Лак на полиуретановой основе: область применения и особенности

В целом полиуретановые лаки:

  • имеют прекрасные адгезические показатели – легко «прилипают» даже к лакированной поверхности;
  • хорошо защищают обработанную поверхность от негативных факторов – осадков, ультрафиолетового излучения и даже соленой морской воды;
  • эластичны – подходят для работ с любыми типами поверхностей, не давая трещин;
  • имеют высокий показатель износостойкости – истирание и механические повреждения для полиуретанового лака менее опасны, чем для обычного лака или краски;
  • блокируют проникновение в поры дерева смесей и жидкостей как природного, так и синтетического происхождения – например, минеральные и синтетические масла и растворы.

В каталоге «ВЕРНИСАЖ паркет» вы выберете и купите полиуретановые лаки в Санкт-Петербурге (СПб). Мы поставляем только качественную продукцию от проверенных производителей. Цена на полиуретановый лак в Санкт-Петербурге (СПб) зависит от фирмы-производителя. Каждая марка выпускает лак для определенных типов поверхностей и определенных условий работ. Но все они, несомненно, помогут придать деревянным поверхностям вашего помещения прекрасный внешний вид и продлят срок службы на несколько лет.

Краткий перечень наиболее известных полиуретановых лаков для полов

Среди производителей мы выбрали только тех, которые имеют положительные отзывы от многочисленных потребителей.

ZAR ULTRA INTERIOR

ZAR ULTRA INTERIOR

Внешняя поверхность может быть матовой, полуматовой, полуглянцевой или глянцевой, используется для покрытия деревянных полов внутренних помещений. Верхняя пленка отличается высокими показателями прочности, не реагирует на большинство бытовых жидкостей, в том числе и моющих. Устойчив к длительному прямому контакту с водой, не боится ударов. Отличается высокими показателями пластичности. Технология нанесения допускает самовыравнивание лака – поверхность становится идеально ровной. Быстро сохнет, при эффективной естественной вентиляции можно в течение суток нанести три слоя – значительно ускоряются сроки малярных работ.

Полиуретановый лак ZAR ULTRA INTERIOR

Первый слой поднимает на досках ворс, что требует дополнительного шлифования. Время полного высыхания не более двух часов, требуется быстрое нанесение, желательно пользоваться широкими валиками, кисточками обрабатываются лишь труднодоступные места.

ZAR ULTRA EXTERIOR

Для внешних работ. Часто используется для покрытия деревянных полов беседок, веранд, бань и т. д. Быстро сохнет, имеет повышенные показатели к абразивному истиранию. Для увеличения устойчивости к жесткому ультрафиолетовому излучению добавляются инновационные присадки. По эффективности и длительности покрытие намного превосходит существующие отечественные аналоги. Время высыхания до двух часов, не боится перепада температур, не отслаивается от поверхности весь срок эксплуатации.

ZAR ULTRA EXTERIOR лак полиуретановый

Имеет специальные включения, предупреждающие процессы гниения древесины и угнетающие размножение различных микроорганизмов и растительности.

Полиуретановый лак УР-293

Лак УР-293

Основное назначение – для финишного покрытия бетонных полов, допускается использовать на деревянных поверхностях, для внутренних работ. Обладает высокими показателями износостойкости и ударной прочности, что дает возможность использовать лак не только для жилых помещений, но и для складов, промышленных и общественных зданий. Однокомпонентный, затвердевание происходит за счет влаги, содержащейся в воздухе. Покрытие устойчиво к воздействию бытовых и промышленных химических веществ. Разбавитель – ксилол или сольвент, лак глянцевый, время высыхания в пределах 36 часов, максимальная твердость наступает через семь суток после покрытия бетонных полов.

Лак УР-293

Подготовка и нанесение полиуретановых лаков

Большинство профессионалов склоняются к тому, что подготовка основания все же нужна, хоть и не является обязательной. Как правило, она сводится к банальной шлифовке специальным инструментом. Для этого обычно используют шлифтик, оборудованный прямоугольными лезвиями с закругленными краями. Желательно, чтобы поверхность стала полностью ровной по итогам зачистки, но и такое качество не будет отменять факт необходимости финишной зачистки наждачкой.

Вначале такое действие производится крупнозернистой бумагой, а только потом применяют мелкозернистую вариацию. Работа наждачкой необходима в целях ликвидации малейших порезов и царапин, которые нанес режущий шлифовальный инструмент. Саму шлифовку рекомендуется проводить повдоль, ибо это поможет избежать образования крупных царапин. Данное правило распространяется и на дерево и на металл. Идеально подготовленная поверхность приобретает ярко выраженный матово-глянцевый внешний вид, особенно под естественным освещением. Необходимо заметить, что металл следует обрабатывать по методу аэрозольной лакировки. Перед работой лаковый баллончик нужно подогреть, используя возможности водяной бани. Это поможет сократить зернистость нанесения, а весь ход работы приобретет повышенную аккуратность. Естественно, что использование аэрозольного метода предусматривает нанесение нескольких слоев, но только после надлежащей просушки каждого предыдущего слоя

Технология обработки

Выбор метода и технологии нанесения будет зависеть от качеств и свойств покрываемого объекта и его габаритов. Вне зависимости от подобранного метода, все работы должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении.

Аэрозольный метод

Он лучше подходит для большинства трудоемких работ, его лучше применять по объектам небольших габаритов. Согласно положениям инструкции, спрей должен наноситься равномерно на поверхность тонким распыляемым слоем, после чего слою необходимо дать пройти стадию первоначального отвердевания. Процесс первого и последующих нанесений должен отличаться равномерностью и происходить с одной и той же скоростью. При аэрозольном методе расход рабочего вещества, естественно, будет далеко не экономным, поэтому при большом объеме работ следует запастись сразу несколькими баллончиками, которые (желательно) принадлежат к одной партии выпуска.

Метод нанесения валиком/кистью

Он характерен для использования как двухкомпонентных составов, так и для однокомпонентных. Для облегчения рабочего процесса однокомпонентный раствор предпочтительнее разбавить посредством растворителя, при том, что если инструментом будет выступать именно валик/кисть, то его объем не должен превышать 5% от общего объема рабочего материала. Для двухкомпонентных образцов лучше пользоваться исключительно мягким валиком – с ним работа станет проходить быстрее, а подготовленный, но не примененный состав дольше будет поддерживать жидкое состояние. Всегда стоит помнить, что как только началась даже первичная полимеризации полиуретанового лака, то любая попытка «освежить» его растворителем для повторного использования обернется неудачей. Двухкомпонентный состав по второму слою наносят не сразу, а лишь по полному высыханию предыдущего. Необходимо отметить, что если преследуется цель только лишь защитить объект от негативного воздействия воды, то нанесение нескольких слоев не требуется, ибо и один слой прекрасно с этим справится.

В итоге выбор технологии работы напрямую зависит и от объекта обработки, и от поставленных задач, и от ПУ-лака непосредственно. К примеру, состав, обладающий свойствами самостоятельного выравнивания, не потребует выдерживания временных интервалов между нанесением отдельных слоев. В других случаях, лакированная поверхность может приобретать конструктивные неровности, и ее понадобиться зачистить с помощью наждачной бумаги. Однако, подобная манипуляция неизменно приведет к нарушению глянцевого блеска. При этом, нужно понимать, что с течением времени, нанесенный слой непременно начнет желтеть, что также должно повлиять на метод обработки. Кроме того, при отделке объектов, находящихся в детских комнатах или в местах с постоянным пребыванием людей, имеющих респираторные заболевания, рекомендуется применять образцы материалов, имеющих достаточную степень экологичности. Одновременно, следует опираться на показатели вязкости консистенции раствора – он должен обычно составлять 30-75 сантистокс (у глянцевых образцов данный показатель очень высокий).

Лак полиуретановый

Полиуретановый лак значительно продлевает срок использования деревянных поверхностей. Очень прост в нанесении и неприхотлив в эксплуатации. Используется для наружных и внутренних работ. После высыхания поверхность приобретает отменные износостойкие и ударопрочные качества, получает надежнейшую защиту от сырости и влаги. В отличии от некоторых видов лаков, полиуретановый лак не смывается водой и не разбухает от влаги окружающей среды. Зарекомендовал себя как наиболее прочное и надежное покрытие для любых пород дерева. Глянцевый блеск лака придает даже изношенной поверхности привлекательный вид. Идеально гладкое покрытие подчеркивает природную структуру древесины.

  • износостойкость и долговечность
  • экономичность
  • защита поверхности от влаги
  • трещиностойкость
  • ударопрочность
  • декоративный эффект
  • химическая стойкость
  • стойкость к абразивному износу
  • хорошая адгезия к большому виду покрытий
  • простота нанесения
  • срок службы 20 лет

Технология нанесения полиуретанового защитного лака

Перед нанесением поверхность следует подготовить ошкуриванием наждачной бумагой № 220, 320. Убрать пыль и фрагменты старого лакокрасочного покрытия. Лак хорошо перемешать. Наносить кистью или валиком. Рекомендуемый слой нанесения 0,05-0,1 мм. Расход считать из расчета 150 гр лака на 1 кв метр площади при двухслойном нанесении. Если поверхность предварительно покрыта грунтовкой и морилкой, достаточно одного слоя покрытия. Без предварительного грунтования поверхность следует покрывать двумя слоями с межслойным ошкуриванием покрытия. Время полного высыхания составляет 72 часа. Высыхание до отлипа происходит через 18-20 часов. Окрашивание поверхности необходимо проводить в средствах индивидуальной защиты, в хорошо проветриваемом помещении.

Внимание! Разбавлять состав растворителями типа 646, спиртами, водой запрещено!

Полиуретановый лак характеристики

Внешний вид материала покрытия подвижная жидкость без механических включений
Внешний вид после высыхания однородная гладкая поверхность без пор и морщин
Условная вязкость при температуре 20°С, сек сопло ø2мм-50 сек

сопло ø7мм-7сек

Время высыхания при температуре 20°С, час 72
Стойкость покрытия к воздействию при температуре 20°С, час:

А) воды

Б) раствор хлористого натрия 3% концентрации

А) через 24ч без изменений

Б) через 8ч без изменений

Стойкость покрытия к статическому воздействию химически агрессивных сред при температуре 20°С, час:

А) бензин

Б) Минеральное масло И-50А

В) Соляная кислота 25% концентрация

Г) раствор Са(ОН)2

Д) раствор NH4OH 25%

Е) раствор NaOH 10%

А) через 2 часа без изменений

Б) через 2 часа без изменений

В) Через 2 часа пленка сморщилась и отслоилась пузырем от поверхности покрытия на площади свыше 50%

Г) через 2 часа без изменений

Д) через 2 часа без изменений

Е) через 24 часа без изменений

Адгезия по металлу, МПа 2
Прочность пленки покрытия при ударе, кгс максимально выдерживает 1 кг высоты 50 см
Прочность пленки покрытия при растяжении, кг/мм² 2,2
Относительное удлинение пленки покрытия, при разрыве (двухслойное покрытие 45 мкм), мм 6
Относительная истираемость пленки, кг песка/1 мкм слоя 13

Полиуретановый лак по дереву купить можно в железных ведрах по 10 либо 20 кг. Если в вашем городе нет нашего регионального представительства, заказ отправляется с завода транспортной компанией в ваш регион. Доставка с завода до терминала ТК бесплатная, далее до вашего города согласно тарифам ТК. Рассчитать стоимость доставки можно на сайте транспортной компании ПЭК, Деловые линии либо обратиться к нашим менеджерам.

Области применения лаков

Лаковые составы применяются для покрытия поверхностей из разных материалов. По назначению существуют следующие группы лаков:

  • Для стен и потолков используются в основном лаки на водной основе, которые можно смешивать с колером для придания желаемого оттенка. Они быстро сохнут, предупреждают появление желтизны, издают слабый запах, устойчивы к воздействию воды, жира и бытовой химии. Применяются при обработке различных поверхностей: панельных, бетонных, кирпичных и бревенчатых. Лаки для стен и потолков могут быть матовыми и глянцевыми, бесцветными либо самых всевозможных цветов.
  • Для пола используются лаки с высокой устойчивостью к износу и ударам, а также к воде и моющим средствам. Для паркетных полов применяются лаки, которые не имеют желтого оттенка, чтобы не портить натуральный цвет древесины. Они бывают с различной степенью блеска, поэтому вы сможете выбрать подходящий в зависимости от желаемого конечного результата.
  • Для деревянных поверхностей – должны обладать защитой от повреждающих факторов: насекомых, плесени, влаги, химически агрессивных веществ, а также подчеркивать натуральную структуру древесины. Из дерева изготавливают в основном мебель, полы, музыкальные инструменты и сувениры, поэтому при их обработке следует отдать предпочтение нетоксичным лакам на водной основе.
  • Для металлических поверхностей используют антикоррозийные лаки. Чаще это однокомпонентные полиуретановые лаковые составы. Их наносят на предварительно очищенную и высушенную, загрунтованную или окрашенную эмалью для металла поверхность. Эти лаки легко наносятся, не текут, быстро сохнут, обладают высокой износостойкостью. Наносить состав для обработки металла можно даже при низких температурах. Он подходит для поверхностей из стали, алюминия, меди, чугуна. Лаком для металла обрабатываются резервуары для воды, химических веществ, нефтепродуктов, уличные сооружения, металлические полы и оборудование.
  • Специальные лаки для обработки сучков применяются в основном для работы с хвойными породами древесины. Специальный состав предупреждает переход смолы из сучков через окрашенную поверхность. Подходит для внутренних и наружных работ.
  • Для яхт используются защитные и декоративные лаки. Подобные составы обладают высокой устойчивостью к воздействию воды, соли, солнечных лучей и механических воздействий. Используются для лакирования как надводных, так и подводных частей яхт, лодок и других судов, а также для защиты уличной мебели и спортивного снаряжения от неблагоприятных факторов окружающей среды. Для яхт применяются три вида лака: алкидный, полиуретановый и смешанный.

По степени блеска лаки бывают:

  • матовые – не имеют блеска, так как полностью поглощают свет;
  • полуматовые – незначительно отражают лучи света, поэтому имеют слабый блеск;
  • глянцевые – обладают высокой степенью отражения и блеска;
  • полуглянцевые – имеют среднюю степень блеска;
  • высокоглянцевые – максимально отражают предметы, почти как зеркало.

Современная промышленность выпускает лаки оттенков широкой гаммы: белый, береза, бесцветный, бирюзовый, бронза, груша, дуб, желтый, зеленый, золото, калужница, канадский орех, красный, красное дерев, лиственница, медный, махагон, ольха, орегон, орех, палисандр,рябина, серебро, синий, сосна, тик, фиолетовый, эбеновое дерево. Насыщенные цвета помогут подчеркнуть фактуру и красоту натурального дерева или добавят яркости.

Цветные водостойкие лаки могут использоваться для лакирования стен и потолков из различных материалов в ванных комнатах и саунах. Какой из них выбрать, зависит от ваших предпочтений и рабочей поверхности.

Различные виды лаков выпускаются в стандартных упаковках следующего объема (кг/л): 0,2; 0,3; 0,5; 0,7; 1; 1,7; 2; 2,5.

На сегодняшний день рынок лаков предлагает широкий ассортимент от производителей из разных стран: Россия, Украина, Казахстан, Польша, Италия, Финляндия, Турция.

Информационная служба plot.kz

Технические характеристики

Говоря о технических характеристиках, логично отметить плюсы лаков на водной основе.

  • Экологичность, обусловленная отсутствием или минимальным содержанием в составе растворителей и прочих агрессивных химических элементов. Это обуславливает отсутствие неприятного запаха в процессе окрашивания и высыхания водного лака. Аналогичные свойства не может продемонстрировать ни алкидный, ни масляный, ни тем более формальдегидный состав.
  • Высокая пожарная безопасность – материал совершенно не горюч, что позволяет применять его на поверхностях, к которым предъявляются повышенные требования пожарной безопасности.
  • Высокая скорость высыхания – спустя 3–5 часов после нанесения. Однако при этом нельзя забывать, что окончательную прочность слой наберет через 15–30 дней.
  • Хорошие показатели адгезии, но при условии соблюдения технологии подготовки рабочих оснований.

Антисептическая способность является характерной для акриловых лаков. Стойкость к температурным перепадам, повышенному уровню влажности. Стойкость к влиянию ультрафиолетовых лучей, что обеспечивает надежную защиту поверхностей от солнечных лучей, сохранение их цвета. Возможность дальнейшего использования рабочих инструментов – достаточно помыть их с мылом или средством для посуды, ополоснуть и просушить

Немаловажно, что отсутствие неприятного запаха, а также высокая скорость высыхания позволяют проводить работы, не меняя привычного уклада жизни домочадцев. Не нужно думать о том, куда переселить на время ремонта детей и престарелых родственников

Как и любой тип лака, рассматриваемый состав имеет минусы, а именно:

  • более низкие показатели прочности к механическому воздействию по сравнению с аналогичными показателями других видов лаков;
  • возможность нанесения только при температуре +15–20ºС и влажности воздуха 50–55%;
  • высокую стоимость по сравнению с другими видами лака.

Дисперсионный лак с добавлением полиуретана имеет высокие показатели влагопрочности, а также стойкость к воздействию средств бытовой химии, в том числе спиртосодержащей. Интерьерный состав обычно имеет акриловую основу, а для нанесения на пол – полиуретановую, характеризующуюся повышенной прочностью. Выделяют также разновидности продукта, предназначенные для разных типов основ (деревянной, бетонной, гипсокартонной и других).

Существуют такие разновидности самогрунтующего состава, как:

глянцевый – позволяет получить нарядные блестящие поверхности, подчеркивает насыщенность ярких оттенков. Не подходит для нанесения на поверхность с дефектами, поскольку делает их еще более заметными;

Кроме того, существуют «промежуточные» варианты – полуматовый и полуглянцевый. Последний обнаруживает большую степень блеска, но все равно не «дотягивает» до ярко выраженных глянцевых покрытий. Лак на водной основе представляет собой бесцветный прозрачный состав, а если речь идет об акриловом варианте – молочно-белый оттенок. Однако при добавлении в них колера можно получить любой оттенок. Прозрачный лак не изменяет оттенка и структуры поверхности, а лишь подчеркивает их.

Технология нанесения лака на деревянные поверхности

Метод нанесения лака определяется составом материала и типом обрабатываемой поверхности. Работы следует проводить при температуре 20-23°С. Минимально допустимое значение составляет 13°С, а максимальное – 30°С Относительная влажность воздуха должна быть в пределах 50-60%, что обеспечит естественный процесс высыхания поверхности.

Процесс нанесения полиуретанового лака на паркетный пол

Существует три методики нанесения лака на деревянное основание:

  1. Поверхность предварительно обрабатывается морилкой для придания ей необходимого оттенка.
  2. На деревянное основание наносится грунтовка на полиуретановой основе.
  3. Полиуретановый лак наносится на очищенное основание в несколько слоев.

Перед использованием водного полиуретанового лака для дерева необходимо подготовить основание, что обеспечивается устранением сколов, трещин и других дефектов, шлифованием поверхности до гладкого покрытия. Далее выполняется очистка от пыли и грязи, и обезжиривание поверхности. Если предварительно древесина покрывается морилкой для получения нужного цвета, лак для пола наносится после полного высыхания красящего состава.

Как использовать лак для полов из сосны и натуральной древесины

Полиуретановый лак для дерева на водной основе можно наносить при помощи кисти, войлочного валика или краскопульта. В последнем случае в состав вводится до 5-10% растворителя.

Для нанесения лака можно использовать валик, краскопульт или обычную кисть

Однокомпонентный лак сразу готов к использованию. Если он покрывает морилку или грунтовую смесь, достаточно будет 2 слоя лака. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего, что происходит через 5-6 часов. Финишное основание полностью затвердевает через 12 часов.

Перед использованием двухкомпонентного износостойкого, влагостойкого лака для пола, его следует приготовить путем смешивания основы и отвердителя в определенном соотношении. Раствор должен настояться в течение 20-25 минут.

Статья по теме:

Лак наносится на деревянное основание по поверхности волокон плавными медленными движениями, что исключит образование пузырьков и обеспечит равномерное распределение состава без разводов. При использовании кисточки состав распределяется крест-накрест. Обработку пола следует начинать от окна, плавно двигаясь по направлению к двери.

Классификация лаков в зависимости от их свойств


По свойствам лаки делятся на два вида:

  • термопластичные
  • термореактивные.

В чем отличие между этими типами лаков? Легче объяснить на простом примере.

Шеллак — это термопластический лак или, так называемый термопласт, который затвердевает вследствие испарения растворителя метанола. «Избавление» от растворителя — это единственный способ твердения лаковых термопластичных покрытий. В результате материал пленки становится необратимым, т. е. не может менять своих физических свойств.

Существуют лаки, которые затвердевают в результате при воздействии атмосферного кислорода, за счет образования «вулканизующих» или «сшивающих» поперечных связей между молекулами. Такие составы называются термореактивными и обратимыми. «Жизнь» лакокрасочных материалов с поперечными связями (термореактивных) более долговременна, по свойствам они — более прочные и твердые, нежели термопластичные. К термореактивным лакам относятся фенолформальдегидные, карбамидные и эпоксидные лаки.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий