Как сделать перемычки для газобетонных блоков своими руками из уголка: размеры

Утепление

После укладки перемычки на ее место, конструкцию необходимо утеплять. Если этого не сделать, то образуется «мостик холода». Утепление можно провести двумя способами:

Минеральной ватой. Так утепляют монолитные перемычки. Вата вставляется в опалубку до заливки бетоном. У этого способа есть недостаток – если в проём будут вставляться пластиковые окна, монтажная пена встретится с минеральной ватой, из-за чего верхняя часть окна будет зафиксирована непрочно.

Пумпан. Этот утеплитель представляет собой пенополистирол. Все края проёмов обрабатываются слоем этого вещества толщиной не менее 3 см. В дальнейшем, при установке окна, пумпан обеспечит монтажной пене надежное сцепление со стеной. Правильно выбранные перемычки добавляют надежности конструкции здания. Перемычки над окнами и дверьми принимают и распределяют вес выше расположенных элементов и распределяют ее далее, на прилегающие стены. В первую очередь, от этих перемычек зависит состояние дверей и окон, но они вносят свой вклад и в общую долговечность постройки.

Цена на перемычки на заводе ЖБИ-4 варьируется от 235 до 7000 рублей за штуку. Она зависит от технических характеристик этого элемента и его размеров.

< ПредыдущаяВернуться к списку статейСледующая >

Выбор инструментов

Чтобы укладка газобетона была правильной и долговечной, без применения специальных инструментов не обойтись. Чтобы приготовить бетонный раствор понадобятся — промышленный миксер, емкость для замешивания.

Для того, чтобы нанести смесь, понадобятся — несколько мастерков разного размера. Для подгонки газобетонных блоков между собой — специальный молоток и измерительный уровень. Если предусматривается обработка газобетонного блока, то неплохо было бы запастись и такими инструментами как, разметочная линейка, рубанок, пилка, затирка, оборудование для формирования пазов, насадки на дрель, дрель, щетка.

Четверти в газобетоне (размер)

Для эффективного утепления оконных проемов, при установке пластиковых окон в газобетонных стенах можно устроить четверть. Так называется выступ по наружной поверхности стены, перекрывающий проем на 60 мм вдоль вертикальных и верхнего горизонтального откосов. Этот элемент изготавливают при строительстве кирпичных стен. Размер 60 мм — это одна четвертая длины кирпича, отсюда и название.

В газобетонных стенах этот элемент устраивается не во время кладки, а только после того, как оконные откосы в проемах будут выравнены. Отрезки блоков толщиной 100 мм приклеиваются по периметру оконного проема. Клеевые швы снаружи и изнутри здания необходимо армировать пластиковой сеткой.

Наличие четверти в проеме позволит тщательнее загерметизировать зазоры между окнами и стеной. При этом монтажная пена будет надежно защищена от воздействия ультрафиолетового воздействия солнца.

Инструменты и материалы

Когда газобетон для перегородки уже был приобретен, следует позаботиться о наличии всех необходимых инструментов и материалов. Для проведения работ понадобятся:

  • строительный уровень;
  • перфоратор;
  • ножовка;
  • шпатель;
  • болгарка;
  • стремянка;
  • малярная кисть;
  • емкость.

Обязательной следует подготовить рулетку, резиновую киянку и зубчатый шпатель. Понадобится раствор и специальный клей, острый нож и маркер. Для обработки поверхности нужно запастись теркой с абразивными сетками.

Первый ряд

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, следует гидроизолировать конструкцию от фундамента или перекрытия. Это будет исключать воздействие воды на пористую поверхность материала. Для этого можно использовать рубероид, укладываемый в два слоя. При наличии перепадов на основании газоблоки укладываются методом нивелирования поверхности с помощью цементного раствора.

Первые блоки перегородки из газобетона укладываются вплотную к стене. Положение изделий проверяется с помощью строительного уровня. Последние блоки в ряду подрезаются согласно оставшемуся пространству. Газоблок укладывается таким образом, чтобы толщина клеевого слоя не превышала 2 мм. Распределение смеси осуществляется зубчатой кельмой

Важно исключить пропуски

Следующие ряды

Блоки в каждом ряду проверяются на наличие неровностей. Если имеются перепады, их устраняют методом простукивания по газоблоку. Возведение стены из газоблоков ведется по шнуру-причалке. Швы следует смещать по вертикали примерно на 200 мм. Клеевой состав наносится не только на горизонтальную, но и вертикальную поверхность. Подгонять положение изделий можно резиновой киянкой.

Проемы

Армирование стены из блоков ведется с помощью специальной сетки, которая укладывается в горизонтальные ряды. Для межкомнатных перегородок можно использовать металлические прутья, которые вкладываются в специальные пазы. Некоторые мастера формируют их в блоках самостоятельно. Арматура в этом случае укладывается в 2 параллельных ряда.

Что касается проемов, нужно учитывать вес изделий. Он является незначительным, поэтому устройство оконных и дверных проемов часто ведется без использования перемычек. Изделия укладываются методом максимально плотной стыковки по центру проема. Для поддержки изделий временно устанавливается деревянный каркас. Его фиксируют саморезами к перегородке из газобетонных блоков. Установка перемычки осуществляется в обязательном порядке, если перегородка из блоков предусматривает наличие проема шириной 80 см.

Перед потолком

Газобетонные межкомнатные перегородки не должны соприкасаться с потолком не только по той причине, что на них будет оказывать воздействие перекрытия. Компенсационный зазор необходим, в том числе, еще и для того, чтобы увеличить уровень звукоизоляции. Снизить уровень шума на 50% позволит и минеральная вата, которая выступает в качестве внешнего слоя. На ее поверхность укладывается декоративный материал.

Расход материала

Перед началом работ нужно определить расход блоков при определенной толщине будущей стены. Все будет зависеть от того, какой должна быть толщина межкомнатной перегородки. ЭЕсли это значение составляет 100 мм, то на квадратный метр понадобится 0,1 м3 изделий. Это равно 6,4 блока. Газобетонные изделия будут израсходованы в объеме 0,375 м3 на квадратный метр, если толщина стены увеличится до 375 мм.

Отделка перегородки из газоблока

Перед облицовкой перегородки из газобетонных блоков нужно заделать трещины в углах и между стенами. Если работы проводятся во влажном помещении, конструкция обрабатывается гидрофобной грунтовкой, далее покрывается штукатуркой. После возведения стены ее обычно покрывают цементной штукатуркой. Ее готовят из:

  • цемента;
  • песка;
  • воды.

Первый следует использовать с маркировкой М400. Воды следует добавить столько, чтобы состав получился пластичным, но не оказался слишком жидким.

Как проходит монтирование

В процессе монтирования перемычек опираются на конструкционные особенности.

  • Армированная несущая конструкция из газобетона применяется при максимальной длине проема в 174 см, при этом для опирания на кладку необходимо 25 см. При укладке газобетона рекомендуется применять 4 уголка из стали. Лучше, если уголки налегают на кладку на 30 см. Газобетон отличается прочностью из-за наличия стального каркаса. Перемычки представляют собой однопролетную балку с нагрузкой по всей поверхности. Плюс в возможности не утеплять дополнительно строение.
  • Несущую конструкцию из железобетона с опалубкой в виде U-образных блоков можно использовать при длине проема в 300 см, с таким же расчетом опирания на кладку как при газобетоне. Монтаж проводится без использования специальной техники, что является большим преимуществом. Также не нуждается в утеплении.
  • Монолитная несущая конструкция из железобетона устанавливается в зависимости от длины балки, на опору приходится 30 см. Такой конструкцией можно перекрыть проем шириной до 3 м. Это отличное решение при перекрытии широкого расстояния. Пропорция соблюдается 1:20. Обязательно дополнительно утепляется.

Что касается не несущей конструкции, то железобетон используется при длине балки 2 м, опора – 0,35 м с дополнительным утеплением. Используется металлический уголок и заглубление в основании кладки.

Оконный проем

Использование U-блоков при работе с перекрытиями шириной не более трех метров, позволяет обойтись без участия спецтехники, например, крана.

В случае ширины лотка менее 120 мм, рекомендуется использовать армирование двумя стержнями.

Когда ширина превышает значение 150 мм, лучше взять 4 арматуры и соединить их проволокой с шагом в 50 см с целью получения прочной решетки.

Значение опорной зоны крайних блоков равняется 25 см. Чтобы скрепить торцы, можно воспользоваться обычным клеем для газобетонов.

Вместо лотков в виде U можно построить опалубку из досок или газобетонных блоков. Затем провести армирование и заполнить бетоном.

Армированные перемычки

Несомненно, способ создания армированных перемычек внутри придает прочность и является хорошей основой для заключительного этапа.

По размерам ориентируются на длину пролета и ширину блоков стен.

Монтаж выполняется, учитывая некоторые моменты:

— детали поднимаются на нужную высоту и ставятся стрелкой вверх, соблюдая условие опорной глубины в 30 см. Ширина при этом должна равняться ширине блока;
— можно использовать в проеме 2 перемычки, но основание проема должно быть монолитным;
— все элементы обязательно соединяются специальным раствором для склеивания, а вторая деталь должна плотно прилегать к оконной перемычке, с использованием киянки

Важно, чтобы целостность конструкции не нарушилась;
— вся поверхность выравнивается с помощью рубанка, и продолжать работу можно после полного высыхания клея.

Таким способом оформляется дверной и оконный проем. Главное, чтобы перемычки опирались на стены максимально надежно, чего можно добиться правильными расчетами.

«Колхозный» способ

При строительстве домов из ячеистого бетона часто встречается монтаж уголками или арматурными стержнями, который очень не нравится профессионалам. Однако, популярность данный вариант не теряет.

Интересно, что использование стальных уголков не регламентируется ГОСТом и не указывается в правилах строительства зданий из газобетона.

Применяется такая конструкция на узких проемах до 1,20 м и в одноэтажных постройках. Уголки нужно покупать мощные, с сечением 75х75х6 мм. Они устанавливаются с опорной глубиной в 30 см. При монтаже нужно придерживаться правил:

  • — обязательно уголки нужно покрасить со всех сторон антикоррозийным составом;
  • — минимальное значение опорной длины для уголка из металла – 20 см;
  • — соединение уголков происходит с применением стальной ленты, сварки, стяжки;
  • — уголки должны утапливаться в бетон, чтобы не допустить выпирание над поверхностью стены.

Нюансы

  1. Когда длина проема больше 120 см, а высота меньше 2/3 ширины, то лучше применять перемычки из обычных блоков с дополнительными крепежами. При этом блоки укладываются с использованием временной опалубки и клея. Боковые конструкции должны утопать в стене.
  2. Чтобы усилить стену, рекомендуется армировать ряды над проемом. Нормальное значение сечения арматуры – 8 мм. Конец ее нужно заводить за границу проема на 50 см с обеих сторон, придавая им форму буквы Г. Затем они анкеруются в газобетонную кладку.

Оконные проемы в газобетоне — Всё о бетоне

Главной задачей оконных систем является защита от погодных условий, сохранение тепла в доме. От правильной установки окон зависит безопасность и долговечность.

Так как газобетон очень легко пилится, то с помощью специального уголка можно легко получить идеально ровный оконный проем.

Газобетонные кладки над окном испытывают большую нагрузку не только во время строительства здания, но и в течение дальнейшей эксплуатации.

Общие понятия

Узлы армирования здания из газобетонных блоков: 1 – стена из газобетонных блоков; 2 – армирование в стыках между плитами перекрытия; 3 – армированный железобетонный пояс; 4 – элементы утепления армопояса; 5 – армирование зон опирания перемычек; 6 – армирование подоконной зоны; 7 – армирование глухих стен большой площадью; 8 – армирование опорного шва.

В стандартном случае с целью равномерного распределения нагрузки на боковые части всего оконного проема (и перегородок) устанавливается арматура при помощи штробореза таким образом, чтобы 12-миллиметровая арматура без труда вошла в паз. Последний заливается раствором, а внутрь паза укладывается арматура так, чтобы ее концы выдвигались более чем на полметра.

Деревянные коробки для окон в доме из газобетона производят без пазов. После распиливания и строгания брусков нужных размеров отбираются четверти и пазы. На обоих концах каждого бруска вырезают шипы, проушины. Далее собираем «мозаику» в коробку. Нередко нижний брусок оставляют цельным.

Технология конструкции окон и перегородок зависит от используемых несущих или ненесущих перемычек, узлов опирания на стены. Если используются оконные коробки, их вставляют в проем и крепят гвоздями или анкерными болтами.

Швы между стеной и коробкой утепляют монтажной пеной или минеральной плитой.

Установка перемычек над оконными проемами является непростым этапом в работе, требующим внимательности, усердия и соблюдения технологии. Опору любой перемычки на газобетонную стену нужно устанавливать на длину больше 2 м. Далее проем делается так. С учетом толщины стен располагают одну или две перемычки, расположенные плотно друг к другу. В случае если окно шириной 1,2 м и более, его нужно усилить, удлиняя опору до 2,5 м.

Схема перемычки.

В строительстве зданий из газоблока используются следующие перемычки:

В зависимости от зоны армирования:

  • несущие армируются в растянутой зоне рабочей арматурой, рассчитываемой на прочность изгиба, опорный срез, прогиб, поперечную силу;
  • ненесущие армируются конструктивно (газо- и железобетонные перемычки).

В зависимости от применяемого материала:

  • газобетонные, подразделяющиеся на перемычки из U-образных газобетонных блоков и армированные перемычки из газобетона;
  • железобетонные;
  • деревянные;
  • металлические прокатные профили – уголки, двутавры, швеллеры.

Усиление плиты перекрытия сверху.Особенности гидротехнического бетона.Пропорции бетона м200 на куб. Подробнее>>

Установка перемычек

Вариант установки опалубки для заливки перемычки.

Оконный проем и перегородки в газобетонных стенах перегораживают сборными перемычками из бруса либо монолита. Сборно-монолитные перемычки вырабатываются из U-образных тяжелых бетонных (М200) блоков при содействии несъемных опалубок. U-блоки представляют собой изготовленные в определенном формате блоки из газобетона, внутри сечения которых производится армирование. Стенки U-блока выполняют функцию опалубки (несущая способность) под монолитные перемычки и теплоизоляции.

Каркас изготавливается из стальной арматуры класса А III. Сборные перемычки, в зависимости от величины и массы могут производиться грузоподъемными механизмами или же самостоятельно вручную. Далее кладка перемычек осуществляется только на используемый для кладки стен раствор. Оконный проем в газобетоне не имеет четверти. Деревянные коробки скрепляются при помощи оцинкованных гвоздей либо ершей из металла.

Щели между оконным проемом и коробкой затыкаются утеплителем с упругими прокладками либо монтажной пеной, откосы обрабатываются штукатуркой.

Варианты монтажа

Существует несколько способов обустройства балок. Технологии отличаются используемыми материалами и последующими эксплуатационными характеристиками.

U-образными блоками

Если рассматриваете вопрос, как сделать перемычку над окнами в доме, построенном из газобетона самостоятельно, в одиночку – этот вариант будет для вас лучшим. Принцип заключается в обустройстве так называемой несъёмной опалубки. U-блоки по своим габаритам повторяют стеновые, потому проблем с их монтажом не возникает. Это сборные конструкции, внутри которых устроен лоток. В него помещается пояс из металлической арматуры, заливаемый бетоном. Устанавливаются на обычный клей для газобетона.

Технология установки:

  • На уровне последнего ряда кладки собирается прочный помост. Что для этого используется – роли не имеет (металл, дерево). Это временная конструкция, которая будет демонтирована после полного твердения бетона.
  • Балка выкладывается U-образными блоками, с учётом необходимых напусков на стену.
  • Утолщённая перегородка опалубки устанавливается в направлении улицы. С внутренней стороны укладывается минеральная вата.
  • Внутри получившейся опалубки собирается каркас из арматуры. 2 продольно расположенных стержня D 10-16 мм, связанных между собой 6-мм. прутками с шагом 400-500 мм.
  • Полость заливается мелкозернистым бетоном, марки не менее М 200.
  • Демонтаж подпорок происходит не ранее, чем через 2,5 недели. В зависимости от погодных и климатических условий, влияющих на срок твердения бетона.

Армированными перемычками

Принцип обустройства оконных проёмов с использованием армированных перемычек заводского производства заключается в установке бруса нужных размеров. Изготавливаются они по принципу, описанному ранее. Разница лишь в том, что вместо обычного бетона здесь используется газобетон плотностью 500кг/м³ и классом по прочности на сжатие В 2,5. Это условие становится причиной снижения веса изделия. Арматурный каркас собран из прутьев, покрытых специальным антикоррозийным покрытием.

Размеры перемычек подбираются индивидуально, в зависимости от конструктивных особенностей проёма.

Длина, мм.Ширина, мм.Высота, мм.Масса, кг.
1 100100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25018-45
1 300100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25021-64
1 500100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25024-73
1 750100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25028-85
2 000100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25032-97
2 250100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25037-109
2 500100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25051-101
2 750100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25056-132
3 000100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25057-144
3 250100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25058-156

Количество брусков подбирается с учетом ширины проёма, толщины кладки и высоты используемых блоков. Для достижения искомой величины допускается комбинирование двух элементов. Например, на стенах, толщиной 450 мм, используются 2 бруска шириной 150 и 300 мм.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Важное преимущество газобетонных перемычек заключается в небольшом весе, возможности лёгкого и быстрого монтажа и исключению образования «мостиков холода»

Уголками или арматурными стержнями

Третий способ устройства перекрытия — уголок для газобетона. Берётся ровнополочный профиль с размерами сторон не менее 75 мм. При длине балки превышающей 2 м. применяется угол большего размера (не менее 100 м).

Укладывается двумя способами:

  • Врезанием сторон уголка в центральную часть блока или на расстояние не менее 1/3 от наружной стороны.
  • Установкой по краям блока.

Некоторые нюансы монтажа:

  • Если требуется ровная поверхность стены, профиль утапливается в блок. Для этого газобетон подрезается на толщину металла.
  • Обеспечить надёжное крепление уголков лучше всего сварив их между собой.
  • Перед установкой поверхность металл очищается от элементов коррозии, отслаивающейся краски. Обрабатывается грунтовкой и красится.
  • Глубина опирания уголка на стену из газобетона – не меньше 250 мм.

Недостаток в применении железных уголков в качестве балок, заключается в «мостике холода», который вы создадите, сварив их между собой.

Монтаж второго ряда

Второй и все последующие ряды стены начинают укладывать из углов после замеров отклонения от вертикального и горизонтального положения. При выполнении подобных работ шнур перемещают на блок выше и закрепляют в шве. Для укладки всех последующих рядов применяют клеевую смесь, что позволяет экономить сам материал и время работы.

Укладывать пеноблоки с пересечением зазоров под углом в 90 градусов не рекомендуется, такие швы только послабляют кладку. Для качественной перевязки швов изделия сдвигаются не меньше 25% длины. Идеальным вариантом считается перевязка на половину размера элемента.

Второй и последующие ряды блоков укладываются на клею. Толщина строительной смеси должна находиться в пределах 5 миллиметров. Клей укладывают зубчатым шпателем, равномерно распределяя про поверхности. После укладки и предварительного выравнивания толщина шва уменьшится до 3 миллиметров.

Укладка второго и последующих рядов пеноблоков

Во время проведения работ горизонтальное и вертикальное положение блоков регулируют при помощи отвеса и строительного уровня. Для улучшения несущей способности стены через каждые 3-5 рядов блоков проводят армирование. Для этого в изделиях делают канавки необходимой глубины и укладывают арматуру

Следует обратить внимание на тот факт, что металлические стержни не должны выходить за поверхность блоков

При укладке пенобетона своими руками необходимо соблюдать ряд требований:

  1. Клеевой состав или цементно-песчаный раствор необходимо готовить небольшими порциями, ведь такие вещества сохраняют свои рабочие характеристики на протяжении 1,5-2 часа после замешивания.
  2. Корректировка блоков проводится в течение 10-15 минут после укладки. При выполнении работ своими руками используйте смеси с максимальным временем на корректировку. В этом случае неопытный строитель будет иметь больше времени на выравнивание кладки. При использовании качественного раствора поправить блок без повреждений будет проблематично.
  3. Работы по устройству пенобетонных стен необходимо проводить на протяжении тёплого времени года с весны по средину осени, при температурах от +5 до +25 градусов.
  4. Для упрощения монтажа поверхность блоков увлажняют. После проведения таких процедур улучшается адгезия пористой поверхности.
  5. Нанести ровный слой клея можно при помощи зубчатого шпателя.

Следует заметить, что отделочные работы проводятся только через месяц после монтажа стен. Это связано со значительной усадкой пеноблоков, до 3 миллиметров на метр длины.

Схема армирования газобетона

Толщина перемычки должна соответствовать толщине стены. Перемычки делаются как для несущих толстых стен, так и для тонких внутренних перегородок. Учитывая это, нужно определить способ возведения перемычек. 

Если проем во внешней несущей очень длинный, и требуется максимальна прочность перемычки, то лучше сделать перемычку по съемной деревянной опалубке с утеплением пенополистиролом. 

Утеплитель должен находится со стороны улицы, а его толщина должна быть минимум 50 мм, чтобы избежать мостиков холода.

Сама опалубка должна быть очень жесткой и прочной, чтобы не провисала под тяжестью бетона, и чтобы ее не разорвало под распирающей нагрузкой жидкого бетона.

Нижняя часть перемычки работает на растяжение, то есть, основная работа арматуры приходится на нижние прутки арматуры. Из этого следует, что нижнее армирование перемычки должно быть более мощное, что обеспечивается использование арматуры большего диаметра, а также большим количеством прутков.

Так как газобетон является хрупким материалом, перемычка должна создавать высокую жесткость, с минимальным прогибом, во избежание трещин в кладке.

Армирование ответственной (длинной) перемычки нужно делать строго по расчетам! Но мы напишем вам некоторые рекомендации. 

Для проемов длиной более 1500 мм нужно использовать качественную ребристую арматуру 10-14мм диаметра, количество нижних прутков должно составлять от 3 до 6, количество верхних прутков – 2-4. Чем меньше диаметр арматуры, тем больше прутков нужно применять.

Арматурный каркас обычно вяжется проволокой. Не вся арматура предназначена для сварки.

Для рамки (поперечная арматура) подойдут прутки 6 диаметра. Задача рамки – это удерживание рабочей арматуры в правильном положении. Расстояние между рамками должно составлять от 150 до 400 мм.

Сама перемычка должна опираться на стену минимум на 250 мм, а если перемычка длинная, то опирание должно быть еще больше.

Для заливки перемычек нужно использовать густой бетон марки М300-М350, с последующим уплотнением.

Участки, подлежащие армированию

Производя строительство дома из пеноблоков, обратите внимание на участки, которые необходимо усилить для обеспечения прочности всей конструкции здания:

  • Основание пеноблочной кладки (первый ряд), воспринимающее нагрузку всего строения.
  • Опорный периметр пеноблочных стен, который будет воспринимать усилия от плит перекрытия или кровли. Обеспечение компенсации точечных усилий, равномерное распределение нагрузок осуществляется путем формирования армированного пояса из прутков или готовой сетки.
  • Внешние поверхности стен, которые после арматурного усиления приобретут дополнительную степень тепловой изоляции, повышенную прочность.
  • Участки дверных и оконных проемов, воспринимающие повышенные нагрузки от массы кладки.

Рассмотрим подробно для каждой зоны, как армировать кладку из пеноблоков.

Первый этап – подготовительный

Технология строительства дома из пеноблоков включает в себя не только монтажную часть (кладку материала), но и подготовку участка.

Для начала необходимо составить проект, который позволит определиться с тем, сколько строительных материалов потребуется для строительства. Также план позволит изучить наиболее «опасные» участки и заранее сделать их более прочными и надежными.

  • Теперь можно приступать к приобретению строительных материалов, не только пенобетонных блоков, но и сырья для возведения фундамента. А если требуется дополнительное утепление, то и теплоизоляционный материал потребуется приобрести.
  • Когда все покупки окончены, следует начинать работы с землей – вырыванием траншеи или котлована под фундамент, в зависимости от того, какое сооружение вы планируете. Технология постройки дома из пеноблоков позволяет возвести трехэтажное здание без риска разрушения стен – для такой постройки лучше всего монолитная плита. Что касается сыпучих почв, то здесь лучше применять свайный фундамент, он более надежный при смещении грунта.

Технология кладки перегородки из пеноблоков

Для монтажа обычно используют пеноблоки толщиной 100 мм. Межкомнатные перегородки из пеноблоков наиболее часто имеют именно такую толщину. Если работы проводятся в частном доме и для простенка не был залит фундамент, то необходимо изготовить мелкозаглубленное основание глубиной 30-40 см. Для того, чтобы перегородка в квартире из пеноблоков была устойчива, напольное покрытие снимается до плиты перекрытия и делаются стяжка под уровень.

На противоположных стенах устанавливают вертикальные маячки (профили), чтобы перегородка из пеноблоков получилась строго вертикальной.

Чтобы межкомнатная перегородка из пеноблоков была прочнее, и для крепления к примыкаемым стенам, в них через 2-3 ряда закладывают отрезки арматуры диаметром 10-12 мм и длиной 40-50 см в глухие отверстия глубиной 100-150 мм. Эти работы можно проводить как в процессе армирования перегородки из пеноблоков, так и отдельно.

Пошаговая инструкция по возведению перегородки из пеноблоков

Возведение перегородочных стен проводится аналогично кладке из любых других штучных материалов. Устройство перегородок из пеноблоков предполагает выполнение перевязки рядов для разбежки вертикальных швов. Это увеличивает прочность возводимой конструкции.

Возведение перегородок из пеноблоков пошагово.

  1. Убрали мусор, удалили пыль.
  2. На потолочную область, несущую стену и пол наносится грунтовка.
  3. Поверхности размечаются. Мелом проводится ровная линия. Альтернативный вариант — использовать для разметки прочный шнур или тонкую бечевку. Вначале надо сделать отметки на потолке. Для правильной геометрии, до возведения перегородки из пеноблоков, остальные границы заранее отмечаются по уровню.
  4. Если необходимо, перед монтажом перегородки из пеноблоков устраивается напольное звукоизоляционное покрытие. Можно застелить слой рубероида или другого рулонного материала с аналогичными свойствами.
  5. В пол вбиваются отрезки стальных прутков для поддержки первого ряда кладки.
  6. На стеновую и напольную поверхности наносится слой вяжущего средства. Это может быть цементно-песчаная смесь или монтажный клей.
  7. Пеноблок перегородочный монтируется впритык к стене. Параллельно выполняется привязка арматурой. Половина стержня длиной 25 см заводится в отверстие, проштробленное в несущей конструкции. Оставшаяся часть прокладывается между рядами кладочного материала.
  8. При установке пенобетонных блоков, на последующих рядах нужно соблюдать смещение по отношению к предыдущему горизонту. Минимальное отклонение — 25% длины отдельного перегородочного пеноблока.
  9. Обязательное условие — армирование кладки.
  10. Если планируется проем, то после 7 ряда для перемычки укладывается 2 прута арматуры в заранее подготовленные в блоках канавки. После этого идёт кладка минимум двух рядов. Между потолком и пеноблоками перегородки должен остаться зазор 20-40 мм. Через двое суток клей высохнет, и щель можно заполнить строительной пеной.
  11.  Размеры дверного проема подгоняют при помощи болгарки, убирая лишний массив и контролируя при этом вертикальность.
  12. Если возведение перегородки из пеноблоков ведётся во время строительства, между верхним рядом пеноблоков межкомнатных и потолком оставляют промежуток в 15 мм. Он с обеих сторон стены задувается монтажной пеной. Такой тепловой зазор компенсирует вероятную усадку здания.

Необходимость армирования

Есть мнение, что увеличение прочности необходимо только в том случае, если строительство ведется в сейсмоопасной зоне. А при расположении участка на малоподвижных грунтах это делать необязательно.

Тем не менее, в частном доме, особенно, если перегородка из пеноблоков не межкомнатная, армирование лучше сделать. Когда она разделяет туалет и кладовую, например, имея только одну точку соприкосновения с капитальной стеной.

Для армирования используют металлическую ячеистую сетку или арматуру.

В первом случае укрепление проводят следующим образом:

  • На ряд кладки наносится клей, на который укладывается сетка.
  • Армирующий материал вдавливается в смесь, а излишки клея убираются шпателем.

Сетка не должна выступать над поверхностью связующего раствора, т.к. это приведет к снижению качества связки рядов кладки.

Во втором варианте арматуру размещают в ранее подготовленные канавки и заполняют клеем. Применяют стержни диаметром порядка 8 мм.

4 этап — Кладка стен из газобетона своими руками

Рассмотрим последовательность работ в виде пошаговой инструкции.

Специфика кладки газобетонных блоков заключается в том, что они более легкие, а значит, не будут выдавливать раствор

Именно поэтому, основное внимание при укладке следует уделять толщине шва. А после выкладывания каждого ряда проверять качество кладки уровнем и выравнивать (подгонять) с помощью рубанка или терки

На что кладут газобетонные блоки

На практике используются два состава: клей и классическая цементно-песчанная смесь. Но, недавно появился третий вариант – новый материал, полиуретановый клей в баллонах (клеящая пена для ячеистобетонных блоков).

Предпочтительно использовать для кладки газоблоков специальный клей. Он обладает несколькими преимуществами перед раствором: возможность сделать более тонкий слой (снизить площадь теплопотерь), упростить замес клея, сделать шов визуально более аккуратным. Более детально об этом можно почитать в книге А.С. Горшкова «Влияние растворных швов кладки на параметры теплотехнической однородности стен из газобетона»

Отдельно нужно сказать о том, как правильно нанести клей на газоблок, чтобы избежать его выдавливания.

Как правильно класть газобетонные блоки

Клеевая смесь консистенции густой сметаны наносится на предварительно смоченную горизонтальную поверхность кладки стены из газобетонных блоков с помощью шпателя, мастерка или каретки. Затем кладочная смесь равняется зубчатым шпателем, который имеет ширину равную ширине блока. Если газоблок имеет систему монтажа паз-гребень этого достаточно. Если блок газобетона обычный – клей наносится также и на вертикальную поверхность кладки.

Далее, на раствор, устанавливается блок. Его нужно уложить правильно, проверить точность установки уровнем. Если блок имеет захваты для рук, следует залить установить блок, залить водой место соединения и затем заполнить клеевой смесью. При необходимости блок можно скорректировать путем постукивания с использованием резинового молотка.

Примечание. Летом кладка защищается путем накрывания пленкой. Таким образом, уменьшается скорость высыхания раствора и обеспечивается равномерность его затвердевания.

Класть блоки можно при температуре не ниже – 5°С (с применением зимнего клея) и не ниже 0°С (с использованием летнего клея или бетонного раствора).

Обратите внимание. Корректировать блоки можно в течении от 5 до 15 мин после укладки (зависит от рекомендаций производителя) по истечению этого периода блок нужно будет только выбивать и заново приклеить. Технология кладки газобетонных блоков своими руками

Технология кладки газобетонных блоков своими руками

Кладка первого ряда газобетона

Начинается с подготовки основания. Первый ряд газоблоков укладывают на слой гидроизоляции и проверяют на горизонтальность. Именно поэтому для кладки первого ряда всегда используется цементно-песчанный раствор, даже если кладка будет на клей или пену. Цементный раствор менее требователен к поверхности и позволяет скомпенсировать ее неровности. При этом поверхность нужно очистить от загрязнений. Увлажнять поверхность перед началом монтажа первого ряда нет необходимости.

Примечание. Если в процессе установки газобетонных блоков излишки смеси выступают из швов, им дают застыть и только потом удаляют шпателем.

Установка блоков начинается с углов, между которыми натягивает веревка – маячок. Хорошо, когда есть нивелир, а если нет, то веревка – классика. Она будет служить направляющим ориентиром для правильной кладки. Чтобы избежать провисания шнура можно установить дополнительные промежуточные маячки. Естественно, обеспечить идеальную горизонталь будет сложно, но разница в высоте между углами не должна превышать 30 мм.

Примечание. Рекомендуется устанавливать первый газоблок с навесом в 50 мм. над цоколем.

По ходу выполнения работы может возникнуть надобность в доборных блоках из газобетона – частях блока. Их легко нарезать ручной пилой или болгаркой

Обратите внимание, работа по выпиливанию очень пыльная

При этом длина подрезанных блоков, установленных по углам не должна быть меньше 115 мм.

После того, как уложен первый ряд, его проверяют уровнем и выравнивают. Укладка первого ряда газобетонных блоков самая сложная, но, если правильно сделать – упрощается дальнейшая работа.

Примечание. После кладки первого ряда нужно прекратить работу на 3-4 часа. За это время подсохнет цементная смесь между фундаментом/цоколем и первым рядом газобетонных блоков.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий