Какой брус лучше: клееный или профилированный
Если сравнивать какой брус лучше – профилированный или клееный, то первый материал экономически выгоднее второго, но уступает по степени деформации. К тому же, клееный брус является более прихотливым. Если его производство осуществлялось на плохом оборудовании, плюс, применялся клей низкого качества, то при использовании возможно расслаивание, появление щелей, утрата прочности.
Наглядное сравнение материалов в следующей таблице:
| Параметр | Клееный брус | Профилированный брус |
| Сырье | Доски из массива, склеенные под давлением | Цельный массив древесины |
| Сушка | В камере | В камере или естественным путем |
| Размеры | Сечение макс. 275х275 ммДлина макс. – 18 м погонных | Сечение макс. 200х200 ммДлина макс. – 6 м погонных |
| Экологичность | Зависит от клеящих веществ. У качественного клея в пределах нормы. | Не имеет вредных веществ |
| Воздухообмен | Нарушен | Естественный |
| Влажность | 11-14% | 15-18% |
| Усадка | 0,4-1% | до 8% |
| Прочность | Высокая | Низкая |
| Деформация | Зависит от склеивания | Не больше 1 мм |
| Биологическая устойчивость | Высокая | Высокая |
| Пожарная безопасность | Высокая | Средняя |
| Эстетичность | Высокая | Встречаются сучки и пятна |
| Отделка | По окончанию строительства | Через 6-12 месяцев |
| Потеря свойств при использовании | Нет | Могут появиться трещины |
| Цена | Высокая | На 30% меньше |
| Вероятность подделки | Невысокая | Высокая |
Деревянные дома и его главные преимущества
Деревянный дом – эта мечта многих людей, корни которой кроются в их генетической памяти. Ведь дома из оцилиндрованного бревна – это один из символов российского зодчества. Даже в сказках – избушка на курьих ножках, это, по сути, типичный образец деревянного строительства. Идеальный микроклимат, высокая экологичность и экономичность – вот только некоторые преимущества деревянных домов, сделавшие их такими популярными в наши дни.
В настоящее время нашей компанией для строительства деревянных домов используется брус и оцилиндрованное бревно. Брус – это бревно квадратного или прямоугольного сечения. Изготавливается брус чаще всего из бревен хвойных пород дерева, которые в заводских условиях опиливаются с четырех сторон. В настоящее время для строительства брусовых домов чаще всего используется цельный профилированный брус. С таким брусом очень удобно работать – благодаря профилированию детали можно подгонять с высокой точностью, что существенно ускоряет строительство домов из бруса и дает возможность, при желании, не использовать дополнительную отделку. Для строительства бревенчатых домов используются округлые ровные бревна. При изготовлении оцилиндрованных бревен применяется специальный оцилиндровочный станок и фреза для создания желоба и разгрузочного паза. И брус, и бревно перед сборкой дома в обязательном порядке должны быть обработаны антисептиком и веществами, предохраняющими древесину от воспламенения и горения. Рассмотрим основные преимущества домов, построенных из дерева. Дерево – материал легкий, поэтому дома из бруса и из оцилиндрованного бревна не требуют устройства глубокого и мощного фундамента. Это также дает возможность осуществлять строительство домов из бруса и в сейсмически нестабильных зонах – такие дома легко переносят землетрясения. Обладая низкой теплопроводности стен, деревянные дома из бруса очень быстро прогреваются, что существенно снижает затраты на отопление даже в условиях суровых русских зим. Оцилиндрованное бревно обладает чуть большей теплопроводностью, чем брус, которая, однако, все равно существенно ниже, чем теплопроводность кирпича или бетона.
Благодаря тому, что дерево имеет пористую структуру, оно обеспечивает естественную вентиляцию помещений и вывод излишней влаги. А из-за способности выдерживать практически бесконечное множество циклов замораживания-оттаивания, дом из бруса может прослужить более сотни лет. Дома из оцилиндрованного бревна служат меньше – примерно 80 лет, однако они очень красивы и не требуют дополнительной отделки. А вот при строительстве домов из бруса, отделочные работы рекомендуется начинать не ранее, чем через 9 месяцев с момента поднятия стен – это время необходимо дереву для того, чтобы полностью высохнуть и принять конечную форму.
Для строительства брусовых домов не требуется применение тяжелой техники – такой как бетономешалки, краны и т.д. Этот факт существенно снижает стоимость строительства и позволяет строить деревянные дома из бруса даже в труднодоступных местах. Если строительство домов из бруса требует хотя бы минимальных строительных навыков, то дома из оцилиндрованного бревна, благодаря специальной маркировке бревен и особенностям технологии, могут быть собраны, как конструктор, практически любым человеком.
Что представляет собой каждый вид бруса
Исходным материалом для изготовления любого бруса обычно является древесина хвойных пород (ель, сосна, лиственница, кедр). Казалось бы, если отправная точка одна, то и на финише мы должны иметь нечто очень похожее. Тогда в связи с чем возникает столько вопросов? Что лучше – обычный брус или клееный брус?
Действительно ли они сильно отличаются друг от друга, или это какая-то очередная уловка маркетологов? Чтобы разобраться в этом, для начала надо получить хотя бы общие представления о том, что из себя представляет каждый из рассматриваемых видов бруса.
Пиленный брус
Пиленый (обрезной, непрофилированный) брус – самый дешевый вид бруса. Технология его производства предельно проста. С бревна срезают четыре канта (иными словами с него срезаются боковые горбыли), в результате получается брус квадратного (150×150 мм) или прямоугольного (150×200 мм) сечения. Стандартная длина материала – 3 или 6 м. Специальной сушке непрофилированный брус не подвергается. Сохранение естественной влажности материала делает процесс его заготовки максимально простым, а стоимость невысокой.
Раньше непрофилированный брус использовался в строительстве домов довольно часто. Сегодня же, как правило, к его применению прибегают лишь в тех случаях, когда хотят сэкономить на стоимости материала. Вообще невысокая цена обрезного бруса является чуть ли не единственным его достоинством, зато он обладает практически всеми недостатками, присущими древесине.
Профилированный цельный брус
Профилированный цельный брус – материал, достойный внимания. Благодаря тому, что он лишен ряда недостатков обрезного (непрофилированного) бруса, а его цена при этом не запредельно высокая, профилированный брус чаще других используют в строительстве деревянных домов.
Производится профилированный брус в заводских условиях, где с помощью специального оборудования, обеспечивающего идеальную геометрию изделия и точность его линейных размеров, бревно остругивается с четырех сторон, а затем в полученном брусе делаются специальные замковые соединения. На выходе мы имеем профиль сложного сечения, с точностью до миллиметра соответствующий заданным параметрам. Существует несколько типов замковых соединений, но наиболее распространены финский (шип-паз) и немецкий (гребенка) профили.
Финский профиль.
Гребенка.
Благодаря наличию шипов и пазов два соседних бруса плотно стыкуются между собой, не оставляя щелей, и надежно фиксируется. Дом собирается как детский конструктор – быстро и легко. Его ровные и гладкие стены смотрятся очень красиво.
Весь имеющийся на рынке профилированный брус по уровню влажности делят на две категории. Различают брус естественной влажности и камерной сушки. Качественный брус камерной сушки недешев, но зато стены из него не деформируются, а дом практически не дает усадки, а значит, в него можно заселяться сразу по завершению строительства.
Профилированный клееный брус
Профилированный клееный брус по технологии его производства принципиально отличается от первых двух рассмотренных видов бруса. Бревно распиливается на доски, которые проходят стадию камерной сушки, обрабатываются антисептиками и антипиренами, после чего склеиваются с применением специального клеевого состава на основе ПВА. Полученная монолитная балка состоит из досок разной толщины, и уложены они так, чтобы направление волокон в каждом последующем слое изменялось на поперечное. Именно благодаря этой разнонаправленности волокон древесины в массиве клееного бруса он стабилен к отсыреванию и рассыханию, не деформируется со временем, обладает повышенной на 50-70% твердостью, по прочности не уступает кирпичу.
Число слоев в балке может варьироваться от 2 до 5 – все зависит от желаемой толщины конечного изделия. Наконец, на завершающей стадии процесса из полученной клееной балки с ювелирной точностью вырезается сам брус с тем или иным видом замкового соединения.
Этот ровный, прочный и качественный материал может с успехом применяться при «быстром» строительстве, поскольку возведенная из него постройка практически не дает усадки. Поскольку это профилированный брус, сруб дома собирается быстро, а зазоры между соседними балками (а, следовательно, и теплопотери дома) минимальны.
Какой брус лучше для строительства дома на даче или возведения загородного коттеджа? У каждой разновидности есть свои достоинства и недостатки, которые влияют на итоговую стоимость постройки, прочность и долговечность сооружения, объем работы на этапе возведения дома и во время его последующей эксплуатации и т. д. Определитесь, что для вас является наиболее приоритетным, и тогда вы сможете выбрать наиболее подходящий именно вам материал.
Виды клееного бруса
Сортамент представлен изделиями с разным количеством ламелей в брусе (от 2 до 10), типом внешней стороны (ровной, D- или О-образной вогнутой), способом склеивания ламелей (горизонтальным, вертикальным и комбинированным). Но главными критериями выбора признаны габариты и тип профиля, оказывающие прямое влияние на простоту сборки и рабочие характеристики деревянных домов и построек.
По виду профиля и толщине
Ассортимент клееного бруса включает как обычные прямые или гнутые столярные разновидности со сплошным прямоугольным или квадратным сечением, так и профилированные изделия с пазовой системой стыковки.
Первые активно используются при изготовлении оконных и дверных коробок, лестниц, несущих и стропильных конструкций (в продаже встречаются специализированные клееные брусья для перекрытий длиной до 18 м) и мебели.
Вторые относятся к строительному брусу и предназначены для возведения стен жилых домов, бань и вспомогательных построек. В зависимости от типа профиля такой брус разделяется на 2 основные группы:
• Финский или скандинавский профиль с двумя широкими боковыми шипами на верхней части профиля и соответствующими пазами на нижней. Преимущества такого исполнения проявляются в простоте сборке и межвенцевого утепления (лента просто прокладывается посередине бруса) и отсутствии проблем со стыковкой при случайном промокании древесины. Лучшие характеристики в данной группе имеет дорогостоящий профиль с продольными канавками для прокладки эластичного шнура-уплотнителя, сводящего к минимуму риски усадки и потерь тепла.
• Немецкий профиль или гребенка с разной частотой шипов и пазов. Такой профиль позиционируется производителями как не нуждающейся в уплотнителях и изоляторах, но найти гребенку с высокой геометрической точностью на рынке сложно.
Типовые размеры данного типа бруса варьируются от 70 до 270 мм по ширине и от 145 до 279 мм по высоте при стандартной длине в 6 и 12м. На практике производители изготавливают клееный брус под заказ вплоть до выпиливания изделий с нужным типом профиля и габаритами, включая нестандартные. Высота стенового бруса влияет прежде всего на число укладываемых рядов в постройке и простоту работ, прочностные характеристики изделий в 145 мм и 279 мм после сборки в единую конструкцию особо не отличаются.
Толщина (она же ширина) изделий подбирается с учетом климатических условий региона и целевого назначения постройки. В частности, для внутренних перегородок и возведения хозяйственных и холодных пристроек используется брус с минимальной толщиной (70-120 мм), для дач и бань – изделия с шириной от 140-150 мм, для домов постоянного проживания – от 200.
В северных регионах страны жилые постройки возводятся из толстого клееного бруса с шириной от 240 мм и/или утепляются.
Виды бруса по форме
Ну что, с материалом разобрались? Давайте теперь посмотрим какую после обработки он может иметь форму.
Брус обыкновенный
Самое большое распространение в строительном мире получил обыкновенный брус, имеющий прямоугольную форму. Чтобы изготовить такой достаточно отсечь ленточной пилой всё лишнее и пропустить получившуюся заготовку через рейсмус.
Заметим, этот стройматериал можно выпилить как из сырого древесного ствола, так и с клееного массива. Теперь понимаете всю нелепость упомянутого в самом начале нашего обзора вопроса?
Оцилиндрованый брус
Не пугайтесь, это всё тот же «брус» только вместо прямоугольной ему придали цилиндрическую форму. Ни в плане прочности, ни в плане надёжности продукт от этого ни на йоту не выиграл, но вот дизайн получаемых из него конструкций теперь совершенно другой. Именно ради него родимого и затевается столь необычная и довольно непростая в техническом плане обработка.
Что при этом продукт выиграл, надеемся вы поняли, а теперь посмотрим что он потерял:
Первый минус, который может прийти в голову — это дороговизна. Ну а что вы думали, вырезать квадрат на порядок проще нежели, вытачивать правильный цилиндр, а за сложность всегда нужно платить.
На второй же недостаток могут указать отделочники. Для «рубленой избы» доступна разве покраска. Ни поштукатурить такой фасад, ни задекорировать не получится.
Профилированный брус
Ну а это, что называется, последнее слово среди современных пиломатериалов. Идея разработчиков довольно проста: Из цельного или клееного массива вырезается не просто прямоугольный брус, а изделие имеющие пазогребневые соединительные грани. Столь незначительное, на первый взгляд, новшество образовало целый ряд важных преимуществ нового товара.
Судите сами:
- Дома из профилированного бруса стали не продуваемыми.
- Значительно облегчился весь монтажный процесс.
- А предусмотренные конструкцией бруса пропилы сняли в цельной древесине напряжение и этим самым уберегли материал от растрескивания.
Что важно, все эти плюшки продукт получил только благодаря новой форме! А помимо этого профилирований брус принято пропитывать антисептиками и антипиринами. Так что изготовленному из него дому в прямом смысле нестрашны ни огонь, ни вода
Остаётся только спросить, можно ли назвать получившийся материал натуральным и экологически чистым, ведь улучшая технические характеристики любимой нами древесины, производитель неизменно бьёт по её экологическим показателям. Скорее всего, нельзя.
Но и слишком вредным для жизни его не назовёшь. К примеру, поры обжившихся в сырой древесине грибков намного опаснее.
Василий Молька
Как отделать строение из клееного бруса
Изоляционные характеристики и внешняя привлекательность позволяют оставлять стены из клееного бруса открытыми при условии защиты поверхностей лаками, лазурями, воском или специальными красками.
Конкретный вид защитных составов подбирается исходя из условий эксплуатации поверхности, как правило наружные стены и торцы вскрывают максимально стойкими к атмосферным и внешним воздействиям средствами с длительным полезным эффектом (в идеале – до 5-7 лет службы без обновления покрытия).
Для внутренних стен в помещениях с нормальной влажностью лучше всего подходят натуральные воски или ЛКМ на водной основе, с повышенной – яхтовые лаки или их аналоги.
Альтернативой тонкослойным отделочным материалам служит деревянная вагонка, блок-хаус или декоративные панели. Такие виды облицовки с равным успехом применяются внутри и снаружи и при необходимости комбинируются с дышащими видами утеплителей при фасадной теплоизоляции деревянных домов.
При планировании закрытия внутренних стен другими отделочными материалами (плиткой, обоями, штукатуркой) помещения предварительно обшиваются ГКЛ или аналогами.
Чаще всего потребность в обустройстве такого основания возникает при проведении плиточных работ в комнатах с повышенной влажностью.
Основные отделочные работы проводятся через 3-4 месяца после возведения коробки и кровли, при сомнении в качестве клееного бруса этот срок увеличивают до полугода. К важным условиям технологии относят:
Какие требования предъявляются к качеству готового бруса
По завершении процесса производства к некоторым показателям качества клееного и цельного бруса предъявляются разные требования, что видно их таблицы.
Требования к качеству строительного материала на момент поставки:
| Свойство/дефект | Клееный брус | Цельный брус | |
| Трещины | Допустимая глубина вызванных естественной усадкой трещин – 1/3 толщины бруса | Допускается появление трещин глубиной до 1/2 толщины бруса с обеих его сторон в центральной части. | |
| Дефекты формы, максимальное значение (при длине 2 м) | Кривизна | Ширина балки, деленная на 30 | Ширина балки, деленная на 20 |
| Кромочная кривизна | 6 мм | 10 мм | |
| Кривизна полотна | 10 мм | 17 мм |
Рис.3. Сравнение клееного и обычного бруса
Подробности о видах бруса
По профилю
У бруса скандинавского типа вместе гребенки при профилировании создается стук типа «шип-паз», который имеет посередине углубление. Такой профиль дает возможность укладывать слой утеплителя в имеющуюся выемку, причем это будет совершенно незаметно снаружи. В результате дом из бруса скандинавского типа получится теплее. К тому же, его меньше придется заделывать, что ускорить процесс возведения.
По типажу конструкции
Клееный брус по внутренней конструкции для сборки стен строения из дерева можно купить следующих видов:
Неутепленный (дешевый).
- Утепленный (чуть дороже).
- Гнутый, для создания изогнутых перил и арок.
У утепленного варианта есть слой теплоизоляционного материала. Если использовать этот тип материала, вам не придется докупать дополнительный слой утеплителя для дома из дерева. Но учтите, что стандартный вариант – неутепленный – намного дешевле. Если толщина бруса дает возможность обойтись без дополнительного утеплителя, то выгоднее будет приобрести именно его.
Клееный брус несущего типа в сечении может быть до 30 см. изделия для изготовления окон имеет ширину и толщину примерно в 8-9 см, а для дверей примерно 12 см. Стеновой клееный брус без слоя утеплителя в разрезе имеет размеры от 10 до 18 см, а толщина утеплителя в случае покупки аналогичного материала со слоем теплоизоляции равна 27 см.
Древесина для изготовления бруса
В первую очередь необходимо несколько слов сказать о породах древесины, которые используются для изготовления бруса, и о том, какая из них будет более уместна в конкретном случае.
В подавляющем большинстве случаев на изготовление бруса для строительства домов идет древесина хвойных пород
Самыми популярными видами древесины при изготовлении как массивного, так и клееного бруса являются хвойные породы — это сосна, ель, лиственница и кедр. Из лиственных пород деревьев чаще всего используется осина, так как благодаря своей структуре, она имеет низкую теплопроводность.
Образцы соснового массивного профилированного бруса
Брус из кедра или лиственницы имеет более высокую стоимость, но он отлично подходит для возведения бань. Такие материалы не только обладают выраженной устойчивостью к влажности и перепадам температур, но и благодаря своим природным качествам способны создать в помещении оздоравливающий микроклимат.
Брус из лиственницы – отменные показатели прочности и долговечности. Часто используется для наиболее нагруженных элементов конструкции деревянного дома – венца, обвязки, балок перекрытия. Лиственница имеет очень плотное структурное строение волокон, поэтому и вес пиломатериалов из нее весьма немал. Поэтому несущей способности фундамента под стены необходимо делать прочным и надежным. В состав этой древесины входит натуральный антисептик, который делает ее защищенной от появления вредных насекомых и плесени. Очень часто брус из лиственницы используется «точечно», то есть на отдельных участках строительства. Например, его можно применить для нижнего венца, верхней обвязки, мауэрлата, а стены при этом возвести из более дешевого соснового.
Еловая древесина обладает не слишком высокой прочностью и довольно неустойчива к гнилостным процессам. Кроме того, этот материал имеет большое количество сучков, которые также неблагоприятно влияют на долговечность материала.
Еловый клееный брус – далеко не лучший вариант для внешних стен дома. А для внутренних – почему бы и нет? Однако, те же сучки, а также характерный фактурный рисунок волокон и красивый оттенки цвета делают этот материал довольно живописным. Поэтому еловый брус чаще всего используется для возведения внутренних перегородок, которые станут украшением интерьера комнат даже без дополнительной отделки.
Преимущества материала
Плюсы клееного бруса:
Скромная масса (не более 700 кг/м3). Благодаря чему строение ставится на лёгкий фундамент, устроенный на небольшой глубине. Строительные работы проходит в малые сроки. При этом расходы на них кардинально снижаются.
Экологичность. Специалисты называют этот материал совершенно безопасным в плане экологии. Целебные качества древесины и её способность к дыханию известны издревле. Она делает воздух в доме чище и свежее. Получается естественный обмен воздуха. Также в доме сохраняется прохлада в летнюю пору, а в зимнюю – тепло. Ещё древесина является превосходным антисептиком, она не выделяет токсинов и не вызывает аллергические реакции. В деревянном строении исключается радиационная активность. А вредные элементы превосходно выветриваются.
Невероятно быстрые темпы строительства. Это одна из ключевых специфик такого бруса. По технологии постройка из него, достигающая площади 200 кв.м., создаётся за 7 – 11 дней
С учётом всех требующихся стадий строительства – от написания проекта до устройства коммуникаций, сдача объекта в пользование (не важно в какое время года) происходит через 8-9 месяцев. Помимо этого, обычно строители пользуются подробной инструкцией к домокомплекту. Благодаря чему монтаж получается без дополнительных расходов
Благодаря чему монтаж получается без дополнительных расходов.
Ничтожные изменения формы и параметров. По прошествии лет у клееного бруса наблюдается совсем незначительные изменения параметров. При аналогии с цельной древесиной, изменения получаются в разы меньше (ориентировочно в 10 раз) именно у клееного бруса. Поэтому конструкции свойственная надёжность, и в неё не образуется внутреннее напряжение.
Нет образования трещин на внешней стеновой поверхности. Согласно производственной технологии укладка ламелей идёт сердцевиной к наружной стороне бруса. В материале могут лишь возникнуть микроскопические трещины. И то, только внутри него. Поэтому они не будут видны.
Мощная прочность. Она позволяет создавать пролёты и габаритные несущие конструкции.
Стойкость к влаге. Так как в материале не образуются щели и трещины, нет условий и для попадания влаги внутрь него. А на поверхности стен нет предпосылок для появления грибков и плесени. К тому же на заводе клееный брус ещё обрабатывается антисептикам. Это в разы развивает его защитные характеристики.
Нет надобности в отделочных работах. У построек из этого бруса превосходный эстетический облик. Материал обладает изысканной гладкой поверхностью. Всё это только выделяет естественное изящество рисунка древесины.
Стойкость к пламени. Здесь опять же важен тот фактор, что у этого бруса нет трещин и щелей. А значит, и нет лазеек для попадания воздуха. При пожаре брус может прогореть, но цельность конструкции не нарушится.
Долговечность. Постройка из данного материала будет доставлять положительные эмоции хозяевам долгие годы. К тому же его обслуживать очень легко.
