляет больше электроэнергии / топлива.

Для правильной оценки мощности стоит учесть, что двигатель 3 кВт дает рабочее давление в 5 тонн, мотор 6-7 кВт (до 10 л.с) – около 10 тонн.

Важно: иногда удобнее сравнивать мощность нескольких дровоколов в одних единицах, например, в ваттах. Чтобы перевести лошадиные силы в ватты воспользуйтесь соотношением: 1 л

с. приблизительно равна 735 ваттам.

Дровокол — что это такое и для чего он предназначен

Дровоколом называется специальный станок, который состоит из трех основных частей:

1. Нож или лезвие — предназначен для продольного раскалывания заготовок.
2. Упор — является важным конструктивным элементом, который предназначен для удержания заготовки при воздействии на нее ножа. Толкатель применяется в установках с неподвижным лезвием. Служит для толкания заготовки к режущему элементу.
3. Привод — механизм, который приводит в движение нож или упорную часть, сокращая расстояние между этими двумя конструктивными узлами с целью раскалывания заготовок.

Часто дровоколы еще называют колунами или дровокольными станками, которые кроме продольного раскалывания поленьев предназначены для торцовки. Такие станки являются альтернативной заменой ручных колунов или топоров, которые оснащены функцией раскалывания дров. В отличие от них, станок позволяет выполнять работы не только быстрее, но еще намного качественнее, а самое главное, безопаснее. Вероятность получения травмы крайне низкая, что обусловлено отсутствием быстровращающихся рабочих частей по сравнению с пилорамой. Ниже на фото представлена модель устройства реечного типа.

Это интересно! При помощи дровокола происходит раскалывание крупных чурок на мелкие поленья, которые являются уже готовыми к применению.

Рейтинг дровоколов

Выбор инструмента для дома зависит от задач, которые пользователь ставит перед ним. Если изредка нужно немного дров для мангала или бани, достаточно ручного прибора. Когда речь идет о заготовке дров на зиму для загородного дома, лучше отдать предпочтение электрическим устройствам. При составлении рейтинга специалистами ВыборЭксперта были изучены характеристики предлагаемых на рынке моделей, обзоры и мнения профессионалов, отзывы покупателей. При сравнении товаров и добавлении их в ТОП лучших учитывались следующие критерии:

• Мобильность;
• Производительность;
• Размер;
• Длина обрабатываемых бревен;
• Функционал;
• Соотношение цены-качества;
• Доступность в магазинах.

При длительной работе немаловажным критерием выбора будет наличие регулировки высоты станины. Это позволит выбрать самое удобное положение при работе.

Лучшие бензиновые мотоблоки

Машина для заготовки дров своими руками

Привет всем любителям помастерить, лето подходит к концу, а это значит, что пора запастись дровишками, чтобы провести зиму в тепле и комфорте. А чтобы такой тяжелый труд упростить, автор решил собрать себе станок для колки дров. Для расколки пеньков большого диаметра в машине предусмотрена классическая «морковка», это вал в виде конуса с резьбой. Но недостаток конструкции в том, что каждый пенек приходится поднимать для расколки на стол. Впрочем, раскалывать станком можно только проблемные пеньки с сучками.

Также в машине есть очень полезный узел для переработки веток, которые обычно идут на выброс. Машина молотит ветки на мелкие части, которыми очень удобно топить печь. В итоге ничего не пропадает и труд упрощен. Если вас заинтересовала идея изготовления такой машины, предлагаю рассмотреть проект более детально!

Список материалов:

— профильные трубы; — колесики; — кругляк; — стальные пластины; — листовая сталь, винты, подшипники в корпусах (для дробильного узла); — редукторный мотор 2.2 кВт; — цепная передача; — «морковка» — листовая сталь для щитков и рукава; — краска по металлу; — кабель, включатель.Список инструментов: — ленточный отрезной станок; — токарный станок; — сверлильный станок; — сварочный аппарат; — ЛШМ; — гаечные ключи, отвертки и пр.; — штангенциркуль, рулетка, маркер. Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Рама

Собираем раму для станка, в качестве материала автор использует квадратную профильную трубу. Все нарезается в соответствии с чертежами и сваривается. Конечно, конструкция довольно сложная, так что вам не обойтись без магнитных угольников и прочего инструмента. Резать такие трубы удобно ленточным отрезным станком, но можно справиться и болгаркой.

Шаг второй. Колесики и ножки
Шаг третий. Дробильный узел

Дробильный узел приварен к толстой стальной плите, которая крепится к основной раме при помощи винтов. На вал дробильного узла устанавливается и «морковка».

Шаг четвертый. Установка двигателя Далее установим на раму двигатель, но для начала сделаем крепеж. Тут нам понадобится толстая стальная пластина, в ней нужно прорезать щелевые отверстия, которые позволят натянуть цепь или ременную передачу. Автор прорезал щели при помощи плазменного резака и сверлильного станка.

Двигатель оказался довольно тяжелым, но для автора это не оказалось проблемой, так как ранее он сделал отличный подъемный кран.

Шаг пятый. Привод
Шаг шестой. Завершающие штрихи сборки

К столешнице нужно приварить клин, который будет раскалывать бревно.

Обязательно делаем защитный щиток над цепной передачей, иначе пользоваться машиной будет очень опасно. Не забываем поставить в легкодоступном месте и аварийный выключатель. После покраски станок готов и можно испытывать.

Шаг седьмой. Испытания

Машина получилась мощная, она сама заглатывает ветви и выплевывает уже готовые дрова в мешок. Максимальный диаметр ветви, который легко выдерживает дробильный узел, составляет 4 см.

Также отлично работает и «морковка», она легко колет такие пеньки, которые топором пришлось бы рубить очень долго. На этом проект окончен, машина получилась удачной, мощной и надежной. Надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Регулировка

Высоты раскола – служит для подстройки вертикального колуна под длину заготовки

Стоит обратить внимание на количество уровней раскола. Чем больше эта характеристика, тем легче работать с дровоколом

В моделях разных производителей конкретные параметры отличаются. Например, одни устройства позволяют менять высоту раскола на 51 см и 105 см, другие – на 55 см; 88 см и 130 см.

Высоты поверхности – дает возможность изменять высоту станины (рамы) под рост оператора, что облегчает использование дровокола и снижает утомляемость. Такая опция особенно полезна для пожилых людей и тех, кто страдает заболеваниями спины.

Производители дровоколов

Один из самых важных критериев выбора инструмента – репутация и надежность производителя. Vyborexperta.ru отобрал компании, продукции которых можно доверять:

• Champion – молодой производитель появился в США в 2005 году. Основное направление компании – профессиональная техника для садовых работ и строительства. Бренд нашел идеальное соотношение отличного качества и доступными ценами. Все оборудование Champion разработано под запросы российских клиентов и климатические особенности страны.
• Patriot – российский бренд, производящий электроинструмент, силовую и садовую технику. История компании началась в США в 1973 году. В 1999 году ее выкупили, а товары поступили на российский рынок. Сегодня открыта сеть авторизированных сервисных центров для гарантийного и постгарантийного обслуживания выпускаемой продукции.
• Al-Ko – международный концерн, который в 1931 году начался с небольшой семейной слесарной мастерской. Компания продает по всему миру профессиональное лесохозяйственное и садовое оборудование, а также производит климатические системы и кондиционеры промышленного назначения.
• Kolundrov – российская компания, специализирующаяся на производстве дровоколов, печей и аксессуаров для разведения очага. Бренд появился на рынке в 2016 году и выполнил уже 12 000 заказов.
• Greenween – молодая российская компания, основанная в 2015 году. Основное направление – производство товаров для дачи, сада и жизни в загородном доме.

Простейший дровокол своими руками

конусные дровоколыметаллический конус с резьбой

В случае когда нет возможности заказать или сделать конус на станке, данную деталь можно сделать своими руками при помощи болгарки. При этом не нужно сильно выдерживать чёткие размеры. В этом случае просто нужно вначале насадить болгарку на шкив электрического двигателя, и равномерно срезать металл, добившись её свободного вращения.

Готовый конус надевается на вал с подшипниками необходимого размера, где в конце находится фланец со звёздочкой от колеса мотороллера. Конус с резьбой крепится на валу с помощь болта или штифта, это даёт возможность с лёгкостью убирать его с вала и выкручивать из чурбака при заклинивании.

Снятый конус, заклинивший в бревне, можно с лёгкостью выкрутить из дерева с помощью газового ключа. Если конус зафиксирован на валу намертво, то, при заклинивании, появляется необходимость снимать цепь привода, поточу что вал двигателя не всегда можно повернуть в другом направлении.

https://youtube.com/watch?v=qG_v8ZBSoVY

Особенности изготовления

Способ работы этого винтового дровокола очень прост. Во время вращения конус, подобно саморезу, вкручивается в бревно, раскалывая его. Работая с дровоколом, нужно быть предельно аккуратным и соблюдать правила безопасности.

Разновидности дровоколов

Бытовые устройства имеют только лишь функцию раскола бревна. Профессиональные аппараты представляют очень сложную конструкцию, которая производит подачу древесины, торцовку по заданной длине, раскалывание и выброс колотых дров. Естественно, и цена, и производительность, и мощность этих устройств не идёт в сравнении с обычными заводскими дровоколами, и уж тем более своими руками.

По устройству подачи раскалываемой древесины дровоколы могут быть вертикальными, горизонтальными и комбинированными.

В горизонтальных аппаратах чурбак крепится на горизонтальном жёлобе. Причём, с учётом конструкции, или толкатель двигает полено к колющему ножу, или нож по направляющей движется по направлению к полену.

В вертикальных дровоколах полено подаётся вертикально, а передвигающийся нож сверху его раскалывает. Механизмы этой конструкции наиболее производительны, они занимают не такую большую площадь, но имеют и свои минусы. Так, во время работы вертикальных дровоколов нужно своими руками поддерживать раскалываемые поленья, что требует чёткого соблюдения техники безопасности.

Устройства комбинированного типа объединяют себе возможности описанных выше аппаратов и используются только на деревообрабатывающих заводах.

Учитывая источник питания, дровоколы делятся на такие виды:

• Аппараты на тракторной тяге. Такие устройства подсоединяются к гидросистеме трактора с мощным валом отбора. Это профессиональные и мощные аппараты, которые предназначаются для работы в крупных промышленных предприятиях, лесопромышленных фермах и комплексах.
• Дровоколы с дизельными или бензиновыми двигателями. Это очень мощные аппараты, которые используются, как правило, на лесозаготовках. Однако они подходят и для работы в загородных домах.
• Комбинированные устройства. Некоторые модели имеют электрические двигатели или ДВС, а также приспособлены к работе от тракторного вала.
• Дровоколы с электрическими двигателями. Это самые простейшие конструкции дровоколов. Электрический двигатель активирует гидронасос. Эти агрегаты просты в эксплуатации и обслуживании, их можно поставить почти в любом помещении.

Дровоколы с электрическими двигателями не требуют особого обслуживания и лучше всего подойдут для использования в домашних условиях. Единственным непременным условием для их работы является наличие электроэнергии.

С учётом конструкции механизма колки брёвен, дровоколы делятся на такие виды:

1. Конусные или винтовые (мы как раз и рассказывали выше, как сделать этот дровокол своими руками). В данных устройствах роль ножа выполняет конус с резьбой, он раскалывает полено, вкручиваясь в него. С помощью такого принципа работы, можно вполне сделать дровокол своими руками, потому что он довольно прост, и не нуждается в изготовлении дополнительных механизмов. Но, для его производительной работы потребуется мощный электродвигатель.
2. С гидроприводом. В основе этих устройств находится гидравлический насос, который приводит в действие нож-колун, он, надавливая с большой силой на полено, раскалывает его.

Также промышленные устройства различаются между собой по способу транспортировки. Чаще всего тяжёлые и крупные аппараты делаются в стационарном варианте. А вот в конструкции лёгких аппаратов предусмотрены колёса, они позволяют с лёгкостью проводить их передвигать.

Самодельный дровокол – что и как делать

Если есть необходимые материалы, то несложно сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции находятся в свободном доступе в интернете. Для этого вам потребуются:

• различные металлические обрезки;
• болгарка;
• сварочный инвертор;
• умение варить;
• умение составлять и просчитывать схемы;
• творческая смекалка.

Реечный дровокол – схема и изготовление

Проще всего сделать реечный дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции которого выложены в интернете. Его основа – мощная стальная станина, к которой крепят клин, мотор и редуктор. Для его изготовления возьмите электромотор мощностью не менее 2 кВт и два шкива с соотношением диаметров не меньше 1:4. Также можно использовать редукторы от различных механизмов с коэффициентом передачи свыше 8:1. Если у вас нет электромотора, но есть бензиновый двигатель от пилы или триммера, можете подключить его. В этом случае придется еще больше увеличить коэффициент передачи редуктора из-за слишком высоких оборотов такого мотора. Нож для дровокола сделайте из листовой стали толщиной не менее 1 см, заточив его под углом 90 градусов. Для работы с толстыми бревнами необходимо делать составной нож, чтобы его толщина была не менее 5 см, а внутри усиливать его подходящей по форме стальной болванкой.

Примерная схема реечного дровокола

Шестеренка реечного механизма должна быть выше станины на 4–6 см и находится от ножа на расстоянии, равном двойной длине бревна. Кроме того, необходимо сделать каретку, которая будет ездить по станине. Высота каретки должна соответствовать высоте установки шестеренки реечного привода. На передней (обращенной к ножу) стороне каретки установите поперечную пластину, которая будет играть роль толкателя. Для нее используйте листовую сталь толщиной не меньше 7 мм. Установите на каретке любой шарнир, который позволит поднимать и опускать рейку, а также сделайте крепление для пружины, чтобы поднимать рейку выше шестеренки. Установите и закрепите возвратную пружину, которая будет двигать каретку в сторону редуктора. На станине установите рычаг, который будет прижимать рейку к шестеренке. Этим рычагом вы будете управлять работой дровокола – когда рычаг нажат, рейка соприкасается с шестеренкой и движется вперед. При необходимости обрежьте рейку болгаркой – она должна быть чуть короче, чем расстояние от подающей пластины до ножа.

Рейка для дровокола

Гидравлический дровокол – материалы и чертежи

Чтобы сделать гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции для которого вы найдете ниже, потребуются:

• электрический или бензиновый мотор мощностью свыше 2 кВт;
• масляный насос;
• масляный бак;
• гидравлические шланги высокого давления;
• управляющий блок;
• гидроцилиндр;
• двутавровая или п-образная металлическая балка;
• металлический уголок с размером полки 30–40 мм;
• листовой металл толщиной 0,5–2 см (желательно запастись кусками разной толщины).

Примерная схема гидравлического дровокола

Из двутавровой или п-образной балки сделайте станину. Чем больше ширина балки, тем больше нагрузки выдержит станина и тем сложней будет транспортировать дровокол. Поэтому оптимальная ширина балки 10–15 см. Гидроцилиндр закрепите над балкой на высоте 5–7 см и установите на конце штока толкатель из листового металла толщиной 7–10 мм. Сделайте корпус для ножа, чтобы его можно было передвигать по станине.

Вид собранного устройства

Нож сложной формы

Для фиксации ножа в различных положениях сделайте следующее:

• насверлите отверстий диаметром 12 мм с шагом 5 см по нижней стороне станины;
• просверлите 2 таки же отверстия с тем же шагом в корпусе ножа;
• сверху вставьте 2 болта диаметром 10 мм в корпус ножа и приварите их;
• отрегулировав длину рабочего пространства, зафиксируйте ножи металлическими шайбами и гайками.

Так вы сможете подгонять дровокол под различную длину поленьев. Пригласите хорошего гидравлика, чтобы он соединил в одну цепь масляный насос, масляный бак, управлящий блок и гидроцилиндр.

Изготовление пружинного дровокола

Вам понадобятся:

• отрезок швеллера;
• уголки;
• автомобильная пружина;
• пластина-нож;
• отрезок трубы;
• шарнирный узел;
• рельса-утяжелитель.

Сперва варим опору для будущего дровокола, готовим площадку под пружину. Следующим шагом будет приваривание трубы, распорок и площадки к опоре. Вырезаем место под крепление балки к опоре. Саму балку с шарнирным узлом навешиваем на опору и привариваем, сохраняя её подвижность. Прикрепляем балку с колуном в горизонтальном положении. Привариваем рельсу и ручку к нашему станку для колки дров.

Опускаясь на чурку, колун раскалывает её и возвращается в исходное положение — вот и весь принцип действия.