Цементно-песчаная черепица: состав и характеристики
Появилось немало кровельных покрытий, имитирующих керамическую черепицу. Это обусловлено дороговизной и большой массой последней. Самой удачной альтернативой считаются цементно-песчаные изделия, которые уступают керамике лишь в яркости цветов и разнообразии форм.
Для многих застройщиков сегодня синонимом красоты и надёжности кровли является цементно-песчаная черепица
Но с этим утверждением можно поспорить, достаточно посмотреть новые модели — черепица «Адрия» с плавно изогнутыми волнами и расцветкой, напоминающей античные крыши, или же плоские цементно-песчаные гонты, ровные линии которых прекрасно подчеркнут фасад дома в стиле модерн.
Цементно-песчаная черепица придаёт благородство и красоту крыше любой формы
Состав цементно-песчаной черепицы
Цементно-песчаная черепица — природный материал. В её состав входят:
- вымытый песок;
- обожжённый до цемента известняк;
- вода;
пигменты окиси железа.
Изготовление цементно-песчаной черепицы происходит в низкотемпературном режиме, при 60ºC, в результате чего экономится энергия, что влечёт за собой снижение затрат на её производство, а следовательно, и стоимости.
При изготовлении в массу добавляют устойчивые к ультрафиолету растительные красители, не влияющие на прочность черепицы. После придания формы внешнюю поверхность гонтов покрывают составом, который уплотняет бетон и улучшает внешний вид плиток.
Современные методы производства наделяют бетонную черепицу уникальными свойствами, а рельефные волны благодаря игре теней придают крыше своеобразный шарм
Благодаря своей структуре бетонная черепица имеет меньший вес, нежели керамическая — 35–45 кг/м². К тому же гонты больше по размерам, поэтому на покрытие кровли понадобится меньшее количество материала. Расход волновых изделий — 10–11 шт./м², а плоских — 12 шт./м². Более того, все плитки конкретной модели идентичны, что значительно облегчает и ускоряет монтаж.
Строители во всём мире уже высоко оценили инновационную плоскую форму цементно-песчаной черепицы
Сравнение цементно-песчаной и керамической черепицы
Цементно-песчаная черепица по сравнению с керамическими изделиями:
- легче, следовательно, не нуждается в усиленной стропильной системе;
- дешевле при равноценных эксплуатационных характеристиках;
- экологичнее — низкая температура затвердевания бетона уменьшает выбросы СО² в окружающее пространство;
- экономичнее, хотя керамические плитки тоже выпускаются в разном размере — малоформатные изделия с расходом более 20 шт./м², среднеформатные (10–20 шт./м²) и крупноформатные (меньше 10 шт./м²) — но и цена на крупные модели выше.
Также этот материал обеспечивает лучшую звукоизоляцию.
Двойная римская бетонная черепица — характерный представитель натурального кровельного материала, унаследовавший накопленные веками достоинства и воплотивший преимущества современного высокотехнологичного производства
Видео: в чём разница между цементно-песчаной и керамической черепицы
Строение бетонной черепицы
Цементно-песчаные гонты имеют необычное строение, которое упрощает укладку, делает покрытие прочным и надёжно защищает несущий каркас. Ключевые особенности заключаются в следующем:
- закруглённый край плиток не препятствует отводу дождевой и талой воды с покрытия;
- главный замок — единичный, двойной или тройной — увеличивает крепость кровельного полотна и препятствует задуванию снежных и дождевых капель под черепицу;
- укрепляющие рёбра усиливают сопротивляемость плиток к механическим повреждениям;
- боковые замки обеспечивают подвижность гонтам, отчего их удобно укладывать на скатах;
продуманное расположение зацепов позволяет равномерно распределять нагрузки (снеговые, ветровые и собственного веса) на стропильную основу, к тому же точечное соприкосновение с обрешёткой обеспечивает естественную вентиляцию подкровельного пространства.
Инструкция по монтажу металлочерепицы: пошаговое выполнение работ
Погрузка и выгрузка изделий может осуществляться вручную, но в ходе работ должно быть привлечено определенное количество человек. Обычно требуется 1 человек на 1,5-2 погонных метра длины листа. То есть при разгрузке металлических фрагментов протяженностью 6 м должно присутствовать 3-4 человека.
Устройство гидроизоляции и фиксация контрольных брусков
Если между стропилами будет укладываться теплоизоляция, то гидроизоляционный материал должен присутствовать в любом случае. Он крепится скобами к несущей части крыши. Полотна расстилаются поперек стропильных ног с напуском не менее 15 см по всем скатам.
Укладка гидроизоляция под обрешетку
Непосредственно по стропилам прибиваются бруски 50х50 мм, обеспечивающие вентиляционный зазор между гидроизоляцией и кровельным материалом. Для фиксации применяются гвозди не менее 90 мм.
Схема, при которой обеспечивается качественная вентиляция
Правильный монтаж обрешетки под металлочерепицу
В качестве обрешетки обычно используется обрезная доска толщиной 25 мм и шириной 100 мм, но конечный выбор будет зависеть от шага стропил. Элементы крепятся к брускам 50х50 мм при помощи гвоздей длиной не менее 70 мм. Расстояние между досками зависит от длины волны применяемой металлочерепицы.
Шаг обрешетки популярных видов металлочерепицы
В месте установки конькового элемента рекомендуется установить две планки вплотную друг к другу. Это упростит монтаж конька на металлочерепицу. Таким же образом следует поступить в местах крепления ендов. Нижняя доска обрешетки должна быть выше остальных на высоту волны. Обычно толщины вагонки хватает для компенсации перепада.
Обрешетка готова к укладке кровельного покрытия
Установка деталей, монтирующихся до листов
Для защиты вентилируемого пространства под кровлей от проникновения влаги и уличного мусора выполняется монтаж карнизных планок металлочерепицы. На торцы брусков 50х50 мм дополнительно должна быть закреплена вентиляционная лента.
Карнизная планка фиксируется к обрешетке
При установке ендовы осуществляется укладка универсального уплотнителя. Нижний край элемента должен находиться на поверхности карнизной доски. При стыке по горизонтали делается напуск не менее 30 см.
Обводка кирпичного дымохода подразумевает вывод гидроизоляционной мембраны не менее чем на 50 мм. В самой трубе проделывается штроба, глубина которой должна составить минимум 15 мм. Вода отводится в ендову, расположенную в непосредственной близости.
Схема обводки дымоходной трубы
Процесс укладки и крепления листов
Все листы необходимо выравнивать по горизонтали с выпуском за обрешетку 50 мм. При фиксации металлических элементов следует придерживаться следующих пунктов:
- саморез необходимо устанавливать в прогиб волны, где лист прилегает к обрешетке;
- к нижней доске крепление осуществляется над ступенькой непосредственно через волну;
- вдоль края ската крепежные детали вкручиваются в каждую волну.
Схема расположения и фиксации листов
Инсталляция торцевых планок и конька
Элементы для закрытия торцевых стыков монтируются по направлению от карнизного свеса к коньку. Напуск на соседние планки должен составлять 10 см. Рекомендуемый шаг между крепежными деталями – 35 см.
Боковой край листов закрывается торцевой планкой
Что касается конька, то он фиксируется в верхний гребень каждой второй волны. При наращивании элементов оставляется напуск не менее 15 см. По всей длине крепится самоклеющаяся уплотнительная лента.
Расположение уплотнителя непосредственно под коньком
Дополнительная инструкция по монтажу снегозадержателей на металлочерепицу
Число элементов для удержания снежных сугробов на крыше подбирается с учетом геометрии крыши. В зонах большого скобления снега может быть установлено два ряда металлических профилей. Снегозадержатели пропускного типа являются оптимальным решением для индивидуальных строений. Они крепятся с использованием длинных саморезов к самой обрешетке через кровлю. Расстояние между точками фиксации обычно колеблется в пределах 50-100 см.
Снегозадержатели располагаются по краю скатов
Монтаж водослива
Наибольшая площадь проекции крыши, с которой может отводится вода через один водосток, не должна превышать 150 квадратных метров. Сток воды должен быть направлен от ендов к фронтонным свесам.
Водосточная система любой конфигурации собирается из типовых элементов.
Вдоль карнизного свеса крепления желоба устанавливаются с шагом не более 70 см. Уклон водосточного желоба должен быть не менее 3 мм на каждые погонный метр. Исходя из этого, крепления желоба размещаются и нумеруются.
Ближайшая к стене кромка желоба должна быть выше дальней кромки на 1см.
Будущий наклон желоба регулируется сгибанием его крепления под заданным углом. Эта операция выполняется с помощью кронштейногиба. На карнизном свесе фиксируется шурупами первое и последнее крепление, затем с помощью двух шнуров выставляются промежуточные крепления желоба с заданным шагом.
На смонтированное крепление устанавливается предварительно собранный водосточный желоб. В тех местах, где предполагается установка водосточной трубы, на водосточный желоб надевается сток желоба и вырезается отверстие соответствующего диаметра.
К стене здания крепится хомут водосточной трубы и собирается сама труба с необходимыми коленами и соединительными элементами.
Торцы водосточного желоба на фронтонах закрываются универсальным наконечником-заглушкой. Чтобы желоб не мешал установке нижней фронтонной черепицы, её следует заранее примерить на фронтальном свесе и при необходимости укоротить желоб.
Для соединения прямых участков желоба под хребтами вальмовой кровли и под ендовой, используются наружные и внутренние угольники. Прямые элементы желоба соединяются стыковочным элементом и закрываются внутренней скобкой.
С помощью кляммеров, которые крепятся к дополнительной обрешетке, устанавливается пластиковый фартук свеса. Свободной стороной он цепляется за желоб и предотвращает попадание воды на стену и конструкции кровли.
Технические параметры и характеристики
Композитная черепица не только имитирует натуральный кровельный профильный материал с зернистой фактурой, но и выпускается в широкой гамме расцветок. Наряду с однотонными вариантами, производители предлагают решения с эффектными переливами различных оттенков.
Длина кровельного листа стандартна и составляет 140 см, средняя площадь каждого элемента равняется половине квадратного метра, ширина зависит от производителя и различна. Основными параметрами композитной черепицы, которые оказывают первостепенное значение на качество кровли, являются:
- эксплуатационный срок;
- прочность;
- стойкость к огню;
- теплопроводность;
- шумоизоляция;
- гибкость;
- экологичность.
Эти качества и определяют достоинства кровли нового поколения.
Особенности кровли из керамической черепицы
Как и любой другой натуральный материал, черепица из обожженной глины имеет множество положительных характеристик. Но она не лишена и своих недостатков, основным из которых является ее массивность. Вес керамического покрытия составляет от 40 до 70кг на квадратный метр, что предполагает усиление стропильной конструкции. Это достигается либо увеличением сечения стропил, что вовсе не обязательно, либо уменьшением их шага. Но в обоих случаях материальные затраты значительно возрастают.
Монтаж натуральной черепицы при уклоне крыши до 22 градусов требует устройства дополнительного гидроизолирующего слоя. А при уклоне более 50 градусов технология укладки требует дополнительного крепления черепичных элементов шурупами, либо кляймерами.
Доборные детали, с одной стороны, сокращают сроки выполнения работ, но некоторые из них наоборот усложняют монтаж кровли и увеличивают время на ее устройство. В комплект штучной черепицы входят следующие элементы:
- рядовые;
- коньковые;
- проходные;
- вентиляционные;
- половинчатые;
- боковые;
- фронтонные;
- декоративные.
Среди достоинств черепицы и черепичной кровли можно отметить:
- долговечность (более 100 лет);
- бесшумность;
- экологичность;
- огнестойкость;
- морозоустойчивость;
- отсутствие на поверхности статического электричества;
- не требует периодической окраски;
- не реагирует на биологические воздействия.
Кроме большого веса, к отрицательным характеристикам относится хрупкость керамики, поэтому при транспортировке и укладке черепицы к ней следует относиться аккуратно и бережно.
Крепление черепицы
Если ветровая нагрузка по расчету не больше собственного веса кровли (раздел 6 “Альбома технических решений узлов скатных чердачных и мансардных крыш с использованием черепицы BRAAS”), основная масса черепицы не требует фиксации на скатах, с уклонами до шестидесяти градусов.
Обязательной фиксации саморезами подлежит черепица в крайних рядах и столбцах по периметру крыши (на карнизном и фронтонном свесах, у конька, черепица, примыкающая к стенам, печным трубам, мансардным окнам и проходным люкам), вся подрезанная черепица на ендовах и хребтах.
На крутых скатах, с уклонами, более шестидесяти градусов, вся черепица подлежит фиксации саморезами.
Если сила разряжения, создаваемая ветровой нагрузкой, превышает собственный вес кровли, необходимы дополнительные меры по фиксации черепицы противо-ветровыми скобами. Количество и схема расположения противетровых скоб используется по расчету или в соответствии с таблицами 6.1…6.8 “Альбома технических решений узлов скатных чердачных и мансардных крыш с исользованием черепицы BRAAS”
Черепица производится с одним заготовленным (несквозным) отверстием под шурупы
При необходимости крепления, намеченные отверстия просверлите сверлом по бетону 05 мм, закрепив черепицу в верхней части к обрешетке одним коррозионностойким шурупом 5×70 мм, в нижней же части противоветровым кляммером.
Оцинкованный саморез 5×70 мм – Разработан для фиксации рядовой черепицы.
Важно! При фиксации черепицы саморезом не допускается затягивать саморез до упора. Универсальный противоветровый зажим (кляммер) – Разработан для фиксации следующих моделей черепицы: Франкфуртская, Янтарь
Универсальный противоветровый зажим (кляммер) – Разработан для фиксации следующих моделей черепицы: Франкфуртская, Янтарь.
Противоветровые зажимы для фиксации керамической черепицы и черепицы при наличии сплошного настила.
Крепление резаной черепицы
Универсальный зажим для фиксации резаной черепицы – Разработан для фиксации резаных черепиц любых моделей на ендовах и хребтах.
С наиболее подробной установкой Вы без труда ознакомитесь в инструкции по монтажу.
Недостатки
Недостатки есть у любой продукции. Другое дело, насколько они существенны с точки зрения потребителя, с учетом специфики дальнейшей эксплуатации.
Низкая паропроницаемость кровли
Пожалуй, это единственный минус, на котором акцентируют внимание специалисты. Следовательно, при монтаже композитной черепицы придется параллельно организовать качественную вентиляцию под крышей
Некоторая сложность в уходе
С учетом эластичности кровельного материала, перемещаться по крыше придется, соблюдая определенные меры предосторожности. Все остальные отмечаемые недостатки довольно относительны
Все остальные отмечаемые недостатки довольно относительны.
Цена выше, чем у ряда других кровельных материалов
Например, профлистов. Но здесь необходимо сравнить все плюсы и минусы изделий, чтобы дать верную оценку свойств каждого из них и целесообразность отделки крыши тем или иным, соотнеся это с общими расходами.
Стоимость монтажных работ выше по сравнению с металлочерепицей
Это объясняется главным образом меньшими размерами листов. Но насколько это значимо, если все делается своими руками? Разве что повысится расход крепежных деталей. Но по сравнению с общей экономией такие затраты в расчет можно не принимать.
Возможно, какие-то плюсы и минусы продукции под названием композитная черепица в статье и не отмечены. Но автор напоминает, что анализ ее свойств сделан на основе отзывов пользователей. Все остальное, декларируемое производителями, вызывает определенные сомнения. Например, такой плюс, как «экологическая чистота». Любые полимеры – уже «химия», и этим все сказано. Другое дело, насколько интенсивно происходит выделение различных веществ, при каких условиях, степень их вреда для здоровья и окружающей среды. Но вряд ли кого, тем более не специалиста в этой сфере, сильно интересуют подобные нюансы.
Информации по композитной черепице достаточно. А решать, насколько существенны ее плюсы и минусы, придется вам, читатель.
Основные положительные свойства
Более доступный по стоимости аналог глиняной кровли:
- Долговечен. Благодаря алюмоцинковому покрытию, толщина которого составляет 190 г на 1 кв. м., прослужит на протяжении нескольких десятилетий.
- Высокопрочен. Это достигается благодаря сочетанию стального профиля, каменной крошки и акриловой глазури.
- Пожаробезопасен. Гранулят и сталь не горят, акриловые полимеры противостоят пламени, кремний придает алюмоцинку устойчивость к температуре до +135 градусов по Цельсию.
- Удерживает тепло. Хорошему уровню теплопроводности способствует стальной лист. Однако, учитывая присутствие гранулята, утепление кровли проводят в обязательном порядке.
- Поглощает шумы. Этим качеством материал наделяет каменная крошка, препятствующая распространению звуков.
- Гибок. Наличие алюминия позволяет вносить в кровельные изгибы абсолютно любые изменения.
- Экологичен. В составе композитной черепицы нет опасных и ядовитых веществ, которые в процессе эксплуатации кровли могут перейти в газообразное состояние и нанести вред окружающей среде, человеку, домашним питомцам.
Технология укладки
Укладка композитной черепицы выполняется в определенной последовательности:
1. Карниз. Процесс начинается с установки карнизной доски толщиной 40 мм, она должна быть защищена гидроизоляционной пленкой. Доска крепится гвоздями к стропилам. На нее монтируются кронштейны для желобов водостока. Сбоку карниза фиксируется карнизный элемент с помощью 4 саморезов, гвоздей. Оставшиеся части собираются внахлест (100 мм). По завершении процесса приступают к следующему этапу.
2. Скаты. На скатах листы укладываются с нахлестом верхнего ряда на нижний. Работу удобнее производить сверху вниз, приподнимая один слой для укладки нижнего. Крепление лучше производить в месте стыка сразу по двум деталям. При фиксации обязательно учитывается сила, скорость, направление ветра – для надежности системы. Сборка выполняется в шахматном порядке с небольшим смещением друг относительно друга, соблюдая такой критерий: в месте нахлеста не больше трех деталей.
3. Монтаж конька. Это завершающий этап. Установка конька на металлочерепицу и на композитную выполняется примерно одинаково. Ребровые гребни крепятся с нахлестом в 100 мм, а полукруглые – 45 мм. Установленные части прибиваются гвоздями (саморезами) к верхним брускам обрешетки. Чтобы между коньковыми компонентами не попадала влага (дождь, снег), желательно уложить любой уплотнитель. На торцах можно поставить заглушки. Этот способ подходит для работ на односкатных крышах.
Что представляет собой черепица БРААС?
Черепица БРААС — долговечный и экологически чистый материал для кровли, не требующий специального обслуживания. Срок её эксплуатации может превышать столетие.
компенсируетхорошо проветривается
По применяемым в производстве исходным материалам черепица БРААС делится на песчано-цементную и керамическую.
Песчано-цементная
Для песчано-цементной используются кварцевый песок, цемент с примесями известняка и глины, красители (чаще всего на основе оксидов железа). Качество конечного продукта зависит от состава и пропорций цементной смеси, а также точного соблюдения технологических требований. Сформованные плитки не нуждаются в обжиге. На них наносят особый состав, ещё больше уплотняющий смесь и придающий привлекательный вид поверхности пластин.
Керамическая
Керамическая черепица БРААС производится из жирных, пластичных и легкоплавких глин. Она обжигается при температуре 1000 °C, благодаря чему получается приятный красно-коричневый насыщенный цвет. Если до обжига покрыть черепицу глазурью, то на готовом изделии появится блестящая цветная защитная плёнка. Проверить качество черепицы при покупке очень легко: нужно постучать по пластине и прислушаться. Если звук звонкий, чистый — смело берите, но если дребезжит — товар некачественный, подделка. Визуально керамическая плитка отличается от цементно-песчаной по толщине, форме края и цвету (натуральный кирпичный оттенок). По показателям прочности на изгиб и разрыв, гидроизоляционным свойствам и устойчивости к перепадам температур их разница незначительна.
Верхнее покрытие
Перечисленные слои покрывают сердцевину — стальной профиль с каждой стороны. Исключение составляет только акриловой слой с минеральным наполнителем, который представляет собой основу под гранулят — каменную крошку, придающую материалу завершенный эстетичный вид и внешнее сходство с глиняной черепицей.
Гранулятом чаще всего служит мелкоизмельченный базальт, гораздо реже применяется крошка из яшмы, гранита, нефрита, а также кварцевый с фактурными зернами песок. Натуральная каменная крошка защищает композитную кровлю от пагубного воздействия ультрафиолета, повышает звукоизоляционные свойства.
Чтобы гранулят держался максимально крепко и был защищен от негативных факторов, в процессе производства заключительным слоем наносится акриловая глазурь. Это финишное покрытие в значительной степени улучшает стабильность и устойчивость цвета кровельного листа, позволяет сохранить его эстетическую привлекательность многие десятилетия.
Правила монтажа
Виды обрешетки для кровли.
Монтаж композитной черепицы довольно прост, хотя и имеет некоторые особенности. Перед укладкой необходимо сделать обрешетку с шагом в 368 мм, у конька брус обрешетки не доводим до края на 20 мм (для монтажа конькового элемента). Обязательно наличие вентиляции, чтобы выводить излишки влаги и регулировать температуру во внутренних помещениях. Само крепление панелей начинается снизу вверх полосами, при этом необходимо на каждой делать надрезы и подгибы, чтобы избежать деформации.
Прибиваются листы гвоздями, после установки шляпки гвоздей надо покрыть лаком и присыпать базальтовой крошкой в тон покрытию. При укладке соблюдаем небольшой нахлест, действовать необходимо согласно прилагаемой производителем схемы.
Проходные элементы
Проходные элементы применяются для того, чтобы обеспечить герметизацию для труб коммуникаций, антенн, различных кровельных элементов. Для начала необходимо на поверхность панели нанести разметку, вырезать отверстие по шаблону, который поставляется вместе с проходными элементами. Теперь по контуру отверстия укладывается уплотнитель из резины, стыки промазываются герметиком, соединение фиксируется при помощи саморезов, вкручиваемых по диагонали. Торцевые ушки подгоняются по профилю кровельной панели, уплотнитель заправляется. Сверху крепится специальный элемент из пластика при помощи шурупов только через специально предназначенные для этого ушки. Верхний оголовок должен идти вертикально, проверить это можно при помощи строительного уровня. Чтобы зафиксировать подкровельную пленку, применяется пластиковый обод.
Монтаж конька и ребер скатов
Установка конькового бруса осуществляется на стропила через специальную металлическую подставку с регулируемой высотой. Под коньковые элементы монтируется аэроэлемент, полукруглые детали укладываются с нахлестом до 30-40 мм. Все компоненты крепятся при помощи специальных гвоздей непосредственно к коньковому брусу, который имеет размеры 50х50 мм.
Далее с шагом в 30 мм на ребра укладываются проставки для хребтового бруса, при этом кровельные листы подгибаются, заводятся под брус. Все коньковые полукруглые элементы надо начинать монтировать снизу вверх, заглушки для них вырезаются отдельно. Композитная металлочерепица отличается от прочих типов кровельного материала высокой надежностью, прочностью и отличным внешним видом.
Такой материал придает всему строению элегантность и роскошь, кроме того, обеспечивается эффективная защита конструкций дома от негативных погодных условий, высоких и низких температур, ливней, снега, ультрафиолетового излучения. Укладка такой черепицы хотя и отличается некоторыми особенностями, но все же проще и надежнее, чем многие другие покрытия.
Надежные производители долговечной крыши
Количество компаний, специализирующихся на производстве кровель из композита, растет каждый день (это способствует снижению стоимости). Но на мировом рынке уже длительное время первенство удерживают 3 производителя:
- «Gerard» – компания из Новой Зеландии, сотрудничает с 80 городами по всему миру. Этот производитель дает 50 лет гарантии на свою продукцию, выпускает 6 видов форм, 12 оттенков одного цвета, а также 7 смешанных тонов;
- «Metrotile» – лидер на постсоветском и европейском рынках, производственные мощности находятся в Бельгии. Компания использует высокие технические, технологические стандарты и обеспечивает жесткий контроль их соблюдения, поэтому надежность находится на высшем уровне. Композитную черепицу выпускают в 20 различных цветах, гарантийный срок эксплуатации – 50 лет. На практике такая крыша служит намного дольше;
- «Luxard» сочетает в себе современные технологии из Люксембурга и Южной Кореи, считается элитным производителем. Цветовая гамма состоит из 6 цветов, заявленная гарантия – 35 лет. Но такой срок – это скорей желание производителя подстраховаться, чем свидетельство низкого качества композитной черепицы.
Объединяет все вышеперечисленные бренды желание предоставлять потребителю практичную долговечную продукцию, что создает конкурентную борьбу и способствует улучшению качества при снижении стоимости.
Соблюдая все рекомендации изготовителя при монтаже и эксплуатации композитной крыши, можно значительно продлить срок ее службы. Разительных отличий – плюсов и минусов у продукции этой тройки лидеров нет, выбор тут зависит от предпочтений. Набирают популярность и другие торговые марки, такие, как «Roser», «Decra», «Kami».
Монтаж композитной черепицы
Преимущества черепицы
Специфика строения этой черепицы предопределяет разнообразие неоспоримых достоинств и определенных недостатков, которыми еще не обделен ни один строительный материал.
К явным преимуществам можно отнести следующее:
Красота получающейся кровли. Застройщику предлагается множество вариантов: классика, ранее Средневековье, современные минималистические стили.
Легкость. Этот материал легче керамической черепицы в шесть раз! Облегчается сооружение стропильной системы, обрешетки под кровлю, отсутствует лишняя нагрузка на фундамент и стены строения, упрощаются вопросы транспортировки и разгрузки материала.
Удобный размер
Это тоже важное отличие от натуральных кровельных материалов. Каждый из листов закрывает сразу примерно 0,5 квадратных метра
При этом размер листа достаточно удобен, чтобы за счет этого упростилась подача материала на крышу.
Надежность. У металла отличная защита от коррозии, декоративная «отделка» кровли закрыта акриловым слоем, который не боится механических повреждений в паре с агрессивными химическими воздействиями. Продуманная защита от ультрафиолетовых лучей сберегает яркость декоративной расцветки — покрытие не выцветает со временем, не теряет своей «свежести».
Стойкость к механическим воздействиям. Основа композитной черепицы — это стальной лист. Насквозь пробить такую черепицу ударным воздействием почти невозможно. В интернете представлено много сравнительных «краш-тестов» для этого материала.
Пластичность. Это важный момент при монтаже покрытия на крыше сложной конфигурации, к примеру, там, где присутствуют плавные дугообразные или волновые переходы. Листы композитной черепицы обладают известной пластичностью. За счет этого открываются дополнительные возможности при кровельной работе на трудных участках крыши.
Низкая теплопроводимость. Кровля не будет нагреваться на солнце.
Экологическая чистота. Материал не представляет опасности для окружающей среды и проживающих в доме.
На такой кровле отсутствуют снегоудерживающие барьеры. Просто в них нет никакой нужды: «пересеченная» поверхность крыши в паре с шероховатостью не даст снежным наносам самостоятельно упасть, создавая опасность для проходящих пешеходов. Снег просто будет постепенно оседать, а потом и вовсе растает.
Производители такого материала все предусмотрели: композитная черепица укомплектована необходимыми фурнитурными элементами, профилями, планками, ендовыми и коньковыми деталями, крепежами, которые потребуются для качественной установки кровельного покрытия.
Монтаж
Устройство кровли из металлочерепицы — это не самый сложный вид кровельных работ. Однако с инструкцией производителя, которая пристутствует практически у каждого вида металлочерепицы, ознакомиться, безусловно, стоит.
Металлочерепица является финишным видимым покрытием многослойной кровельной системы, которая будет служить долго только в том случае, если все ее составляющие смонтированы правильно и профессионально.
Перед монтажом металлочерепицы необходимо проверить, насколько качественно изготовлен «кровельный пирог». В противном случае даже правильно смонтированная металлочерепица со временем начнет доставлять хлопоты, связанные с попаданием конденсата внутрь дома.
Если вам нужен профессиональный монтаж — обращайтесь, мы всегда рады вам помочь.
Преимущества композитной черепицы
Материал имеет отличные эксплуатационные показатели. Он обладает:
- Долговечностью. По утверждениям производителей такая крыша простоит не менее 50 лет, по факту она должна прослужить гораздо больше.
- Высокой эстетичностью. Крыша из композитной черепицы очень напоминает натуральный материал, но в отличие от него, не покрывается мхом, не трескается и не повреждается от морозов и ветров.
- Хорошими эксплуатационными свойствами. Крыша из композитной черепицы прекрасно выдержит жару и холод, дождь, снег и град, солнечные лучи и ветер.
- Пластичностью. Материал может использоваться там, где предусмотрены плавные дуго- или волнообразные элементы, нестандартные варианты оформления.
- Небольшим весом. Благодаря этому показателю крыша не требует усиленной стропильной системы и фундамента, а также поиска большого количества желающих принять участие в создании крыши.
- Шумоизоляцией. Акриловое и каменное покрытие чудесным образом поглощают звуки дождя и ветра, создавая внутри дома уютную атмосферу.
- Ремонтопригодностью. Небольшой ремкомплект обычно поставляется вместе с черепицей. Туда входят каменные гранулы и клей-краска. Комплект позволяет восстановить целостность черепицы всего за 20-30 минут, не прибегая к услугам дорогостоящих мастеров.
- Сохранением привлекательности. Крыша из композитной черепицы не теряет своей яркости и не выгорает на солнце в течение долгого времени.
- Экологической чистотой. Кровельный материал не нанесет вреда обитателям дома и их гостям.
Преимуществом станет и низкая теплопроводность материала, позволяющая в зимний период не тратить лишние деньги на обогрев помещений, а летом не изнывать от жары даже в комнате, находящейся непосредственно под крышей.
Подготовка основания
Чтобы материал качественно, надежно выполнял заявленные функции, рекомендуется тщательно подготовить стропильную систему, правильно разложить инструмент и все детали конструкции. Срок эксплуатации кровли и несущей системы будет соответствовать заявленному, если изначально обработать все деревянные части антисептическими веществами. Сборка любой кровли начинается с подготовки основания.
Монтаж композитной черепицы должен осуществляться в соответствии с подготовленным проектом, чертежами и СНиПами. В расчете учитываются все особенности местных климатических условий (осадки, ветер, снег, температура в холодный и жаркий период года).
Минимальное значение уклона ската составляет 12 градусов. Если это значение меньше, то нужно обеспечить гидроизоляцию для препятствия проникновения влаги между стыками.
Изначально вертикально запиливаются торцы стропил. Непосредственно на них крепится гидроизоляция, которую укладывают горизонтальными листами от нижнего к верхнему краю карниза. Располагаются они внахлест: вертикально от 150 мм, горизонтально от 100 мм. Между опорами пленка должна немного провисать (в пределах 1–2 см). Соединение частей рекомендуется выполнять на стропиле. Начальный кусок должен быть опущен на 10 см от края. До вершины ската пленка не доводится на 10 см, выполнение этого условия обеспечивает вентиляцию пространства.
По завершении расположения гидроизоляции на стропилах следует приступить к установке контробрешетки – брусков с размерами 50х50 мм в разрезе, служащими для обеспечения достаточного пространства для вентиляции под кровлей, закрепления пленки. Нижний торец требуется запилить вертикально и свесить на длину 4 см за край стропил.
Важно! Вентиляционные каналы необходимы для нормального функционирования кровли. Если в строительную систему входит ендова, то сначала выполняется монтаж ендовых звеньев, а укладка гидроизоляции контробрешетки производится после
Если в строительную систему входит ендова, то сначала выполняется монтаж ендовых звеньев, а укладка гидроизоляции контробрешетки производится после.
