Как правильно крепить поликарбонат – полное руководство

Соединение поликарбоната клеем

Когда возникает необходимость состыковать панели поликарбоната так, чтобы не было видно соединений используется специальный клеевой состав.

• Но чтобы склеить его так, чтобы это соединение было качественным и надежным необходимо знать какой именно клей для этого необходим.
• Обычно клей можно приобрести там же, где и сам материал.
• Что бы стыковка с помощью клея имела необходимую прочность можно применить клей на основе силикона.
• Помимо этого для соединения листов используются разные растворители поликарбоната.

Кроме всего вышеперечисленного поликарбонатные изделия обладают устойчивостью к физическим и химическим нагрузкам, имеют малую массу, удобны в работе с ними, имеют отличную прочность и защищают от ультрафиолетовых лучей.

Поликарбонат имеет большой спрос на рынке продаж. А крепежные материалы для этого материала позволяют использовать его длительное время.

Нейтрализация термического расширения.

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле: ∆L = L x ∆T x Kr где L — длина (ширина) панели (м) ∆T — изменение температуры (°C) Kr = 0,065 мм/ °См — коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната. Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм.

При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. раздел «Точечное крепление панелей»)

Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

Резка поликарбонатных листов

В виде шаблона используйте ближайшее ребро жесткости. Аналогично можно применить любую пилу с упором или циркулярную пилу

Но тут есть одно важное условие. Полотно пилы должно состоять из твердых сплавов. Производя резку листов машинным методом, укрепите надежно поликарбонат, чтобы вибрация не мешала работе пилы

Производя резку листов машинным методом, укрепите надежно поликарбонат, чтобы вибрация не мешала работе пилы.

Помимо циркулярной пилы, можно применить и ленточные пилы. В данном случае лента должна соответствовать толщине от 0,7 до 1,5 мм. Между зубьями полотна должно быть расстояние в 3,5 мм, но не более. Используйте скорость резки не более 1000 м/мин. Оптимальная ширина полотна пилы – 12 – 20 мм.

Можно ли крепить поликарбонат горизонтально

Во всех известных конструкциях теплиц сотовый материал крепится только с вертикальной ориентацией сот. Делается это по двум причинам:

• Для удаления конденсата;
• Для предупреждения возникновения на стенке теплицы «пузыря» или выпучивания пластика наружу.

Проблема конденсата может быть решена «глухой» заделкой каналов герметиком, но делать это нужно только после крепления материала на обрешетке стен и крыши теплицы. Испаряющийся из силиконовой массы растворитель послужит дополнительным антисептиком, поэтому многие владельцы дач так и поступают – глушат торцы поликарбоната, вместо заделки лентами. Нет ни конденсата, ни водорослей, ни жуков.

Вторя проблема намного сложнее, сотовый поликарбонат обладает разной жесткостью полотна, поэтому на стенках и крышах материал укладывают с вертикальными сотами. Можно построить стены теплицы и с горизонтальным расположением каналов, но в этом случае потребуется отпускать саморезы и снижать усилие прижима до минимально возможного. В этом случае критерием правильного крепления является подвижность силиконовой шайбы, она должна плотно прилегать к поликарбонату, но при этом легко вращаться рукой.

Несмотря на то, что в теории подобный вариант крепления возможен, реализовать его на практике могут только профессионалы, работающие с укладкой поликарбоната.

Крепёжные элементы

Крепление поликарбоната осуществляется при помощи разных элементов: шайбами, саморезами, профилями, специальными конструкциями. Подбираются крепежи в зависимости от назначения будущей теплицы и используемого при создании каркаса материала.

Саморезы и шайбы

Надёжными крепёжными элементами считаются чёрного цвета столярные либо оцинкованные серые саморезы, имеющие длину от 19 до 50 мм. Выбор самореза зависит от таких факторов:

1. Размера подкладочной шайбы: у декоративных и самодельных вариантов толщина 3-15 мм, у стандартных силиконовых – до 5 мм.
2. Схемы крепежа – для обрешётки из древесины используются крепёжные элементы 5 см. При монтаже на металлический профиль без перехлёста применяют саморезы 19 мм, если монтаж с напуском – то достаточно 25 мм.
3. Толщины поликарбонатных листов. Обычно для обшивки тепличного каркаса применяется материал не толще 10 мм. Когда коробка теплицы возводится по оконному методу из отдельных ячеек, то на крышу крепится прочный монолитный поликарбонат, толщиной 10 мм. А боковые стены заделываются сотовым поликарбонатом толщиной 6-8 мм.

Для крепления поликарбоната используют и термошайбы. Это уплотнители, при помощи которых крепятся непосредственно листы поликарбоната к каркасу из различного материала. Крепёж осуществляется без заботы о прочности соединения, просто сквозь поликарбонатный лист.

Достоинства такого крепежа:

1. Собственно, именно прямое крепление листов к обрешёткам теплицы.
2. У термошайб хорошая защита, чтобы внутрь не проникал холодный воздух. В местах крепления высокая герметичность. Сама конструкция термошайбы препятствует попаданию внутрь конденсата и осадков.
3. Во время летней сильной жары термошайбы позволяют листам расширяться в местах сопряжений.

В комплект термошайб входит мягкий неопреновый утеплитель, а фиксация поликарбоната к раме теплицы выполняется в первоначально увеличенные отверстия.

Поликарбонатные листы двигаются, но от внутренних температурных нагрузок они не трескаются и не вспучиваются.

Основным крепёжным элементом может выступить как саморез либо шуруп, так и болт, саморезы с наконечником в виде сверла и так далее. Термошайба предназначена для герметизации и недопущения «мостиков холода».

Саморезы или другие крепёжные элементы нужно покупать отдельно. Полипропиленовые шайбы выпускаются в различных цветах. Они состоят из заглушки, разноцветной крышки и уплотнителя. Защиты от ультрафиолета у них нет, поэтому цвета быстро выгорают, а также теряется прочность. Не рекомендовано их использовать на улице. Основное достоинство таких шайб – цена и возможность применить на затенённых крышах и внутри помещений.

Они имеют вогнутую форму, в которую кладётся прокладка, крепление на саморезы/болты. Шайбы, имеющие прокладку, обеспечивают креплению максимальную герметичность.

Профиль

С помощью соединительного профиля можно фиксировать поликарбонатные листы между собой и с каркасом.

Профиль изготавливается из аналогичного материала листов, его толщина находится в диапазоне от 4 до 16 мм.

В процессе монтажа применяют герметизирующую либо перфорированную ленту, которую закрепляют на торцы.

Затем выполняют монтаж поликарбоната в профиле.

Сам профиль выпускают нескольких типов:

• соединительный;
• разъёмный;
• неразъёмный;
• торцевой.

У всех вариантов свои характеристики и особенности, которые обязательно учитываются при подборе типа конструкции. Поликарбонатные листы могут устанавливаться в профильных панелях.

Закрепить поликарбонат разъёмными профильными панелями на металлической теплице несложно:

1. Крепится нижняя часть панели к раме теплицы. Крепление выполняют с шагом примерно 30–40 см.
2. Перед закреплением поликарбонатного полотна на крыше, с верхней и нижней стороны листа частично снимается защитная плёнка: от краёв не более 7–10 см.
3. Листы укладываются на полки профиля, оставляя теплозазор в 3–5 мм.
4. Устанавливается верхняя крышка профиля, она защёлкивается лёгким постукиванием сверху.
5. Проверяется надёжность крепления.

Использование специальных профильных панелей — надёжный и быстрый вариант крепления поликарбоната наверху теплицы. Но так как цена таких панелей высокая, многие используют саморезы для фиксации, несмотря на трудоёмкость работ.

Крепится профиль и листы герметиком.

Важно и подбирать качественный герметик. Чтобы он оставался эластичным на протяжении многих лет

• Герметик используется лишь на верхних скатах;
• арочные теплицы снизу крепят не герметиком, а перфорированной лентой, это защитит от разрывов, порчи самих листов и выхода воздуха.

Предварительные указания

Данное руководство не является указанием по устройству обрешетки под сотовый поликарбонат. Это лишь инструкция непосредственно по монтажу поликарбоната. Достаточно понимать, что обрешетка и ее несущие конструкции должны быть достаточно прочными для веса поликарбоната, снеговой и ветровой нагрузки, которые характерны для вашего региона.

Сотовый поликарбонат выпускается следующих размеров: 6000*2100 мм и 12000*2100 мм. Кроме того, необходимо учитывать зазор между листами 15…20 мм. Толщина поликарбоната может варьироваться от 4 до 16 мм. Проще всего требования к геометрическим размерам обрешетки представить в виде таблицы:

Толщина листа, мм	4	6	8	10	12	16
Шаг обрешетки по вертикали, мм	530	715	1060	1060	1060	1060
Минимальный шаг обрешетки по горизонтали, мм	400	650	800	1000	1400	1650
Минимально допустимый радиус изгиба листа, мм	600	900	1200	1500	1800	2800

Эти данные желательно сверить с техническими условиями от производителя сотового поликарбоната, т.к. эти значения могут отличаться в зависимости от материалов, технологий, структуры и т.д. Стропильные конструкции, которые приходятся на стыки листов, должны иметь ширину не менее 40 мм, для прочих обычно достаточно 20 мм. Прогоны или поперечные элементы обрешетки выполняются в теле стропильной конструкции. Это значит, что верхние плоскости прогонов и стропил располагаются вровень и вместе образуют единую несущую поверхность для листов поликарбоната.

Схема монтажа поликарбоната.

Для изготовления несущих конструкций обычно используют стальные профильные трубы со стенкой не менее 2 мм. Из нее изготавливают сварной каркас. Можно использовать деревянные бруски подходящего сечения. Работы по защите от коррозии или обработке деревянных конструкций необходимо завершить до начала монтажа сотового поликарбоната.

Скаты должны иметь уклон не менее 10%. Арочные конструкции изготавливаются с помощью трубогибов для профильной трубы, которые обеспечивают повторяемость результатов. Крайний прогон располагают по краю без выступания стропильных элементов. Если есть коньковое сочленение, то и в коньке должны располагаться прогоны.

Виды шляпок

Для саморезов по металлу идеальным вариантом станет шестигранная шляпка размером 8 мм. Закручивание таких шурупов можно с легкостью выполнять шуруповертом, оснащенным насадкой под восьмимиллиметровую гайку – битой. Саморезы по дереву могут быть еще с круглой шляпкой, имеющей паз под крестовидную отвертку.

Саморезы с четырёхгранной шляпкой не рекомендуется использовать, так как они не предназначены для множественных закручиваний и выкручиваний

Специалистами не рекомендуется использовать для установки поликарбоната саморезы со шляпкой под четырехгранную и фигурную отвертку. Пазы в таких шляпках очень тонкие и не подходят для многочисленных выкручиваний и закручиваний. В процессе эксплуатации таких саморезов шляпки приходят в негодность очень быстро и с демонтажом панелей могут возникнуть проблемы.

Четырехгранная отвертка имеет свойство выскакивать из паза в случае приложения слишком большой силы. В этом случае можно случайно повредить лист поликарбоната. Кроме того, подобный вид саморезов не отличается удобством использования, поэтому применять их также не рекомендуется.

Термошайба, которая устанавливается между саморезом и панелью, является специальной проставкой, основная функция которой заключается в полной герметизации соединения. Термошайбы защищают пластик от продавливания и деформации. Различают несколько видов проставок: плоские и оснащенные специальной ножкой, которая играет роль ограничителя давления на материал.

Термошайба выполняет герметизирующую функцию при монтаже поликарбоната саморезами

Термошайбы с ножкой отлично подходят для установки толстых панелей. Также ножка дает возможность листу деформироваться под воздействием температуры без повреждений. В конструкцию термопроставки входят прокладка и крышка, которые обеспечивают непосредственно герметичность соединения.

Присутствие этих компонентов позволяет защитить полый внутри поликарбонатный материал от засорения изнутри и попадания в каналы снега, дождя или пыли. Помимо этого, термопроставки не дают формироваться мостикам холода, которые появляются при установке поликарбонатных панелей на металлический каркас.

Монтаж монолитного поликарбоната

При создании теплиц используют как монолитный поликарбонат, так и сотовый. Первый представляет собой сплошной листовой светопрозрачный материал, который по внешнему виду напоминает стекло, но он намного легче и прочнее. Сотовый поликарбонат отличается от монолитного своей структурой. Его листы являются пустотелыми и имеют многослойную конструкцию с ребрами жесткости продольного вида. Монтаж монолитного поликарбоната осуществляют двумя способами.

«Влажный» способ крепления

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Монолитный поликарбонат к теплице можно монтировать при помощи «влажного» способа. Для проведения работ потребуется следующее:

• полимерная замазка;
• силиконовый герметик;
• клей;
• кисточка;
• шпатель;
• профильные накладки.

Далее осуществляется покрытие кромки следующей части каркаса и так проделывается до тех пор, пока на него не будет полностью установлен весь поликарбонат. Проделав это, потребуется обязательно обработать все соединения герметиком. В основе его должен быть силикон. Это позволит предотвратить проникновение влаги в теплицу. При этом специалисты дополнительно рекомендуют на все стыки поликарбоната установить специальные профильные прокладки. Они позволят выполнить полную герметизацию помещения. Обычно такие изделия бывают выполнены из резины. Чтобы их установить, потребуется сначала внутреннюю часть обработать клеем, а потом зафиксировать на местах стыка листов монолитного поликарбоната. На этом работы будут завершены.

«Сухой» способ крепления

Фундамент под теплицу.

В ходе такого варианта монтажа поликарбоната к каркасу теплицы используются только механические крепежные элементы. Для проведения такой работы необходимо следующее:

• саморезы;
• шайбы;
• резиновые прокладки;
• дрель;
• отвертки;
• профилированные уплотнители.

Перед тем как крепить поликарбонат к каркасу, понадобится в нем создать отверстия. Если этого не сделать, при вкручивании крепежных элементов материал может деформироваться и треснуть. Использовать в ходе этого рекомендуется ручную дрель, а не электрическую, поскольку она обеспечивает сверление на небольших оборотах. На каждом листе монолитного поликарбоната понадобится сделать отверстия с шагом 500 мм. При этом от края они должны находиться на расстоянии не менее 20 мм. Диаметр отверстий необходимо делать чуть больше ножки крепежного элемента, поскольку из-за перепадов температуры листы поликарбоната расширяются. После чего можно начинать осуществлять монтаж монолитного материала на каркас теплицы. Используйте в ходе этого саморезы и шайбы, между ними нужно обязательно фиксировать резиновую прокладку. При этом затягивать их сильно не требуется.

Монтаж сотового поликарбоната своими руками

Профиль для поликарбоната служит для защиты от плесени и воды

Нарезать материал несложно но установка требует аккуратности, так как материал довольно хрупок. Ходить по сотовым листам строго запрещено. При проведении работ следует соблюдать указания производителя и не гнуть изделия сильнее, чем рекомендуется. При раскрое листов важна аккуратность, в противном случае защитное покрытие, предохраняющее материал от ультрафиолета, будет повреждено. Если в процессе нарезки внутри сот скапливается стружка, по окончании работы ее нужно удалить.

Чтобы сотовые листы прослужили дольше и внутрь не попали вода и плесень, нужно закупить профили для планок. Нужны также термошайбы для крепежей и герметизированные ленты. На упаковках изделий приводятся рекомендации производителей по установке. Их необходимо соблюдать, чтобы конструкция получилась надежной. Заранее следует подготовить смету по закупаемым материалам.

Необходимые инструменты

Для резки поликарбоната используют циркулярную пилу

Перед тем как стелить поликарбонат, нужно подготовить инструмент. Для нарезки листов небольшой толщины (до 1 см) хорошо подходит ручная ножовка. Ее использование требует определенной сноровки, иначе изделия можно повредить. Для толстых листов подходит циркулярная пила с твердосплавным диском. Возможно использование электролобзика, снабженного мелкозубчатой пилкой. Тонкие изделия (до 0,8 см) режут канцелярским ножом.

Среди других инструментов потребуется приготовить молоток и шуруповерт. Из клеевых составов для работы подходят специальные продукты для поликарбоната.

Комплектующие

Термошайбы используются для крепления поликарбоната

Для герметизации торцов сотовых изделий устанавливают специальные ленты из алюминия, чтобы внутрь не проникали вода, пылинки, микроскопические споры плесени и других вредителей, а также насекомые. Для нижних торцов приобретают ленты с перфорацией и профилем, закрывающим свободные просветы. Верхушки защищают монолитными лентами без отверстий. При сборке поликарбоната для арочных конструкций используются также стягивающие оцинкованные ленты. Профили для нижних торцов имеют форму литер L или F.

Перед монтажом крепежей важно правильно проделать в листах отверстия. Используются для этого сверла, предназначенные для дерева

При этом важно, чтобы в процессе не генерировалась избыточная теплота, способная привести к деформации материала. Поэтому сверло ставят на средние обороты. Дистанция от отверстия до ближайшего края изделия должна быть не менее 2 см.

Расположение листов и температура монтажа

Листы монтируют вертикально

Соты листов должны располагаться вертикально, чтобы внутрь не проникала вода и не возникало препятствий для выхода конденсата.  Не следует производить монтаж поликарбоната горизонтально, иначе скапливающаяся влага, замерзая, будет деформировать структуру материала.

В связи со склонностью материала изменять объем при нагреве и охлаждении нужно представлять, при какой температуре можно монтировать поликарбонат и какими последствиями чреват выход за эти рамки. На морозе листы становятся хрупкими, из-за чего возрастает риск образования трещин при изгибе. При работе с материалом зимой отверстия получаются слишком большими (из-за сжатия в объеме), из-за чего нарушается герметичность креплений.

Рекомендуемая температура монтажа поликарбоната – от 0 до +20°С. С некоторыми сортами можно работать при показателях до -10 градусов. При хранении листы также рекомендуется держать при такой температуре. В слишком теплых помещениях материал расширяется.

Обращение с листами поликарбоната

Схема соединения листов из монолитного поликарбоната.

Проводя монтаж, важно помнить, что с материалом необходимо обращаться очень бережно и аккуратно. Поверхность его чувствительна к механическим воздействиям, в силу чего не рекомендуется осуществлять контакт материала с абразивными веществами, а также следует предупреждать трение о различные шероховатые поверхности. В противном случае на его поверхности могут образовываться царапины, что ухудшает внешние данные

Специалисты советуют снимать защитную пленку только после окончания всех монтажных работ

В противном случае на его поверхности могут образовываться царапины, что ухудшает внешние данные. Специалисты советуют снимать защитную пленку только после окончания всех монтажных работ

Очень важно и то, что поликарбонат, используемый для строительства лестниц, сцен, требует покрытия лаком

Не рекомендуется воздействие веса человека на поликарбонатные панели, вот почему передвижение их организуется при помощи временных деревянных балок. Что касается чистки, то, как уже было сказано, панели довольно легко поддаются обработке, но тем не менее нецелесообразно использовать для этих целей органические растворители и поверхностно-активные вещества. Мытье листов проводится при помощи слабого мыльного раствора и обычной воды. Железные щетки, скребки могут повредить поверхность поликарбоната.

Общие правила монтажа

Хранение до монтажа

1. укладка ведется УФ-защитой вверх (смотреть маркировку на защитной пленке), на ровный поддон, не допуская свисания краев и деформации;
2. высота стопки — до 2,5 метров;
3. помещение подбирают сухое, проветриваемое, затененное;
4. рядом не должно быть обогревательных приборов;
5. нельзя накрывать полиэтиленовой пленкой.

Защитные покрытия

Не удаляются в процессе транспортировки, хранения, распила, сверления и монтажа. Снимают их сразу после завершения работ.

Сразу после распила с краев снимется пленка, удаляется стружка и проводится герметизация.

Каркас

При разработке проекта каркаса учитывают:

• ветровую и снеговую нагрузки;
• термическую деформацию панелей;
• направление стока дождевой воды;
• допустимые радиусы изгиба;
• размер используемых листов с учетом экономичного раскроя;
• краям листа по длинной стороне лучше опираться на несущие опоры;
• шаг установки продольных опор – 700 мм, 1050 мм плюс термический зазор между панелями;
• толщина несущих балок должна быть не менее 30 мм для прикрепления соединительных профилей;
• до начала монтажа каркас окрашивают в белый или очень светлый цвет. Желательно не допускать непосредственного контакта поликарбоната с металлом, используя резиновые прокладки диаметром 30 мм и толщиной 3 мм.

Приблизительный шаг обрешетки для плоской конструкции (без учета угла наклона и особенностей климата):

Толщина листа (мм)	Размер ячейки несущей конструкции (мм)
4	500х500
6	750х750
8	950х950
10	1050х1050
16	1000х2000

Приблизительный шаг обрешетки для арочной конструкции (без учета географического положения):

Толщина листа (мм)	Длина стороны (мм)
	Сторона по длине	Сторона по дуге
4	700	700
6	700	1700
8	700	1875
10	1050	1480
16	1050	3800
20	1050	4800

Учет температуры для монтажных работ

В температурном интервале от +10 до +20 градусов поликарбонат не испытывает температурного расширения. Это оптимальный режим для монтажа.

При жаркой погоде зазоры между панелями и соединительными профилями уменьшают до минимума, при прохладной – увеличивают до максимума.

Очистка поликарбоната после монтажа

Если после снятия защитной пленки с сотового или литого поликарбоната возникла необходимость очистки, применяют мягкое нейтральное моющее средство, теплую воду и хлопчатобумажную ткань. Ополаскивают холодной водой и удаляют капли воды сухой мягкой тканью.

При больших площадях обработки применяют машинный способ мытья. Сильные загрязнения удаляются изопропиловым спиртом.

Монтаж сотового поликарбоната

Схема правильного монтажа поликарбоната для арочной кровли.

Монтаж листов отличается в зависимости от типа материала. Сотовый поликарбонат с успехом используется для изготовления скатных конструкций с углом ската не менее 11%. Сотовый материал хорош тем, что его можно разрезать без особого труда. При толщине от 4 до 10 мм он отлично режется ножом. Более толстый материал можно разрезать при помощи пилы или электрического лобзика.

В том случае, если поликарбонатом планируется закрывать крышу, то технология работы следующая: во-первых, при помощи обычного сверла делают отверстия на расстоянии не менее 4 см от края. Делают их между ребер.

Схема крепления листов поликарбоната к металлическому каркасу.

Не нужно забывать удалять стружку после распила. Торцы рекомендуется закрывать металлическими профилями. Они нужны для герметичности конструкции. Профили могут быть перфорированные, то есть с мелкими дырками, и не перфорированные. В последнем случае для обеспечения оттока жидкости целесообразно сделать небольшие отверстия. Верхние торцы панелей потребуется закрыть алюминиевой лентой. Для нижнего торца используется перфорированная лента.

При отсутствии герметизации торцов срок службы поликарбоната снижается. В сотовом материале ребра жесткости расположены в продольном направлении, поэтому закреплять листы требуется в том направлении, чтобы конденсат стекал вниз

Важно помнить и тот факт, что сотовый поликарбонат имеет две стороны, одна из которых защищена от ультрафиолетовых лучей. Крепление проводят таким образом, чтобы она была наружу

Крепление поликарбоната

Практически любая инструкция включает в себя использование крепежных элементов. Крепление листов осуществляется пр помощи саморезов и шайб. Проводя монтаж, нужно иметь в виду, что ось отверстия располагается не ближе 36 мм от края плиты.

Способ крепления соединительной перемычки с дугой.

Это имеет большое значение при термическом расширении материала, обеспечивая исходные свойства материала. В противном случае при несоблюдении данного правила листы поликарбоната может перегнуть. Расстояние между саморезами зависит от толщины плиты. Если последняя составляет 8-10 мм, то дистанция между крепежными элементами равна 400-500 мм. При толщине листов, большей в 2 раза, расстояние рекомендуется делать 600-800 мм.

Если плита имеет большую длину, например, 7 метров, то отверстия под шурупы оптимально делать овальными, чтобы продольная ось была направлена по длине плиты. Отверстие рекомендуется делать только в середине воздушного канала листа поликарбоната.

Для сверления подойдут простые сверла. Этот этап работы проводится между ребрами жесткости. Листы сотового поликарбоната фиксируются точечным способом при помощи саморезов и термошайб. Последние представляют собой шайбы на ножке с защелкивающейся крышкой. Главная их функция — обеспечение герметичности и прочности крепления листов.

Длина ножки должна строго соответствовать толщине панели. При этом ножка прилегает к самому каркасу. Шаг крепления термошайб в среднем составляет 30-40 мм. Не рекомендуется фиксировать поликарбонат жестко, без зазора во избежание его искривления. Для того чтобы предупредить или уменьшить термическое расширение, рекомендуется использовать прозрачные или белые листы, потому что они меньше нагреваются.

Способы монтажа в зависимости от конструкции кровли

На плоской кровле материал нельзя размещать горизонтально. Минимальный уклон скатов – 5 градусов, но лучше сделать его более выраженным, чтобы массы снега сходили быстрее и не давили своей массой на поверхность.

При встраивании в рамы учитывают выраженность температурного расширения (она зависит от толщины изделий) и предусматривают просвет минимум в 0,5 см. Швы подвергаются обработке мастикой.

Для скатных конструкций используются профили из алюминия, для арочных и навесных – из поликарбоната.

Нельзя сгибать изделия поперек ребер жесткости.

Если при монтаже арки используются профили из алюминия, они должны иметь несколько меньший радиус, чем у самой конструкции.

Монтаж листов монолитного поликарбоната

Поверхность листов из монолитного поликарбоната чувствительна к механическим воздействиям. Поэтому монтаж следует производить, не удаляя защитную пленку с обеих поверхностей плиты.

Материал (литой поликарбонат) способен впитывать влагу из атмосферы. Снижение относительной влажности может привести к образованию конденсата внутри каналов листа, удалить который уже в собранной конструкции будет нелегко. Поэтому перед монтажом необходимо выдержать материал несколько суток в сухом помещении, а затем заклеить торцы самоклеющейся алюминиевой лентой. В случае, если конденсат уже образовался, его можно удалить, продувая пустоты сжатым воздухом.

Не следует применять на поверхности ПК газо- и паронепроницаемые материалы (например, полиэфирные и металлизированные пленки). Влага, выпарившаяся на поверхность, образует тонкий слой воды между ПК и нанесенной пленкой. Следствием может явиться образование пузырей, отслоение пленки или почернение металлизированного слоя.

Крыши из ПК следует всегда проектировать с наклоном как минимум 5 (около 90 мм/м), чтобы обеспечить сток дождевой воды.

Запрещается ходить непосредственно по листам. В случае необходимости следует применять доски, опирающиеся, как минимум, на несколько ребер плиты.

Монтаж монолитного поликарбоната.

Для определения необходимых размеров листов литого поликарбоната, укрепленных со всех сторон, необходимо принимать во внимание следующие обстоятельства:

• коэффициент линейного термического расширения;
• внутренний размер рамы.

Рамы могут быть изготовлены из пластика, дерева или металла. Желательно использовать рамы с пазами, снабженными уплотнителями

Важно, чтобы размер рамы превышал размер используемого листа ПК на следующую величину:

Минимальный зазор, мм

Глубина паза рамы — 25 мм.

Величина ветровой нагрузки при уличной установке является очень важным эксплуатационным фактором. Ветровая нагрузка может достигать величины 1000 Н/м2 (100 кг/м2). Для обеспечения прочности конструкции рекомендуется выбирать толщину пластика в зависимости от габаритного размера листа:

Короткая сторона листа, м

Соотношение ширина/длина может быть от 1/1,5 до 1/3.

При остеклении литым поликарбонатом следует обратить внимание на следующее:

• п ри монтаже поликарбоната необходимо оставить зазоры в раме для компенсации теплового расширения;
• уплотнительный материал не должен приклеиваться к листам;
• в качестве уплотнителя может служить эластичная резиновая продольная прокладка, не содержащая пластификаторов, из полисульфида и силиконового каучука или пластиковый профиль.

Арочные конструкции с симметричными дугами.

Монтаж с холодным сгибанием провоцирует возникновение в листах высоких внутренних напряжений. Следует иметь в виду, что минимальный радиус сгибания не должен превышать 150 толщин листа: R min (мм)=150xН (мм):

Особенности

Теплицы со стенами и крышей из поликаробоната успели захватить поклонников в почти всех регионах Рф. Не считая того, этот материал обширно используется при строительстве навесов, козырьков, временных и маркетинговых сооружений, из него делают пристройки и веранды. Такая популярность приводит к тому, что мастерам приходится находить рациональные метизы для сборки этих конструкций. И тут появляются определенные трудности, ведь при фиксации очень принципиальное значение имеет правильное положение и свободное прилегание листов — за счет термического расширения при очень сильном затягивании они просто лопаются.

Шуруп для поликарбоната представляет собой металлоизделие для сквозной фиксации материала на каркасе. Зависимо от того, какой конкретно материал употребляется в качестве базы, выделяют метизы по дереву и металлу. Дополнительно в комплектацию входят прокладка и уплотнительная шайба – они необходимы для того, чтоб избежать повреждения конструкции.

Любой из компонент метиза делает свою функцию.

• Шуруп. Он нужен для того, чтоб соединить лист полимерного материала с каркасом, к которому его необходимо прикрепить. Благодаря ему поликарбонат выдерживает порывы ветра и другие эксплуатационные нагрузки.
• Уплотнительная шайба. Предназначена, чтоб прирастить площадь контакта в месте стыковки шурупа и листа. Это принципиально, так как железная шляпка может нарушить целостность листового материала. Не считая того, шайба компенсирует те нагрузки, которые появляются под воздействием термического расширения. Этот элемент состоит из «тела», крышки для защиты от наружной среды. Материалами для его производства служат полимеры либо нержавеющая сталь.
• Прокладка. Она выступает в качестве герметизатора. Без этого элемента в месте соединения может накапливаться конденсат, вызывающий образование ржавчины, разрушающей металл.

READ Как соединить полипропиленовые трубы без сварки

При креплении поликарбоната — ячеистого либо цельного — в большинстве случаев употребляются листы, раскроенные по подходящему размеру. Фиксация осуществляется с подготовительным высверливанием отверстия либо без него. Шуруп может иметь заостренный наконечник либо сверло в собственной нижней части.

Правильное размещение листов, применение уплотнителей

Для желающих осуществить в монтаж поликарбоната монолитного, укрыть крышу данным материалом, важно знать, что не обойтись без уплотнения имеющихся стыков, чтобы придать обустраиваемой конструкции идеальную герметичность

В качестве герметика стыков широкое распространение нашла мастика

Важно не забывать, что материалы из силикона на основе бензамида, а также аминов никаким образом не используются с поликарбонатом, так как могут стать причиной разрушения материала. Немаловажна и грамотная ориентация листов из поликарбоната

В процессе обустройства остекления вертикального типа важно, чтобы ребра жёсткости размещались в вертикальном положении, а в конструкции скатной — в сторону ската. Крепление листов происходит стороной, оснащённой специальным покрытием, защищающим от ультрафиолета, наружу