Эпоксидная смола: секреты работы с пропорциями и отвердителем – как и где применять

Особенности разведения эпоксидной смолы

Эпоксидная смола, являясь составной частью эпоксидного клея, имеет вязкую консистенцию, эта характеристика иногда препятствует ее комфортному использованию. Разбавить эпоксидку можно посредством подогревания или добавив в нее растворитель.

Добавление растворителя – это легкий и скорый метод снижения вязкости смолы, но при этом крепость и водостойкость снижаются. Для разведения данного материала используют почти все растворители, но предпочтению отдают летучим, так как они быстро переходят в газообразное состояние, не задерживаясь в массе.

При разбавлении состава важно учитывать следующие особенности:

• Даже небольшой объем растворителя способствует значительному снижению вязкости смолы;
• Добавление растворителя способствует уменьшению твердости получаемого полимера, что препятствует его использованию для изготовления конструктивных изделий;
• Растворитель способствует увеличению времени клейкости и затвердевания;
• Внесение растворителя в материал в дальнейшем вызывает его усадку;
• Та часть растворителя, которая не улетучилась, способна вызывать микротрещины;
• Вещества, используемые для разведения, могут изменять цвет полимера;
• Наличие введенных веществ в эпоксидку может навредить поверхности;
• Повышенная текучесть смолы мешает работе с ней на вертикалях.

Добавление растворителя – это легкий и скорый метод снижения вязкости смолы, но при этом крепость и водостойкость снижаются.

Тепловой способ разбавления является наиболее предпочтительным. При данном методе не происходит снижения прочности полимера, а также облегчатся работа с незатвердевшей массой. Нагревание смолы проводят без добавления отвердителя, его добавляют в конце. Это позволяет избежать излишнего перегрева массы.

Тепловой способ разбавления является наиболее предпочтительным.

Эпоксидная смола для дерева

Отдельной категорией продуктов на основе эпоксидной смолы являются древесные смолы , также известные как мебельные эпоксидные смолы или смолы для литья древесины . Благодаря водостойкости и устойчивости к механическим повреждениям и царапинам, эпоксидная смола идеально подходит в качестве последнего слоя защиты для деревянных элементов. Так, используя эпоксидную смолу для обеденного стола или кухонной столешницы , вы получаете очень твердую эпоксидную кухонную столешницу или столешницу, устойчивую не только к жидкости, но и к высоким температурам и интенсивному использованию.

Эпоксидные смолы для дерева доступны в различных цветах (бесцветная эпоксидная смола и цветная). Они могут быть как полностью непрозрачными, так и прозрачными (кристаллические эпоксидные смолы). При использовании продуктов из второй категории подчеркивается естественная красота древесины, а не ее покрытие. Какую мебель из эпоксидной смолы выбрать? Журнальные столы с эпоксидной смолой были очень модными в течение нескольких сезонов, а также столы с эпоксидной смолой, а именно столешницы с эффектом эпоксидной реки синего цвета.

Обеденный стол был сделан из дуба. Речной мотив, наполненный лазурной, слегка прозрачной смолой, проходит через центр стола.

Комнатная температура

Профессионалы советуют работать с данным материалом при температуре в комнате не менее 23 градусов выше ноля. На рынке представлены смолы, это обычно касается лакокрасочных изделий работа, с которыми может проходить и в условиях микроклимата от +15 градусов. Данную информацию можно найти на упаковке изделия.

По идеи отверждение данных видов будет проходить длительно, примерно месяц. Поэтому, чтобы улучшить продажи, производитель к полиэфиркам такого типа подготавливает элементы для ускорения и полимеризации так, чтобы разбавление их даже при таких температурных показателях, запускало процесс саморазогрева, и процесс производился в приемлемые сроки. Они могут варьироваться за счет изменения соотношения ускорителя

Здесь важно действовать по инструкции

Полиэфирная смола как разводить с отвердителем, порядок введения всех необходимых добавок включает:

Необходимо точно измерить количество смолы и ускорителя (в случае если он не был добавлен ранее до продажи), узнать это можно изучив упаковку, на ней обязательно прописываются эти детали.
Смешивать их вместе, двигаться усиленно не стоит, чтобы не вызвать образование лишних пузырьков воздуха, время на перемешивание должно затрачиваться 3-5 минуты.
Добавить инициатор отверждения, перемешивание должно длиться три минуты, если климатические условия комнаты жарче стандартных, то оно производится меньшее количество времени.
Переходят к заливке состава в формы, либо разливке его по поверхности, важно сделать это за 10-12 минут до перехода к стадии желатинизации.
Для ускорения перехода к следующей стадии температуры в помещения должна быть повышена, и, наоборот, для замедления понижена.
Первичное затвердивание произойдет через 14 часов – сутки.

Первичное затвердивание произойдет через 14 часов – сутки.

Плюсы и минусы используемого материала

Выбирая расходный материал для занятий творчеством, следует помнить и о выгодных преимуществах, так и о минусах подобной основы. К достоинствам эпоксидной смолы следует отнести:

1. Сразу после заливка густой массы в форму и после застывания материал не подвергается усадке или деформации. Связана подобная особенность с отсутствием испарения влаги.
2. При соблюдении техники приготовления рабочего раствора и методики заливки будущая поделка будет иметь ровную гладкую поверхность.
3. Благодаря особой консистенции эпоксидная смола способна проникать во все щели, выемки, что позволяет выполнить в домашних условия, например, красивую столешницу.
4. Все изделия, изготовленные с помощью смолы, обладают абсолютной прочностью. Такие поверхности весьма устойчивы к действию механических нагрузок, высоких и низких температур, влаги, моющих и абразивных составов.
5. Под слоем эпоксидной смолы никогда не образуются грибковые колонии или участки плесени. Полимеры, входящие в состав смолы, препятствуют образованию и развитию болезнетворных микроорганизмов.
6. Смола отлично комбинируется с различными пигментными красителями, что позволяет создавать предметы интерьера и декора с совершенно неповторимым дизайном. Кроме того, получившиеся краски не выгорают под влиянием прямых солнечных лучей.
7. Для изготовления небольшого предмета необходимо подготовить совсем немного смолы, что положительно сказывается на финансах мастера.
8. Используя собственные умения и сноровку, можно сделать легкие поделки из эпоксидной смолы, например, украшения для заколки, личного брелока или красивое панно с композицией для прикроватного столика. Лишь после многих тренировок можно приступать к более значительным проектам.

Недостатков у подобного материала гораздо меньше:

• Непосредственно перед использованием мастеру необходимо с детальной точностью соблюсти соотношение смолы и отвердителя. Как правило, подробные указания имеются в прилагаемой инструкции.
• Особые требования в процессе самостоятельной работы предъявляются к помещению мастерской, в которой должна быть оборудована качественная вентиляция и достаточное отопление.
• При работе над созданием поделок следует обязательно использовать маску или респиратор, перчатки и очки, поскольку эпоксидная смола обладает токсичным воздействием на организм.
• Все заливки в формы следует производить, пока рабочая масса достаточно горячая, так как остывшая смола в дальнейшем покрывается трещинами. Кроме того, неправильное размешивание массы в совокупности с охлаждением приводит к образованию пузырей воздуха в готовой поделке.

В помещении мастерской должна поддерживаться чистота, поскольку оседание частиц пыли испортит внешний вид изделия. Застывшая эпоксидная смола теряет свою прозрачность, становится мутной, исчезает глянцевый блеск.

Перед началом творческой работы мастеру лучше заранее попрактиковаться на небольших проектах.

Что это такое

Основным веществом такой разновидности клея является эпоксидная смола, выступающая синтетическим олигомером, который в чистом виде использоваться не может. У каждого производителя жидкий двухкомпонентный эпоксидный клей может быть представлен как в разной консистенции – жидкой или твердой, так и отличается по оттенку от медового цвета до темных тонов. Двумя основными компонентами эпоксидного клея является смола и отвердители, которые наделяют ее клеящими свойствами. Отвердителями могут быть полиэтилен, полиамин, ангидрид, триэтилентетрамин. Именно это тандем образовывает особо прочную полимерную структуру.

Столы из эпоксидной смолы и дерева: варианты

Эпоксидный стол – это изделие, которое может быть представлено в самых разнообразных вариациях. Смола считается универсальным материалом, способным взаимодействовать с различными покрытиями и декоративными элементами. Поэтому с ее помощью можно создавать десятки видов предметов меблировки.

Обычно столы из эпоксидной смолы и дерева могут быть как исключительно декоративными, так и практичными. Все зависит от выбранного принципа их изготовления, а также от размеров и общего дизайна изделий.

Дальше в статье представлены основные категории, подвиды деревянных изделий из эпоксидки и описанием их характерных особенностей.

Декоративные столики с заливкой

Пожалуй, самой распространенной категорией мебели с эпоксидной смолой являются столики с заливкой. В первую очередь они имеют декоративное предназначение в качестве оригинальных, необычных предметов интерьера.

Заливка может быть как хаотичная, так и тщательно продуманная, с воссозданной сложной геометрией. Естественно, чем она сложнее, тем уникальнее получится готовое изделие. Чтобы сделать такие геометрические столики, понадобится воспользоваться специально предназначенными для этих целей формами. Самое популярное изделие такого типа – кофейный столик.

Стандартную заливку позволяется смешивать и комбинировать с различными материалами. Благодаря этому мастера дают волю фантазиям и создают самые настоящие произведения искусства. Так, добавьте к заливке некоторые природные материалы, чтобы создать оригинальные композиции. Особенно эффектно будет смотреться смесь заливки и обыкновенной воды. С помощью такого дуэта получится заливочный столик с космическим эффектом.

Столы из деревянного слэба с эпоксидной смолой

Столешница эпоксидная изготавливается с использованием как натуральной, так и искусственной древесины. Согласитесь, что такая основа смотрится по-настоящему стильно и оригинально. К тому же, ее реально комбинировать дополнительно, используя различные декоративные элементы и природные материалы.

Мастера отмечают, что особенно эффектно смотрятся столы из эпоксидной смолы и дерева, основу которых составляет состарившаяся древесина. В частности, можно использовать и трухлявый пень, весь поросший мхом. Либо доску, которая на протяжении длительного времени пребывала под жаркими лучами солнца. Или же просто кусок бревна, который днями, месяцами и годами выбеливался волнами морской воды.

Все вышеперечисленные и еще многие другие элементы смогут навечно остаться в смоле. По аналогии с веточками, мошками  или прочими маленькими элементами, застывающими в янтаре. Если мастер принимает решение работать именно с древесиной, то поиск таких редких основ потребует немало времени. А значит, это прямо влияет и на стоимость готового изделия. Впрочем, колоритность полученного предмета полностью перекрывает все возможные затраты.

Оригинальные столешницы в виде водоемов

По мнению многих ценителей самые оригинальные изделия – это столы из эпоксидной смолы и дерева, по своему виду напоминающие самые настоящие водоемы. Делаются они также методом стандартной заливки, однако мастера стараются придать им отличительные изюминки.

С этой же целью можно в хаотическом или четко продуманном порядке разместить по столешнице натуральные или искусственные камушки. Таким образом изделию придают яркий и эффектный вид.

Еще одним интересным элементом декора для подобных столов считаются растения. Покрытые слоем эпоксидной смолы, они будут смотреться особенно красиво и внесут в интерьер каплю естественной природы.

Другие виды

Естественно, перечисленные идеи нельзя считать пределом использования эпоксидки для оформления столов и столешниц. Границы устанавливает исключительно фантазия мастера, которая и порождает действительно уникальные творения, достойные всеобщего внимания.

К примеру, довольно красивый вариант – столешница, оформленная в древесине с использованием натуральных листьев. Особенно эффектно будет смотреться стол, залитый эпоксидкой и украшенный золотистым осенним листом или другим интересным украшением.

Некоторые умельцы помещают в столы из эпоксидной смолы и дерева памятные фотографии. Для этого выполняется заливка смолой изображений с любимыми местами, или даже с людьми.

В целом, в интернете можно найти немало видеоуроков о том, как изготавливают столы из эпоксидной смолы и дерева. Именно там удастся почерпнуть немало интересных идей для вдохновения.

Определение дозы

Двухкомпонентный состав включает 2 бутылки, это собственно эпоксидная смола с отвердителем. Взяв электронные весы, можно взвешивать все составляющие и контейнер, чтобы объединить жидкости.

Подобрав необходимый объем эпоксидной смолы, находящейся в первой бутылке, нужно стараться получить круглую цифру, к примеру, 200 граммов, для облегчения дальнейшего подсчета.

Для получения пропорции 100 компонента А на 60 компонента B, масса смолы (А), полученная предварительно (200 граммов), умножается на 60, затем делится на 100, в результате получают объем отвердителя (B), в нашем случае 120, который добавляют в смолу для готовности продукта к применению.

Рассмотрим пример с пропорцией 100 на 60. Если есть 40 граммов компонента «A», то какое количество «B» нужно ввести. Решение выглядит так: 40 на 100 = 0,4 и 0,4 × 60 = 24, то есть 24 грамма отвердителя. Данную формулу нужно использовать для любых пропорций.

Правила техники безопасности

В неотвержденном состоянии эпоксидная смола опасна для здоровья

Необходимо принять максимальные меры предосторожности, особенно в отношении аминных отвердителей

Многие эпоксидные компаунды способны вызвать дерматиты, ожоги кожи, поражение органов дыхания.

При работе с химическими веществами очень важно неукоснительно соблюдать правила безопасности:

1. Нельзя использовать посуду, предназначенную для хранения и приготовления пищи.
2. Работы с эпоксидными смолами разрешается проводить только в спецодежде, перчатках, с защитным кремом. При шлифовании отвержденных изделий обязательно надевают очки и респиратор.
3. Эпоксидно-диановую смолу хранят в плотно закрытой емкости при температуре не более 40°С. Срок хранения 12 месяцев.
4. При попадании на кожу эпоксидную смолу немедленно смывают водой с мылом или вытирают денатурированным спиртом.
5. Все работы с эпоксидными составами должны выполняться в помещении с приточно-вытяжной вентиляцией.

Использование эпоксидки для заливки различных предметов?

Чтобы состав застыл, необходимо выполнять работу при определенной температуре -5, +190 градусов. То есть смолы могут быть двух видов, холодного, и горячего застывания. При выполнении работ своими руками обычно используют материал холодного застывания, это дает возможность изготавливать изделия, если не получается выполнить нагревание по каким-то причинам. Чтобы изготовленные предметы отличались устойчивостью к агрессивным веществам, необходимо выполнять работу путем нагревания. Смолу эпоксидную используют в разных направлениях, ею выполняют пропитку стеклоткани, которая используется в машиностроении или радиоэлектрике. Материал может служить отличной гидроизоляцией, таким образом, смолой можно обеспечить надежную защиту подвалов, бассейнов или полового покрытия. Из смолы делают различные украшения для помещений, чтобы придать оригинальность интерьеру.

Твердость эпоксидного материала

Несмотря на широко декларируемое отсутствие усадки при полимеризации эпоксидки, усадка все же есть, маленькая, в пределах примерно 1-2%, но имеется. На практике это выглядит или как шов от молда (формы), или небольшая волнистость поверхности. В маленькой, изящной безделушке, выходящей из рук изготовителя бижутерии, любой, даже самый маленький дефект резко снизит привлекательность изделия. От потеков смолы во время работы никто не застрахован, а это уже серьезный недостаток, убираемый только грубой абразивной шкуркой, а кроме потеков, могут выступить дефекты в виде:

• излишков массы при заливке;
• сколов, мелких задиров и царапин;
• неровных, заостренных кромок и краев;
• впадин.

Так что потом в дело пускаются наждачки с зерном «ноль» и «два ноля», а позже и полировальные пасты.

И еще немного советов при работе с эпоксидной смолой:

• Перед работой проверьте температуру воздуха и уровень влажности. Идеальные условия для застывания смолы: температура около 23-25 градусов тепла, влажность – не более 55%.
• Тонкий слой застывает намного дольше, чем толстый, это вызвано особенностями полимеризации материала.
• Если вы выполняете заливку в несколько слоев, между каждым выдерживаете перерыв в 6-8 часов. В этом случаев стыки будут малозаметны и слои хорошо сцепятся друг с другом.
• Остатки неиспользованной разведенной или окрашенной смолы от некоторых производителей можно заморозить, а потом разогреть на водяной бане. Внимательно читайте инструкцию.
• Если смола растеклась и еще не застыла, ее удаляют ацетоном или изопропиловым спиртом.
• Если на готовом изделии образовались небольшие кратеры (это бывает в закрытых молдах для бусин и кулонов), залейте их тонким слоем свежесмешанной смолы и снова просушите.
• Фурнитура крепится к готовому изделию с помощью смолы или эпоксидного клея. Если нужно просверлить отверстие, это делают при помощи специального инструмента.

Полное время высыхания для каждой марки смолы разное, оно указано в инструкции. Главное, следите, чтобы во время сушки молд находился на ровной горизонтальной поверхности, не было резких изменений температуры и уровня влажности. Всегда на время сушки закрывайте молд защитной крышкой, чтобы на изделие не попала пыль или шерсть домашних животных.

Подготовка поверхностей перед склеиванием эпоксидкой.

Перед склеиванием частей изделия эпоксидкой, необходимо проанализировать, как такое соединение будет впоследствии нагружаться. Какие поверхности пойдут под клей. По возможности, необходимо оставлять как можно большие наплывы клея возле шва, для увеличения жесткости и полезной площади охвата клеем. Необходимо продумать, может, стоит еще залить клеем какие-то дополнительные, смежные поверхности для увеличения общей жесткости конструкции.

Сегодняшняя наша склеиваемая деталь — пустотелая втулка, кронштейн от карниза для штор. Эта деталь имеет полости, в которые собственно и будет залита эпоксидка. Для хорошего контакта эпоксидного клея и втулки, внутренние поверхности её полостей необходимо оцарапать и нанести насечки острым предметом, иначе эпоксидка может отслоиться от поверхностей пластмассы. Так же склеиваемую деталь стянем болтом, пропустив его через центральное отверстие, не участвующее в процессе склеивания. Однако, снаружи обмотаем втулку скотчем для предотвращения вытекания не застывшей эпоксидки. Все-таки, это хоть и нагруженная, но все же, деталь интерьера.

Как делать украшения из эпоксидной смолы?

Технология изготовления украшений из эпоксидной смолы своими руками не так уж и сложна, но она требует усидчивости и пристального внимания к деталям. Вы не сможете сделать качественное украшение из эпоксидной смолы, если в нее попадет хотя бы мельчайшая соринка или в составе останутся пузырьки воздуха.

Итак, представляем вашему вниманию мастер-классы по созданию бижутерии из эпоксидной смолы для начинающих от опытных мастеров хенд-мейд.

Мастер-классы от мастеров

Далее перед вами предстанут простейшие мастер-классы по изготовлению украшений из эпоксидной смолы, доступные для начинающих. Они требуют минимального инструментария и списка материалов.

Серьги или кулон с листиками

Изготовление этого украшения из эпоксидной смолы не требует даже использования молда: состав заливается непосредственно на листок (или лепесток цветка) – это уж по желанию.

Первое, что нужно – это запастись сухоцветами. Вы уже знаете, что для изготовления бижутерии лучше использовать качественную смолу, но это же относится и к наполнителям.

В работе никогда не используются живые растения: они теряют презентабельный внешний вид при работе с составом. Их нужно предварительно засушить, например, положив между страницами книги недельки этак на 3-4.

Итак, будем считать, что сухоцветы готовы. Можно приступать к смешиванию смолы. Напоминаем: работать с эпоксидной смолой в домашних условиях нужно при открытом окне либо включенной вытяжке.

Смотрим на инструкцию к материалу, набираем нужное количество смолы и отвердителя в шприцы и аккуратно смешиваем в пластиковом стаканчике.

Готовим ровную и чистую поверхность. В идеале приспособить для этих целей глазурованную керамическую плитку (ее можно потом отмыть) или просто заклеить поверхность картона, вырезанного из обувной коробки, скотчем.

Кладем на подготовленную поверхность наш листок и аккуратно покрываем его тонким слоем эпоксидки.

Накрываем изделие защитной крышкой и оставляем на сутки. Затем наносим на ту же сторону еще один слой смолы. По истечении суток заготовку переворачиваем и повторяем манипуляции для другой стороны. Да, четверо суток – это долго, но в данном случае спешка неуместна.

В результате у нас получается вот такой «стеклянный» листок:

Теперь нужно обточить края украшения. Можно, конечно, это сделать даже пилочкой для ногтей, но в идеале лучше использовать мини-дрель со шлифовальной насадкой.

После обработки контура можно покрыть края изделия лаком либо повторить заливку эпоксидкой и подождать ее отвердевания.

Далее все просто: сверлим отверстие…

И закрепляем фурнитуру. Готово! Так можно сделать стильные серьги или подвеску, даже не особо умея пользоваться эпоксидной смолой.

Браслет с золотом

Для создания этого браслета потребуется лучшая смола для изготовления украшений. Она должна быть идеально прозрачной, чтобы продемонстрировать эффектный блеск золота.

Итак, приступаем к работе. Аккуратно смешиваем компоненты согласно инструкции. В данном случае понадобятся точные электронные весы: объем компонентов для шприцов явно великоват.

Тщательно размешиваем, добиваемся устранения пузырьков и заливаем состав в идеально чистый силиконовый молд примерно на треть объема.

Аккуратно укладываем хлопья сусального золота или другого наполнителя в молд при помощи пинцета. Заливаем еще треть состава, кладем еще золота и заливаем молд смолой до верха.

Изгоняем случайные пузырьки воздуха с помощью горячей струи воздуха из фена и оставляем украшение в покое. Смола затвердевает примерно за сутки.

По истечении суток аккуратно извлекаем украшение из молда.

Выравниваем и скругляем края, удаляем излишки материала. Мастера используют специальные станки, но любителям придется поработать пилкой и наждачкой.

Производим финишную доводку браслета шлифовальной пастой (механическим способом либо вручную).

В результате получается вот такая невероятно стильная красота!

Меры безопасности при работе со смолами

Для не нанесения вреда здоровью человека, мастер должен надевать перчатки и защитную одежду, она должна быть плотной. Если смола попала на кожу, то мыть этот участок нужно мыльным раствором, либо специальным средством для очистки смолы.

Обязательно одевается респиратор. Нельзя допускать, чтобы рядом находились источники огня. Если произошло возгорание, тушить его нужно песком или огнетушителем, воду использовать нельзя. Хранение происходит при температуре от +20 до +23, помещение должно проветриваться.

Хранение происходит при температуре от +20 до +23, помещение должно проветриваться.

Соблюдение мер безопасности при работе с полиэфирной смолой обязательно. Соблюдение инструкцией и правил поможет получить желаемый результат. И процесс станет несложным.

Эпоксидная смола

Столы из эпоксидной смолы на отечественном рынке мебели появились недавно, в первую очередь за счёт популяризации этой мебели за рубежом.

Сама эпоксидная смола знакома нам давно, появилась она более 60 лет назад. Нет смысла вдаваться в её химический состав, достаточно знать что этот материал является двух компонентным, то есть перед использованием добавляется отвердитель. А если уж интересно, то читайте

Что такое эпоксидная смола? Эпоксидная смола — это олигомеры, которые содержат эпоксидные группы. Олигомеры при химическом взаимодействии с отвердителями образуют полимеры сшитые в прочную пространственную структуру. В качестве отвердителя для эпоксидной смолы выступают такие вещества, как полиамины и ряд других соединений. Наиболее распространены эпоксидные смолы, которые образуются в результате поликонденсации с бисфенолом А или с фенолами эпихлоргидрина.

Эпоксидная смола обладает высокими прочностными характеристиками, а также декоративными. Мебельщики из России только только начали осваивать этот материал.

Для обыкновенного человека эпоксидная смола ассоциируется с материалом для склеивания, для изготовления столов смола используется в значительно больших объемах и с определенными свойствами.

Галлон смолы (4,5 литра) для изготовления столов в  комплекте с отвердителем, с которым смешивается в пропорции 1:1, стоит на зарубежных сайтах порядка 4000 рублей.

Рис. 1. Пример эпоксидной смолы для изготовления столов

Чем отмыть

Если при применении эпоксидный состав попадает на кожу, то можно очистить ее при помощи мыльного раствора. Если же он застывает, то можно использовать для оттирания пятна ацетон. Также используются для этих целей жидкие растительные масла, которые размягчают состав клея и помогают ему легче отслоиться от кожных покровов.

Существует несколько вариантов удаления эпоксидного состава после застывания и отверждения:

1. Замораживающие пятна. Можно использовать специальный аэрозольный хладагент, который делает структуру эпоксидного клея после затвердевания хрупкой.
2. Механический способ. Можно выбрать, чтобы очистить эпоксидную смолу от поверхности при помощи шпателя или тупого ножа. Соскабливание можно проводить на поверхностях, устойчивых к появлению царапин, и твёрдых по своей природе. Для этого можно использовать любой металлический инструмент.
3. Нагревание. При применении, температура выше рекомендованных к эксплуатации позволит размягчить эпоксидную смесь. Для этого используются утюг и бытовой фен. После размягчения, состав легко удаляется шпателем.
4. Применение химических растворителей.Также подходит к прочным износостойким материалам, используемым для склеивания, которым не страшны воздействия разбавителей. Для этого можно использовать этиловый спирт, ацетон, анилин, бутилацетат, толуол.

Так как клеить эпоксидным клеем можно практически любые поверхности, то и очищать их тоже нужно правильно от остатков вещества. Убрать остатки эпоксидки с зеркал или стекол можно уксусной кислотой или растворителями.

Главные правила работы с эпоскидкой

• Поверхности, которые будут склеиваться, нужно очистить, обработать наждачкой, обезжирить.
• Компоненты эпоксидного клея нужно отмерять с максимальной точностью.
• Температура окружающей среды не должна быть ниже той, что указана на упаковке как «температура отвердения» (но не «рабочая температура»).
• Добавлять к смоле и отвердителю сторонние вещества (красители и т.д.) можно, если вы не рассчитываете на высокую прочность изделия. «Левые» компоненты могут сильно повлиять на ход реакции и конечные характеристики. Если добавить масляную краску, клей станет менее твердым и пластичным (и цветным при этом).
• Отвердителя лучше положить чуть больше, нежели пожадничать (слишком много тоже нельзя). Хотя его в упаковке всегда меньше, чем нужно. Потому, когда он заканчивается, смола еще остается (горький опыт!).
• Нельзя допускать попадания в эпоксидный клей воды!
• Если вы склеиваете две поверхности, слой клея между ними должен быть тонким. После нанесения эпоксидки поверхности нужно сильно прижать друг к другу на ближайшие 12 часов.

Технология изготовления

На первый взгляд может показаться, что изготовление такого стола – простое мероприятие. Но на самом деле оно требует соблюдения определенной технологии.

1. Подготовка. Нужно предварительно проветрить помещение, чтобы температура в нем была до 22 градусов. А также сделать опалубку из ЛДСП или оргстекла, подготовить СИЗ в виде очков, перчаток, респиратора, комбинезона и специальной шапочки. Из подручных материалов понадобится емкость для создания раствора, мерные стаканы (их могут заменить весы).
2. Заливка. На этом этапе нужно ознакомиться с инструкцией от производителя эпоксидной смолы. Ею обрабатываются поверхности опалубки во избежание образования воздушных зазоров. Для решения данной задачи подойдет мебельный лак, воск. Если необходимо получить цветной состав, добавление красителя происходит не в сам отвердитель, а в основной элемент до момента смешивания. Краска наносится небольшими порциями, можно заблаговременно подогреть основной состав. Сам процесс заливки в плане технологии является максимально простым. Просушка длится недолго, продолжительность этого этапа зависит от конкретной разновидности состава. Как правило, она равна 2-3 суток.
3. Шлифовка. Смола должна затвердеть, что позволит ей получить окончательные потребительские характеристики. Далее проводятся работы по шлифованию, для этого поверхность предварительно смачивается. На первых этапах обрабатываются кромки, а затем сама плоскость (для этого используется материал с небольшим абразивом).

На завершающем этапе начинается полировка, при этом на поверхности может появиться слегка мутный налет. Защитный полиуретановый лак надо уложить в несколько слоев. Это позволит предотвратить утрату базовых характеристик смолы под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Важность активного размешивания и незначительного подогрева

Чтобы обеспечить надёжное склеивание частей, важно понимать принципы работы эпоксидного клея. Неслучайно используются два компонента. По сути, при их смешивании начинается химическая реакция

По сути, при их смешивании начинается химическая реакция.

Профессионалы рекомендуют использовать для этого любой из миксеров (дрель со ставленым в патрон изогнутым штырём тоже подойдёт).

Подогревать эпоксидную смолу разрешается исключительно на водяной бане. Чрезмерный перегрев также приводит к порче состава. Но водяная баня обеспечивает стабильный и незначительный нагрев (без скачков) – как раз то, что необходимо.

Соблюдая вышеозначенные рекомендации, Вы гарантированно сможете приготовить эпоксидный состав, отвечающий всем техническим требованиям.

В видео демонстрируются принципы приготовления эпоксидного клея:

По материалам: www.inta.pro/ru/klei-adgezivy

Виды

В чистом виде эпоксидку не применяют, только после смешивания с отвердителем или пластификатором. В результате реакции при соединении этих двух компонентов получается состав, который по характеристикам очень привлекателен для работы.

Температура отверждения эпоксидной смолы варьируется от -10°С до +200°С градусов. Более конкретным диапазон становится при определении вида отверждения — горячего или холодного.

• Горячий тип полимеризации происходит при повышенных температурах. Подобные изделия являются высокопрочными, устойчивыми к резким и частым перепадам температур. Готовые же составы, созданные на основе горячей полимеризации успешно применяют в экстремальных условиях затвердевания, даже при работе в морской воде.
• Холодный тип отверждения наиболее распространен как в промышленности, так и в быту. Он удобен в применении и примечателен тем, что полимеризация происходит при комнатной температуре. Самой популярной сферой для холодного типа является изготовление бижутерии.

Мастерам стоит помнить, что к ускорению затвердевания готового состава достаточно увеличить температуру в рабочем помещении.

Назначение и особенности клея

Универсальный клей ЭДП – двухкомпонентное средство (50/250 г), в основе которого эпоксидная смола и ряд модификаторов. В отдельной упаковке идет отвердитель, предназначенный для полимеризации эпоксидки. В процессе использования оба компонента смешиваются в рекомендованной производителем пропорции. Застывание клеевого состава происходит только после введения отвердителя, который является полноценным участником химической реакции.

Клей выпускается в шприцах и флаконах, по свойствам они не различаются. Мастера отмечают удобство эксплуатации средства в шприце – оно точнее дозируется, лучше наносится. В описании указано, что клей подходит для таких материалов:

• металл и сплавы,
• стекло,
• дерево,
• фарфор,
• керамика,
• декоративно-облицовочные материалы.

Ограничением в использовании являются изделия, которые контактируют с пищей, – нанесение клея на них не допускается. За счет жидкой текстуры средство можно применять для пропитки наполнителей – стеклоткани, стекловолокна, опилок, бумаги, ткани. Это нередко требуется для целей автомобилестроения, кораблестроения, для быта и моделирования. Клей используют в ремонте ванн и сантехники, предметов интерьера и мебели, акустики, техники, электроники. Им реставрируют спортивный инвентарь, бамперы, лодки.