Химстойкий лак ХС – 76: правила нанесения и область применения

Правила нанесения комплексного полимерного покрытия

По ГОСТ 9355 81 покрытие грунтовкой ХС-010 производится с применением пневматических распылителей или безвоздушных пистолетов. Этапы работы:

1. Очистите поверхность от остатков старой краски и обезжирьте ее.
2. Откройте емкость с праймером и перемешайте его при помощи дрели с насадкой миксер.
3. Заправьте распылитель и нанесите первый слой грунта на подготовленную поверхность.
4. Через 60 минут нанесите второй слой грунта ХС-010.
5. Еще через час нанесите эмаль в 2 слоя с промежутком на высыхание в 1-2 часа при температуре воздуха +20 °C (производитель рекомендует использовать эмали с индексами ХС, ХЧ, ХВ).
6. После полного высыхания эмали нанесите в 1 слой лак ХС-76.

Проводить работы во время дождя, снега, иных атмосферных осадков недопустимо. Также противопоказано наносить грунт на влажные или обледенелые поверхности.

Распыление праймера производят на открытом воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Допустимые температуры для осуществления работ: -10 – +30 °C. Влажность воздуха при этом не должна превышать 80 %. Чтобы избежать скопления конденсата на обрабатываемой поверхности, необходимо, чтобы ее температура была минимум на 3 °С выше точки росы.

Изначально грунтовка ХС-010 разрабатывалась для профессионального применения в условиях производства, поэтому в основном встречается фасовка от 20 до 200 л. Благодаря высокому качеству при доступной цене продукт стал пользоваться спросом в бытовой сфере, поэтому налажен выпуск грунтовки в емкостях по 1, 2,5 и 10 литров. Цвет праймера ХС-010 для бытовых нужд может быть как красно-коричневым, так и серым.

Другие бренды лакокрасочных материалов ХС

Выпускаются и другие лакировочные составы вида ХС. Так, материал ХС-724 обладает похожей базой, но в его составе содержатся другие наполнители и пластификаторы.

Лак наносят на железнодорожные вагоны, баки и цистерны, различные сооружения, страдающие от воздействия едкой среды.

Состав ХС-576 используется для защиты деревянных, металлических, пластмассовых предметов, различных аппаратов и механизмов.

Лак образует краткосрочную защиту на время монтирования, сборки элементов, хранения и впоследствии удаляется.

Все средства типа ХС быстро застывают, абсолютно отвечают предъявляемым требованиям, тратятся экономно, в связи с тем эти лаки обычно применяют как в профессиональных областях, так и в домашних условиях.

Эмаль ХС-759 ГОСТ двухупаковочная

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТАГОСТ 23494

Описание продукта

Эмаль ХС-759 представляет собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора.

Рекомендации по использованию

Эмаль ХС-759 предназначена для защиты в комплексном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот и растворов солей и щелочей при температуре не выше 60ºС.

Технические характеристики

Показатель	Стандарт	Норма
Цвет	ГОСТ 23494	Белый, светло-серый, серый
Внешний вид пленки	ГОСТ 23494	Однородная, без морщин «кратеров», потеков и посторонних включений
Массовая доля нелетучих веществ	ГОСТ 31939	33±3 %
Степень перетира, не более для эмали: белой светло-серой серой	ГОСТ 31973	30 мкм 30 мкм 35 мкм
Твердость покрытия по маятниковому прибору М-3, не менее	ГОСТ 5233	0,45 усл. ед.
Эластичность пленки, не более	ГОСТ 6806	3 мм
Условная вязкость для эмали, с	ГОСТ 8420	30-50
Толщина одного сухого слоя пленки	20-25 мкм
Количество слоев	2-3

Подготовка поверхности

Эмаль ХС-759 наносят на предварительно подготовленную поверхность. Произвести очистку металлической поверхности по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ISO 8501 (степень St2). Подготовку бетонных поверхностей производить согласно СНиП 3.04.03 и СНиП 2.03.13. Убедиться, что с момента изготовления прошло не менее 28 дней. Удалить копоть, жир и ржавчину. На подготовленную поверхность металла наносится грунтовка ХС-059.

Подготовка лакокрасочного материала

Перед применением выдержать эмаль в тепле в течении 8 часов. Смешать основу с отвердителем, тщательно перемешать. При необходимости разбавить эмаль растворителем Р-4 не более 10%.

Условия нанесения

Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность при температуре окружающего воздуха от минус 30ºС до плюс 40ºС и относительная влажность воздуха не выше 80%. Температура поверхности должна быть на 3ºС выше точки росы воздуха.

Расход материала зависит от способа нанесения (распылитель, валик, кисть), от свойств окрашиваемой поверхности, незначительно варьируется в разных цветах, что следует учитывать при нормировании. Примерные нормы расхода на один слой: от 200 г/м².

Рекомендации по нанесению

Распыление	Пневматическое	Безвоздушное
Давление	2-6 кгс/см2	120-200 кгс/см2
Диаметр сопла	1,4-1,7 мм	0,38-0,58 мм

Время высыхания

Температурный режим	—30 ºС	-5 ºС	+10 ºС	+20 ºС	+45 ºС
Высыхание до степени 3 при однослойном нанесении 20-25 мкм, ч	1:40	1:20	1:20	1:00	0:30

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием средств индивидуальной защиты. При попадании на кожу и в глаза немедленно промыть теплой водой.

Хранение

6 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования. Хранить вдали от источников тепла и открытого огня.

Область применения

Список областей:

• Нефтехимических.
• Машиностроительной.
• Судоремонтной.
• Химической.
• Газодобывающей.
• Автомобилестроительной.
• Энергетической.
• Нефтедобывающей.
• Пищевой.
• Приборостроительной.

Еще лаковый состав будет защищать конструкцию от негативного воздействия соленой воды, а еще остальных жидкостей. На протяжении суток состав не даст разрушить ту поверхность, которая находится под воздействия разных масел и нефтяных продуктов. Более того, лаковый состав можно использовать в домашних условиях, для того, чтобы создавать декоративное покрытие деревянных конструкций и элементов. Этот лаковый состав будет соответствовать государственному стандарту 23494-79, в соответствии с которым состав можно применять для нового покрытия:

• Очистительные сооружения.
• Канализационные системы.
• Водосточные трубы.
• Платформы, на которые может воздействовать морская вода.
• Поверхность в гальваническом цеху.
• Резервуар с водой, или бассейнов.
• Систем трубопроводов газа.
• Грузовых железнодорожных вагонов.

Прекрасные характеристики лакового состава ХС-76 дает возможность наносить этот состав на основания из древесины и пластика. Это средство будет создавать тот тип покрытия, которое защищает от грязи и пыли, и можно наносить его при выполнении и наружных, и внутренних работ. Можно использовать лаковый состав для нанесения на металлические детали, которые в дальнейшем будут покрываться лаковым составом, или на них будет наноситься слой эмали, грунтовки и краски.

Нанесение HS-лаков

Материалы серии HS являются более концентрированными материалами, чем MS, в их составе меньше летучих растворителей, они более густые и вязкие, поэтому и способ их нанесения отличается от принятого при работе с лаками MS. Когда HS-лаки только начали появляться в продаже, для многих маляров, набивших руку на MS-лаках, отход от привычной технологии доставлял немало хлопот.

Большинство HS-лаков наносятся по «полутораслойной» технологии. Главный вопрос здесь состоит в правильном понимании того, что должны представлять собой эти «полтора слоя».

Основные ошибки при работе с лаками HS

Прежде всего здесь важно понимать, что любой двухкомпонентный акриловый лак (как и 2К акриловая краска) обладает свойством «памяти первого слоя»: с какой шагренью нанесен первый слой, такая же шагрень получится и на готовом покрытии. Часто маляры грешат тем, что первый слой HS-лака наносят слишком сухо, без глянца (как дымчатый слой базы), после чего наносят второй, очень толстый слой

Весь материал при таком нанесении накладывается, по сути, за одну операцию

Часто маляры грешат тем, что первый слой HS-лака наносят слишком сухо, без глянца (как дымчатый слой базы), после чего наносят второй, очень толстый слой. Весь материал при таком нанесении накладывается, по сути, за одну операцию.

В таком способе нанесения есть две проблемы. Во-первых, из-за слишком сухого первого слоя (представляющего собой слой в виде неслившихся капель), шагрень на готовом ЛКП может получиться слишком острой, что здорово подпортит финальную картину. Во-вторых, при таком нанесении допустимая толщина второго слоя скорее всего будет превышена, что повышает риск появления сопутствующих этому превышению дефектов: кипения и потери глянца, подтеков, долгого набора твердости.

Другая распространенная ошибка — нанесение двух полных слоев лака (как у MS-материалов) — что также нежелательно.

Как же правильно нанести HS-лак? Правильный вариант находится где-то посередине. Первый слой HS-лака нужно наносить тонко, но с розливом и равномерным образованием по всей поверхности легкой шагрени. При этом полноценного глянца еще быть не должно — такой себе «полуглянец». А затем после небольшой паузы в три-пять минут наносим второй, полноценный мокрый слой с хорошим розливом.

Классическая технология нанесения HS-лаков — 1,5 слоя. Первый — тонкий, но с разливом. Второй — полноценный, мокрый

Если же первый слой у вас получился «мокрым», глянцевым, в этом случае ему необходимо дать больше времени на испарение — не меньше, чем при нанесении MS-лаков, и только после его подсыхания «на отлип» наносить второй слой. Так нам удастся избежать дефекта кипения.

Через 10-15 минут после нанесения второго слоя можно сушить покрытие в ОСК, с помощью инфракрасной сушки или на открытом воздухе.

Зависимость вязкости от температуры

Еще одной особенностью HS-лаков является зависимость вязкости материала от температуры. Если у МS-материалов этого особо и не заметно, то HS-лаки при изменении температуры меняют вязкость довольно ощутимо. Это же касается и UHS/VHS-лаков.

Пример из практики: в зимнее время маляр лакирует автомобиль холодным HS-лаком. На первый взгляд все хорошо, розлив шикарный, но как только маляр включает сушку, весь лак тут же берется подтеками.

Так происходит потому, что, пока лак был холодный, его вязкость была выше (молекулы находились близко друг к другу и были малоподвижны), но как только температура поднялась, молекулы стали резко «убегать» друг от друга (тепловое расширение). То есть вязкость лака снизилась и он стал более жидким.

Поэтому, как бы мы ни пытались, но на холодном HS или UHS-лаке у нас никогда не получится увидеть реальную картину розлива и предугадать, каким выйдет результат покраски. Из-за большой вязкости холодный лак сразу растекаться не станет, нам покажется, что есть шагрень, и мы захотим разлить еще больше, нанести более толстый слой. К чему это приведет мы уже знаем.

Поэтому рекомендация здесь такая — всегда доводите HS- и UHS-лаки до оптимальной рабочей температуры. Да и не только лаки, но и любые другие ЛКМ. Не забудьте также и о температуре поверхности, которую собираетесь красить, она тоже должна быть близка к оптимальной.

Сфера применения

Данный лак является антикоррозионной смесью, которая создает временную протекцию поверхностям и изделиям, изготовленным из разных материалов. Назначение лака ХС-76 – это эффективная защита всевозможных оснований, технические характеристики позволяют применять его в следующих областях промышленности:

•  машиностроительной;
•  нефтехимической;
•  химической;
•  судоремонтной;
•  судостроительной;
•  приборостроительной;
•  пищевой;
•  нефтедобывающей;
•  энергетической;
•  автомобилестроительной;
•  газодобывающей.

Помимо этого, благодаря отличным характеристикам, химстойкий лак ХС-76 часто используется при транспортировке всевозможных грузов, и в сфере сельского хозяйства. Так как он является химстойким, то надежно защищает изделия от пагубного и агрессивного влияния всевозможных жидкостей. Этот лак используют для нанесения на емкости, в которых хранятся пищевые жидкости, такие как пиво, молоко, соки, спирты, вино. Защитное покрытие, которое создает ХС-76, является абсолютно безопасным для продуктов питания, и для здоровья человека.

ХС-76 применяется для предохранения инвентаря и тары от пагубного воздействия газов, например, углекислого, серного, и других. Также лак защищает конструкции от негативного влияния соленой воды, и многих других жидкостей. На протяжении 24 часов состав не дает разрушаться той поверхности, которая находится под воздействием различных масел и нефтяных продуктов. Кроме того, ХС-76 можно применять в домашних условиях, для создания декоративного покрытия деревянных конструкций и элементов.

Этот лак соответствует государственному стандарту 23494-79, в соответствии с которым состав можно использовать для покрытия:

•  канализационных систем;
•  очистительных сооружений;
•  водосточных труб;
•  платформ, на которые воздействует морская вода;
•  поверхностей в гальванических цехах;
•  резервуаров с водой, бассейнов;
•  систем газовых трубопроводов;
•  грузовых железнодорожных вагонов.

Отличные характеристики лака ХС-76 позволяют наносить этот раствор на основания из пластика и древесины. Этот лак создает покрытие, защищающее от пыли и грязи, можно наносить его при выполнении как внутренних, так и наружных работ. Можно применять ХС-76 для нанесения на металлические детали, которые в последующем будут покрываться постоянным лаком, или на них будет наноситься слой грунта, эмали, краски.

Правила работы с быстросохнущими (экспресс) лаками

Как можно понять из названия, главной характеристикой экспресс-лаков является высокая скорость их сушки. Эта их особенность повышает производительность ремонта, но не дает наносить такой лак на весь кузов — по причине короткого времени межслойной сушки и опасности появления «перепыла». Поэтому основная область применения таких лаков — быстрые ремонты 1-2 элементов.

Также быстросохнущие лаки востребованы в тех мастерских, где имеются проблемы с соблюдением температурных режимов и наличием пыли в покрасочном помещении. Быстрое подсыхание таких лаков «от пыли» дает возможность выполнять качественные ремонты без покрасочной камеры. Количество включений пыли, которые нужно заполировывать, при этом будет минимально.

При работе с быстросохнущими лаками прежде всего помните: эти материалы обладают очень непродолжительным «временем жизни». Поэтому разбавляйте «быстрый» лак только перед применением, ни в коем случае не заблаговременно. Только когда базовый слой подсох и готов к лакировке, можно приготовить лак и сразу же нанести его.

Нанося такой лак, внимательно следите за процессом

Поскольку лак сохнет очень быстро, важно качественно нанести первый слой (память первого слоя). Если он нанесен некачественно, вторым слоем исправить положение будет очень сложно, а иногда и невозможно

Мы рассмотрели приемы работы с основными типами прозрачных лаков, которые сегодня применяются в авторемонте. О некоторых лаках, которые остались за рамками статьи (например керамических), мы будем говорить отдельно.

Подводя итог хотелось бы еще раз напомнить, что лак — это завершающий слой ЛКП, и по его внешнему люди часто судят о качестве проведенного ремонта в целом. В то же время лак является лишь частью лакокрасочного «пирога», а результат покраски зависит и от множества других моментов, например от качества нанесения слоя базовой эмали. Но об этом — отдельный разговор.

Основные характеристики

Состоит ХС-76 из 2 сополимеров – винилхлорида и винилиденхлорида, которые находятся в пропорции 60% к 40%. Помимо этого, в составе имеются эластомеры и органический растворитель, которые дают необходимые характеристики лаку. Вот основные технические характеристики лака ХС-76, которые соответствуют ГОСТу;

•  оттенок – желто-коричневый или зеленый;
•  лак имеет однородную консистенцию, без вкраплений и примесей;
•  пленка не имеет потеков и морщин, имеет глянцевый блеск;
•  вязкость при комнатной температуре составляет 30-70 с, исходя из данных вискозиметра ВЗ-246;
•  толщина пленки при однослойном нанесении – 20-30 мкм, желательно наносить от одного до трех слоев;
•  до 3-й степени ХС-76 высыхает при комнатной температуре примерно за 2 часа;
•  защитное покрытие выполняет свои функции примерно один год;
•  сухой остаток в лаке составляет 20-24%;
•  ударопрочность – примерно 50 см;
•  расход при однослойном нанесении – от 155 до 200 граммов на квадратный метр;
•  эластичность пленки лака после высыхания на изгиб – около 1 мм.

После высыхания слой имеет устойчивость к ветру, атмосферным осадкам, морозу и жаре. Покрытие имеет антикоррозионное характеристики, ХС-76 не теряет своих качеств при воздействии моющих средств, не боится лак воздействия инфракрасных лучей и ультрафиолетового излучения. Реализуется в металлических емкостях по 20 литров.

Продукт имеет сертификат, подтверждающий его высокое качество. Во время приобретения лаковой смеси в магазине, необходимо спрашивать сертификат лака ХС-76, в таком случае можно быть уверенным, что состав качественный, не поддельный.

Порядок нанесения

Лак наносят на предварительно подготовленную поверхность, он применяется самостоятельно или в комплексном окрашивании совместно с грунтом, эмалью. В последнем случае материал служит последним слоем. Хорошо сочетается с:

• грунтом ХС-010, 059, 068,
• эмалью ХС-75У.

Если вязкость лака повышена, его разводят растворителями Р-4, Р4А. Температура для проведения работ – от –10 до +30 градусов. Поверхность очищают от грязи, пыли, пятен жира. Методы нанесения – пневматическое распыление, безвоздушное распыление без нагрева. Сушку слоев надо проводить не менее чем 1 час при температуре +20 градусов, полное высыхание покрытия составляет 5 дней.

Другие бренды лакокрасочных материалов ХС

Выпускаются и другие лакировочные составы вида ХС. Так, материал ХС-724 обладает похожей базой, но в его составе содержатся другие наполнители и пластификаторы.

Лак наносят на железнодорожные вагоны, баки и цистерны, различные сооружения, страдающие от воздействия едкой среды.

Состав ХС-576 используется для защиты деревянных, металлических, пластмассовых предметов, различных аппаратов и механизмов.

Лак образует краткосрочную защиту на время монтирования, сборки элементов, хранения и впоследствии удаляется.

Все средства типа ХС быстро застывают, абсолютно отвечают предъявляемым требованиям, тратятся экономно, в связи с тем эти лаки обычно применяют как в профессиональных областях, так и в домашних условиях.

Назначение и применение

Разработан грунт в соответствии с ТУ 6-21-51-90 для защиты металла и железобетона от щелочей, кислот, газов, солевых растворов и атмосферных воздействий (повышенная влажность, туман, дождь, снег). Праймер ХС-010 обеспечивает долгосрочную защиту, допускается применение на бетоне.

Основные области использования:

1. Производство. Антикоррозийная защита станков, различных механизмов, металлических стеллажей, тележек.
2. Дорожное строительство. Грунтование осветительных мачт вдоль дорог, опор мостов и различных элементов вертикальной дорожной разметки.
3. Строительство домов. Защита металлических конструкций и элементов (арматура, каркасы, межэтажные перекрытия, кровля, ограждения).
4. Жилищное хозяйство. Покрытие металлических оконных отливов, труб водоснабжения и отопления, газовых трубопроводов, детских площадок, оград палисадников.
5. СТО. Обработка направляющих в смотровых ямах, подъемников, стеллажей, подготовка автомобильных прицепов под покраску.
6. Индустриальное применение. Подготовка к покраске, защита от коррозии оборудования и металлоконструкций, которые подвергаются воздействию различных агрессивных сред и механическим нагрузкам.

Состав и характеристики материала

В составе лака – сополимеры винилхлорид и винилиденхлорид в процентном соотношении 60:40. Также для обеспечения нужных свойств в состав вводят органические растворители, эластомеры.

Технические характеристики данного средства прописаны в ГОСТе, вот основные из них:

1. Цвет – зеленый, светло-желтый, светло-коричневый.
2. Консистенция – ровная, однородная, не содержит примесей.
3. Создаваемая пленка – глянцевая, нет морщин, ямок, потеков.
4. Вязкость согласно данным вискозиметра ВЗ 246 при температуре +20 градусов – 30–70 ˚С.
5. Количество слоев – 1–3, толщина одного слоя – 20–325 мкм.
6. Время сушки при температуре +20 градусов – 2 часа до третьей степени.
7. Сохранность защиты покрытия – до года.
8. Доля сухого остатка в материале – 20–24%.
9. Расход на слой – 155–195 г/кв. м.
10. Эластичность покрытия при сгибании – 1 мм.
11. Прочность при ударе – 50 см.

Покрытие после нанесения стойкое к жаре, осадкам, морозу, ветру, оно обладает антикоррозионными свойствами, не разрушается под действием моющих средств, сохраняет форму под влиянием ультрафиолетового, инфракрасного излучения. Продается в упаковках по 20 литров.

Назначение

Лак ХС-76 относится к группе антикоррозийных средств для организации временной протекции изделиям из различных материалов. Сфера применения данного покрытия очень широка, его используют в таких сферах промышленности:

• химическая,
• нефтехимическая,
• машиностроительная,
• судостроительная, судоремонтная,
• пищевая,
• приборостроительная,
• энергетическая,
• газо-, нефтедобывающая,
• автомобилестроительная и т.д.

Также материал применяется в сельском хозяйстве, транспортировке грузов. Он будет нужен там, где требуется защита поверхностей от агрессивного воздействия различных жидкостей. Его приобретают для создания покрытия для емкостей, где будут храниться пищевые продукты – вина, пиво, сок, молоко, спирт (покрытие, создаваемое лаком, полностью безопасно).

Лак защитит тару и инвентарь и от действия газов – серного, углекислого и прочих, от влияния морской воды, некоторых других растворов. В течение суток он не позволит разрушаться изделиям даже под действием нефтепродуктов, масел. В быту лак используют для декоративной отделки деревянных стен.

Согласно государственному стандарту ГОСТ 23494-79, допустимо также применять средство для обработки:

• водостоков, очистных сооружений,
• канализаций,
• морских платформ,
• гальванических цехов,
• газовых труб,
• бассейнов,
• грузовых вагонов.

Лак поможет защитить деревянные и пластиковые поверхности от грязи, пыли, особенно те, что эксплуатируются на открытом воздухе. Им покрывают железные детали, в будущем подлежащие постоянному лакированию, перед нанесением эмали, краски, грунтовки.

Подготовительные работы

Несмотря на отличные антикоррозионные свойства, перед грунтованием поверхность нужно подготовить. Это обеспечит еще более высокую адгезию и качество покрытия.

Порядок работы в зависимости от материала:

1. Бетон очистите от грязи и старого финишного покрытия. Для удаления вспучившейся краски и слабодержащейся штукатурки используйте шпатель. Если ЛКМ «крепко сидит», понадобится смывка или строительный фен. Масляные пятна удалите растворителем 647. Пройдитесь по поверхности шлифовальным диском, затем пропылесосьте и приступайте к грунтованию.
2. Стальную поверхность очистите от ржавчины. Если металл «пошел» слоями, подцепите их шпателем. Затем обработайте поверхность металлической щеткой. Если присутствует старая краска, смойте ее либо нагрейте строительным феном и снимите. Удалите окислы, в заключении используйте средство «Антиржавчина».

Назначение и применение

Разработан грунт в соответствии с ТУ 6-21-51-90 для защиты металла и железобетона от щелочей, кислот, газов, солевых растворов и атмосферных воздействий (повышенная влажность, туман, дождь, снег). Праймер ХС-010 обеспечивает долгосрочную защиту, допускается применение на бетоне.

Основные области использования:

1. Производство. Антикоррозийная защита станков, различных механизмов, металлических стеллажей, тележек.
2. Дорожное строительство. Грунтование осветительных мачт вдоль дорог, опор мостов и различных элементов вертикальной дорожной разметки.
3. Строительство домов. Защита металлических конструкций и элементов (арматура, каркасы, межэтажные перекрытия, кровля, ограждения).
4. Жилищное хозяйство. Покрытие металлических оконных отливов, труб водоснабжения и отопления, газовых трубопроводов, детских площадок, оград палисадников.
5. СТО. Обработка направляющих в смотровых ямах, подъемников, стеллажей, подготовка автомобильных прицепов под покраску.
6. Индустриальное применение. Подготовка к покраске, защита от коррозии оборудования и металлоконструкций, которые подвергаются воздействию различных агрессивных сред и механическим нагрузкам.

Предназначение состава

ХС-76 принадлежит к подразделению антикоррозийных для осуществления непостоянной защиты объектов, изготовленных из разных материалов.

Ещё вещество ХС-76 используют в сельскохозяйственной отрасли и перевозке грузов. Он нужен в тех случаях, когда необходимо защитить изделия от контакта с агрессивными жидкостями.

ХС-76 обрабатывают сосуды для содержания пищевой продукции – вин, пива, соков, молока и спирта.

Образующийся слой лака абсолютно безопасен.

Для бытовых нужд состав ХС-76 применяется для декоративной обработки стен из древесины.

В соответствии с ГОСТ 23494-79, разрешается лакировать следующие объекты: морские причалы, газопроводы, бассейны, водостоки, очистные и канализационные трубы, грузовые цистерны и вагоны, гальванические цеха.

Лакировочное средство предохранит основы из древесины и пластмассы от загрязнений, пыли, главным образом эксплуатируемые на открытом воздушном пространстве.

Им обрабатывают элементы из железа, которые впоследствии нужно покрывать лаком до эмалирования, окрашивания или грунтования.

Свойства ЛКМ

Грунт ХС-010 – это однокомпонентный материал, в его основе лежит винилхлорид и хлористый винилиден (винилиденхлорид). Находясь в производственной емкости, обладает резким запахом, который после нанесения на обрабатываемую поверхность выветривается в процессе высыхания.

ХС-010 используется в сочетании с эмалью XC-75У, которая наносится в 2 слоя (допустимо применение марок XC и XB), и лаком XC-76 (наносится в 1 слой). Комплексное покрытие имеет толщину 85-110 мкм. Для разбавки применяются растворители марки Р-4, Р-4А. ЛКМ сопровождается сертификатом соответствия, к которому обязательно прилагается гигиеническое заключение центра государственного санэпиднадзора (ЦГСЭН).

Технические характеристики представлены в таблице ниже

Цвет	красно-коричневый
Время высыхания до ст.3 при температуре 20 °С	не более 1 часа
Доля нелетучих веществ — по массе — по объему	32-37 %, масс. 15-19 %, об.
Теоретический расход на один слой	95-125 г/м2; 11,6-8,7 м2/л
Рекомендуемая толщина одного слоя	15-20 мкм
Рекомендуемое количество слоев	1

Характеристики

ХС-04 изготавливается по специальной технологии на основе винилацетата и винилхлорида. В сертификате соответствия указывается использование определенного пигмента. Материал имеет ограниченную цветовую гамму. Обычно это красно-коричневый оттенок или темный коричневый цвет.

Среди основных технических характеристик можно отметить:

• быстрое высыхание (как у эмали) — при температуре 20 – 25 °C не более 3 часов;
• экономичный расход — на 1 кв. м составляет 80 – 110 г;
• присутствие нелетучих веществ к массе — 46 – 49 %;
• толщина одного защитного слоя — 17 – 20 мкм;
• хорошая адгезия, составляющая по шкале 2 балла;
• расход на один слой по металлу — от 80 до 110 г/м2, при грунтовании бетона материала тратится в два раза больше, точное значение рассчитывается в зависимости от пористости основания.

Свойства грунта определяются его составом. Материалу свойственны:

• водостойкость;
• устойчивость к прямому воздействию кислот, щелочей, солей;
• прекрасная сцепляемость с поверхностью;
• устойчивость к низким, средним и умеренно высоким (до +60 °С) температурам, допустим кратковременный нагрев до +120 °С.

Грунтование

Средство наносят кистью, валиком или краскопультом. Метод выбирается в зависимости от нужной толщины слоя.

Этапы работы:

1. Перемешайте грунтовку в таре — палкой или дрелью с миксерной насадкой на малых оборотах. Не должно остаться никаких комочков. При использовании краскопульта разбавьте грунтовку до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А.
2. Нанесите на подготовленную поверхность. Если работаете кистью или валиком, соседние слои наносите с небольшим перекрытием. Избегайте большого расхода материала.
3. Дайте высохнуть первому слою (минимум 3 часа при +20 °C).
4. Если нужно, нанесите второй слой и дождитесь его высыхания.
5. Нанесите финишное покрытие.

Краскопультом можно работать при температуре от -10 °С до +30 °С. Относительная влажность ≤80%.