Особенности монтажа прибора и полезные советы по правильной установке
Чтобы правильно выполнить расчет дефлектора, нужно замерить диаметр вытяжного ствола. Если же присутствует прямоугольная вытяжная шахта, следует подобрать прибор круглого сечения, значение которого эквивалентно размеру канала. То есть нужно рассчитать поперечное сечение прямоугольника и взять круг, имеющий аналогичную площадь. Необходимо также помнить, что в таком случае для монтажа потребуется дополнительно применить адаптер.
Что касается установки дефлектора, здесь ориентируются на нормы СНИПа, регулирующие правила монтажа
Итак, в первую очередь нужно уделить внимание высоте вентиляционной трубы и колпака, которая определяется в зависимости от расположения на кровле:
- Высота 50 см, в случае если воздуховод располагается ближе, чем на 1,5 метра от края кровли.
- На одном уровне с коньком или немного выше, когда расстояние от парапета до вентиляционной шахты варьируется от 1,5 до 3 метров.
- В случае если труба удалена более чем на 3 метра, высота подбирается таким образом, чтобы верхушка дефлектора не была ниже линии отклонения, проведенной от конька вниз к краю кровли под углом 10°.
Оптимально, когда установка дефлектора производится еще на этапе монтажа кровли
Дополнительные моменты, которые нужно учитывать при монтаже:
- Нельзя крепить дефлектор в зоне, закрытой аэродинамической тенью других построек.
- Устройство должно монтироваться там, где присутствует свободный обдув. Лучше всего, когда колпак – это высшая точка кровли.
При организации системы вентиляции не нужно забывать также о том, как правильно устанавливать вентиляционную решетку – вверх или вниз
Большинство мастеров акцентируют внимание на том, что воздух при наличии принудительной вентиляции так или иначе попадет в шахту, поэтому при установке лучше ориентироваться на то, как будет выглядеть стена после монтажа и будут ли щели решетки бросаться в глаза
Как установить дефлектор
Оптимально монтировать дефлектор на трубу до того, как она будет установлена на дымоход или воздуховод на крыше. Это облегчит достаточно трудоемкий процесс и сделает работу более безопасной.
Для установки дефлектора потребуются инструменты и материалы:
- электродрель;
- саморезы;
- резьбовые шпильки;
- гайки;
- рожковые ключи;
- металлический хомут.
Пример установки с использованием готового дефлектора ЦАГИ из оцинкованной стали.
- На наружной части трубы дымохода наносятся метки для крепежных изделий на расстоянии около 8 см от кромки.
- Аналогичным способом наносятся метки на широкой части диффузора.
- Дрелью на месте меток просверливаются отверстия, которые затем нужно проверить на симметричность.
- В готовые отверстия вставляются резьбовые шпильки, которые закрепляются с помощью гаек на стороне диффузора и трубы дымохода.
- Труба вместе с установленным дефлектором насаживается на дымоходный канал и закрепляется с помощью металлического хомута.
Рекомендуем ознакомиться: Обратный клапан для предотвращения аварий в канализации
Нормальная тяга – главное условие работы отопительного агрегата
Все, кто пользуются печами, газовыми и другими котлами для отопления дома знают, что такие устройства невозможно эксплуатировать без обеспечения хорошей тяги. Сложности с ней, как правило, возникают из-за атмосферных осадков, сильных порывов ветра, частиц мусора и листьев, забивающих канал для отвода продуктов сгорания. Избежать указанных проблем позволяет монтаж дефлектора на дымоход. Разберемся, что собой представляет это приспособление.
Дефлектор – устройство, которое монтируется на самый край трубы с целью увеличения ее тяги. Оно предохраняет отводящий газы канал от мусора, листвы, снега, пыли, дождя, мелких насекомых, исключает вероятность его задувания ветром. Существует несколько типов дефлекторов (о них мы расскажем дальше). При этом конструктивно они все похожи друг на друга. Стандартное устройство для обеспечения тяги обычно состоит из:
- внешней верхней части (обычно цилиндрической) – диффузора;
- входного патрубка;
- корпуса;
- зонтика (колпака) и специальных деталей (кронштейнов) для его крепления.
Функционирует дефлектор очень просто. Потоки воздуха сталкиваются с диффузором, обтекают эту преграду, что приводит к образованию некоторого разрежения. Именно оно и делает тягу в дымоходе более эффективной. По сути, устройство работает за счет закона Бернулли (разрежение воздушных масс формируется благодаря их ускорению во время обтекания какой-либо твердой преграды). Такой принцип функционирования приспособления исключает риск обратного проникновения угарного газа и дыма в трубу
А это, согласитесь, немаловажно
Виды дефлекторов
дефлектор ДС
Подбирая вентиляционный дефлектор, можно растеряться от разнообразия.
Наиболее распространенные сегодня виды дефлекторов вентиляции:
- ЦАГИ;
- Григоровича;
- в форме звезды «Шенард»;
- ASTATO открытый;
- шарообразный «Волпер»;
- Н-образный.
Пластиковые вентиляционные дефлекторы используются редко, так как они недолговечны и хрупки. Разрешается установка пластиковых дефлекторов на вентиляцию подвалов, цокольных этажей. Широко используются пластиковые дефлекторы только как автомобильные аксессуары.
Некоторые потребители ошибочно называют распределяющие устройства для вентиляции натяжных потолков дефлекторами. Вентиляционные дефлекторы устанавливаются только на концы вытяжных каналов. Вентиляция вытяжных потолков обеспечивается диффузорами и анемостатами, через которые воздух равномерно и в нужных количествах проникает в помещение.
Дефлектор ASTATO
Модель вращающегося вентиляционного дефлектора, которая использует и механическую, и ветровую тягу. При достаточной силе ветра двигатель выключается и ASTATO работает по принципу дефлектора вытяжной вентиляции. В штиль запускается электродвигатель, никак не влияющий на аэродинамику в системе вентиляции, но обеспечивающий достаточное разрежение (не более 35 Па).
Электродвигатель очень экономичен, включается он по сигналу датчика, измеряющего давление на выходе вентканала. В принципе большую часть года дефлектор вентиляции работает на ветровой тяге. В устройство дефлектора вентиляции ASTATO входят датчик давления и реле времени, которые автоматически запускают и выключают двигатель. При желании это можно делать вручную.
Статический дефлектор с эжектирующим вентилятором
Статический дефлектор с эжектирующим осевым вентилятором
Частично вращающийся дефлектор вентиляции – это новинка, которая очень успешно работает уже несколько лет. На выходы вентканалов устанавливаются дефлекторы ДС, чуть ниже располагаются низконапорные вентиляторы с пониженной шумоотдачей. Вентиляторы запускаются датчиком давления. Стакан выполнен из оцинкованной стали с термоизоляцией. К нему подведены воздуховоды с шумоизоляцией, дренаж. Вся конструкция прикрывается снизу навесным потолком.
Дефлектор-флюгер
Устройство относится к категории активных вентиляционных дефлекторов. Его вращает сила движущихся потоков воздуха. Вращаются корпус с крышками за счет подшипникового модуля. Во время движения между козырьками, ветер формирует зону пониженного давления. Преимущество этого вида вентиляционного дефлектора в возможности «подстроиться» под любое направление ветра и хорошей защите дымохода от ветра. Недостаток вращающегося дефлектора вентиляции в необходимости смазывать подшипники и следить за их состоянием. В сильные морозы флюгер обмерзает и плохо выполняет свою функцию.
Ротационная турбина
В тихую погоду турбодефлектор для вентиляции в виде турбины совершенно бесполезен. Потому ротационные турбины не так широко распространены, несмотря на привлекательный вид. Устанавливают их лишь в местностях со стабильным ветром. Еще одно ограничение — такой турбодефлектор нельзя использовать для дымоходов печей на твердом горючем, так как он может деформироваться.
Дефлектор-флюгер
Дефлектор-флюгер собирают из таких деталей, как:
- полуцилиндр, служащий барьером для сильного ветра;
- крышка, преграждающая путь внутрь дымовой трубы различному сору;
- полотно, совершающее вращения, согласованные с направлением ветра;
- центральная ось, сообщающаяся с каждым элементом приспособления;
- подпятник, выполняющий задачу дополнительного фиксатора устройства на дымовом канале.
По сравнению с другими устройствами по выравниванию тяги, дефлектор-флюгер — это усовершенствованное приспособление. Оно функционирует по принципу паруса корабля. Дефлектор-флюгер отличается вращающимся корпусом, который приходит в движение под воздействием ветра.
Дефлектор-флюгер постоянно находится в движении, поэтому легко улучшает тягу
Изготовление дефлектора-флюгера представляет собой следующий процесс:
Из металлических листов вырезают и формируют нижний и верхний цилиндры. К тому, что будет находиться внизу, на гайки и болты приделывают стойки. После этого к конструкции присоединяют верхний цилиндр, для закрепления которого берут хомут. На краях стоек, используя заклёпки, фиксируют обратный конус, тем самым получая основание под флюгер.
От трубы диаметром 1,3 см отрезают фрагмент длиной 12,5 см — опору для флюгера. Один край трубы дополняют резьбой, необходимой для крепления. Внутрь изделия вставляют подшипник, а по бокам приваривают две полосы из стали, наклоняемые так же, как купол
Важно, чтобы пластины не стали препонами для движения конструкции по кругу.
Чтобы установить подшипник, на трубе необходимо выполнить резьбу
- Используя компас, устанавливают розу ветров — прутики из стали, на которых крепятся буквы. Вращающуюся конструкцию прикрывают колпачком, дабы преградить влаге путь в корпус.
- На резьбу трубы надевают крышку, изготовленную из стали и по виду напоминающую стрелу. К ней прикрепляют флажок с противовесом.
По сути, дефлектор-флюгер — это улучшенный вариант обычного устройства
Самостоятельное изготовление турбодефлектора
Изготовление турбодефлектора своими руками из подручных материалов позволит сэкономить денежные средства. Работу начинают с подготовки чертежа, а также всех необходимых инструментов и материалов. Для работы понадобится следующее:
- стальной лист – 0,5-1 мм толщиной или пластиковый;
- дрель со сверлами;
- картонные листы;
- заклепочник;
- ножницы.
Создание чертежа
Если нет навыка работ в построении чертежей, то можно воспользоваться готовым проектом. Но при этом все параметры устройства должны соответствовать конкретному изделию, поэтому их тщательно проверяют. При самостоятельном создании необходимо правильно рассчитать характеристики устройства, придерживаясь таблицы с основными размерами:
| Диаметр посадки, см | Ширина, см | Высота, см | Высота основания, см |
| 200–250 | 290–350 | 290–345 | 70–100 |
| 300-315-355 | 400-400-450 | 365-365-385 | 110-110-110 |
| 400–500 | 495–615 | 465–635 | 140–225 |
| 630 | 790 | 700 | 250 |
Ширину диффузора и высоту дефлектора выбирают по внутреннему диаметру дымохода, поэтому вначале определяют его размер. Он станет основой чертежа. Самостоятельный расчет размеров проводят, когда необходимые параметры не совпадают с данными, указанными в таблице.
Процесс изготовления
Каждую деталь вырезают из бумаги согласно чертежу. Готовые эскизы прикладывают к стальному листу, закрепляют и обводят мелом или карандашом. Затем вырезают ножницами по металлу. Сборка и монтаж заключаются в следующем:
- С помощью пассатижей все срезы деталей подгибают на 0,5 см. Чтобы сделать края тоньше, загибы отбивают молотком.
- Для создания внутреннего цилиндра в заготовке просверливают отверстия под крепления. Элементу придают цилиндрическую форму и фиксируют болтами или заклепками. Чтобы не прожечь металл насквозь, делая отверстия, можно воспользоваться сваркой — полуавтоматом.
- Внешний цилиндр делают по такому же принципу, как и внутренний. Для создания колпака заготовку скручивают в форму конуса и соединяют заклепочником.
- Из остатков стального листа вырезают 4 полоски длинной до 20 см, шириной – 6 см. Отступив с обеих сторон по 60 мм, делают загиб. Чтобы закрепить полоски на колпаке, необходимо проделать 2–3 отверстия под болты. Их расположение должно быть на расстоянии в 5 см от края детали. Затем полоски закрепляют на внешнем цилиндре и колпаке заклепками.
- Готовый диффузор устанавливают на дымоход двумя способами: на трубу или непосредственно на сам дымоход. Лучшим и безопасным вариантом считается установка устройства на трубу, поскольку конструкцию собирают внизу, а затем монтируют на крышу.
- Перед установкой устройства необходимо подготовить трубу. Ее размер должен быть шире, чем диаметр дымохода. В трубе и дефлекторе проделывают отверстия под крепления. Их располагают с нижней стороны деталей, отступив от края 15 см. Отверстия в обеих деталях должны соответствовать друг другу.
Изготовление дефлектора своими руками
Для начала нужно произвести расчет, затем выполнить чертеж, только потом приступить к изготовлению отдельных деталей для последующей сборки. Определяют показатели:
- форма и вид дефлектора;
- из какого материала будет сделано изделие;
- диаметр и размеры оголовка.
Для описания последовательности работ берем стандартную конструкцию, описанную ранее. Если говорить о форме, то она будет определена по сечению трубы дымохода. Варианты могут быть овальные, круглые, квадратные и прямоугольные. В качестве материала берут сталь или оцинкованный металл.
Размеры изделия
Размеры дефлектора зависят от параметров дымохода или вентиляционной трубы. Для упрощения применяют типовые зависимости от размеров:
- при внутреннем диаметре 120 мм высота составит 144 мм, ширина диффузора будет 240 мм;
- диаметр 140 требует дефлектора высотой 168 мм и шириной диффузора 280 мм;
- дымовая труба с размером внутри 200 мм работает с оголовком высотой 240 мм, диффузором шириной 400 мм;
- крупные дымоходы диаметром 400 и 500 мм защищаются дефлектором 480 и 600 мм, соответственно при ширине 800 и 1 тыс. мм.
Проводя расчет для изготовления оголовка своими руками, нужно принять во внимание несколько правил определения размеров:
- приемлемой высотой считается та, которая составляет размер внутреннего диаметра, умноженный на коэффициент 1,6–1,7;
- диффузор выполняется шириной в диапазоне от 1,2 до 1,3 от диаметра;
- ширина колпака принимается с коэффициентом 1,7, к внутреннему диаметру трубы.
Конструкция вентиляционного дефлектора
Любой вид оголовка для вентиляции состоит из двойных стальных стаканов, соединительного патрубка и кронштейнов крепления крышки. Наружная оболочка расширена внизу, внутренний стакан выполнен одного диаметра по всей длине. Цилиндры вставляются один в другой, крышка устанавливается над верхним стаканом. В верхней части цилиндров ставят кольцевые стопоры для изменения направления потока.
Кольцевые отбои ставят таким образом, что через них идет подсос воздуха, для которого используется ветер в окружающем пространстве, так ускоряется вывод вредных веществ из вентиляции. Если ветер дует снизу, то механизм работает не в полной мере, воздух отражается от крышки и поступает немного внутрь трубы. Для устранения конус делают двойным, со скрепленным основанием.
Из чего состоит дефлектор и какие задачи выполняет
На эффективную работу вентиляционной системы в первую очередь оказывает влияние сила ветра, его направление, а также температура воздуха. Например, летом на улице очень жарко, а из-за того, что воздух нагревается, снижается тяга и, соответственно, сокращается циркуляция воздуха. Чтобы снизить влияние подобных негативных воздействий, устанавливаются такие приборы, как дефлекторы. Использование конструкций считается обязательным при организации дымохода, потому что дефлектор – это в первую очередь прибор, нормализующий работу вентиляционной системы.
Купол, шар или другая конструкция, которая установлена на крыше и является дефлектором.
На заметку! Чтобы понять, что такое дефлектор, следует обратиться к изображениям выходов вентиляционных труб. Именно купол, шар или любая другая конструкция, расположенная на крыше, – это и есть дефлектор. Главная задача прибора – обеспечение нормальной вентиляции разного рода помещений путем использования ветровых нагрузок.
По большому счету дефлектор представляет собой довольно простое устройство, которое раньше использовалось только при оборудовании дымоходов, а сейчас является венцом системы вентиляции. При этом не следует думать, что единственная роль прибора – защитная.
Колпак на дымоход: как выбрать дымник на трубу дымохода (прочитать подробнее)
По сути, дефлекторы – это аэродинамические устройства, снижающие негативное воздействие погодных факторов на работу вентиляции. Функционирование происходит по принципу эффекта Бернулли. Главная задача дефлекторов для вентиляции – обеспечение лучшей тяги внутри системы путем регулирования воздушного потока.
Именно поэтому приборы устанавливаются в самой верхней точке трубы. Увидеть приспособления можно на большинстве гаражей, которые увенчаны трубами, выходящими из подвалов или цокольных этажей. Помимо этого, дефлекторы располагаются практически повсеместно на крышах домов.
Основная задача дефлекторов – это обеспечение лучшей тяги внутри системы вентиляции.
Как изготовить и установить вентиляционный дефлектор своими руками
Самостоятельное изготовление вращающегося дефлектора вентиляционного, как правило, не рекомендуется ввиду значительной сложности конструкции. А вот с дефлектором Григоровича вполне можно повозиться самостоятельно, так как при простоте устройства он гарантирует бесперебойность работы вентиляционной системы.
Простую модель дефлектора можно собрать и установить своими руками
Вычерчивание схемы и составление расчетов опираются на параметр диаметра вентиляционного ствола. Отталкиваясь от этого показателя, принято брать следующие коэффициенты:
- 1 – для входного патрубка;
- 1,7 – для высоты диффузора;
- 1,3 – для его ширины;
- 1,8 – для ширины защитного колпака.
Для начала стоит изготовить картонные лекала для всех элементов, чтобы потом приложить их к металлическому листу и вырезать. Но уверенные в себе работники могут себе позволить пренебречь этим этапом, перенося на металлический лист все разверстки конструкционных элементов.
Вырезав все необходимые элементы с помощью ножниц по металлу или болгарки, переходят к их сборке, пользуясь для этой цели сваркой, болтами, заклепками или саморезами. Предпочтительнее представляется использование болтов или заклепок, так как работа со сварочным аппаратом по тонкому листовому металлу требует приличных квалификационных навыков.
Последовательность такова:
- Собирается диффузор.
- К нему крепятся кронштейны, которые будут удерживать зонт.
- Монтируется защитный колпак.
- К входному патрубку прикрепляются кронштейны.
- Верхняя часть кронштейнов подсоединяется к диффузору.
Установка подчиняется нормам СНиП, при ее выполнении придерживаются следующих правил:
- при монтаже дефлектора круглого сечения на трубу квадратной формы пользуются переходным патрубком;
- ствол вентиляционного канала равняется по высоте дымовой трубе, чтобы задымленный воздух не проникал в помещения здания;
- монтаж не допускается, если устройство попадает в аэродинамическую тень, образуемую соседними постройками;
- размещение должно производиться так, чтобы дефлектор свободно обдувался ветровыми потоками, лучше всего, если он станет высшей точкой кровли;
- при монтаже на плоской кровле минимальная высота – от 500 мм;
- при удаленности вентиляционного канала от кровельной вершины на расстояние до полутора метров дефлектор возвышается над крышным коньком (парапетом) хотя бы на 500 мм;
- при расстоянии между воздухоотводом и парапетом крыши в полтора-три метра дефлектор должен оказаться не ниже уровня конька крыши;
- при расстоянии свыше трех метров виртуальная линия, проведенная между коньком и защитным колпаком, не должна отклоняться более, чем на 10º.
Установив дефлектор на трубу приточно-вытяжной вентиляции, удается добиться целого ряда преимуществ, обеспечивающих более высокий уровень комфорта при пользовании помещениями. Более простые модели вполне могут быть изготовлены собственными руками и превращены в дизайнерские элементы экстерьера частного дома. Главное при этом — не забывать о требованиях СНиП и конструктивных особенностях модели дефлектора, связанных с условиями эксплуатации.
Установка дефлекторов вентиляции в частном доме
Выполнить монтаж насадки самостоятельно не сложно. При выборе дефлектора учитывайте не только размер отверстия вентиляционного канала, но и его форму. Если у Вас вентиляционная труба прямоугольная, то нужно заказать дополнительно переход. Также при монтаже учтите положение дефлектора, он не должен находиться в ветровой тени.
Для крепления дефлектора понадобятся:
- шуруповерт или электродрель;
- силиконовый герметик;
- саморезы.
Все стыки между переходом и дефлектором необходимо промазать герметиком, чтобы не было потока воздуха с наружи. Тогда весь воздух, который втягивает колпак, будет идти из вентиляционной шахты. Далее закрепить дефлектор с помощью саморезов по металлу.
Изготовление и установка дефлектора своими руками
Примем в качестве образца классическую конструкцию Григоровича. Технология её создания проста.
Прорисовка деталей дефлектора
Для начала сделаем чертёж.
Эскиз дефлектора можно нарисовать карандашом, но важно перенести на него все размеры устройства
Размеры назначаем пропорционально диаметру дымохода D:
- высоту всего изделия принимаем равной примерно 1,7 х D;
- диаметр колпака в основании считаем равным 2 х D;
- высоту колпака делаем около 5 — 7 см;
- больший диаметр диффузора тоже принимаем равным 2 х D;
- меньший диаметр считаем равным диаметру дымохода;
- высоту диффузора берём равной 1,3 х D.
Остальные размеры назначаем по собственному усмотрению — как удобнее.
Необходимые инструменты
Для работы нам понадобятся следующие инструменты:
- ножницы по металлу;
- молоток;
- плоскогубцы;
- заклёпочный пистолет;
- рулетка;
- карандаш;
- картон;
- циркуль.
В качестве материала используем оцинкованный лист толщиной 0,8 мм.
Пошаговое руководство по сборке дефлектора
Инструкция по изготовлению дефлектора Григоровича выглядит следующим образом:
На картоне прорисовываем в натуральную величину все развёртки трёх элементов изделия. Для этого берём чертёж и мысленно разворачиваем диффузор, патрубок и колпак на плоскости. Как это сделать? С патрубком всё и так понятно — получается прямоугольник, в котором одна из сторон равна длине окружности. А вот с конусами сложнее. Для них берут значение радиуса основания R и величину длины наклонной стороны L. Тогда угол развёртки равен 180 х (R/L).
Затем прочерчиваем эти три лекала и вырезаем их ножницами. Для верности, чтобы не ошибиться в развёртках, можно сначала собрать модель дефлектора из картона.
- Раскраиваем оцинкованный лист по полученным контурам на картоне. Для этого лекала прикладываем к соответствующим заготовкам. Каждый раз оставляем по 10 мм на любую грань. Это запас для соединения узлов. Прочерчиваем контуры карандашом или маркером.
Вырезаем заготовки ножницами по металлу. Получаем в развёрнутом виде все элементы дефлектора — диффузор, цилиндр и колпак. Таким же образом подготавливаем держатели деталей. Для этого нарезаем из оцинкованного листа пять полос шириной по 20 мм. Три полосы делаем для фиксации зонта. Их длина равна высоте расположения этого элемента относительно диффузора. Плюс запас по сантиметру на кончик для закрепления. Две полосы нужны для скрепления сомкнувшихся граней развёрток зонта и диффузора.
Сворачивая заготовки, придаём им задуманную форму. Скрепляем сомкнутые грани с помощью лент и заклёпок или болтов с гайками. Сомкнувшиеся грани патрубка просто совмещаем внахлёст. Далее фиксируем полученный узел выбранным крепежом.
- Три ленты на равных расстояниях устанавливаем вертикально на диффузоре. Закрепляем их заклёпками или болтами. В конце процесса так же соединяем эти три держателя с собранным ранее зонтом. Дефлектор готов.
Приведённая инструкция подойдёт и для процесса сооружения других типов установок. Только в этих случаях появятся дополнительные узлы, а значит, увеличится трудоёмкость.
Видео: как сделать дефлектор на дымоход своими руками
Закрепление дефлектора на дымоходе
Теперь рассмотрим непосредственно процесс монтажа изделия на дымоходе.
- Из остатков оцинкованного листа вырезаем полосу. Её ширина — два сантиметра. Длина равна периметру окружности дымохода плюс два сантиметра. Длину трубы просто замеряем рулеткой. Так получаем заготовку для хомута.
- Устанавливаем входной патрубок дефлектора на дымоход.
Стягиваем место соединения вырезанной лентой.
- Саму эту полосу фиксируем с помощью проволоки либо скрепляем её кончики заклёпками (болтами). Для этого, натянув ленту с помощью плоскогубцев, отгибаем свободные её кончики и скрепляем их между собой.
Есть и более простой способ. Можно «надеть» установку на дымоход и прикрутить её саморезами с помощью шуруповёрта. Но в этом случае часть дыма будет проникать через отверстия крепежа. Далее растапливаем теплогенератор и проверяем тягу, измеряя время прогорания топлива.
Выходит, что изготовить дефлектор для дымохода несложно. Достаточно лишь иметь навыки слесарных работ и чётко следовать приведённой инструкции. А при эксплуатации изделию не нужен никакой уход. Остаётся разве что проверять, не ослабло ли его крепление. Польза же от дефлектора очевидна — экономия топлива и тепло в доме.
Зачем нужен дефлектор
Система вентиляции в доме
Вытяжная естественная вентиляция работает за счет разницы давлений снаружи и внутри помещения, создается естественная тяга. Большое влияние на тягу имеет ветер, он может, как способствовать хорошей тяге, так и препятствовать ей.
Уменьшить отрицательное воздействие погодных условий поможет дефлектор. Он не только защищает вентиляционный канал от влияния погодных условий, но и защищает от попадания различных предметов, мусора, атмосферных осадков. Так же насадка повышает тягу на 15-20% и защищает от появления обратной тяги.
Дефлектор представляет собой насадку, которая монтируется на краю вентиляционного канала.
Особенности монтажа
Заводские турбодефлекторы являются цельными и уже готовыми к установке на трубу. Они имеют подвижную верхнюю часть и основу. Все подобные изделия создаются таким образом. Чтобы даже при сильном ветре их невозможно было склонить или сломать.
Во время монтажа следует учитывать, что любой дефлектор должен быть выше кровли примерно на 1,5-2 м. Если это правило не соблюдается, тяга в устройстве значительно снижается.
Во время выбора определенной конструкции стоит учитывать еще и его цвет. Если оттенок изделия не будет совпадать с оттенком кровельного материала, это может испортить внешний вид дома.
Конструкция и принцип работы
Принцип работы турбодефлектора Устройство использует ветер для разрежения атмосферы в вентиляционной шахте и ускоряет выведение загрязненного потока. Принцип работы турбодефлектора состоит в том, что перемена силы и направления циклона не влияет на эффективность работы, т.к. крыльчатка поворачивается всегда в одну сторону и вакуумирует пространство шахты.
Конструкция включает 2 части:
- Верх представлен вращающейся головкой, движение которой придается ветром за счет давления на лопасти. Оголовок крепится подшипниками, с характеристикой нулевого сопротивления. На роликоподшипниках вращаются лопасти, движение будет равномерным при малом и сильном ветре.
- Низ выполняется в форме основания, фиксирующегося к оголовку дымоходной трубы. В корпусе есть отверстия для метизов. В комплекте идут кровельные проходы под углом 15 – 35° по заказу покупателя.
Инструкция по сборке дефлектора
Дефлектор Григоровича – самый простой и востребованный вид защитных устройств. Он имеет упрощенную и надежную конструкцию, которую можно сделать самостоятельно.
Для изготовления дымника подходит жесть или оцинкованная сталь толщиной не менее 0,5 мм.
Для сборки потребуется следующий набор рабочих инструментов:
- Ножницы для резки металла.
- Молоток.
- Электродрель и сверла.
- Сварочный аппарат.
- Рулетка.
- Карандаш и фломастер.
- Плотный картон.
- Саморезы.
- Болты и гайки.
В качестве основы для приспособления – лист оцинкованной стали на 0,8 мм и стальные полосы.
Самодельный дефлектор собирается по следующей схеме:
- Просчет размеров будущего устройства. Для упрощения можно воспользоваться готовой формулой.
- На картоне наносится разметка каждого элемента конструкции. Готовые шаблоны вырезаются и соединяются между собой для проверки соответствия размеров нужным параметрам.
- Шаблоны располагаются на стальных листах и обводятся по контурам при помощи фломастера. Заготовки вырезаются ножницами строго по контурам.
- Из центральной детали формируется цилиндрический диффузор. На краях проделываются отверстия под саморезы.
- Аналогичным образом создается наружный цилиндр. Из двух заготовок собирается конусообразный колпак.
- По краям верхнего конуса проделываются 6 надрезов для фиксирующих стоек. Из стальных полос вырезаются стойки длиной 21 см, шириной 5 см. Далее к верхнему конусу кромкой фиксируется нижний конус при помощи стоек.
- Готовый колпак соединяется с диффузором и устанавливается в наружный цилиндр.
Цена
Стоимость ротационной турбины напрямую зависит от размеров присоединительного канала и материала, из которого она сделана. Турбодефлекторы из оцинкованной стали стоят дешевле, чем модели, произведённые из нержавейки. Средняя цена оцинкованной ротационной турбины ТД-110 начинается от 2200 рублей, а нержавеющей от 3400 рублей.
Турбодефлектор экономит значительное количество электроэнергии и помогает держать комфортную температуру в помещениях. Ротационная турбина решает проблему с излишней сыростью и затхлостью воздуха даже в больших многоэтажных зданиях, выводит пыль и пары вредных веществ. Благодаря постоянному движению активной головки полностью исключается вероятность опрокидывания тяги. Уже в первый год использования турбодефлектор окупает себя за счёт экономии электроэнергии.
Эволюция дефлектора
Deflectio по-латыни значит «отражаю» в смысле «отбрасываю». Не направленно определенным образом, как рефлектор, а лишь бы в сторону. Колпак на трубу дымохода из шкур, больших ракушек и т.п. ставили уже первобытные люди, чтобы избежать задувания ветра в трубу.
О роли дефлектора в создании тяги, ее стабилизации вопреки капризам погоды и способности дефлектора увеличить КПД теплогенерирующих приборов впервые серьезно задумались в ЦАГИ почти 100 лет тому назад по заданию только что вылупившегося советского правительства. До того теплотехники пытались в этих целях усовершенствовать дымовые трубы. Видали на старых фотографиях огромные пузатые, как перевернутая груша, трубы американских паровозов или длинные тонкие, с розеткой наверху, английских?
В ЦАГИ дефлекторами занялся маститый авиаконструктор Д. П. Григорович в творческом содружестве с владевшим в совершенстве математическим аппаратом А. Ф. Вольпертом. Последний также, и даже более, известен работами в области радиотехники (диаграмма Вольперта-Смита и др.). Вместе и порознь Григорович с Вольпертом разработали несколько типов дефлекторов различного назначения, поэтому в специальной литературе описываются разные дефлекторы Григоровича, Вольперта и Вольперта-Григоровича.
Этапы эволюции дымового дефлектора от простого зонтика к дефлектору ЦАГИ
Григорович начал с того, что аэродинамически правильно рассчитал обычный дымник-зонтик, поз. 1 на рис. Это уже существенно улучшило показатели устройства; конус Григоровича – запомните, очень пригодится. Вольперт предложил снабдить дефлектор-зонтик аэродинамической юбкой-диффузором (поз. 2), но дефлектор оставался аэродинамически несовершенным, см. далее. Его дополняли обтекаемым телом вращения вместо колпака и цилиндрическим корпусом-обечайкой. В конце концов, после многократных продувок в аэродинамической трубе, правительственной комиссии был предъявлен дефлектор ЦАГИ (поз. 3), полностью удовлетворявший выданному ТЗ и намного его перекрывавший.
Дефлектор ЦАГИ до сих пор наиболее распространены в мире благодаря своему техническому совершенству. Существуют их модификации для разных целей, см. далее. Но и другие наработки Григоровича с Вольпертом не пропали даром – на их основе разрабатывается большинство моделей современных дымовых дефлекторов. Какой из них для чего более пригоден, об этом мы и поговорим далее.
