Виды ручных дровоколов
Самыми популярными являются ручные дровоколы (их также называют кинетическими), работающие за счет простых физических принципов и не требующие специальных физических возможностей. Вот основные типы приспособлений:
лом-колун (полено, на которое устанавливается колун, колется при резком поступательном движении при помощи специального стержня-лома);
Дровокол-лом
пружинный (имеется рычаг силы, применяется способ утяжеленного рабочего элемента);
Пружинный ручной дровокол, сделанный своими руками
- с ручным приводом (есть специальная тумба, на ней находится лезвие, ориентированное вверх. Полено ставится на лезвие и легко раскалывается надвое с помощью, например, кувалды);
- реечный (присутствует специальная рейка с зазубринами, являющаяся толкающим элементом).
Самодельный реечный дровокол
Инструмент для колки дров с ножной педалью Если вы часто топите дровами, то уже неоднократно сталкивались с проблемой их заготовки. Чтобы максимально упростить процесс, можете использовать ручные мини-дровоколы – такие как Greenween, «Стрела», Kolundrov. Подобные приспособления помогут быстро и качественно расколоть самые «сложные» поленья, а орудовать ими могут даже женщины (в том числе пожилые).
Удобно пользоваться такими вот мини-дровоколами
Пользоваться таким дровоколом смогут даже женщины
Greenween
Приспособление имеет базовую и многофункциональную модификации. Но устройство в обоих случаях идентично: на раме закреплено широкое лезвие, выполненное из высокопрочной стали. На краях лезвия наплавлены ребра – специальные жесткие пластины, разделяющие на части треснувшее полено.
Фото дровокола Greenween
Дровокол GreenWeen
Базовая модель отличается от многофункциональной диаметром чурок, которые можно колоть. С помощью второй версии приспособления можно справиться даже с самыми толстыми чурбанами. У нее есть специальная полукруглая пластина, в которую упирается свободный конец полена.
Основным преимуществом дровокола Greenween является его безопасность
Базовая же модификация оснащена сплошным металлическим кольцом, выступающим в роли боковой опоры. Внутренний диаметр кольца указывает, какова максимальная толщина чурок. Дровокол Greenween тщательно проработан и эргономичен, а потому работать с ним легко и не утомительно. Весит он 5,7 кг, его высота – всего 35 см. Многофункциональный вариант инструмента весит еще меньше – 4,8 кг.
У базовой модификации дровокола имеется сплошное металлическое кольцо
«Стрела»
Это ручной инструмент, что-то среднее между строительным ломом и топором-колуном. Вследствие этого может применяться для многих целей, а не только для колки дров. Например, для сбивания льда или наледи, для взрыхления замерзшей или плотной почвы во время строительства.
Ручной дровокол «Стрела»
Конструкция инструмента телескопическая, есть рабочий элемент (длинный стержень с ручкой) и ударный (остроконечный конус в нижней части). Ручки резиновые, поэтому инструмент не соскальзывает во время эксплуатации. Сам принцип работ прост: стержень поднимается и падает на полено, в результате чего то раскалывается.
Этот инструмент многофункциональный
С помощью «Стрелы» можно раскалывать очень тяжелые и толстые поленья. Работать с инструментом легко, он отлично справляется с деревом мягких пород. Что касается других преимуществ, то к таковым можно отнести:
- небольшие размеры;
- уменьшение прикладываемой физической силы во время работы;
- универсальность (об этом мы рассказали выше).
«Стрела» может раскалывать самые тяжелые и толстые поленья
Дровокол имеет небольшие размеры Но есть минусы, среди которых:
- непривлекательный внешний вид;
- нагрузка на поясницу (это никуда не девается);
- высокий риск получить травму (клин может соскользнуть с чурки – как правило, малого диаметра, еще щепки или само полено могут отскочить);
- появление мозолей (даже невзирая на то, что рукоятки резиновые).
При работе с дровоколом есть риск получить травму
Kolundrov
Это альтернатива «Стреле», но более безопасная в применении. Kolundrov имеет высокую производительность, выглядит вполне симпатично и безопасен в эксплуатации. Нижняя часть стабильна, она имеет отверстия для крепления, благодаря металлическому кольцу сверху щепки и раскалываемые поленья не отлетают в стороны, а значит, не могут поранить человека.
Ручной дровокол Kolundrov
С помощью заостренных ножей легко разбиваются даже сучковатые и влажные чурбаны.
Таблица. Среднерыночные цены на популярные ручные дровоколы в 2019-2020 гг.
| Наименование дровокола | Средняя стоимость, руб. |
| Greenween | 5 650 |
| «Стрела» | 1 690 |
| Kolundrov | 5 800 |
Особенности функционирования
Конусный дровокол (винтовой колун) работает по простому принципу: вращаясь, конус входит в древесину наподобие шурупа и раскалывает ее на части
При работе с этим устройством необходимо соблюдать элементарную технику безопасности и проявлять особое внимание. Итак, самым простым вариантом дровокола является конструкция, состоящая из верхнего конуса и нижнего домкрата, а также уложенной набок П-образной рамы
Установленный чурбан зажимается между конусной оснасткой и штоком домкрата. В результате конус, поступательно набирающий скорость, выполняет разделение древесины на части.
В случае изготовления более сложного варианта, который отличается высокой производительностью, нужно устанавливать двигатель, работающий от бензина или электричества. На его вал насаживается конусная оснастка, которая при медленном вращении (80-100 об/мин) ввинчивается в древесину и раскалывает ее.
С применением подобной схемы рубки дров обеспечивается безопасность человека, обслуживающего устройство. Главным недостатком этого оборудования считается невозможность раскола чурбаков из пород древесины, отличающихся переплетением волокон. Для рубки дуба и березы используют гидравлический дровокол, характеризующийся существенно большим усилием толкателя (3-7 тонн).
Что такое винтовой колун, или дровокол?
Чтобы выполнять колку дров, прилагая при этом небольшие усилия, можно применять винтовой колун. Данное приспособление довольно простое и вполне надежное, если правильно обращаться с ним. С помощью конуса для дровокола можно раскалывать чурбаки с минимальным приложением сил. Принцип работы основан на совмещении в рабочей детали клина с шурупом.
Простые шурупы вкручиваются в древесину с легкостью, но волокна при этом раздвигаются совсем незначительно. Чуть лучшего результата можно достигнуть, используя стальной конус с нанесенной на него винтовой резьбой. Такой конус легко вкрутить в полено, которое под воздействием клинообразной формы детали и сильного напора раскалывается на части.
Чертеж конуса дровокола.
Конусы для дровокола изготавливают в соответствии с одной из двух основных конструктивных схем. При изготовлении по одной из них конус надо устанавливать на вал электродвигателя, имеющего мощность 3-5 кВт с числом оборотов не более 500.
В другом варианте устройство составляется из двухручейных шкивов с разным диаметром и приводных ремней. На вал с дровокольным винтом устанавливают большой шкив, на вал двигателя – малый.
Пружинный дровокол
Ещё один вариант того, как можно сделать эффективный дровокол своими руками. Эта конструкция будет несколько сложнее. В основе лежит пружина.
Как и в предыдущем случае, речь идёт о механическом дровоколе своими руками. То есть потребуются физические усилия. Но уже не такие, как для лома-колуна. По сложности он превосходит лом-колун, зато выигрывает в плане эффективности.
При колке поленьев усилие будет направлено вниз. Это фактически полностью снимает нагрузку со спины. Здесь на мощность удара в большей степени будет влиять не физическая сила человека, а масса используемого колуна.
Недостаток заключается в больших размерах и массе. Плюс конструкция дровокола считается более травмоопасной. Хотя в этом компоненте точно не превосходит обычный топор. Плюс каждое полено придётся отдельно доставлять к инструменту.
Принцип работы основан на том, что лезвие наносит удар по древесине за счёт воздействия большой массы. Пользователю необходимо лишь вывести плечо дровокола из равновесия. Иными словами, сдвинуть вниз лезвие колуна, которое уже за счёт силы инерции всю остальную работу выполнит самостоятельно. Пружина обеспечивает возврат рабочего элемента в исходное положение.
Без чертежей собирать дровокол своими руками не рекомендуется. Поэтому заранее подготовьте схемы для сборки конструкции.
Если хотите своими руками изготовить самодельный механический пружинный дровокол с редуктором, важно принять во внимание несколько ключевых моментов:
Трубы можно брать любые
Но важно, чтобы они обладали достаточной жёсткостью конструкции. Иначе дровокол долго выполнять свои функции не сможет.
Часто в основу берут толстостенную трубу 40х60х6 мм
Но её можно заменить на 2 трубы с меньшей толщиной стенок, но сварить вместе.
Сила удара будет напрямую зависеть от веса подвижного элемента конструкции. Чем выше окажется масса колуна, тем больше будет энергия от наносимого удара.
Груз для колуна можно собрать из любых тяжёлых металлических элементов. Тут уже ищите то, что найдётся в вашем распоряжении. Оптимально, если колун в сочетании с грузом будут весить около 50-60 килограмм.
Ответственно подойдите к выбору пружины
Обратите внимание на её мощность. Пружины должно хватить для удержания плеча механизма колуна в горизонтальной плоскости
А потому нужно грамотно определить соответствие массы колуна и силы сжатия выбранной пружины.
Если усилия одной пружины оказалось недостаточно, возьмите ещё одну, но с меньшим диаметром. Её вставляют внутрь основной пружины. Хорошим вариантом считаются пружины от машин. Это детали диаметром около 110 мм и высотой от 450 до 550 мм. При горизонтальном расположении рабочего элемента дровокола, пружина будет сжата, и её высота уменьшится примерно до 300 мм.
Используйте регулируемую консоль, чтобы добиться нужного баланса между массой колуна вместе с грузом, а также пружиной.
Сборка выполняется с использованием сварочного аппарата, а также болтовых соединений.
Используйте материалы высокого качества. Брать за основу проржавевшие трубы или старые пружины категорически нельзя. Этот вариант дровокола сам по себе достаточно опасный. А использование материалов второго и третьего сорта лишь увеличат степень риска при работе с дровоколом.
Разновидности бытовых станков
В личном хозяйстве применяется два вида приспособлений для колки дров, отличающихся рабочими органами. В станке реечного типа, собранном по облегченной конструкции, содержится колун в виде вертикально закрепленной заточенной пластины. В конусный дровокол входит конус с нарезной винтовой резьбой. Если имеется план и чертежи винтового дровокола, своими руками собрать станок без проблем может любой слесарь.
Собрать самодельный дровокол конусный своими руками, чертежи которого можно разработать самостоятельно, несложно. Для этого достаточно иметь:
- электромотор 3−4 кВт;
- винтовой конус;
- подшипники;
- редуктор с зубчатой или цепной передачей;
- вал.
Вариант второй: конусы для дровокола на заказ
Поскольку при изготовлении резьбы надо выдерживать предельно высокую точность, следует понимать, что даже в умелых руках болгаркой вряд ли можно заменить качественный резец и токарный станок. Поэтому надо постараться выполнять данную деталь на станке либо поручить работу опытному мастеру.
При заказе конусного винта для дровокола токарю надо оставить как можно более подробные схемы требуемой детали и указать параметры. Обычно используют такие: конусность – 1:2, резьба двухзаходная, с шагом 5-6 мм. У резьбы должен быть такой же профиль зуба, как у самореза, предназначенного для дерева.
При работе на дровоколе необходимо осуществлять все действия как можно осторожнее. Из-за скорости крутящегося конуса не стоит пытаться удерживать полено, надев на руки перчатки. Подача чурбаков должна производиться только голыми руками. Перчатки или рукавицы может зацепить резьбой и стянуть с руки, а это способно серьезно травмировать пальцы или кисть.
Установка двигателя и главного вала
После этого можно устанавливать ремни. Сделав это, проверьте траекторию их движения – она должна быть прямолинейной. Если это не так, просверлите новые отверстия в столешнице, куда и установите вал. После этого снова проверьте траекторию. Эту процедуру делайте до получения необходимого результата. Ремни должны передвигаться без биений, иначе, они могут слетать.
Установите конус на вал и закрепите его винтами. Конус должен быть установлен прочно, без люфта. На валу сделайте лыски. Они могут пригодиться в случае, если конус застрянет в полене. Извлекать его придется с помощью трубного ключа. Лыски обеспечат сцепление ключа с валом. После этого установите рассекатель (для его изготовления может пригодиться старый молоток).
Советы по эксплуатации
Колун, как и топор, является инструментом повышенной травмоопасности, поэтому его следует правильно заточить и использовать с соблюдением мер предосторожности. Много вопросов возникает при выборе изделия – инструмент должен идеально соответствовать физическим данным работника. Найти идеальный вариант возможно только в том случае, когда колун будет испытан на практике
Даже опытные дровосеки не всегда «угадывают», какой колун им идеально подходит
Найти идеальный вариант возможно только в том случае, когда колун будет испытан на практике. Даже опытные дровосеки не всегда «угадывают», какой колун им идеально подходит
Много вопросов возникает при выборе изделия – инструмент должен идеально соответствовать физическим данным работника. Найти идеальный вариант возможно только в том случае, когда колун будет испытан на практике. Даже опытные дровосеки не всегда «угадывают», какой колун им идеально подходит.
Важно правильно подобрать колоду – она должна быть среднего диаметра, высота ее должна быть на 5 сантиметров выше колена
Начиная работы, следует позаботиться о перчатках и очках. Также одежда должна быть достаточно свободной, она не должна сковывать движения. Во время работы в радиусе 2 метров не должно быть людей или животных – щепки могут отлетать со значительной скоростью и травмировать окружающих.
Из стандартных средних размеров чурок получается 4-5 полена. Более крупные чурки могут «выдать» 10 поленьев. При работе нет смысла раскалывать массивный фрагмент дерева сразу. Гораздо разумнее обтесывать дерево с разных сторон, скалывая фрагменты.
Поленья зимой лучше подержать на открытом воздухе – тогда древесина не будет размокшей и рыхлой. При работе с деревом рекомендуется начинать работу с тех мест, где присутствуют трещины. Нередко колуны вставляют в такие выемки и бьют по ним кувалдами.
О том, как сделать колун из топора своими руками, смотрите в следующем видео.
Конструкция и характеристики конусного дровокола
Главной его положительной стороной является простота в использовании и минимальные затраты сил. Справиться с устройством может каждый. Достаточно только положить на станину полено и нажать кнопку «Пуск».
Чаще всего такие станки имеют компактные размеры и поэтому их можно легко транспортировать с одного места на другое.
Оснащенные износостойкими и надежными деталями колуны, могут использоваться при любых температурах, выдерживать различные нагрузки, бесперебойно работать на протяжении продолжительного времени. Кроме этого, они не требуют регулярного сервисного обслуживания.
Конструкционное строение дровоколов
Конструкция станков для заготовки дров достаточно проста. Их комплектация состоит из следующих механизмов:
- Станина или неподвижная часть дровокола выполняется из устойчивого к механическим воздействиям прочного металла. На нее устанавливается рабочий конус, редуктор, двигатель и торцовки полена.
- Электрический или бензиновый двигатель приводит в движение конус. Какой тип двигателя в заданных эксплуатационных условиях выбрать определяет пользователь.
- Рабочий конус с резьбовой насадкой должен быть выполнен из надежного и прочного металла.
- Редуктор понижает обороты, повышает крутящий момент и перед каждым ударом обеспечивает стабильное давление воздуха. Он характеризуется износостойкостью, выносливостью и надежностью.
- Подшипники поддерживают закрепленный на валу рабочий конус.
Каждый элемент устройства может быть подобран индивидуально. Все зависит от запросов и потребностей пользователя.
Общие требования к дровоколу:
- мощность двигателя от 2 кВт;
- шаг резьбы для больших оборотов уменьшить, тогда мотору будет легче вкручивать;
- плотная посадка на вал редуктора;
- конус должен быть изготовлен из твердой стали;
- бур должен иметь острый нос для того, чтобы сразу вкручиваться в дерево;
- высота от пола до конуса – 80 см.
Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению
Для начала подготовьте все необходимые инструменты – в нашем случае это:
- болгарка (а также зачистные и отрезные диски к ней);
- инструменты для разметки и измерений;
- сварочный аппарат (благо теперешние инверторные аппараты весят немного, просты в работе и позволяют получать аккуратные сварные швы).
Также подготовьте следующие расходные материалы:
- амортизатор от легкового автомобиля;
- швеллеры;
- стальные трубы (диаметром от 4 см до 7 см);
- профильная труба 3х6 см (4х6 см);
- втулка от автомобильной подвески (допускается изношенная);
- рельс (30-40 см);
- уголок;
- двутавр (No 12-16).
Шаг 1. Для начала подготовьте эскиз будущей конструкции. Если есть возможность, можете использовать специальную программу для инженерного проектирования, позволяющую проработать все детали. Вот примерная схема будущего дровокола.
Примерная схема пружинного дровокола своими руками
Шаг 2. Сделайте опору из швеллера, приварите к ней стойку (последнюю лучше сделать из двутавра, отличающегося высокой жесткостью; такую стойку будет трудно изогнуть даже при продолжительных нагрузках). Для большей устойчивости приварите укосины к основанию. Также дополнительно сделайте упоры из труб для предотвращения возможного падения дровокола.
Опора будущего дровокола
Шаг 3. Возьмите швеллер и вырежьте опору для пружины. Вырежьте в опоре квадратное отверстие, благодаря которому элемент будет надежно фиксироваться на стойке.
Опора для пружины
Шаг 4. Что касается высоты установки опоры, то она зависит от длины используемой пружины. Также ориентируйтесь на высоту всей конструкции и то, насколько удобно будет ею пользоваться. Так, груз удобнее всего поднимать, когда он находится на высоте пояса (он будет приподниматься несколько выше груди).
Определяется высота установки опоры
Шаг 5. Сделайте укосины, необходимые для удерживания опоры, из уголков. Благодаря этому опорная поверхность не сдвинется при динамическом нагружении приспособления.
Укосины из уголков
Шаг 6. Сделайте цилиндрический фиксатор для крепления нижней части пружины, для чего потребуется маленький отрезок трубы. При выборе диаметра трубы ориентируйтесь на внутренний диаметр пружины, чтобы она не сдвигалась в ходе эксплуатации.
Цилиндрический фиксатор для пружины
Шаг 7. Сделайте прорезь в верхней части стойки, установите туда втулку, после чего приварите последнюю
При этом важно соблюдать перпендикулярность по отношению к стойке. Также следите, чтобы ось втулки располагалась параллельно поверхности земли
Ось втулки должна быть параллельной земле
Шаг 8. Установите во втулку вал. Приварите к нему коромысло из швеллера, внизу которого установите небольшой кусок трубы. Эта труба необходима для фиксации верхней части пружины.
Коромысло из швеллера
Шаг 9. Прорежьте в коромысле «окно», габариты которого зависят от размеров самой стойки. Благодаря этому коромысло будет свободно перемещаться.
«Окно» в коромысле
Шаг 10. Приварите профильную трубу к коромыслу, установите зубило на один ее конец. К слову, зубила делают из твердой углеродистой стали У9 или У10, а потому элемент прослужит долго. Затем, в ходе эксплуатации, зубило можно будет легко наточить, используя болгарку и заточный круг.
Зубило на конце профильной трубы
Шаг 11. Наш дровокол практически готов. Приварите выше зубила кусок рельса, который будет играть роль груза. Также приварите рукоятку, чтобы было удобнее пользоваться дровоколом. Желательно надеть резиновые элементы на них – они будут гасить вибрации.
Для удобства на дровокол установлена рукоятка
Шаг 12. Проверьте работоспособность дровокола. Уложите чурбак и, придерживая его одной рукой, приподнимите колун и нанесите удар.
Колуном наносятся удары
Механика раскалывания древесины при внедрении в нее колуна
Шаг 13. Колун опустится вниз, в результате чего чурбак расколется. Если он расколется полностью, то зубило пойдет дальше, но ударится в деревянную опору, а потому не будет тупиться.
Раскалывание дров с помощью пружинного дровокола
Поэтапная сборка
Установка мотора
Оптимальным и конечным вариантом будет дровокол винтовой двигателем 220В, хотя можно оборудовать дровокол и бензиновым мотором для повышения мощности на случай сборки крупногабаритной установки для колки более крупных поленьев. Если же дровокол планируется собрать небольших размеров, то идеально подойдет мотор от ненужной стиральной машины. Такой мотор станет экономичным, ведь будет работать от обычного напряжения 220В. Конечно, такой двигатель дровокола 220В является не сильно мощным, однако благодаря установке хорошего редуктора мощность электроприбора увеличивается в разы. Наиболее важным при сборке дровокола является правильное сочетание мотора и редуктора. На практике это означает, что установка на валу мотора более компактного шкива, а на валу, который оснащен конусом, большего по размеру шкива приведет к максимально эффективному результату. Чем больше будут отличаться между собой размеры данных шкивов, тем более мощным будет дровокол.
Внимание! Правильность подбора редуктора под электрический двигатель очень важна, ведь показатель скорости вращения конуса не должен быть более 500 оборотов в минуту, а ограничить данную характеристику как раз можно, правильно подобрав редуктор и мотор
Выбор подшипников
В целом можно установить подшипники любого типа, главное, чтобы они выдержали максимально возможную нагрузку со стороны вала. Если планируется собрать небольшой дровокол, вполне подойдет установка вала, имеющего диаметр не более 3 см. Для него нужно будет подобрать подшипники, внутренний диаметр которых равен внешнему диаметру вала.
Внимание! Подшипники должны выдерживать максимально возможные нагрузки со стороны вала
Установка подшипников осуществляется в корпусе, который выполнен из прочной стали. Можно взять цельный корпус для всех подшипников либо подобрать корпус для каждого подшипника отдельно. Корпус по силам сделать любой профессиональный токарь, однако лучше всего приобрести уже готовый корпус, оставшийся от старых станков.
Крепление подшипников к станине происходит болтами. Главное требование к станине – прочность. По этой причине эти места укрепляются с помощью металлических профилей, уголков или швеллеров. Профиль крепится путем электросварки наглухо. Каркас дровокола легко собрать с помощью стандартных металлических уголков или труб.
Подбор конуса
Теперь коснемся непосредственно рабочей части дровокола, то есть его наиболее важной детали, отвечающей за колку дров. Материалом для изготовления рабочего конуса должна служить высокопрочная инструментальная сталь
Это означает, что данную деталь остается только покупать, ведь даже самый опытный токарь не сможет сделать конус высочайшего качества в соответствии со всеми требованиями. Это под силу лишь заводу-изготовителю. Самый важный момент при выборе конуса – точно подобрать его размер, ориентируясь на то, какого размера поленья предстоит раскалывать. Как правильно подобрать конус в зависимости от размера дров? При диаметре 7 см раскол будет достигать глубины 45 см, при 8 см – 55 см, а при 10 см – 75 см соответственно.
На схеме сверху представлены размеры винта конуса. Немаловажным является и то, в каком направлении должна проводиться нарезка резьбы. Она должна быть левой. На практике это означает, что когда конус будет вкручиваться, врезаясь в бревно, он должен его притягивать к себе. Таким образом, левая резьба выполняет важную функцию, облегчая работу всего дровокола. Благодаря резьбе заготовка совершает поступательные движения при вращении конуса. Этот фактор является весьма важным для маломощных дровоколов, в основе которых лежит мотор, питающийся от напряжения 220В, ведь у таких приборов нет подающего узла. Такая работа выполняется своими руками. А благодаря левой резьбе отпадет необходимость нажимать на поленья, таким образом, создавая давление и ускоряя процесс распила
Вот почему важно не ошибиться с нарезкой резьбы
Типы конусов
Выбирая конус под дровокол, важно определиться с его конструкцией. Конусы бывают двух типов: имеющие хвостовик и имеющие посадочное отверстие
Как сделать конус с хвостовиком? Сбоку вала, к которому впоследствии прикрепится сам конус, нужно просверлить отверстие под хвостовик, а затем вставить его туда и надежно закрепить стопорным винтом, вкрутив с торца вала. Если имеется больше надобность во втором варианте с посадочным отверстием, то в него нужно вставить вал, а затем закрепить с помощью двух стопорных болтов. Ниже имеется фото, на котором как раз изображен второй вариант.
Изготовление
Сначала разрежьте уголки и трубы в соответствии с вашими замерами. Из листа вырежьте крышку стола и площадку, на которой будет установлен мотор. Соедините верхнюю и нижнюю рамы, приварите ножки. Для мобильной установки к станине нужно будет приварить оси. На эти оси установите колеса.
После этого установите столешницу и полку, на которой будет установлен двигатель. Установите мотор. Соедините вал двигателя с ведущим шкивом. Соберите узел вала конуса. Для этого нужно будет поместить подшипники в корпуса, установить шкивы и вал. Теперь просверлите в станине отверстия и закрепите на ней собранный узел. Для этого понадобятся болты и гайки. Проверьте вращение вала – никакого сопротивления быть не должно.
