Область применения материалов
В основном используют эту технологию в частном строительстве. Сразу стоит отметить, что фундамент подобного плана не отличается высокой несущей способность, срок эксплуатации его ограничен. Поэтому, если есть планы возвести постройку, которая будет служить вашим правнукам, к подобным решениям лучше не прибегать.
Если грунт не пучинистый, то в таком случае можно возвести на нем столбчатый фундамент из блоков для постройки бани, бытовки, либо одноэтажного, легкого домика. Размер блоков в каждом конкретном случае определяется индивидуально.
Если планируется строительство в регионе с валунным, скальным, гравийным грунтов, то в таком случае несущих характеристик ФБС (фундаментный блок стеновой) основания будет вполне достаточно для того, чтобы возвести дом из пенобетона, сруба.
Оптимальная глубина заложения блоков составляет 1 метр. Стоит сразу отметить, что выполнение работ на глубине от одного метра – трудоемкий, энергозатратный процесс, который себя не оправдывает.
Нежелательно использовать столбчатый фундамент, состоящий из блоков, в следующих случаях:
- Если планируется возведение тяжелой постройки (с использованием железобетона либо кирпича).
- На влагонасыщенных, глинистых почвах. Они являются ненадежными.
- На неустойчивых почвах. Это связано с тем, что столбы не обладают высокой устойчивостью к смещающим нагрузкам.
- Если на стройплощадке имеются перепады высоты от 1 метра (грунт необходимо предварительно выровнять).
Столбчатый фундамент
Расходная часть материала и затрат труда на возведение столбчатого фундамента в два раза экономичнее ленточного мелкого заложения, особенно если за основу брать блоки 20х20х40. Основным условием возведения такого вида является отсутствие сильных перепадов высоты.
Основные принципы технологии:
- По периметру строения роется необходимое количество скважин прямоугольной формы.
- В обязательном порядке дно скважины покрывается тщательно утрамбованной подушкой, которую изготавливают из гравия, смешанного с крупным песком.
- Устанавливается ряд блоков, скрепленный бетонным раствором.
- Второй ряд укладывается в обратном направлении. Продолжают такую укладку до требуемой высоты.
- Верх столбов выравнивается, после чего покрывается гидроизоляционным материалом.
Столбчатый фундамент – выгодный вариант для строений на глубоко промерзающих почвах. Но у такого вида имеются и недостатки:
- отсутствие подпольного пространства;
- требуется отделка нижней части фасада строения;
- возводится только на идеальной поверхности, где исключается движение грунта. Если предполагаются дополнительные укрепления, то затратная часть увеличивается, что лишает фундамент такого вида преимущества, как низкая стоимость;
- не применяется для возведения крупных основательных строений.
Тумба столбчатого фундамента
Исходя из вышеуказанных достоинств и учитывая недостатки, стоит обратить внимание, что столбчатый фундамент нередко является единственно оптимальным и выгодным решением для срочного возведения строений. Но чтобы здание имело длительный срок службы, необходимо соблюдать все условия и нормы. Кроме того, бетонные блоки 20х20х40 относятся к универсальному и бюджетному материалу, так как диапазон использования довольно широкий
К их достоинствам относятся:
Кроме того, бетонные блоки 20х20х40 относятся к универсальному и бюджетному материалу, так как диапазон использования довольно широкий. К их достоинствам относятся:
- Качество материала, что позволяет увеличить срок эксплуатации строения.
- Невысокая стоимость и правильные формы сокращают затратную часть на дополнительное количество раствора на выравнивание.
- Благодаря легкости материала и его прочности, сокращаются временные рамки строительства, и затраты на применение тяжелой техники.
- Немаловажный фактор материала – его экологичность.
Блоки для столбчатого фундамента
Для этого используют блочный материал в виде монолитных элементов, отлитых на виброустановке либо прессе из бетонной массы м100 – 150.
Не стоит пробовать изготовить блоки самостоятельно – приобрести их гораздо легче и дешевле. Тем более, что потребуется вам для фундамента не более пяти десятков штук.
Для обустройства столбчатого фундамента из блоков используют элементы с параметрами 20 х 20 х 40 см. И этому есть свои причины:
- параметры блока говорят о небольшой массе материала. С учетом применяемого в изготовлении наполнительного компонента вес одного камня может составлять 30 – 32 кг. Это дает возможность вести монтажные работы без привлечения специальной техники;
- для изготовления блоков используют вибропресс и стандартные формы. В итоге получается литой блок, по прочности существенно превышающий аналоги, произведенные кустарным способом;
- удачные размеры материала создают возможность для простой выкладки фундаментных столбиков и выравнивания плоскости без подрезки опорных верхушек.
- на блочной поверхности допускаются шероховатости, но она должна оставаться ровной, не иметь сколотых участков, трещин, наростов и выбоин;
- пустотные места в блоке не допускаются;
- после изготовления блок должен в течение четырех недель набирать проектную прочность.
Для проверки качества и прочности легко ударьте по блоку молотком – он должен отскочить. От падения с метровой высоты качественный блок не получит повреждений.
Этапы выполнения работ
Подготовительные работы
Чтобы обустроить фундаментную основу для дома, потребуется соблюдение строгой последовательности в действиях:
- сначала роется траншея и устраивается подушка из песка и гравия;
- она укрывается рубероидным материалом в один слой. Вместо него разрешается использовать битум или стеклоткань.
Приготовление раствора для конструкций из шлакоблоков
Возводя фундамент из шлакоблоков для дома своими руками, следует понимать, что он должен образовывать цельную и прочную конструкцию, в которой каждый элемент соединен песко-цементным раствором с толщиной шва не более одного сантиметра.
Для приготовления растворной массы используют цементный материал М400, чистый песок, добавляют глину либо пластификаторные компоненты.
В большинстве случаев пропорциональное соотношение выглядит следующим образом:
- цемент – одна доля;
- песок – четыре доли;
- третья часть доли глины на каждые четыре – песчано-цементной смеси.
Взятые в нужных количествах сухие ингредиенты смешиваются, после этого добавляется вода. При этом перемешивают раствор тщательно, чтобы добиться нужной консистенции и получить пластичную массу.
Кладочные работы
Как только основная часть ленточного фундамента из шлакоблоков закончена, используют мастику, поверх которой монтируют утеплительный материал. Следует устроить защиту от воздействия воды с каждой стороны, чтобы исключить ее проникновение к блокам.
Траншея засыпается, начинается строительство стен.
Так делается фундамент для деревянного дома. Конструкция вполне выдержит объект, имеющий два и даже три этажа. Для сарая, для теплицы и иных хозяйственных построек можно устраивать более простые основания – столбчатые фундаменты из шлакоблоков.
Устройство столбчатых фундаментов
Примерная пошаговая инструкция по производству фундаментных работ:
- При разбивке здания на местности по внешней проекции натягиваются разметочные шнуры.
- По всему периметру сооружения следует снять слой растительного грунта толщиной 15-20 см и шириной 50-60 см со смещением на внешнюю сторону здания. Это необходимо для последующего устройства забирки цоколя.
- Места расположения фундаментных столбов отмечаются колышками по центру согласно заранее составленного эскизного плана разбивки.
- Глубина выемки грунта для устройства мелкозаглублённых фундаментов составляет обычно не более 40 см.
- При глубоких фундаментах (например: ниже глубины промерзания) применение блоков нерационально из-за возникающих трудностей в укладке блоков и возрастающем объёме земляных работ для облегчения качественного монтажа.
- Грунт, по возможности, вынимается на площади, минимально превышающей размеры сечения столба. Обычно столбчатый фундамент устраивается квадратным с размером каждой стороны 40 см.
- Нижняя отметка каждой ямы должна быть единой для всех столбов, проверка отметки проводится с помощью нивелира или другими способами.
- Подготовка или подушка под блоки обычно устраивается из песчано-гравийной смеси. Возможно применение только песчаной подсыпки.
- Уплотнение подстилающего слоя производится с помощью ручной трамбовки, изготовленной из бревна. Песчаный слой неплохо уплотняется простой заливкой избыточного количества воды.
- Первый (нижний) ряд из двух блоков укладывается непосредственно на песчано-гравийную подушку либо на выравнивающий слой из цементно-песчаного кладочного раствора.
- Промежуток между блоками заполняется раствором толщиной около 1 см.
- Уложенный ряд блоков накрывается раствором и на него укладывается перпендикулярно перекрывающий следующий ряд.
- Аналогично с перекрытием укладываются все ряды до нужной отметки.
- Цементно-песчаный раствор приготавливается из расчёта на 1 часть цемента М400-500 три части просеянного песка. Вода добавляется в количестве, необходимом для создания пластичной густой консистенции раствора.
- Проверяется верхняя отметка столбов. Она должна быть одинакова для всей системы. При необходимости возможно добавление выравнивающих слоёв из раствора, в отдельных случаях верхний ряд может быть выложен из красного полнотелого кирпича.
- В шов верхнего ряда иногда вставляется анкерный болт для последующего крепления деревянной обвязки
- Последним этапом считается устройство укрывающей верхний ряд гидроизоляции из рубероида на битумной мастике.
Видео: Каркасный дом на блоках своими руками
Виды керамзитобетонных блоков
Преимущества:
- Прочность. Но стоит помнить, что этот вид материала не используется для тяжеловесных построек, а это значит, показатели прочности вполне подходят для малогабаритных зданий.
- Высокая теплоизоляция. Естественно, не стоит сравнивать его с ватой или полистиролом, но в сравнении с кирпичом или камнем, он значительно лучше держит тепло. Поэтому нет необходимости в дополнительном утеплении стен здания.
- Пористость керамзитобетонной конструкции имеет звуковую изоляцию.
- Материал не подвергается перепадам температур. Огнеупорный и влагостойкий.
- Стены домов из этого материала не привередливы и не требует какого-то конкретного ухода, остаются в отличном состоянии на протяжении века.
- Одним из главных преимуществ керамзитобетонного материала является его легкий вес, что уменьшает общий вес домов. А также за счет легкости упрощается работа с материалом.
- Небольшая стоимость.
- Еще одним немаловажным преимуществом является долговечность материала, его стойкость к коррозии, гниению.
Недостатки керамзитобетона:
- Отсутствие паропроходимости, что влечет за собой установки вентиляций для удаления влаги из помещений.
- Из-за легкого веса материал не годится для постройки многоэтажных сооружений. То же самое касается хрупкости.
- Хоть и небольшой, но все же недостаток керамзитобетона в том, что его невозможно сделать своими руками.
Виды керамзитобетонных блоков. Изготовление материалов происходит двумя способами:
- монолитная заливка;
- кирпичи, блоки изготавливаются различной формы.
Для раствора блоков из керамзита необходимы материалы в следующих пропорциях:
- Одна часть цемента, две песка и три керамзита. При добавлении воды, раствор нужно мешать до однородной консистенции, по жидкости напоминающей сметану.
- Смесь из бетона необходимо готовить маленькими порциями, непосредственно перед применением, так как керамзит имеет свойство быстро поглощать влагу, что заметно сказывается на качестве.
- Перемешивают раствор, пока гранулы керамзита окончательно не погрузятся в смесь из песка и цемента.
- Чтобы сделать кирпичи, выбирают мелкие гранулы керамзита.
- Использовать можно раствор, застывающий около месяца и не меньше.
- Керамзитобетонные блоки подходят для различного вида фундамента, который определяется особенностью почвы и климата местности.
- Нужно выявить подземные воды и их уровень, глубину промерзания грунта.
Технология кладки бута: три распространенных варианта
Вот как правильно строится фундамент из бутового камня:
- Шаг 1. Роем траншею и ставим опалубку.
- Шаг 2. Устраиваем подушку из 30 см чистого бетона и арматуры.
- Шаг 3. На подушке – уже непосредственно фундамент из бута.
Перед укладкой камни обязательно нужно намочить – чтобы лучше сцеплялись с бетоном и сохраняли свою влагу. Класть бутовый камень нужно правильно – зазором от 3 до 5 см, и ни в коем случае не вплотную друг к другу.
Длинная сторона такого камня называется ложком, короткая – тычком. И в каждом ряду такой кладки тычок должен чередоваться с ложком – вот и вся технология.
Для кладки бутового камня используется кувалда, молоток-кулачок и подобные им инструменты. Стандартная толщина кладки – 50-70 см. Глина тоже не помешает – ее часто добавляют для пластичности раствора. Но совсем чуть-чуть!
Итак, у кладки бутового камня тоже есть своя особая технология. Так, класть его можно «под скобу», «под лопатку» и «под залив».
Под лопатку кладут его так:
- Шаг 1. На подготовленное заранее основание укладываем насухо тычковый ряд.
- Шаг 2. Хорошо трамбуем камень и заполняем пустоты более мелкими камнями. Заливаем жидким раствором.
- Шаг 3. Теперь кладем ложковый ряд – длинной стороной. Толщина и первого, и второго ряда – до 30 см, а камни при кладке подбирать нужно такие, чтобы высота ряда была почти одинаковая (для проверки ставим маяки с шнуром).
Крайне важно следить за тем, чтобы камни нигде не касались друг друга без раствора. Ставить опалубку для такого фундамента или нет, зависит от того, нужны ли вам идеально гладкие стены фундамента под последующую отделку, или нет. Ставить опалубку для такого фундамента или нет, зависит от того, нужны ли вам идеально гладкие стены фундамента под последующую отделку, или нет
Ставить опалубку для такого фундамента или нет, зависит от того, нужны ли вам идеально гладкие стены фундамента под последующую отделку, или нет.
А вот кладка под залив ведется всегда в опалубке. Прочность такого фундамента очень низка – на нем построить можно будет только легкую каркасную баню. Поэтому для такой кладки используйте виброуплотнитель: ее прочность от этого будет повышена до 40%. Камни для него тоже особо не подбираются. Порядок работ такой:
- Шаг 1. Готовим траншею и основание, которое засыпаем крупным песком и утрамбовываем.
- Шаг 2. Кладем тычковый ряд, защебениваем и заливаем жидким раствором.
- Шаг 3. Кладем второй ложковый ряд, снова расщебениваем, уплотняем и трамбуем камень.
Здесь работа уже ведется, как обычно, но после этого расстилают пластичный раствор с осадкой конуса до 6 см слоем в 40-60 см и все уплотняется вибратором – пока раствор перестанет проникать в ряд кладки.
А вот для кладки «под скобу» камни подбираются одинаковой высоты – по шаблону, и постоянно проверяется вертикальность и горизонтальность поверхностей и углов самой кладки.
Важный момент: необходимо следить за тем, чтобы камни при укладке не шатались и соблюдалась перевязка швов. Идеальный камень для такого фундамента – 20х30 см. Что касается его площади, то ее высчитывают по такой формуле: ширина бутового камня = 1/3 ширины фундамента.
Фундаментные блоки для строительства дома – характеристики и особенности
Приняв решение возвести фундамент из блоков 20х20х40 см, тщательно изучите характеристики материала, а также проанализируйте его достоинства и недостатки.
Остановимся на рабочих характеристиках блочного стройматериала:
- длина составляет 400 мм;
- ширина равна 200 мм;
- высота не превышает 200 мм;
- масса одного блока находится в интервале 38-34 кг;
- удельный вес составляет 1,65-2,2 т/м3;
- коэффициент теплопроводности не превышает 1,16 Вт/мК;
- морозостойкость составляет 50 циклов и обозначается индексом F50.
Технология позволяет быстро построить опорно-столбчатую основу из блоков своими руками одному человеку
Следует обратить внимание, что предлагаемые изготовителями фундаментные блоки размером 20х20х40 см в соответствии с требованиями государственного стандарта имеют на самом деле несколько другие размеры – 390х190х188 мм. Для ускорения расчетных операций предприятия-производители используют округленное значение габаритов. Наличие полостей – важная конструктивная особенность продукции, выпускаемой в различных исполнениях:
Наличие полостей – важная конструктивная особенность продукции, выпускаемой в различных исполнениях:
- монолитные блоки применяются для фундаментных основ, а также строительства цокольных помещений и подвалов;
- пустотелые изделия востребованы для сооружения межкомнатных перегородок, строительства перемычек и возведения стен.
Блочные изделия обладают рядом достоинств:
- отсутствует необходимость использования специального строительного оборудования для подъема блоков;
- нет потребности в привлечении значительного объема рабочей силы для сооружения фундамента;
- не нужно собирать опалубку, возводя ленточное основание или сооружая столбчатую основу;
- ускоренными темпами кладки, благодаря которым сокращается продолжительность строительного цикла;
- возможностью применения для строительства в любой период года, независимо от температурных и погодных условий;
- приемлемой нагрузочной способностью, позволяющей воспринимать массу строения и реакцию почвы;
- доступной ценой, позволяющей значительно снизить суммарную стоимость строительных операций.
Работа начинается с правильного расчёта необходимых стройматериалов согласно предварительно подготовленному плану каркасного дома или другой постройки на ФБС
К незначительным недостаткам относятся:
- увеличенный расход цементной смеси, применяемой для кладки фундамента;
- необходимость дополнительного утепления, связанная с пониженными теплоизоляционными характеристиками;
- восприимчивость материала к воздействию влаги, требующая надежной гидроизоляции.
Основные этапы работы
Строительство данного типа фундамента можно легко выполнить самостоятельно, специальных навыков для этого не требуется. Главное правильно соблюдать технологию строительства и не торопиться.
- Подготовительные работы. В первую очередь нужно подготовить сам участок. Для этого надо срезать верхний слой почвы, растения также все удаляются. Как правило, удаляется около 30 см почвы. Под основанием это оставлять не рекомендуется. Если строительство планируется на глиняном участке, то ко всему вдобавок нужно положить гравийно-песчаный слой, толщина которого зависит от характеристик грунта. Помимо очистки, поверхность участка нужно тщательно выровнять.
- План постройки. На поверхность земли требуется перенести схему строения с чертежей, используя для этого колышки и бечевку. Следует четко следить за полным соответствием с бумажным вариантом, поскольку от этого целиком зависит надежность и качество выполнения работ. Устройство столбчатого основания
- Подготовка ям. Помочь в этом может экскаватор. Однако если вы не располагаете денежными средствами, с помощью лопаты вручную выполнить работу тоже можно. Ямы должны располагаться по осям. Укрепление ямы зависит от ее размеров. Если глубина не больше 1 м, то процесс укрепления можно упустить. В ином случае, копать яму придется с откосами и укреплять деревянными досками с распорками. Размер углубления тоже важен. Яма должна быть на 30 см больше предполагаемой глубины строящегося основания. Это нужно для того, чтобы была возможность сделать гравийно-песчаную подсыпку. Ширина тоже должна быть чуть больше для того, чтобы заливаемая опалубка, а также распорки чувствовали себя достаточно свободно.
- Обустройство опалубки. Столбчатый фундамент из бетонных блоков требует хорошей опалубки. Для этого вам понадобится некоторое количество досок, толщина которых около 40 мм, а ширина – 150 мм. Возможен вариант использования ДСП, стального листа или влагостойкой фанеры, как альтернативу деревянным распоркам. Доски или другой выбранный материал необходимо ставить непосредственно к бетону.
- Армирование фундамента. Данную процедуру нужно проводить в горизонтальном направлении. Используют для этих целей стержни А3, диаметр которых около 12-14 мм. Горизонтальные перемычки для этого нужно ставить на расстоянии друг от друга около 20 см. В качестве перемычек можно взять проволоку, диаметр которой около 6 мм. Для связывания столбов с самим ростверком через армированный каркас, нужно расположить стержни таким образом, чтобы стержни арматуры выходили над обрезом основания не менее 10-15 см.
- Заливка столбов основания. Инструкция строительства этого фундамента требует заливку самих столбов. Заливать бетон необходимо в те трубы, которые будут и дальше находиться в земле вместе с самим фундаментом. Укладывать бетон необходимо слоями. Толщина каждого слоя должна составлять около 20-30 см. Подготовка к заливке столбов
- Обустройство гидроизоляции столбов. Любой фундамент нуждается в защите от влаги. Для этого подойдут давно известные материалы, такие как, мастика горячего, а также холодного изготовления, оклеенные мембраны, а также обыкновенные битумный рубероид. Какой материал выбрал, решать вам. Строгих правил тут нет.
- Строительство самого ростверка. Эта конструкция позволяет сделать столбчатый фундамент из блоков более крепким и надежным. Выполнять ростверку можно из железобетонных рандбалок или делать монолитным. В первом случае нужно достаточно хорошо соединить перемычки, используя для этого обрезки арматуры, которые нужно приварить горячей сваркой к монтажным петлям. После этого требуется усиление самой опалубки, а затем залить все бетоном, в том числе и арматурный каркас. Для этих целей подойдет бетонки марки М200. После этого бетону нужно дать время остыть, после чего, нужно провести гидроизоляцию, все образовавшиеся пазухи засыпать, и в конце производить укладку плит перекрытия.
Достоинства ФБС
1. Фундамент монтируется очень быстро. Этому способствуют:
- их габариты. Для сравнения – на возведение столбчатого кирпичного фундамента своими силами (при всех равных параметрах) потребуется и трудозатрат, и времени намного больше;
- упрощенная технология. Во-первых, не придется собирать и устанавливать опалубку, предварительно составляя ее чертеж и производя расчеты. Во-вторых, сделать качественную кирпичную кладку своими руками сможет не каждый, а поставить и выровнять блоки (с учетом, что их вес всего лишь 32 кг) – не проблема даже для малоопытного человека;
- независимость от внешних условий. Блоки для фундамента можно устанавливать даже при дожде и минусовой температуре. Если сравнить с тем, что потребуется сделать при заливке ленты (уплотнение раствора, искусственный подогрев), а потом еще ожидать, когда он отвердеет, то преимущества изделий 20х20х40 более чем очевидны.
2. Фундамент из бетонных блоков характеризуется повышенной прочностью и долговечностью.
3. Правильность геометрии изделий облегчает дальнейшую отделку основания (гидроизоляция, утепление).
4. Экономическая выгода от применения блоков для строительства фундамента. И это понятно, если учесть простую технологию монтажа, размеры и приемлемую стоимость образцов (от 42 до 98 руб/шт).
Далее – лишь описание особенностей технологии, так как перечень мероприятий тот же, что и при возведении любого другого основания (по типу, схеме, материалам). К тому же невозможно дать определенную инструкцию, не зная всех нюансов строительства в конкретном месте (к примеру, нагрузку, уровень промерзания).
Наиболее популярными вариантами основы небольших строений при возведении своими силами являются ленточный и столбчатый. В главном процесс их монтажа одинаков, разница лишь в отдельных нюансах.
Во-первых, плотность – не менее 1500 кг/м 3 . Во-вторых, модификация изделий 20х20х40. ФБП (пустотные) стоят дешевле, но и нагрузку «держат» меньшую. Если предполагается сложная прокладка коммуникаций, то лучше возводить фундамент из блоков ФБВ. В таких камнях уже есть специальные прорези. Если использовать элементы 20х20х40 категории ФБС, то только для легких строений (к примеру, небольшая баня, бытовка) и обязательно со встроенным армирующим каркасом.
1. Подготовка площадки и земляные работы.
После зачистки сегмента территории производится ее разметка любым удобным способом по чертежу (плану строения). При определении размеров траншеи или ям (для столбчатого фундамента) необходимо учесть, что придется делать защитные покрытия (тепло- и гидроизоляции). Насколько это будет удобно?
Особенность в том, что дно ямы или траншеи должно быть идеально выровнено. Образцы 20х20х40 отличаются строгой геометрией. И если при загрузке бетона в опалубку качество выравнивания основания роли не играет, то при возведении блочной конструкции – фактор немаловажный.
Независимо от характеристик грунта, лучше поверху сделать стяжку (порядка 30 мм). Она придаст прочности «подушке» и дополнительно подровняет ее верхний срез. Рассчитывать на то, что блоки при монтаже фундамента можно приподнять с помощью раствора, не совсем правильно. Чем толще его слой, тем выше теплопотери из-за «мостиков холода». Для строений с цокольным (техническим) этажом – более чем актуально.
3. Отсечная гидроизоляция.
Любой искусственный камень впитывает влагу. Независимо от того, монтируется столбчатый фундамент или ленточный, такой защитный слой для основания делается обязательно.
4. Особенности монтажа блоков.
Их скрепление производится раствором.
На какую глубину делать опоры фундамента, решается на месте работ. А вот расположение элементов имеет значение. Особенность их размеров (20х20х40) в том, что ширина составляет ½ от длины. Поэтому в каждом следующем ряду, без нарушения геометрии столбов, схема укладки меняется на 90°. Это необходимо для предотвращения образования одного сплошного вертикального стыка между блоками.
Соблюдается принцип кладки кирпича. В каждом вышележащем уровне строительные элементы смещаются на ½ относительно предыдущего. Причина – та же.
Как утеплить столбчатый фундамент дома — видео, инструкция
Предисловие. Нужно ли утеплять столбчатый фундамент дома? Однозначно скажем, что нужно. Правильное утепление столбового фундамента своими руками поможет сберечь тепло, а значит деньги на отопление дома. Рассмотрим в статье схемы для самостоятельного утепления, материалы для утепления столбового фундамента, а также покажем видео, как утеплить столбчатый фундамент своими руками.
Столбчатый фундамент состоит из столбов дерева, бетона, кирпичаили бута. Столбы размещают ниже глубины промерзания грунта. Столбы идут по всему периметру здания через 1,5 – 2,5 м. Их обязательно ставят в углах и местах пересечения внутренних стен. Столбы возвышаются обычно из земли на 0,25-1 м. По верхним торцам, для жесткости конструкции заливают армированный ленточный фундамент или ставят обвязочные балки.
Разновидности устройства столбчатых фундаментов
Если столбчатый фундамент изготовлен из бута или бетона, то после распалубки наружную поверхность столбов самостоятельно гидроизолируют битумом в два слоя с рубероидной прокладкой. Вместо битума лучше использовать проникающую гидроизоляцию, например, пенетрон. Также необходимо обработать и ленточный фундамент или ростверк (обвязочные балки) от повышенной влажности грунта.
Чем утеплить столбчатый фундамент дома
Утепление столбчатого фундамента чаще делают, используя экструдированный пенополистирол (торговая марка – Пеноплекс). Также при утеплении напыляют вспенивающийся пенополиуретан. Чтобы правильно выбрать утеплитель для столбового фундамента необходимо вкратце рассмотреть основные виды утеплителей, их технические и теплоизоляционные характеристики.
Материалы для утепления фундаментов
Пенопласт больше подходит для внутреннего утепления столбового фундамента, но многие из-за невысокой стоимости материала используют его при наружной теплоизоляции фундаментов. Но лучше пенопласт заменить на утеплители, которые имеют более высокую прочность и не боятся повышенной влажности от грунта.
Керамзит также является недорогим утеплителем столбового фундамента, его застройщики используют следующим методом: с внутренней стороны столбчатого фундамента делают опалубку из досок и засыпают ее керамзитом на 30-40 см.
Минеральная вата, как и пенопласт, используется для утепления столбчатого фундамента изнутри, минвата поставляется в рулонах и плитах. Она обладает высокой водопоглощаемостью и сжимаемостью. Поэтому при ее использовании утеплитель следует тщательно защитить от влаги пароизоляцией.
Пеноплекс
Схема утепления столбчатого фундамента
Теплоизоляция столбчатого фундамента пенопластом или другим утеплителем делается сразу по окончании гидроизоляции с захватом ростверка и части стены дома на 25 – 40 см. При утеплении фундамента снаружи, его штукатурят цементно-песчаным раствором или смесями, эту процедуру можно выполнить своими руками, так как это не требует особой сноровки и большого опыта в строительстве.
Схема утепления столбчатого фундамента своими руками
Столбы столбчатого фундамента обшивают брусками или досками на полную глубину. Необходимо сделать не несущий цоколь схема утепления походит на утепление свойно винтового фундамента минватой, поскольку их конструкция во многом схожа. На засыпке стелят утеплитель (пенополистирол, устойчивый к влажности и механическим повреждениям) шириной около 400 – 500 мм, чтобы закрыть холод идущий от земли.
Если между столбами не будет цоколя, то полностью утепляют только ростверк снизу. Такую систему смонтировать самостоятельно тяжело, поэтому проще сделать утепленный трехслойный пол из минеральной ваты на первом этаже с толстой теплоизоляционной прослойкой, подобной способ применяется строителями и при утеплении подвала дома или выгребной ямы своими руками.
Как утеплить столбчатый фундамент дома
Как утеплить столбовой фундамент
Чтобы утеплить столбчатый фундамент пенополистиролом, листы крепят дюбелями с грибком или наклеивают при помощи клеевых составов на цоколь. Пеноплекс морозоустойчив, влагостоек, с высокой механической прочностью, экологичен, сохраняет свои свойства во влажном грунте и гарантирует утепление фундамента на долгие годы
Швы пеноплекса заделывают пеной или используют листы с кромкой. Снаружи пенополистирол защищают от солнечного ультрафиолета цементной штукатуркой или панелями ПВХ. Чтобы влага и вода не поднималась из земли, цоколь и грунт под домом закрывают слоем гидроизоляции. Далее мы покажем видео,
как утеплить столбчатый фундамент пеноплексом своими руками.