Разновидности, свойства и порядок нанесения ХВ краски

Краска либо эмаль – в чем разница?

Для чего необходимы краски? Прежде всего, чтобы окрасить требуемую поверхность в какой-либо цвет, исходя из которого, и приобретается краска

Но, не только цвет влияет на внешний вид окрашиваемой поверхности, немаловажно и наличие глянца, от которого непосредственно зависит насколько устойчивым будет покрытие

Содержание смол, способствует водоустойчивости и прочности глянцевых красок. Ведь, когда растворитель испаряется, формируется прочная защитная пленка.

К глянцевым относится акриловая, масляная, глифталевая и некоторые другие краски, которые считаются эмалью. Для них характерно быстрое высыхание и наличие в составе уайт-спирита, от этого эмали токсичнее и пожароопасней, но в то же время более прочные и лучше защищают покрытие.

Меньшим блеском и прочностью обладают полуглянцевые краски, их используют при обработке деревянных поверхностей. И практически отсутствует блеск у матовых красок.

Что лучше выбрать для использования? Ответ на этот вопрос напрямую связан с планируемой областью применения материала, ведь у каждой из них свои достоинства и недостатки. Глянцевые краски используются шире. Они эластичны, имеют богатый выбор цветов и экологичны. Ими окрашивают влажные либо часто загрязняющие поверхности, требующие частого мытья и чистки. Тогда как матовыми, как правило, красят стены, не подвергающиеся часто такому воздействию.

Разобрав чем отличаются краски от эмали, рассмотрим подробнее классификацию красок – их различают по химическому составу, особенностям применения и виду.

Популярные марки эмали ПФ-115

Производством ПФ-115 занимаются многие производители. Одни из них руководствуются требованиями ГОСТ, а прочие делают краску по ТУ. Среди популярных марок можно отметить:

  • Лакра;
  • Оптимум;
  • Фазенда.

Лакра

Технические характеристики этой марки обеспечивают повышенные декоративные свойства. Она обладает хорошей адгезией. В результате ее применения образуется глянцевая поверхность. Срок годности краски Лакра до 5 лет. В ассортименте марки из матовых поверхностей присутствует только белый цвет.

Банка ПФ-115 Лакра

Оптимум

Оптимум отличаются от прочих красок ускоренным высыханием примерно за 5-7 ч. Несмотря на это, последующий слой наносится все равно через 24 часа. Срок эксплуатации окрашенных поверхностей 18 месяцев. Чаще всего применяется для внутренней отделки.

Банка ПФ-115 Оптимум

Фазенда

Дает полуматовый блеск. Обработанная поверхность может неоднократно чистится от загрязнений с применением воды и моющих средств. После застывания состав имеют высокую устойчивость к снятию даже растворителями.

Банка ПФ-115 Фазенда

ХВ-238

После полного высыхания наносится 2 слой лакокрасочной эмали. Через 180 минут, после нанесения первого слоя.

Не относится к классу универсальных. Лакокрасочный материал со специальными свойствами. В основе краски ХВ-238 лежит перхлорвиниловой смолы. Данная смола считается низковязкой. Совместимость с грунтовкой ХВ-050. Выпускается в широкой палитре цветов. Готовая смесь представлена в виде суспензии с различными наполнителями.

Назначение

Эмаль очень узкого назначения. Применяют для окрашивания режущих изделий из металла. Наносится на подготовленную поверхность. Ее следует прогрунтовать. Эмаль наносят пневмоническим способом. Грунтовка высыхает в течение 60 минут. Только потом наносят слой краски.

Разбавитель

С производства суспензия готова к применению. Но в процессе хранения из-за входящих в состав компонентов эмаль густеет. Чтобы ее довести до нужной концентрации используют растворители. Не каждый растворитель подходит для данной цели. Эту эмаль можете развести растворителями Р-4 или Р-4А.

Время высыхания

Временной промежуток высыхания до 3 степени 90 мину (1,5 часа). После высыхания образует однородное покрытие. Оттенок может быть разным полуматовым или полуглянцевым.

ГОСТ 10144-89

Применение и свойства

Эмаль ХВ-124 применяется для окрашивания загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, строительных железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в условиях открытой атмосферы. Одноупаковочный материал на основе поливинилхлоридной и алкидной смол.

Трехслойное покрытие эмали, нанесенное на предварительно загрунтованную поверхность (грунты АК-070, ВЛ-02), в условиях умеренного климата сохраняет свои защитные свойства не менее 6 лет, в условиях холодного климата не менее 4 лет. Покрытие, состоящее из четырех слоев эмали, и двух слоев грунтовки ФЛ-03К, должно сохранять защитные свойства в условиях тропического климата в течение 3 лет.

Пленка эмали обладает маслобензостойкостью, устойчива к воздействию моющих средств и низкой температуре окружающей среды.

Технические характеристики эмали ХВ-124

  • Цветовая гамма: серая, зеленая, голубая и др. цвета по желанию заказчика;
  • Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С — не более 2 часов;
  • Доля нелетучих веществ по массе — 27-33%,масс;
  • Расход на один слой — 115-145 г\м²;
  • Рекомендуемая толщина слоя — 18-23 мкм;
  • Рекомендуемое количество слоев — 2-4.

Разбавитель

Растворитель Р-4. При нанесении методом электростатического распыления, эмаль разбавляют до рабочей вязкости специальным разбавителем.

Нанесение

Предварительно поверхность грунтуют материалами типа АК, ФЛ, ВЛ. Эмаль наносится механизировано путем безвоздушного распыления, возможно нанесение методом электростатического распыления, а также в ручную кистью.

Условия при нанесении

Перед нанесением краску необходимо тщательно перемешать и при необходимости разбавить до рабочей вязкости 14-15 с растворителем Р-4. Подготовленную эмаль наносят на предварительно загрунтованную поверхность защищаемого металла кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением при температуре окружающего воздуха от минус 10 °С до 30 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Время сушки первого слоя при температуре 20 °С составляет 2 часа, после чего наносят следующие слои.

При нанесении методом электростатического распыления эмаль разбавляют до рабочей вязкости разбавителем 1 или 2 по ГОСТ 10144-89.

Для промывки инструмента можно использовать растворители Р-4, смесь ацетона и толуола.

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Беречь от огня! Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранить эмаль в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30 °С до 30 °С. (2,1)

Производство и цена

Завод ЛКМ СпецЭмаль производит и реализует оптом эмаль ХВ 124, цена конкурентная, на опт — скидки! ЛКМ соответствует требованиям ГОСТ-10144-89 при соблюдении потребителем условий транспортировки и хранения.Если у вас возникли вопросы по использованию данного материала — свяжитесь с менеджерами нашего завода.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2.

3.2. Подготовка к испытанию

Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.

Для определения остальных показателей эмаль разбавляют до рабочей вязкости 14-15 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку N 02-01 по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3.

Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм с учетом погрешности средств измерения.

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9×12 – 1,2 по нормативному документу по стандартизации.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной полированной жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм.

При определении адгезии эмали наносят по одному слою грунтовки ФЛ-03К, высушенной по ГОСТ 9109, или одному слою грунтовки ВЛ-02, высушенной по ГОСТ 12707, и одному слою грунтовки АК-070, высушенной по ГОСТ 25718.

Толщина высушенной пленки комплексного покрытия должна быть 35-40 мкм с учетом погрешности средств измерения.

Перед определением эластичности при изгибе, адгезии и твердости пластинки с пленкой, высушенной при температуре 60-70 °С, выдерживают на воздухе в течение 30 мин.

При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят в два слоя с сушкой между слоями в течение 30 мин при температуре (20±5) °С, а последнего слоя – 2 ч при температуре (20±5) °С.

При определении укрывистости эмали сушку между слоями производят в течение 30 мин при температуре (20±5) °С, а последнего слоя – 2 ч при температуре (20±5) °С.

Для определения остальных показателей сушку покрытия производят при температуре (20±5) °С в течение 24 ч, при температуре 60-70 °С – в течение 3 ч.

При разногласиях в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения эластичности, твердости, адгезии и стойкости пленки к статическому воздействию воды, раствора кальцинированной соды, индустриального масла и бензина проводят при температуре (20±2) °С в течение 24 ч.

3.3. Цвет и внешний вид пленки эмали определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.

3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд.1. Масса навески должна быть (2,0±0,2) г. Испытание проводят при температуре (105±5) °С в сушильном шкафу. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч, последующие – через 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается проводить испытания под инфракрасной лампой, при этом первое взвешивание проводят через 5 мин, последующие – через 3 мин до достижения постоянной массы.

При разногласиях испытания проводят в сушильном шкафу.

3.5. Степень перетира определяют по ГОСТ 6589. Оценку результатов при определении степени перетира проводят по способу А.

3.6. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, раствора кальцинированной соды с массовой долей 2%, индустриального масла и бензина определяют по ГОСТ 9.403, разд.2. При этом применяют кальцинированную соду по ГОСТ 5100, индустриальное масло марок И-12А, И-50А по ГОСТ 20799, бензины (нефрасы С2-80/120 и С3-80/120) по нормативному документу по стандартизации.

Пластинки с пленкой эмали выдерживают в жидкостях в течение времени, указанного в табл.2.

Пластинки выдерживают на воздухе при температуре (20±5) °С после испытания в масле в течение 1 ч, после испытания в бензине, соде и воде – в течение 30 мин.

Осмотр пластинок проводят невооруженным глазом. Пленка эмали должна быть без изменения.

Допускается изменение цвета пленки при испытании в бензине и 2%-ном растворе соды.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Технические характеристики

Перхлорвиниловая фасадная краска обладает следующими техническими показателями:

  • вязкость – 30-45 с, что позволяет использовать в работе краскораспылитель и не требует ввода разбавителей;
  • степень перетира – не более 30 мкм;
  • температура высыхания – 4 ч;
  • кроющая способность – 110-120 г/кв. м;
  • расход краски – не более 270 г/кв. м при толщине слоя 25 мкм;
  • время высыхания при температуре 20 градусов – не более 24 ч.

Как и любой материала, данный обладает несколькими разновидностями, которые различаются между собой количеством летучих веществ в своем составе, а также предназначением и способом применения. Надо сказать, что и технические характеристики перхлорвиниловой краски различаются в зависимости от определенной разновидности.

Итак, основными видами можно назвать следующие:

Эмаль ХВ-125. Применяется для окрашивания исключительно деревянных и металлических поверхностей;

Перхлорвиниловая фасадная краска ХВ 161. Это смесь различных наполнителей и пигментов, которые растворены в 10% ПВХ лаке. Доля нелетучих веществ составляет порядка 47%. Такой вид используется для , а также оштукатуренных поверхностей;

Эмаль ХВ-182 является модифицированной эмалью, в которой доля нелетучих веществ может быть на уровне всего 36%. Используется для декоративного окрашивания бетонных и кирпичных поверхностей.

Из двух последних наибольшее распространение получила ХВ 161, так как цена ее относительно невелика. Кроме того, краска ХВ 161 практически универсальна в вопросе температурного режима – работать с ней можно в диапазоне температур от -20 до 40 градусов.

Вот основные технические характеристики перхлорвиниловой фасадной краски ХВ 161:

  • Время полного высыхания (температура окружающей среды равна 20 градусам выше ноля) – не больше суток;
  • Расход краски на единицу площади – около 270 г. при средней толщине слоя около 25 мкм;
  • Вязкость – 30-45 с. Такое значение этого показателя позволяет использовать краскопульт, не добавляя при этом растворителей или иных разбавителей;
  • Относительное количество нелетучих веществ – не больше 47%;
  • После застывания слой имеет эластичность на изгиб — максимум 5 мм;

Надо сказать, что остальные два вида имеют схожие показатели, но все же отличные от данных.

Как и любой другой вид отделочного материала, данный обладает несколькими разновидностями, которые различаются между собой количеством летучих веществ в своем составе, а также предназначением и способом применения. Надо сказать, что и технические характеристики перхлорвиниловой краски различаются в зависимости от определенной разновидности.

Эмаль может продаваться в металлической таре большого объема

Перхлорвиниловая фасадная краска ХВ 161. Это смесь различных наполнителей и пигментов, которые растворены в 10% ПВХ лаке. Доля нелетучих веществ составляет порядка 47%. Такой вид используется для окрашивания кирпичных зданий, а также оштукатуренных поверхностей;

На фото представлена краска ХВ 161

Еще один представитель перхлорвиниловых эмалей

Вот основные технические характеристики перхлорвиниловой фасадной краски ХВ 161:

  • Время полного высыхания (температура окружающей среды равна 20 градусам выше ноля) – не больше суток;
  • Расход краски на единицу площади – около 270 г. при средней толщине слоя около 25 мкм;
  • Вязкость – 30-45 с. Такое значение этого показателя позволяет использовать краскопульт, не добавляя при этом растворителей или иных разбавителей;
  • Относительное количество нелетучих веществ – не больше 47%;
  • После застывания слой имеет эластичность на изгиб – максимум 5 мм;

Нанесение материала при помощи валика

Как правильно применять?

Допустимая относительная влажность воздуха – 80%. Если смесь нанесена на изначально покрытую грунтовкой поверхность, она сохраняет свои качества 5-6 лет.

Обезжиривание перед нанесением эмали этой марки целесообразно производить уайт-спиритом.

Для грунтования исходной поверхности применяются грунты категорий:

  • ХС-010;
  • ХС-059;
  • ХС-068.

Окрашивание производится валиками и кистями, если не ограничиваться ручными способами работы, можно применять пневматические и вакуумные распылители. Независимо от способа использования, лакокрасочные материалы основательно перемешиваются до получения однородного раствора. Растворители используются для приведения смеси к рабочей вязкости, ими же допустимо очищать загрязненные инструменты и другие поверхности.

Перед началом работ с перхлорвиниловой эмалью требуется выяснить, какова температура поверхности. В норме она должна быть минимум на 3 градуса выше, чем точка росы.

Инструкции изготовителя указывают, что наносить состав нужно минимум парой слоев, толщина каждого из них – от 60 до 100 мкм. Хранение эмали должно производиться в герметично закрытой таре, удаленной от открытого огня и тепла. Не допускается попадание прямого солнечного света и увлажнение ЛКМ.

Продолжительное хранение может привести к:

  • повышению вязкости состава;
  • возникновению осадка;
  • расщеплению сложных красителей.

Когда этот срок проходит, производитель автоматически освобождается от всякой ответственности за последствия ее применения и дальнейшего хранения. Стандартная фасовка составляет 25 и 50 кг, что позволяет использовать одну упаковку на покрытие целой квартиры или габаритной стены.

Рекомендуется наносить эмаль в три или четыре слоя. Если используется лак одноименной марки, его кладут максимум в два слоя. Прочность и красота внешнего покрытия (при соблюдении технологических предписаний) гарантированы.

Эмаль ХВ-785 находит применение в окрашивании:

  • промышленных ванн;
  • баков большой емкости;
  • строящихся объектов;
  • машин и механизмов, переносящих действие воды и водяного пара;
  • аппаратуры и техники, рассчитанной на высокие или пониженные температуры воздуха;
  • гальванического промышленного оборудования;
  • прочих технологических машин и механизмов;
  • автотранспорта.

При работе с ХВ-785 полагается надевать респиратор, иметь наготове поблизости заряженный и проверенный огнетушитель и ящик с песком.

По данным об эксплуатации эмаль спокойно переносит контакт с сероводородом. Статическое воздействие раствора поваренной соли (в концентрации 3%) не приводит к ухудшению качества покрытия за 48 часов; для минерального масла этот показатель – 72 часа.

О том, как произвести эмалировку ванны, узнаете из следующего видео.

Характеристики покрытия

Полученная таким образом после высыхания окрашенная поверхность отличается отличными декоративными свойствами и отвечает всем современным требованиям, предъявляемым к архитектурным объектам. Пленка этого покрытия обладает паропроницаемостью и водоотталкивающими свойствами, что делает перхлорвиниловую краску идеальным покрытием для так называемого «мокрого» фасада.

Кроме того, она сообщает покрытию хорошие защитные и антикоррозионные характеристики. Краска имеет высокую степень атмосферо- и маслобензостойкости, а также сопротивляемость против механический воздействий. Применение перхлорвиниловых составов рекомендуется в местностях с неблагоприятным состоянием экологии, характеризующимся выпадением щелочных и кислотных осадков.

Хранение перхлорвиниловых покрасочных материалов следует осуществлять в заводских бочках или бидонах. Их крышки должны герметично закрываться во избежание утечки или испарения входящих в состав краски легковоспламеняющихся растворителей. Неплотное прилегание запорных элементов тары также чревато испарением летучих растворителей, без которых краска высыхает без возможности ее последующего разбавления.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Робот пылесос Polaris PVC 0726w характеристики и сравнение с аналогами

отличает сразу два фактора: высокая цена и очень высокое качество, которое, в первую очередь, выражается в прочности готовой отделки. Специалисты, рекомендуют подходить к подготовке поверхности, которая планируется окрашиваться данным видом лакокрасочного материала с особой тщательностью.

Это интересно: Монтаж пластиковые наличники на окна с улицы для внешней отделки в деревянном доме? Установка своими руками

Свойства и состав

Существует группа технических стандартов, определяющих огнезащитную эффективность, методы испытаний подобной лакокрасочной продукции для различных видов защищаемых поверхностей конструкций, изделий:

  • ГОСТ Р 53292-2009 – для огнезащитных красок для древесины, материалов на ее основе.
  • ГОСТ Р 53295-2009 – для металлических элементов зданий.
  • ГОСТ Р 53311-2009 – для кабельных покрытий.

Согласно этим нормативным документам, группа огнезащитной эффективности красок для металла варьируется от 1 группы с пределом стойкости к огню 150 мин до 7 группы с пределом от 15 мин; а для деревянных конструкций оптимальным служит перевод в группу Г1, что позволяет ей терять при огневом воздействии не больше 9 % массы, что служит максимальной защитой для древесины.

Состав огнезащитных красок весьма разнообразен, насыщен различными химическими компонентами, причем в большинстве случаев компании производители его не раскрывают. Подобно средневековым алхимикам их специалисты продолжают искать все более эффективные, приемлемые по себестоимости изготовления готовой лакокрасочной продукции рецептуры, но общие открытые сведения все-таки имеются.

Внешне практически не отличаясь от других промышленных, бытовых красок огнезащитные составы в основном производятся на водной, водно-дисперсионной основе с использованием различных полимеров, таких как акрилаты, поливинилацетат, бутадиен-стирол. Это обеспечивает как пожарную безопасность на рабочем месте в ходе огнезащитной обработки, так и отсутствие необходимости в средствах индивидуальной защиты для работников.

Существуют следующие основные разновидности огнезащитных красок, различающиеся по своему составу, рецептуре:

  • Акриловая однокомпонентная терморасширяющаяся краска, наиболее широко распространенная, прекрасно сочетающаяся с алкидной грунтовкой ГФ-021. Она бывает белая, серая – это два самых распространенных цвета, универсально подходящие для общественных, промышленных объектов.
  • Водно-дисперсионная краска с ПВА – поливинилацетатом, или на водной основе с другими полимерами, образовывающими устойчивые эмульсии; наполнителями для которых служат термически активный графит, вермикулит, другие минеральные материалы.
  • Влагостойкая и даже атмосферостойкая огнезащитная краска – это эпоксидная композиция на органической основе с использованием растворителей – ксилола, уайт-спирита.

Хотя противопожарная конструктивная огнезащита считается более эффективной, чем нанесение многослойных покрытий, но современные огнезащитные краски по своим техническим характеристикам уже вплотную приблизились к ней, что позволяет архитекторам, проектировщикам задумывать; а конструкторам, строителям рассчитывать, возводить здания, сооружения большого внутреннего объема с несущим каркасом из металла, не отступая от требований противопожарных норм.

Свойства эмали

Деревянные и металлические изделия, которые будут покрыты слоем эмали ХВ-124, надежно защищены от влияния неблагоприятных повреждающих факторов. Особенно хорошо средство подходит для дерева — в этом случае не требуется дополнительное применение грунтовки, достаточно нанести три слоя краски. Это позволит создать протекторную пленку на поверхности на срок до 6 лет и больше (если речь идет об эксплуатации в умеренном климате).

В холодном (арктическом) климате поверхности требуется предварительно загрунтовать, используя грунтовку АК-070, которая содержит частицы алюминия. Три слоя эмали поверх такой грунтовки позволяет эксплуатировать изделия до 5 лет. В тропическом климате производят предварительное грунтование средством ФЛ-03К на 2 слоя, затем выполняют четыре слоя эмали. Это поможет изделиям служить не менее 3 лет.

Положительные свойства краски, выгодно отличающие ее от аналогов:

  • высокие антикоррозийные качества;
  • препятствование распространению ржавчины при ее наличии до нанесения эмали;
  • обеспечение красивого внешнего вида;
  • способность выдерживать колебания температур;
  • стойкость к воздействию огня, влаги, моющих средств, бытовой химии, масел, бензина;
  • эластичность;
  • долговечность.

Выбор фасадной краски

Краска ХВ 161

Перхлорвиниловая фасадная краска ХВ 161 – это один из видов красок ПВХ, которые имеют высокие технические качества и эксплуатационные характеристики:

  • Хорошая устойчивость к проявлениям атмосферного типа. Рабочий диапазон по температуре – от -20 до +46 градусов.
  • Устойчивость к химическим агрессивным веществам, к примеру, бензину, маслу и проч.
  • Время просыхания – 240 минут.
  • Сухой остаток – от 42 до 48%.

  • Эластичность пленки на изгибе – 0,5 см.
  • Устойчивость к резким температурным скачкам – 10 циклов.
  • Морозоустойчивость – не меньше 50 циклов.
  • Область применения – отделка кирпичных, бетонных и оштукатуренных поверхностей снаружи.

Из всех видов красок ПВХ состав с маркировкой ХВ 161 имеет самый высокий показатель сухого остатка, а также способность нанесения при морозе и отличное сцепление с любыми стройматериалами, что сделало ее самым лучшим представителем этой линии ЛКМ.

Другие разновидности и компании-производители

Есть много модификацией ПВХ красок, которые используются в разных условиях:

  • При умеренном климате.
  • При тропическом климате.

В нашей стране самые распространенные виды:

  • ХВ 125. Это эмаль, для нанесения которой не требуется предварительное грунтование. В качестве наполнителя содержит тальк, пластификатор и алюминиевую крошку. Используется для оснований из металлопрофиля, но можно наносить и на деревянные конструкции.
  • ХВ 161. Это морозоустойчивая перхлорвиниловая фасадная краска, технические характеристики которой позволяет использовать ее в условиях с умеренным климатом. Подойдет для любых типов оснований, но основным назначением считается кирпич, бетон и штукатурка.
  • ХВ 182. Для нанесения этой краски потребуется заранее прогрунтовать поверхность. Она отличается меньшим сухим остатком и в основном ее используют для декоративных целей.

Здесь перечислены самые популярные марки материала, а на самом деле список ПВХ красок намного больше, и к тому его постоянно дополняют.

В нашей стране производством ПВХ красок являются:

  • ЛКМ завод в Екатеринбурге.
  • ЗAO «ПKФ Cпeктp».
  • HПФ «Эмaль» и множество других производителей.

Где применяют эмаль ХВ

Что представляют из себя эмали или краски ХВ? Буквенное обозначение таких лакокрасочных изделий – ХВ – означает, что эти материалы перхлорвиниловые. В основе своей все они имеют наполнители и пигменты в смолах (перхлорвиниловых и глифталевых). В такие типы эмалей обязательно добавляются пластификаторы. Но нужно сказать, ассортимент красок ХВ очень велик и каждое его наименование применимо лишь в своей рабочей области. Потому было бы правильнее изучить более подробно применение некоторых видов эмалей ХВ на следующих примерах…

Эмаль ХВ-124. Область применения

Таким видом эмалей окрашивают заранее огрунтованные изделия и поверхности. Это может быть металл (например, в машиностроительной области) и дерево (к примеру, на деревообрабатывающих предприятиях). Эмаль ХВ -124 антикоррозийна, устойчива к плохим природным факторам. Наносят ее валиком, кистью, методами распыления. Преждевременно разбавляют материал до нужной вязкости растворителем, ксилолом, бутанолом, сольвентом и другими разбавителями. Трехслойное покрытие эмалью ХВ-124 служит до шести лет даже при негативных внешних факторах.

Эмаль ХВ-0278. Технические характеристики

Данный вид эмали ХВ состоит из пигментов, наполнителей и модификатора ржавчины. Служит для комплексной обработки изделий, подвергающихся негативным атмосферным осадкам, а также химическим реагентам, агрессивным газам. Применяется на поверхностях с рабочей температурой не выше 60 градусов. Лучше всего себя зарекомендовала в «сотрудничестве» с металлами, например, ею было бы правильно окрасить стены и крышу уличного гаража, металлического забора, днища и крыльев автомобиля. Прекрасно наносится на старые зачищенные покрытия, заржавевшие поверхности и металлы с остатками окалины. Наносится краска методом распыления на поверхности, а также кистью (в труднодоступных местах). Можно окрашивать изделия этим видом эмали методом «окунания». Колор существующих оттенков велик. Изделия покрываются эмалью ХВ-0278 в два или три слоя, притом первый слой может служить грунтовкой поверхности (так как эмаль обладает грунтующими свойствами), второй и третий защитным и декоративным слоями. Разбавляют грунт-эмаль ХВ-0278 растворителями (например, Р-670, Р-670А, Р-4А). Так как материал огнеопасен, то существуют определенные правила нанесения его на поверхности. В частности не следует работать с веществом рядом с открытыми источниками огня. Помещение, где окрашивают поверхности должно хорошо вентилироваться.

Когда и как применяются эмали ХВ-113 и ХВ-785?

Эмали ХВ-113 и ХВ-785 в общем-то однотипные. Обе применяются на металлических и деревянных поверхностях. Обе содержат в своем составе поливинилхлоридную и алкидную смолы, плюс органические растворители и пластификатор. Если на окрашиваемые изделия постоянно оказывается негативное природное явление, если они подвергаются воздействию агрессивных газов (например, сероводорода, хлора), кислот (серной, фосфорной и других), щелочей, солей – в таком случае лучшим выбором для защиты подобных поверхностей были бы эмали ХВ 113 и 785. Их также рекомендуется

наносить на заранее загрунтованные поверхности в два или три слоя для лучшей защищенности изделий. Существует несколько видов оттенков эти эмалей, классические (белая, серая, черная, коричневая, голубая) и более яркие по заказу у производителей.

Перед нанесением эмаль ХВ разбавляется растворителями (только Р4 и Р-4А). Можно применять в нанесении валик, кисть, пневматический распылитель. Рабочая температура нанесения эмалей ХВ-113 и 785 от минус 10 до плюс 30 градусов. Наносится первый слой, далее следует полное его высыхание, и уже затем наносится следующий.

Характеристики

Прежде чем приступать к применению эмали, необходимо ознакомиться с ее основными характеристиками. Вот основные технические характеристики эмали ХВ-124:

  • температурный диапазон, в котором разрешается нанесение средства -10…+ 30 градусов, влажность воздуха 50-80%;
  • срок высыхания до третьей степени (на отлип) – около 3 часов при температуре 20-25 градусов. Полностью ХВ-124 высыхает примерно за 24 часа;
  • цвет краски – голубой, зеленый, серый, черный. При необходимости можно заказать изготовление материала любого другого оттенка;
  • показатель вязкости – от 35 до 60 с, по данным вискозиметра ВЗ-246 или другого похожего прибора, имеющего сопло 4 миллиметра;
  • перетир составляет 30 мкм;
  • показатель адгезии – 2 балла;
  • объем нелетучих компонентов 30-33 процентов.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий