КО-916А
Данный лак является одной из разновидностей КО-916, однако имеет несколько иные характеристики. Этот раствор используется в качестве защиты обмоток и создания защитного слоя со стекловолокнистой изоляцией, он наносится на теплоустойчивые кабели и проводку.
Лакированный защитный слой имеет отличный показатель водоустойчивости, термостойкости, устойчивости к бензину и атмосферным явлениям. Расход лаковой смеси составляет 80-100 граммов на квадратный метр, однако этот показатель может отличаться, в зависимости от толщины слоя. Этот раствор имеет более жидкую консистенцию, в отличие от КО-916, объем нелетучих компонентов составляет 60%, а вязкость – от 30 до 60 с. Все остальные параметры практически такие же, эти два лака имеют одинаковый способ нанесения.
Преимущества и недостатки электростатического метода нанесения лакокрасочных материалов
Достоинства электростатического метода нанесения краски и лака
К достоинствам электростатического метода нанесения ЛКМ относят:
- экономия ЛКМ, особенно при окраске изделий, имеющих множество деталей с малой площадью поверхности (например, стулья, оконные рамы)
- быстрое нанесение благодаря лучшему окрашиванию проблемных мест детали, высокому коэффициенту переноса ЛКМ, возможности окрашивания одновременно и с тыльной стороны
- хорошее качество покрытия: однородный слой ЛКМ одинаковой толщины
- улучшенные санитарно-гигиенические условия труда маляра, значительное снижение лакокрасочного тумана
- экологичность: уменьшение выбросов летучих веществ в атмосферу уменьшение затрат на обслуживание рабочего места, кабины (замена фильтров)
Недостатки электростатического метода нанесения краски и лака
К недостаткам электростатического метода нанесения ЛКМ относят:
- при регулировании определённых параметров, таких как электрическое напряжение, электропроводность ЛКМ, давление в системе, скорость воздуха, расстояние пистолета до окрашиваемой поверхности, требуется предельная аккуратность. Если эти параметры не соблюдаются достаточно точно, то потери лакокрасочных материалов возрастают
- окрашиваемое изделие должно иметь простую геометрическую форму. Острые углы создают зоны электростатической тени, которые отклоняют капельки материала, не позволяют им ложиться на поверхность и приводят к формированию неоднородного покрытия. Кроме того, электростатическое поле не образуется внутри углублений и пустот, поэтому нанесение на такие элементы ЛКМ электростатическим способом невозможно
- должна обеспечиваться в определённых пределах проводимость наносимого материала и окрашиваемою изделия. Если нанесенный материал не будет сохранять отрицательно заряженные частицы (большая проводимость, слишком быстрый разряд на землю), то облако распылённого материала будет слишком сильно притягиваться ближайшей окрашиваемой поверхностью, и прокрас противоположной стороны будет недостаточен. И наоборот, если нанесённый материал будет сохранять исходный отрицательный заряд (малая проводимость, слишком медленный разряд на землю), то наносимый материал будет отражаться и возвращаться к той точке, из которой он был распылён, осаждаясь на оператора и на стены покрасочной кабины
- не применимо к материалам с высокой вязкостью (не более 30 сек. DIN4).
Описание кремнийорганических средств для электрической изоляции
Лаки марки КО (кремнийорганические) вырабатываются по ГОСТ 16508-70 и являются растворами пленкообразующих веществ (смолы, эфиров целлюлозы, технических масел) на растворителях. В состав в первую очередь вводятся вещества, обладающие диэлектрическими качествами — не которые способны проводить переменный ток, изолирующие его.
Лаки могут быть различного типа:
- пропиточные — необходимы для пропитки обмотки аппаратов, с целью увеличения влагостойкости, увеличения теплопроводимости;
- покровные — применяются для создания покрытия с защитным эффектом на участках изоляционных деталей;
- клеящие — необходимы для склейки листков слюды с другими материалами для получения термоустойчивого утеплительного средства (к примеру, для создания микаленты).
Способы, как сушить лаки, отличаются. Отдельные из них просят горячей сушки — до +200 градусов, иные дают твёрдое покрытие после сушки при обыкновенной домашней температуре.
Готовим поверхность
Поверхность, обработка которой будет выполняться, следует подобающим образом приготовить. Ее необходимо почистить от:
- жирных пятен, технических масел;
- любых солевых растворов;
- пыли и грязи;
- останков старых лакокрасочных материалов.
Вытирать изделия следует тряпками, смоченными экстрагентами, ацетоном, сольвентом и аналогичными им веществами. Дальше следует дать поверхности окончательно высохнуть. С помощью шлифовальной бумаги или пескоструйных установок нужно почистить поверхности от коррозийного разрушения. Степень чистки обязана быть не меньше SA2-2,5 согласно западному стандарту.
Полноценно убираются предыдущие покрытия, если степень их разрушения серьезная. Если есть наличие частичных сколов, когда разрушения покрытия небольшие, можно чистить только повреждённые участки.
Зоны, прилегающие к ним, также обрабатывают в радиусе 10–15 см. При разрушении покрытия на 20% и больше удалять краску и другие материалы необходимо полноценно. Подобным образом поступают, если толщина покрытия составляет более 0,5 мкм.
Если изделие работает в условиях очень высоких температур, при этом к нему предъявляют специальные требования по стойкости к коррозийным явлениям, до лакирования или покрытия краской его можно обработать спецсредством. Таким считается грунтовка ГФ-021, которая намного повышает антикоррозионную защиту.
Лак КО-921 электроизоляционный кремнийорганический
Описание продукта
Электроизоляционный лак КО-921 представляет собой однородный прозрачный раствор полиметилфенилсилоксановой смолы в органических растворителях, полученный гидролитической соконденсацией фенилтрихлорсилана и диметилдихлорсилана с последующей полимеризацией.
Области применения
Кремнийорганический электроизоляционный лак КО-921 находит применение в промышленном секторе при производстве и ремонте кабельно-проводниковой продукции, электродвигателей, электрических аппаратов, электротехники, электрических машин и оборудования, на промышленных, строительных, металлургических, химических, энергетических и других производственных предприятиях:
- КО-921 — изоляционный лак для пропитки стеклянной оплетки проводов и кабелей, в качестве пропиточного и покровного лака, для изделий и материалов, которые эксплуатируются при температуре до +250°С.
- КО-921 – лак для электроизоляции электрических машин и аппаратов.
- Электротехнический лак КО – 921 — защитное покрытие электрического оборудования от действия влаги и грибковой плесени.
- Для производства термостойких электроизоляционных эмалей и компаундов.
В пищевой промышленности применение лака КО-921 выполняет функцию антипригарного антиадгезионного покрытия:
- Лак КО-921 — антиадгезионное покрытие металлических форм, предназначенных для выпечки мясных изделий;
- Лак КО-921- защитное антипригарное и антиадгезионное покрытие металлических форм для выпечки мясных хлебов и бисквитных полуфабрикатов.
Преимущества
- Лак КО-921 отличается скоростью высыхания пленки и пониженной температурой сушки, — время высыхания покрытия при 20°С до степени 3 – не более 15-20 минут.
- Покрытие лаком КО-921 обеспечивает хорошие диэлектрические свойства.
- Полимеризованное покрытие лака является термостойким.
- Обладает высокой влагостойкостью, водостойкостью и гидрофобностью.
- КО-921 безопасен для применения в пищевой промышленности (как антиадгезионное и антипригарное покрытие металлических форм для выпечки).
- Лак электроизоляционный КО-921 обладает хорошей пропитывающей способностью, что обусловлено низкой вязкостью и малым поверхностным натяжением.
- КО-921 хорошо цементирует отдельные витки и слои обмотки и изоляции.
- Лак КО-921 образует износостойкое покрытие в виде гладкой глянцевой плотной и прочной пленки.
- Обладает хорошей теплопроводностью и механической прочностью.
- Не оказывает вредного воздействия на медь и изоляцию эмали проводов.
- Термоэластичные свойства сохраняются при длительном нагревании изоляции в процессе работы электрических машин.
- Высокие диэлектрические характеристики изменяются незначительно под воздействием высокой температуры и влаги.
Методы нанесения
Перед началом применения лак КО-921 необходимо тщательно перемешать до однородности по всему объему. Предварительно подготовить поверхности: очистить их от загрязнений, обезжирить, осушить.
Методы нанесения пропитка, окунание, распыление, нанесение кистью.
При необходимости, КО-921 можно разбавить до нужного уровня вязкости растворителями (толуол, ксилол) в количестве не более 20%.
Нанесение лака КО-921 производится при температуре окружающей среды от +5°С до +30°С и влажности не более 80%.
Сушка лака КО-921 производится при комнатной температуре. Время сушки при температуре от +15°С до +35°С — 15-20 минут. Для ускорения процесса можно сушить в печи при температуре +70°С.
Расход при однослойном нанесении —50-100 г/м 2 .
Хранение
Лак КО-921 хранят в герметично закрытой таре при температуре от -30°С до +35°С.
Складировать в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом месте, вдали от отопительных приборов. Предохранять от попадания влаги и воздействия прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 12 месяцев.
Хранение дольше указанной на этикетке даты не обязательно означает дальнейшую непригодность продукта. Но при превышении срока хранения необходимо проверить свойства продукта перед использованием.
Упаковка
стальные бочки вместимостью до 200 л.
Сведения о безопасности
Продукт огнеопасен, но полимеризованное лаковое покрытие нетоксично, пожаробезопасно. При проведении работ соблюдать технику пожарной безопасности. Подробная инструкция приведена в соответствующем листе безопасности продукта. Он может быть предоставлен по запросу.
ООО «Силкор» – крупнооптовый поставщик кремнийорганических (силиконовых) электроизоляционных лаков.
Источник
Другие разновидности лаков
Кроме вышеперечисленных растворов, продаются также и другие лаки, имеющие марку КО (кремнийорганические), они имеют свои свойства и характеристики:
- КО-915. Эта разновидность пропиточного состава применяется для производства стеклотканей, а также в качестве пропитки, изоляции различной техники. Имеет невысокую вязкость от 30 до 70 с, высыхает примерно полчаса при + 200 градусов, термическая эластичность защитного слоя – 150 часов при 200 градусов;
- КО-915А. Этот раствор применяется для создания стеклоткани, проводки, имеющей стекловолокнистую изоляцию, а также для производства стеклолакочулка. Материал может воспламениться при попадании искр. На поверхности этот лак приобретает коричневый или желтый оттенок. Имеет такие же характеристики, как и КО-915, только высыхает не полчаса, а 45 минут и объем сухого остатка у него около 67%;
- КО-915Б. Используется для стекловолоконной продукции, а также при создании электроизоляционных эмалей и красок. После высыхания лака приобретает высокий показатель влагоустойчивости, теплостойкости, имеет хорошие пропитывающие и клеящие свойства. По показателям вязкости, термоэластичности и периода высыхания КО-915Б имеет практически такие же характеристики, как и КО-915, отличается только показателем вязкости, который составляет от 15 до 40 с;
- КО-923. Эта разновидность создает прочный, защитный слой, который имеет устойчивость к нагреву, а также отличные пропитывающие и клеящие свойства. Данный раствор используется в качестве смачивающего состава для обмоток электромашин и аппаратов, которые работают при 150-200 градусов, в условиях повышенной влажности. Можно наносить на металлические поверхности в качестве антикоррозионной защиты. У этого состава невысокая вязкость – от 17 до 27 с, объем сухих компонентов – примерно 50-53%, время высыхания – полчаса при +200 градусов.
Исходя из конкретных потребностей и индивидуальных особенностей, необходимо подбирать конкретную разновидность лака. Многие из вышеперечисленных составов могут быть заменяемыми, потому что обладают похожими свойствами
Все растворы, имеющие марку КО, являются термоустойчивыми, после высыхания становятся полностью безопасными для здоровья человека, а во время их нанесения нужно соблюдать правила безопасности и предосторожности
Назначение лака КО-916
Электроизоляционный лак КО-916 применяют для лакировки электротехнической стали и изготовления проводов со стекловолокнистой изоляцией, для покрытия печатных схем, для пропитки и промазки обмоток электрических машин и аппаратов тропического и маслостойкого исполнения.
Лак пропиточный КО-916к производится по ТУ 2311-369-057-. К названию прибавляется префикс «К». Пленка лак электроизоляционного КО-916к обладает термоэластичностью при температуре (200 ± 5) °С не менее 50 часов.
В ГОСТ 16508-70 на лак КО-916 приведен перечень марок электроизоляционных кремнийорганических лаков:
лак КО-916 это бывший К-47 для лакировки электротехнической стали;
лак КО-916А для лакового покрытия теплостойких обмоточных проводов и кабелей со стекловолокнистой изоляцией;
лак КО-918 бывший под маркой К-54 — для производства кремнийорганических электроизоляционных покровных эмалей горячей сушки;
лак КО-921 производимый под маркой К-55 пропиточный лак для проводов и кабелей в стеклянной оплетке;
лак КО-922 с маркировкой ранее К-56 — для изготовления стекло слюдинитовых гибких электроизоляционных материалов;
лак КО-926 ранее с маркой К-41- для изготовления слоистых пластиков;
лак КО-945 с бывшей маркой К-65 — компонент для производства электроизоляционных эмалей для покраски холодной сушки.
лак электроизоляционный КО-916 применение
Лаки наносят окунанием или обливом. Перед тем, как пользоваться лаком КО-916, металлическое основание должно быть отшлифовано и обезжирено бензином, толуолом или Уайт-спиритом.
После этого изделие необходимо высушить. Затем наносят лак, двукратным окунанием. Максимальная толщина пленки лака 50 мкм. Сушка лака КО-916к проходит при температуре 200 С, лака КО-916 без буквы «К» 150 С.
Разбавить лак КО-916 можно разбавить ксилолом
Всего 24 отзывов
Андрей 20.06.19
| 5 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы Недорогое и быстродественное средство Минусы Нет Отзыв Избавились всем этажом в доме от клопов, у кого появились и откуда так и не поняли, травил каждый отдельно многими средствами, помогло только это. Не осталось ни одной твари.
Максим 04.06.19
| 3 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы
удобная
Минусы
проработала 6 месяцев
Отзыв
через 3 месяца активного использования началась отключаться работа колесика
Саша 21.05.19
| 3 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы
цена
Минусы
не соответствует характеристикам
Отзыв
Это устройство выдерживает больше половины заявленного тока.
Пётр 02.05.19
| 3 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы цена,в общем неплохое качество изготовления,плотный(хотя и не плетёный) экран,но… Минусы качество омеднения проводников. Отзыв Собственно основная претензия к этому проводу (конкретно этот китайский PROconnect)это качество медного покрытия проводников.Провод,судя по всему,предназначен исключительно для монтажа без пайки.Ибо паять его практически нереально.Медное напыление настолько тонкое,что не выдерживает лужения и отваливается/растворяется (нужное подчеркнуть),приходится использовать флюс для алюминия,который тоже не “айс” в таких делах.Экран еще куда ни шло,но центральные проводники не выдерживают никакой критики.Провод исключительно для самых дешевых поделок аля RCA “под зажим” на 3 дня.Жаль,так как конструктивно кабель вроде неплохо сделан.К слову другие продукты PROconnect с алюминиевыми омеднёнными проводниками паяются нормально,а тут такая засада…
Корсун Сергей 13.02.19
| 5 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы В комплекте две батареи Минусы пластик корпуса визуально дёшево выглядит Отзыв Хороший глазок, имеется звонок, фото,
Корсун Сергей 13.02.19
| 5 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы Цена Минусы мало информации Отзыв Температурный диапазон какой?
Ольга 13.12.18
| 5 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы Плюсов много, всех не перечислить! Минусы
Отзыв Шар -очень хорошо освещает всю комнату, свет не раздражает, очень компактен при переноске; гирлянды 10 метров, что вполне хватает, обмотать что угодно, всё качественное, игрушки светятся, очень красиво!
Джордж 22.11.18
| 5 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы за свою цену идеальный аппарат Минусы нет Отзыв Отличный степлер за свои деньги! Рекомендую
Валентина 13.11.18
| 5 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы
Минусы
Отзыв хорошая статуэтка
Николай 09.11.18
| 3 | Общая оценка | Не рекомендует |
Плюсы
Цена
Минусы
Заряда
Отзыв
Валентин 16.10.18
| 4 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы
Минусы
Отзыв
подскажите, сколько нужно баллончиков с газом для укладки звукоизоляции шуманет 100 на площадь 140 м2?
Савелий 15.10.18
| 5 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы
Минусы
Отзыв Хорошая каска, удобно сидит на голове, не давит. Прочный материал корпуса. Летом на стройке часто использовал, нареканий не вызвала.
василий иванов 12.10.18
| 5 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы Мягкий носоупор Минусы
Отзыв пользовался очками на участке, понравились
Алексей 12.10.18
| 4 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы
Вент.отверстия, подбородочный ремешок
Минусы
Не нашел
Отзыв
Удобная каска, не спадывает, удобная регулировка. Защищает хорошо
Владимир 03.10.18
| 3 | Общая оценка | Не рекомендует |
Плюсы
Подсветка, красивая упаковка
Минусы
Пластик
Отзыв
Купил для продажи в магазине.
Михаил 21.09.18
| 5 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы
Минусы
Отзыв
Хорошие наушники, пользуюсь год, состояние не изменилось. Рекомендую
Дмитрий 04.09.18
| 5 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы Гораздо дешевле Ваго. Компактнее серых. Минусы рычаги немного отличаются по нажатию от оригинала Отзыв Взяли попробовать и клеммы, на удивление оказались прекрасного качества. В качестве альтернативы знаменитому бренду вполне жизнеспособны, рекомендую
Виктор 12.07.18
| 5 | Общая оценка | Рекомендует |
Плюсы фонарик Минусы нет инструкции. Отзыв приобрёл внешний аккумулятор на 2000 mah для зарядки и как фонарик . Удобный в габарите ( узкий ) . Но главное не известно как им пользоваться , за исключением фонарика . Нет инструкции куда и зачем передвигать переключатель из трёх положений .
01.01.70
| Общая оценка | Не рекомендует |
Плюсы
Минусы
Отзыв
01.01.70
| Общая оценка | Не рекомендует |
Плюсы
Минусы
Отзыв
01.01.70
| Общая оценка | Не рекомендует |
Плюсы
Минусы
Отзыв
01.01.70
| Общая оценка | Не рекомендует |
Плюсы
Минусы
Отзыв
01.01.70
| Общая оценка | Не рекомендует |
Плюсы
Минусы
Отзыв
01.01.70
| Общая оценка | Не рекомендует |
Плюсы
Минусы
Отзыв
Технология
Впервые электростатический распылитель был использован в 1941 году американским изобретателем Г. Рансбургом. Методика подразумевала использование электрических полей, по которым передвигаются заряженные частицы краски. Жидкий лакокрасочный материл вступает во взаимодействие с электродом, расположенным в пистолете, в результате чего краске передается высоковольтный отрицательный заряд (60-100 кВт). Заряженные частицы, выйдя из сопла краскопульта, направляются по линиям электростатического поля к заземленному изделию, на которое наносится ЛКМ.
Окрасочный факел возникает благодаря обоюдному отталкиванию заряженных частиц лакокрасочного материала
Важное отличие данной технологии от других методов состоит в отсутствии необходимости в красочном тумане, так как частицы направляются по заданным линиям. Коэффициент переноса краски может колебаться от 70 до 98 процентов
Показатель переноса зависит от проводимости окрашиваемого материала, формы изделия и других косвенных факторов.
Электростатический способ позволяет сократить расход ЛКМ, а сам процесс покраски делает проще. При окрашивании металлических труб традиционным способом нужно несколько раз переворачивать изделие. В случае же с электростатическим пистолетом деталь поворачивать нет необходимости, так как заряженные частицы направляются по силовым линиям и легко огибают препятствия. Окрашивание осуществляется очень равномерно, поскольку на уже обработанном месте краска отталкивает излишки поступающего материала.
Описание
Огнеупорный или термостойкий лаковый состав – это раствор, который не поддерживает горение и не воспламеняется. В составе такой смеси присутствуют кремнийорганические компоненты, которые разбавлены растворителем, например, сольвентом. Обычно термостойкие лаки не имеют цвета, они прозрачные, однако иногда в состав добавляют различные пигменты, чтобы получить необходимый оттенок.
Применяют огнеупорные лаки для защиты многих разновидностей материалов, включая камень, кирпич, керамическую плитку, металл, штукатурку. Иногда эти составы используются для обработки древесных материалов. Термоустойчивые лаки делают поверхность блестящей, сохраняют изначальный оттенок и текстуру обрабатываемого материала. Данные составы предоставляют надежную защиту от разрушения и возгорания.
Это интересно: Как сделать лак из пенопласта для бетона и дерева: описываем обстоятельно
Изготовление из шариковой ручки
Самым простым и одновременно примитивным вариантом создания приспособления для покраски может стать решение на основе самой простой шариковой ручки. Естественно, что такой инструмент не заменит заводской краскопульт для покраски больших площадей, но для домашнего пользования будет не самым плохим решением.
Преимуществом такого краскопульта является то, что его очень просто сделать, а конструирование займет не более 30 минут. Да и пользоваться им просто – достаточно лишь подуть в корпус ручки, чтобы краска начала выходить через стержень.
Данная модель краскораспылителя состоит из таких составляющих:
После этого понадобится в верхней части проделать пару дырок. Это лучше делать не при помощи шила, ведь отверстия будут неровными, и это создаст неудобства при пользовании. Поэтому для этой цели лучше будет применить шуруповерт. Первая дырка должна быть только вертикальной. В качестве упора можно воспользоваться крышкой от сосуда. После этого потребуется проделать отверстие горизонтально таким образом, чтобы оно пересекалось с предыдущим.
Теперь нужно погрузить в вертикальный канал край стержня. А во второй следует установить корпус ручки. Потом надо залить краску, а бутылочное горлышко закрутить при помощи крышки.
Если требуется провести работы побелочного характера, то чтобы использовать другие краски, кроме водно-дисперсионного типа, можно провести небольшую модернизацию инструмента.
Применение такого краскораспылителя на основе обычной шариковой ручки потребует некоторых навыков.
Востребованные марки средств
Среди самых знаменитых марок можно именовать КО-921, лак КО-916 и его разновидности. Ниже будет приведено детальное описание материалов.
КО-921
Средство активно применяется для пропитывания стеклянной оплетки кабелей, проводов с целью электрической изоляции машин, техники. Материал помогает создать устойчивое к процесса нагрева покрытие (пропитку), которое легко выдержит большие температуры (до +250 градусов). Средство предохраняет оборудование от плесени, жидкостей, грибка. КО-921 входит в состав многих термоустойчивых эмалей.
Характеристики в техническом плане:
- покрытие — однородное, прозрачное, без инородных включений, бесцветное;
- доля сухого остатка — 48 – 52 %;
- вязкость согласно вискозиметру ВЗ-4 при +20 градусах — 17 – 27 с;
- время сушки пленки до степени 3 — 15 минут;
- термоэластичность покрытия — 75 ч.
Инструкция по использованию указывает, что перед нанесением лака поверхность необходимо почистить, убрать жиры, грязь, основу тщательно высушить. В качестве растворителя можно применять толуол, его добавляют не больше 20 %. Способа нанесения — налив, окунание, температура во время работ +5…+30 градусов, влажность — меньше 80 %.
КО-916
Материал КО-916 выполняется для компаний, занимающихся ремонтом электрические оборудования. Служит для электроизоляции и защиты от проявления влаги, коррозии. Средство наносят на платы, кабеля, провода как изоляционную пропитку. Способа нанесения — налив, окунание. Сушат средство при +190…+210 градусах 15 минут.
Характеристики в техническом плане:
- пленка — бесцветная, гомогенная, светопрозрачная;
- доля сухого остатка — 65 – 69 %;
- вязкость по ВЗ-4 — 45 – 65 с;
- термоэластичность при +200 градусах — 50 часов;
- крепость покрытия по МЭ-3 — 0,5 ед. при +20 градусах.
КО-916А
Лак КО-916А являет собой разновидность предыдущего средства, но имеет собственные специфики. Данный материал используется для создания обмотки со стекловолокнистой изоляцией, для нанесения на теплостойкие провода и кабели. Полученная пленка владеет большими коэффициентами влагостойкости, термической устойчивости, бензостойкости, атмосферостойкости.
В отличии от КО-916, это средство имеет более жидкую текстуру (доля нелетучих веществ — 60 %), меньшую вязкость (30 – 60 с). Другие показатели находятся в тех же пределах, метод использования подобный.
КО-916К
Лак КО-916К применяется для пропитывания электрообмоток машин, аппаратов, техники, которые продолжительно работают при +180 градусах и меньше. Средство различается великолепной пропитывающей способностью, так как имеет маленькую вязкость. Прекрасно соединяется с металлом, высыхает очень быстро, цементирует завитки проводов и прослойки обмотки. КО-916К придаёт обмотке влагоустойчивость, не вреден для меди.
Техпараметры:
- доля сухого остатка — 64 – 68%;
- вязкость — 45 – 65 с;
- период схватывания — 15 минут при +200 градусах;
- термоэластичность — 50 часов при +200 градусах;
- твердость по МЭ-3 — 0,5 ед. при 20 градусах, 0,2 ед. при +180 градусах.
Иные марки
В продаже встречаются и другие лаки, которые относятся к кремнийорганическим, которые имеют собственную специфику и характеристики.
КО-915
Лак КО-915 являет собой пропиточный состав для производства стеклолакотканей, используется для пропитывания изоляции техники, аппаратов. Техпараметры:
- вязкость по вискозиметру ВЗ-4 — 30 – 70 с;
- доля сухого остатка — 65 %;
- время схватывания при температуре +200 градусов — 35 минут;
- термоэластичность покрытия — 150 ч при +200 градусов.
КО-915А
Материал КО-915А применяется для создания стеклоткани, стеклолакочулка, проводов со стекловолокнистой изоляцией. Вещество малоопасно, но грозит пожаром при контакте с искрами. После нанесения материал даёт светло-жёлтую или коричневую пленку. Главные показатели сходственны таким для КО-915, отличие исключительно в доле сухого остатка (67 %), времени сушки (45 минут).
КО-915Б
Материал КО-915Б используется для тех же целей, что и предыдущие лаки, дополнительно применяется для создания электроизоляционных красок. Средство даёт высокую теплоустойчивость, влагоустойчивость, владеет замечательной клеящей и пропитывающей способностью. Относительно массы сухого остатка, вязкости, термоэластичности и времени сушки материал не выделяется от КО-915. Разница есть в вязкости — показатель составляет 15 – 40 с.
КО-923
Лак КО-923 дает прекрасную возможность создавать прочную пленку, обладающую устойчивостью к большим температурам, хорошей клейкой и пропитывающей способностью. Его применяют для смачивания обмоток аппаратов и электрических машин, которые используются при температуре до +200 градусов и при большой влажности. При нанесении для металла даёт антикоррозионную защиту. Вязкость материала — 17 – 27 с, доля сухого остатка — 52 %, время сушки — 30 минут при +200 градусов.
КО-987
Лак КО-978 — клеящий материал, который наносят при разработке эластичных композиционных материалов на базе слюдопластовых бумаг. Его повсеметно используют для нанесения на обмотку аппаратов и электрических машин. Характеристики в техническом плане:
- доля сухого остатка — 50 %;
- относительная вязкость — 16 – 25 с;
- время сушки — 30 минут при +200 градусах.
Характерность средства в наличии 0,07 % алюминия в составе. Цементирующая способность не меньше 196 единиц.
КО-991-4
Лак электроизоляционный КО-991-4 имеет высокие клеящие способности и используется для производства стеклолакотканей и для склейки слюдосодержащих материалов. Материал даёт светопрозрачную пленку жёлтого или коричневого цвета. Его характеристики:
- доля нелетучих веществ — 42 – 48 %;
- вязкость — 15 – 40 с;
- время сушки при +200 градусах — 120 минут;
- термоэластичность при +200 градусов — 30 ч.
Лаки выбираются в зависимости от нужд. Большинство из них могут быть взаимозаменяемыми, так как имеют похожие свойства
Все материалы термоустойчивые, после высушивания дают безопасное для человека покрытие, а при нанесении просят строгого выполнения мер предосторожности
Смотрите видео электростатической покраски мебели из дерева
| Видео.1. Электростатическая покраска мебели из дерева |
Окрашиваемое изделие размещается на металлическом столе, к которому присоединён заземляющий кабель. Для того, чтобы попадающие на окрашиваемый объект заряды могли стекать через заземление, древесина или же нанесённый ЛКМ должны иметь определенную электрическую проводимость. Для проводимости древесины её влажность должна быть не менее 14%.
Рекомендуемое удельное электрическое сопротивление лакокрасочных материалов
Существуют специальные добавки, снижающие сопротивление ЛКМ при необходимости. Выпускаются специальные измерители удельного сопротивления ЛКМ.
Из-за того, что одинаково заряженные частицы отталкиваются друг от друга, в капельках возникает внутреннее расталкивание, имеющее следствием их дальнейшее разделение. Это измельчение не зависит от давления в системе, поэтому материал может быть хорошо распылён и при низком давлении. Однако, это накладывает ограничения на применение метода для нанесения материалов с высокой вязкостью.
Заряженные частицы ЛКМ летят, направляемые электрическими силами, к заземлённому изделию, в том числе на тыльную его сторону. Это позволяет окружить изделие потоком материала и окрасить даже тыльную часть, тем самым ещё больше сокращая потери ЛКМ.
В случае стульев, например, на тыльную часть, попадает обычно до 30% материала, нанесённого на лицевую часть. Таким образом происходит направленный перенос ЛКМ от пистолета до поверхности детали, значительно сокращающий потери материала в случае решётчатых изделий, и повышающий тем самым производительность.
Пример системы распыления в электростатическом поле
Для примера, обычная система распыления вэлектростатическом поле включает в себя насос подачи ЛКМ, краскораспылитель с двумя шлангами и блок питания.
Блок питания преобразует переменный ток 220 В в постоянный ток низкого напряжения (12 В), при этом предусмотрена регулировка выходного напряжения и система защиты, блокирующая высокое напряжение при приближении краскопульта к заземлённым поверхностям.
|
| Рис. 2. Электростатическая система нанесения краски от фирмы Kremlin |
Маневренный, легкий кабель обеспечивает подачу низкого напряжения 12 В на миниатюрный высоковольтный генератор, встроенный в пистолет. Этот генератор создаст высокое напряжение на заострённом электроде, расположенном в области распылительной головки пистолета.
Регулировка на блоке управления дает возможность изменять высокое напряжение на электроде пистолета в пределах 20 000 — 85 000 В.
Это интересно: Эмаль МЛ-1110 и технические характеристики
Распылитель с компрессором от холодильника
Наверное, наиболее технологичным самодельным краскопультом станет модель, в основе которой будет компрессор от холодильника. Она будет не только долговечной, но и максимально функциональной. Правда, для создания такого устройства потребуется затратить немало сил и времени. Но результат стоит того. Попытаемся разобраться, что нам для этого нужно и рассмотрим процесс сборки устройства подобного типа.
Инструменты и материалы
Начнем с того, что необходимо иметь под рукой следующие элементы и инструменты:
Кроме того, потребуется иметь чертеж такого устройства. Его можно сделать самостоятельно, произведя расчет всех необходимых параметров. Либо его можно скачать на специализированных форумах, где люди делятся различными самоделками.
Кроме того, перед стартом работ по сборке нужно найти какую-то вещь, которую можно будет применить в качестве ресивера. Можно для этого применить огнетушитель, какую-то невостребованную канистру либо емкость из металла, которую можно плотно и крепко закрыть.
