Чем покрыть бетонный пол, чтобы не пылил? Советы

Способ 2 – покраска

Если нужно решить, чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы не только обеспылить его, но и придать цвет, его проще всего покрасить. Но для этого требуется соблюдение некоторых условий:

Краска должна быть предназначена для нанесения на бетонные поверхности. Лучше всего, если на упаковке присутствует о или аналогичная. Такие покрытия адаптированы к условиям эксплуатации, они обладают антискользящими и антистатическими свойствами.

Износостойкая краска для гаража Источник strmnt.com

• Перед окрашиванием поверхность необходимо обработать грунтовкой.
• Грунтовка и краска должны иметь одинаковую основу. То есть, если выбрано полиуретановое декоративное покрытие, то и грунтовать бетон следует аналогичным составом. То же касается акриловых и эпоксидных красок.

Прежде чем покрыть бетонный пол краской, его необходимо отшлифовать, удалив старый разрушающийся слой, а также сложные пятна от горюче-смазочных материалов, красок, жира. Образовавшийся мусор и пыль тщательно убирают, используя промышленный пылесос и влажную тряпку. Только после этого на пол можно наносить грунтовку.

Грунтовка наносится в 2 слоя с интервалом между ними 10-12 часов. После её высыхания (время указывается на упаковке) пол так же в 2 слоя окрашивается выбранным защитно-декоративным составом.

Топпинг

Фото взято с сайта vest-beton.ru

Топпинг – упрочняющая смесь Смесь — в химии, продукт смешения, механического соединения каких-либо веществ, характеризующийся содержанием примесей выше определенного предела, наносимая на верхний слой Слой расслоения, см. расслоение; Слой — роман Виктора Строгальщикова пола. В составе: цемент, пластификаторы, закрепители. Это увеличит износостойкость, устойчивость к перепадам температуры. Поверхность будет устойчива даже при контакте с химическими веществами.

Топпинги многозначный термин, может означать наносят на еще влажный раствор гомогенная (однородная) система (точнее, фаза), состоящая из двух или более компонентов и продуктов их взаимодействия. Порошок равномерно насыпают на поверхность в геометрии и топологии — двумерное топологическое многообразие. Но этот способ достаточно трудоемкий и требует применение спец разговорное сокращение от «специалист» (ранее в России после революции 1917 г. и до середины 20-х годов массово употреблялось по отношению к технической интеллигенции). оборудования (затирочная машина, называемая «вертолетом»). Но можно и вручную рассыпать состав предмет (множество), включающий (включающее) в себя множество частей (элементов, компонентов), а также описание качества, количества и иных характеристик частей такого предмета (множества). Расход топпинга на 1 кв. м. – от 3 кг.

Преимущества и недостатки покрытия

Теперь пришло время более подробно остановиться на достоинствах и минусах полимерных полов в гараже. Начнем с плюсов.

1. Покрытие отличается прочностью, обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью. Автомобиль точно не будет буксовать или скользить на таком полу.
2. Полимерному полу не страшна влага. Он вообще не подвержен коррозии, устойчив к жидкости.
3. Можно долгое время активно использовать полы, оказывать на них всевозможные воздействия. При этом их не придется ремонтировать.
4. Процесс выравнивания предельно простой. Можно немного подровнять поверхность, а затем обработать игольчатым валиком для полного устранения воздуха. После этого смесь сама по себе отлично нивелирует базовую поверхность. Это особенно удобно, если пол укладывается на большой площади.
5. Покрытие привлекает устойчивостью к резким температурным скачкам, предельно высоким и низким температурам.
6. Эстетика также имеет определенное значение. Полимерный пол прекрасно смотрится. С такими смесями легко реализовывать различные дизайнерские идеи. Пол будет ровным, гладким и блестящим, кроме того, можно подобрать наиболее подходящий оттенок.

Уделим внимание и некоторым минусам полимерного покрытия. Для правильной заливки необходимо крайне тщательно готовить базовую поверхность

Если в ходе подготовки допущены какие-то ошибки, покрытие не будет обладать соответствующими техническими характеристиками

Для правильной заливки необходимо крайне тщательно готовить базовую поверхность. Если в ходе подготовки допущены какие-то ошибки, покрытие не будет обладать соответствующими техническими характеристиками.

Стоимость наливного пола несколько превышает цены на другие покрытия. Однако здесь все же наблюдается правильное соотношение качества и бюджета.

Важно соблюдать технологические условия при монтаже. Правильно залить пол можно при плюсовой температуре, поэтому работать наверняка придется летом

Если говорить о совокупности минусов и плюсов, полимерный пол в гараже, конечно, остается одним из лучших решений.

Пропитка

Самый простой способ осознание формы внутреннего самодвижения содержания изучаемого предмета. Наносится на очищенный бетонный пол спец. пропитка с минеральными или полимерными составами. Минеральные пропитки закрывают мельчайшие поры бетона.

Иллюстрация: sevparitet.ru

Есть органические пропитки: акриловые, полиуретановые или эпоксидные. Наносить лучше в 2 слоя.

Акриловые используют, когда основание будет принимать большие нагрузки.

Полиуретановые – самые долговечные и прочные. Есть один недостаток – не приятный запах, когда наносится состав на бетон искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотнённой смеси, состоящей из вяжущего вещества (например, цемент),. Такой пол прослужит более 10 лет без пыли.

Эпоксидные пропитки – дорогостоящие, но и качественные, долговечные.

Все пропитки наносят на чистый бетонный пол без мусора, пыли. Наносят щетками или синтепоновым валиком.

Способ 2 – покраска

Если нужно решить, чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы не только обеспылить его, но и придать цвет, его проще всего покрасить. Но для этого требуется соблюдение некоторых условий:

Краска должна быть предназначена для нанесения на бетонные поверхности. Лучше всего, если на упаковке присутствует о или аналогичная. Такие покрытия адаптированы к условиям эксплуатации, они обладают антискользящими и антистатическими свойствами.

Износостойкая краска для гаража Источник strmnt.com

• Перед окрашиванием поверхность необходимо обработать грунтовкой.
• Грунтовка и краска должны иметь одинаковую основу. То есть, если выбрано полиуретановое декоративное покрытие, то и грунтовать бетон следует аналогичным составом. То же касается акриловых и эпоксидных красок.

Прежде чем покрыть бетонный пол краской, его необходимо отшлифовать, удалив старый разрушающийся слой, а также сложные пятна от горюче-смазочных материалов, красок, жира. Образовавшийся мусор и пыль тщательно убирают, используя промышленный пылесос и влажную тряпку. Только после этого на пол можно наносить грунтовку.

Грунтовка наносится в 2 слоя с интервалом между ними 10-12 часов. После её высыхания (время указывается на упаковке) пол так же в 2 слоя окрашивается выбранным защитно-декоративным составом.

Укрепляющие грунтовки и пропитки

Грунтовки чаще всего используют для подготовки бетонной поверхности к покрытию финишным составом, обычно это краска. Грунтовка глубокого проникновения одновременно выполняет три важных функции: грунтует, пропитывает и обеспыливает. Слой грунтовки способен защитить бетон от соляных и водных растворов, неорганических и минеральных масел, бензина и моющих средств. Состав обычно наносят валиком или кистью (при обработке больших площадей применяют краскопульт) в 1-2 слоя.

Состав связывает частицы бетона, повышает износостойкость и прочность основания, отталкивает воду, увеличивает стойкость к распространению трещин.

Два основных вида грунтовок и пропиток:

1. Жидкие составы – на базе битумных, акриловых, эпоксидных, бутадиен-стирольных и других полимерно-синтетических составов высокой вязкости и эластичности.
2. Сухие смеси – используются для обработки полов на автостоянках, в промышленных складах, в самолетных ангарах, залах музеев, супермаркетов и т.д. Поставляются расфасованными в бумажные мешки либо ведра по 10 килограммов.

Самый простой вариант обеспыливания бетона – обработка жидкой грунтовкой глубокого проникновения, покрытие пола праймером или пропиткой. Пример таких веществ: грунтовка Uzin PE 425, упрочняющая пропитка Протексил, упрочняющий концентрат Плитонит. Составы способны существенно минимизировать проблему появления пыли, но полностью от нее не избавят (чего, впрочем, достаточно для жилых помещений под финишную отделку).

Пропитка наносится на чистую основу, закрывает мелкие поры бетона. Сначала делают один слой, выжидают время высыхания и повторяют. Акриловые пропитки защищают бетон при больших нагрузках, также повышают прочность полиуретановые грунтовки (но их минус – интенсивный запах). Долговечностью отличаются эпоксидные составы, но они дорогостоящие.

Полиуретановые пропитки допускается применять в качестве самостоятельной защиты бетонной стяжки либо с последующим нанесением краски. Грунтовка хорошо сцепляется с бетонным монолитом, проникая глубоко в поры. Лучший вариант – покрытие пола полиуретановой пропиткой и нанесение эмали на основе этого же вещества.

Эпоксидная грунтовка также может применяться самостоятельно или вместе с эпоксидной краской. Создает хорошо обеспыленное и высокопрочное покрытие.

Сухой состав топпинг

Топпинг

Топпинг повышает прочность бетонной стяжки в 3 раза, полностью устраняет пыль, делает пол износостойким и готовым к эксплуатации без финишного покрытия. Существенный минус таких составов – высокая стоимость самого топпинга и необходимость наличия оборудования для шлифовки и полировки бетона.

Чаще всего такой метод применяют для обработки полов в промышленных, коммерческих помещениях, где поверхности бетона нужно придать оптимальные эксплуатационные характеристики и сделать ее эстетичной ввиду отсутствия декоративной отделки. После обработки бетон становится гладким, идеально ровным, полностью обеспыленным, долговечным, комфортным.

Примеры топпингов: Sikafloor 2 SynTop (Россия), Neodur HE2 (Германия), Weber.floor HB plus/Cerinol HB Korund Plus (Германия).

Технология нанесения топпинга

Прежде, чем делать пол с топпингом, необходимо хорошо изучить правила затирки и инструкцию на упаковке с материалом. Расход смеси может быть разным в зависимости от производителя и компонентов в составе, количество проходов определяют по состоянию пола и требованиям. В работе используют специальные затирочно-шлифовальные машины для бетона («вертолеты» их еще называют).

Как выполняется втирание топпинга в бетонный пол:

• После заливки стяжки выжидают 3-4 часа – готовность бетона к работе проверяют по отпечатку ноги на толще (если стяжка продавливается не сильно, можно начинать).
• Топпинг засыпают в специальную тележку, равномерно рассыпают по площади пола.
• Порошок вбирает в себя цементное молочко и лишнюю влагу из бетона.
• Далее топпинг втирают в основу с применением затирочной машины так, чтобы на поверхности пола не осталось и следа сухого порошка.
• Процедуру повторяют несколько раз, поверхность каждый раз тщательно затирают и шлифуют.
• После затвердевания стяжки ее затирают и обрабатывают жидкой пропиткой.

Так удается добиться максимально прочного, обеспыленного покрытия, с высокими техническими характеристиками и длительным сроком эксплуатации.

Подготовка бетонного покрытия к обработке

В процессе подготовки:

1. Прежде всего, необходимо убрать с напольного покрытия весь мусор, очистить его от маслянистых пятен и отслоившегося поверхностного слоя.
2. Появившиеся на поверхности трещины и углубления заделывают и выполняют шлифовку с целью выравнивания основания и повышения степени адгезии относительно пропиточных составов и красок (детальнее: «Чем и как шлифовать бетонный пол – инструкция для самостоятельного выполнения работ»).
3. После завершения данного процесса при помощи шлифовальной машины обязательно нужно убрать цементную пыль. Для этого используют промышленный пылесос. Но при незначительном объеме работ можно воспользоваться веником и влажной тряпкой.

Керамическая плитка

Керамогранит в качестве напольного покрытия выбирают те, кто рассчитывает на высокую прочность и антискользящее покрытие

Для устройства пола в гараже стеновой или напольный кафель не используют. Технические характеристики этих изделий не соответствуют предъявляемым требованиям. В качестве напольного покрытия рассматривается только керамогранит толщиной не менее 6 мм. Но это не единственный выбор.

Для гаражей и автосервисов выпускают специальный класс керамической плитки – технический. Эти изделия обладают высокой прочностью и имеют антискользящую поверхность.

Основные характеристики

Керамическое покрытие обладает всеми необходимыми характеристиками для покрытия пола в гараже:

1. Прочность на сжатие – не менее 20 Мпа.
2. Коэффициент истираемости керамогранита – 3-5 ед. по шкале PEI.
3. Высокая устойчивость к перепадам температур.
4. Противоскользящий эффект соответствует классу R10.
5. Водопоглощение не более 8%.

Плюсы и минусы

Несомненное преимущество керамического покрытия в широком выборе изделий с разными техническими характеристиками. Для гаражей, в которых будет находиться одна легковая машина, подойдёт керамогранит толщиной 6 мм. Для тех, которые рассчитаны на грузовой автотранспорт, необходимы более прочные изделия, толщиной 8-12 мм. Тем автовладельцам, для которых важен дизайн помещения, предоставлен широкий простор для выбора цветов, узоров и фактур керамических плит с антискользящей поверхностью.

Преимущества:

• влагостойкость;
• легко моющаяся поверхность;
• прочность;
• долговечность;
• ремонтопригодность (если плитка повреждена, её всегда можно заменить на новую).

Недостатки:

• относительная хрупкость, по причине которой от удара на плитке могут появиться сколы и трещины;
• для гаражей с земляным или деревянным полом требуется устройство бетонной стяжки;
• межплиточные швы впитывают горюче-смазочные материалы, грязь, постепенно растрескиваются;
• плитки нередко начинают «отскакивать», что требует ремонта и замены;
• несмотря на наличие фактурной поверхности плиток, не удастся полностью избавиться от эффекта скольжения.

Для каких гаражей больше подходит

Керамическое покрытие актуально для всех гаражей. Его выбирают, желая получить следующие эффекты:

• защитить бетон от разрушения;
• избавиться от бетонной пыли;
• с целью лёгкого удаления пятен от масла и других жидкостей.

Многие мастера, неоднократно выполнявшие заказы на укладку напольной керамики в гараже, советуют отказаться от данного способа устройства пола. Они считают это решение непрактичным, несмотря на традиционность выбора. Мнение мастеров совпадает с мнением автовладельцев, у которых по тем или иным причинам возникали проблемы с керамическим покрытием.

Как убрать строительную пыль с бетонного пола

Остатки строительного мусора можно смести щеткой или веником. Если грязи достаточно много, то к уборке привлекают ручной аппарат – мойку высокого давления. После такой уборки уровень обеспыливания примерно, как в жилом помещении.

При нанесении силиконовых или эпоксидных покрытий поверхность очищают до уровня стерильности. Никакой пыли и, тем более, следов влаги быть не должно. Поэтому процесс подготовки выполняют в три этапа:

• Уборка от пыли веником по смоченному полу;
• Следующий этап – мойка бетонного пола с использованием жидкого мыла;
• Сушка пола с помощью ИК-нагревателей.

Если требуется еще более высокий уровень обеспыливания, например, перед финишной покраской кузова, то пол просто застилают полосами полиэтиленовой пленки. В специализированных мастерских пол иногда обрабатывают водным раствором ПВА, этого хватает на несколько недель работы.

Обеспыливающая пропитка для бетонного пола

Пропитка – самый недорогой способ, если вы ищете выход, как обеспылить бетонную плиту. Прозрачный жидкий упрочнитель применяется в качестве самостоятельного покрытия и как основа под наливные полы. Материал включает клеящие вещества и полимеры, которые заполняют поры верхнего слоя цемента, запечатывая их.

поверхность перестает пылить;

• увеличивается ее износостойкость;
• укрепляется верхний слой;
• продлевается срок службы;
• улучшается внешний вид.

После нанесения покрытие нужно обновлять каждые два года – просто наносить его сверху и дождаться просушки. Пропитка наносится в два-три слоя – так она создает стойкую корку, которая проникает в бетон на 1-2 миллиметра.

При выборе материала необходимо приобретать специальные пропитки для бетона – они предназначены для минеральных поверхностей. Состав наносится валиком с мягким ворсом или распылителем. Слои повторяют до тех пор, пока жидкость не перестанет впитываться в структуру цемента. Для старых плит требуется большее количество заходов.

Требования к гаражному полу

Начнем с того, что заливку пола в гараже бетоном можно проводить или на стадии сооружения фундамента, или уже при собранной коробке строения. Первый вариант предпочтительнее, потому что пространство ничем не ограничено, что дает возможность удобнее проводить некоторые операции.

Теперь о требованиях:

Важная составляющая технологии сооружения бетонного пола – прочность и надежность не только самого тела напольного основания, но и подосновы, а также внешнего покрытия. Все в купе будет противостоять образованию трещин с последующим рассыпанием

Поэтому важно учесть нагрузки, которым пол будет подвергаться. То есть придется в первую очередь учитывать массу автомобиля, для которого гараж строится.
Моющие средства, ГСМ, растворители – вещества, негативно действующие на напольное основание в гараже

Это агрессивные материалы, которые приводят в негодность не только бетонные конструкции. Поэтому одно из важных требований к бетонной стяжке в гараже – стойкое внешнее покрытие, которое будет легко переносить химическое воздействие выше обозначенных материалов.
Напольная конструкция из бетона должна легко переносить воздействие влаги и перепады температур.

Стойкое покрытие пола Источник agora-elles.com

• В процессе сооружения обязательно оставляется уклон плоскости, чтобы вода стекала в определенном направлении, не образовывая внутри гаража лужи.
• Гладкость поверхности – не самое строгое требование. Но гладкий пол легче поддается уборке.
• Огнестойкость пола – немаловажный фактор.
• Долгосрочная эксплуатация. Сегодня уже бетонные полы, как таковые, даже с цементацией, не оставляют. Их стараются покрыть сверху прочным напольным материалом. Благо сегодня строительный рынок таковые предлагает в большом ассортименте. Это дополнительно и декоративная облицовка, плюс защита пола от негативного воздействия бензина и технических масел.

Правда, облицовка – это дополнительные денежные вложения, и подчас немалые. И если кто-то ограничен в средствах, тот должен понимать, что бетонную стяжку в чистом виде оставлять в гараже нельзя. Она под действием значительных нагрузок быстро выйдет из строя. Рекомендуется использовать для упрочнения гидроизоляцию глубокого проникновения и некоторые операции, с помощью которых увеличивается прочность бетонной конструкции.

Растрескавшийся пол в гараже Источник remontik.org

На что обратить внимание при выборе краски?

При покупке краски для бетонного пола в гараже нужно учитывать особенности помещения. Так в местах проведения ремонтных работ пол быстро изнашивается. На бетонное основание будут попадать вода, бензин и масло с вашего автомобиля. Для окрашивания таких полов выбирайте краски с высокой износостойкостью.

Тонкослойные полы лучше всего покрывать полиуретановой эмалью. Подойдет также специальный лак для обработки бетонных поверхностей. Если в помещении отсутствует вентиляция, то красим бетонный пол в гараже исключительно составом без сильного запаха. Например краской на акрило-латексной основе.

Покрытие бетонного пола в гараже: что лучше? Давайте рассмотрим несколько вариантов.

Эпоксидная эмаль

Чем покрыть стяжку в гараже? Эпоксидной краской. Ей не страшны кислоты, щелочи, масло и бензин, она устойчива к химическим реагентам.

Пол, покрытый эпоксидной краской, способен выдерживать большие ударные нагрузки. Эпоксидная краска не истирается и не теряет свой первоначальный цвет.

Причем для ее нанесения не нужно ждать высыхания бетона. Это позволит вам ускорить строительные работы. Возможно применение краски не только внутри гаража.

Эмаль может использоваться и в уличных условиях.

Однако при повторном окрашивании у вас могут появиться сложности в случае изменения цвета.

Акриловая эмаль

Покрасить бетонный пол в гараже можно акриловой краской. Это смесь акриловой смолы и различных полимеров. Полимерная пленка защищает материал от агрессивных жидкостей. Кроме того, она позволяет замедлить разрушение бетона. Такое покрытие на бетонный пол в гараже не пропускает влагу. Эмаль быстро сохнет. Для окончательного высыхания достаточно всего лишь 12 часов. Допускается нанесение только одного слоя акриловой эмали.

Полиуретановая краска

Одно из лучших покрытий для бетонного пола в гараже — полиуретановая эмаль. Она состоят из 2 компонентов. Главные преимущества такой краски:

• экономичность;
• устойчивость к атмосферным осадкам;
• возможность получения красивой, идеально ровной поверхности после высыхания;
• высокий уровень прочности.

Перед использованием краски нужно тщательно смешать 2 компонента. Оптимальные условия при окрашивании:

• температура выше 5 градусов;
• влажность воздуха не должна превышать 75%.

СПРАВКА. Для полного высыхания полиуретановой эмали вам придется ждать около 14 дней.

Рекомендации и частые ошибки

Наиболее распространенной проблемой является неправильный выбор материала. Просто так покрыть бетонную стяжку, чтобы не пылила, нельзя, обычные краски и грунтовки дают лишь временный эффект или не помогают вовсе. Например, грунтовки глубокого проникновения типа «Бетон-контакт» не блокируют выделение пыли, уровень обеспыливания пола довольно низкий.

Лучшим выбором будут краски промышленного назначения, в том числе резиновые для подземной защиты бетонных и стальных конструкций. Они дают долговечный и очень прочный слой, гарантирующий высокий уровень обеспыливания пола. Но есть один недостаток, такие краски содержат большое количество толуола или бензола. Понятно, что для обеспыливания офисов и продовольственных складов такой способ не подойдет, но может применяться для автомастерских или гаражей.

Какая краска подойдет?

При выборе лакокрасочного покрытия для пола в гараже рекомендуется обращать внимание на материалы, которые предотвращают негативное влияние:

• температурных перепадов;
• химических веществ;
• механического воздействия;
• влаги.

Для этого следует выбрать прочные материалы. Лучшие в данном случае — это акриловые, полиуретановые, эпоксидные и алкидные краски. Также для пола в гараже подойдет грунтовка.

Акриловая

Если залить пол в гараже акриловой краской, то можно создать дополнительную защиту от истирания, воздействия химических веществ и влаги. Такой материал считается экологичным, но высыхает долго (12 часов). Второй недостаток акриловых красок — высокая цена.

Эпоксидная эмаль

Обработка пола в гараже эпоксидной эмалью — это оптимальный вариант, так как данный материал прост в нанесении и стоит недорого. Состав сохнет быстро. Поэтому наносить эпоксидную эмаль следует сразу после размешивания.

Данный состав также подойдет для окрашивания покрытий, подвергающихся постоянному воздействию солнечного света. Эмаль под ультрафиолетом со временем не выгорает.

Полиуретановая

Для окраски пола в гараже подойдет полиуретан. Этот материал отличается высокой прочностью к присутствию агрессивных сред и выдерживает длительное механическое воздействие. Полиуретановая краска образует на полу гладкую поверхность, вследствие чего ослабляется сцепление колес с напольным покрытием.

Резиновая

В случае если гараж используется не только для хранения автомобиля, но и для различных ремонтных работ, рекомендуется постелить на пол резину. Материал стойко переносит ударную нагрузку и контакт с нефтепродуктами. Резиновая краска отличается длительным сроком службы, превышающим 10 лет. Кроме того, состав наносится в один слой.

Основной недостаток резиновой краски заключается в высокой стоимости.

Алкидно-уретановые эмали

Алкидно-уретановые эмали устойчивы к истиранию. Однако такие материалы долго сохнут и плохо переносят частое механическое воздействие. Эмали этого типа бывают цветными и образуют на полу глянцевую поверхность.

Шлифование и полировка

Технология заключается в снятии хрупкого эрозийного слоя. Это позволяет открыть прочную поверхность бетона. Такой приём решает несколько проблем сразу:

1. Убирает мелкие дефекты, которые остались после выполнения стяжки. Пол в конце процедуры получается идеально ровным и гладким.
2. Улучшает адгезию к другим смесям и растворам, которые применяются в строительстве.
3. Проводит обеспыливание полов, а при использовании на старом покрытии позволяет удалить загрязнения и части материалов.
4. Усиливает водонепроницаемость бетонного пола.
5. Придаёт стяжке эстетичный вид.

Шлифовку рекомендуют проводить перед покраской, укладкой декоративного материала, заливкой полимерного состава. Но иногда её используют в самом конце работы перед началом эксплуатации пола. Способы проведения шлифовки:

1. Влажный метод. Работу проводят по увлажнённому полу. Обычно такой способ выбирают при укладке мозаики с гранитным или мраморным наполнителем. В итоге получается ровная поверхность, похожая на полированную. К недостатку способа относится трудоёмкость процесса. Абразивные элементы очень быстро забиваются влажным шлаком, удалить который тяжело.
2. Сухой метод. Применяется чаще. В процессе можно визуально контролировать работу. После обработки не нужно ждать высыхания, чтобы перейти к следующим операциям. Минус способа — большое выделение пыли в процессе шлифовки. Поэтому для выполнения работы не обойтись без мощного пылесоса, подключённого к машине.

Технология процесса

Для работы в большом помещении рекомендуется использовать мозаично-шлифовальную машину. Она представляет собой тяжёлую установку с электроприводом. Её рабочая часть состоит из вращающих дисков с фрезами, чашками или франкфуртами. Их может быть разное количество (как несколько, так и один). Сегменты разделяются по зернистости.

Такой агрегат стоит очень дорого, но можно взять его в аренду. Некоторые организации предоставляют такую услугу. Если в ближайшее время планируются шлифовочные работы, нужно заранее уточнить стоимость приспособления.

Если нельзя взять оборудование в аренду или нужно обработать маленькую площадь, можно использовать ручной инструмент. На рынке представлены специальные машинки для шлифования бетона. Для них подойдёт насадка, которая предназначена для болгарки. При использовании такого оборудования времени и сил уйдёт больше, зато удастся сэкономить деньги.

Процедуру проводят как на новой стяжке, так и на старой. В первом случае производить шлифовку можно лишь спустя 5—7 суток после заливки пола. Это позволит эффективно убрать бетонное молочко и сделать слои стяжки прочнее. Финишный этап проводят не ранее чем через 4 недели.

При обработке старого бетона сначала оценивают его состояние. На поверхности не должно быть отслоений, рыхлости и участков крошения. Если дефекты присутствуют, необходим ремонт с применением эпоксидных составов. Когда повреждения имеют большой масштаб, легче будет сделать новую стяжку.

Во избежание неприятных ситуаций перед шлифовкой следует проверить пол на наличие торчащих арматур. Если наткнуться при работе на металл, можно получить травму или сломать оборудование. Процесс шлифования делится на 3 этапа:

1. Сначала удаляют хрупкий слой, открывая наполнитель. При обработке старого пола убирают битумные или лакокрасочные покрытия, а также эрозийные участки. Для этого рекомендуется применять зернистость в 30 или 40 единиц.
2. Используют специальный состав пропитки для упрочнения.
3. После затвердевания пропитки в ход идёт абразивный сегмент, зернистость которого варьируется от 100 до 400 единиц. В результате поверхность получается высокого качества, становится ровной и гладкой, а пыль на ней не образуется.

Чтобы лучше обеспылить пол, иногда прибегают к дополнительной полировке основания. Делают это сегментом в 1500—3000 единиц. Поверхность может стать зеркальной. Она не пропускает воду и не пылится, а также устойчива к химикатам и удобна в уходе.

Риски для здоровья от бетонной пыли

Бетонные полы содержат «свободный» диоксид кремния. Мелкие частицы кристаллического диоксида кремния истираются с поверхности и попадают в воздух, которым дышит человек. Наиболее распространенными частицами диоксида кремния является кварц.

Бетонная пыль может вызвать раздражение носа, горла и дыхательных путей, кроме того она вызывает кашель, чихание, и затрудненное дыхание.

Процесс обеспыливания

При длительном воздействии, вдыхаемая бетонная пыль может привести к серьезному повреждению легких человека. Кристаллический кремнезем был классифицирован как канцероген для легких человека. Кроме того, это может привести к силикозу, который неизлечим.

Подложка и изоляционная прослойка

Так как в производстве многослойного материала используют пропитанную бумагу, недорогую хвойную древесину или плиты, созданные путем прессования отходов деревообработки, крайне нежелателен прямой контакт с выделяющими влагу поверхностями.

Потому домашним умельцам, желающим устроить настил ламината своими руками, следует знать, что между свежим и старым бетонным полом, способным свободно впитывать влагу и без особых задержек передавать ее конструктивным соседям, требуется пароизоляционный слой. Его функцию отлично выполнит диффузная мембрана или обычный полиэтилен с толщиной 200 мкр.

Изоляция нужна только бетонным полам, на деревянную основу, фанеру, ДСП или паркет полиэтилен укладывать не требуется.

К категории бетонных полов, несмотря на технологические отличия, отнесем все конструктивные элементы, имеющие в составе цемент:

«Возраст» бетонной основы не имеет значения. Впитывать и выделять воду может и новый, и старый бетонный пол.

Изоляция пресечет попытки выделенной бетоном воды проникнуть в чувствительный ламинат, значит, влага коробить панели не будет. Полосы стелют с 20см нахлеста на предыдущий лист. По завершению всех манипуляций с сооружением ламинированного покрытия полиэтилен закрывается плинтусом.

Согласно указаниям производителей и по технологическим правилам укладки ламинату нужна подложка, выполняющая ряд полезных функций, таких как:

Если ламинированные панели укладываются поверх безупречно настеленного линолеума, то важную роль подложки с успехом сможет выполнить он.

Если нет на полу ранее заботливо настеленного линолеума, то вместо него можно использовать листовой либо рулонный ЭППС, воздушно-пузырчатую пленку с толщиной 3 мм и ряд специализированных композиционных материалов. Можно и пробку, но строители считают ее дорогостоящим излишеством для бюджетного ламината.

Толщину подложки определяет аналогичный размер панелей. Так как для обустройства жилья настоятельно рекомендуют покупать ламинат с минимальной толщиной 9 мм, то подкладывать под него советуют 3х-миллиметровый материал.

Под более «толстые» марки потребуется 4 или 5 мм. В инструкции производителя, приложенной к пачкам с панелями, обязательно есть рекомендации по поводу выбора данного элемента пола. Ориентироваться следует на них.

Ламинированные полы монтируются по плавающим схемам, то есть не крепятся к черновой основе и к стенам, а лишь соединяются между собой. Расположенные под панелями прослойки тоже ни к чему не крепятся, а свободно лежат в виде функциональных ковров, прижатые весом пола.