Из чего делают шифер: состав и вредность

Бортики для грядок

Это — один из самых популярных вариантов для задействования старого шифера. Бортики помогут упростить уход за растениями, станут препятствовать разрастанию сорняков. Сами грядки и клумбы после установки ограждений смотрятся более эстетично, а внутрь меньше проникают вредители.

Перед монтажом бортиков важно правильно разрезать листы, чтобы они удачно встали по периметру грядок. Сложности может вызвать необходимость в точной поперечной резке на полоски шириной 50-60 см

Отрезной диск для этой цели не годится. Для болгарки следует купить алмазный диск для керамогранита, который долго не стирается и является самым надежным.

С помощью палок и колышков намечают границы клумбы, прокапывают линии по периметру примерно на 20 см глубиной

Устанавливают готовые шиферные полоски в траншеи, осторожно вбивают молотком для устойчивости. Заделывают траншеи почвой, хорошо утрамбовывают

Если длина бортиков значительная, дополнительно ставят деревянные или металлические колышки по всему периметру. Для украшения грядки борта красят, наносят рисунки и т. д. Саму грядку или клумбу заполняют плодородной землей.

Полочки и мебель

Ненужный материал отлично подойдет для обустройства надежных полочек для погреба, гаража, сарая или иных подсобных помещений. Для работы готовят такие расходники:

• кирпичи;
• цементный раствор;
• старые доски.

Вначале определяются с размером полочек — вычисляют их длину, ширину. Шифер «раскраивают» согласно выбранным размерам. В качестве опоры для будущих полок укладывают кирпичи, на них располагают полоски шифера. После вокруг полок формируют опалубку из досок, сверху шифер заливают цементным раствором слоем около 10 см. После отверждения цемента убирают доски и используют полоски по назначению.

Производство шифера: насколько это выгодно?

Строительный рынок, несмотря на кризис продолжает развиваться – разрабатываются новые технологии, внедряются новые материалы. Но есть и те комплектующие, актуальность которых с течением лет не падает. И сюда без сомнений можно отнести шифер. Востребованность продукции и делает данное направление бизнеса весьма перспективным для всех предпринимателей. Если продумать все нюансы, завод по производству шифера в России совсем скоро начнет приносить своему владельцу ощутимую прибыль.

Шифер – кровельный материал, стандартные формы которого выполняются из асбеста. Он характеризуется многими положительными качествами – прочностью, надежность, водостойкостью, долговечностью. За это и полюбился потребителями.

Стартовые инвестиции – от 1500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Технология несложна, материал востребованный – что еще нужно новичку в сфере строительного бизнеса? Но расслабляться рано – впереди много работы.

Историческая справка

Волновой шифер был изобретен в 1902 годуВолновой шифер изобрёл в 1902 году инженер из Австралии Л. Гатчек. Его разработка позволила наладить производство кровельного материала в крупных масштабах. Постепенно изделие стало выпускаться во Франции, Италии и Чехии. С 1908 г. данный материал стали делать в царской России.

Первый завод по производству шифера построили в небольшом посёлке Фокино Брянской области. Так как на территории России находятся крупнейшие минеральные запасы, материал приобрёл широкую популярность в качестве обустройства крыши. До начала Второй мировой войны в Советском союзе насчитывалось порядка шести крупных заводов, занимающихся выпуском плоского и волнового шифера.

Альтернативный вариант – безасбестовый шифер ↑

Сегодня на строительном рынке можно встретить альтернативный кровельный материал – профильные листы, в составе которых полностью отсутствует асбест, его заменяют другим волокнистым материалом, синтетическим или натуральным, к примеру, полиакрилонитрилом, стекловолокном, поливинилом, целлюлозой, джутом и другим.

По своим прочностным и другим характеристикам асбестовые и безасбестовые листы не уступают один другому, однако безасбестовые при этом весят намного меньше. По при всех своих достоинствах такой популярности материал не получил из-за высокой стоимости.

Вопрос здоровья никого не может оставить равнодушным, а больше половины россиян живут в домах под асбестоцементной кровлей, поэтому нелишним будет подвести окончательный итог.

Хризолит-асбест в связанном состоянии абсолютно безопасен.

2022 stylekrov.ru

Ондулин: результаты превзошли ожидания

Технические характеристики ондулина. Среди разновидностей еврошифера наиболее распространен жесткий ондулин. Данный шифер сделан из отходов картонного производства (в основе также могут лежать другие синтетические волокна) с последующей их пропиткой битумными материалами при высокой температуре и давлении. В состав ондулина обязательно добавляются термоотверждающие смолы и минеральные наполнители, придающие материалу необходимые эксплуатационные свойства. Покраска шифера производится дважды: до обработки битумом и на финальной стадии, что придает листу насыщенный цвет.

Ондулин имеет многослойную структуру: 14 слоев спрессованной целлюлозной или синтетической нити с послойным ее пересечением. Такая основа обеспечивает наилучшие прочностные качества материала, который изначально разрабатывался только как вспомогательный или ремонтный, однако затем, благодаря высоким характеристикам, выделился в отдельный вид еврошифера.

Имеющий различные цветовые решения, ондулин, как утверждают производители, может служить до 50-ти лет, при этом без потери качества, противостоя природным катаклизмам: снегу, сильному ветру, влаге, и даже агрессивным химическим веществам.

Еще одна разновидность современного еврошифера — листы из однородных полимеров, таких как прозрачный акрил и полупрозрачный поликарбонат. Первый отличается эластичностью и способностью выдерживать значительные нагрузки. Гибкость при высоких температурах позволяет придать листу самые причудливые формы.

https://www.youtube.com/watch?v=qqKxbsjp1zA

Кровельный акрил имеет сложную структуру: внутри листа находятся соединенные ребрами жесткости каналы, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Прозрачный акрил пропускает ультрафиолет, что позволяет использовать его для кровель бассейнов, соляриев или теплиц.

Поликарбонат обладает всеми присущими полимерным материалам характеристиками: негорючестью, стойкостью к химическим воздействиям и прочностью.

Варианты резки без электроинструмента

К вопросу, чем распилить шифер, лет 20–30 тому назад подходили с позиции полного отсутствия электроинструментов. Поэтому использовали инструменты ручного действия, учитывая разнообразие способов и методов. Вот только некоторые из них, которые можно отнести к категории «классика».

С помощью ножовки по металлу. Для этого лучше использовать полотна с мелкими зубьями. К сожалению, ножовка быстро затупится и забьётся асбестовой пылью. Так что для проведения этого процесса придётся запастись несколькими полотнами. Основная задача производителя работ – резать шифер без усилия и нажима.
Можно распилить с помощью обычной пилы. Здесь те же требования, что и в предыдущем случае. Но учтите, что пила не предназначена для разрезания изделий такого типа. Поэтому все надо делать аккуратно

Особое внимание остроте зубьев инструмента. Тупой резак только сломает кровельную панель даже в начале операции

Опытные мастера делают неполный рез по линии и по верхним, и нижним волнам с переворотом листа, как в случае с абразивным отрезным диском. После чего, подкладывая под надрез прямой ровный профиль, ломают шиферный лист.
С помощью кровельного гвоздя и молотка. Это старый дедовский способ отрезать шифер, который себя оправдывал в период полного отсутствия каких-либо современных режущих инструментов. Для этого по отрезной линии гвоздём надо проделать сквозные отверстия с шагом 1–2 см. После чего под лист по линии реза укладывается ровная деревянная рейка или металлический профиль. Нажимая на отрезаемый край, получаем излом прямо по проделанным отверстиям. Кромки отрезанного края по ровности оставляют желать лучшего, но, как уже говорилось выше, они останутся под укладываемым сверху листом. Если есть необходимость увеличить скорость резания таким способом, то из шиферных гвоздей можно сделать гребёнку. То есть, в деревянную рейку надо вбить несколько крепёжных изделий, а уже молотком бить именно по бруску с обратной стороны. Главное – точно выставить гвозди по линии реза.
Опытные мастера раньше делали отверстия бойком молотка. Для этого требовался точный глазомер, чтобы попасть именно по нанесённой линии. Второе – выдерживание силы удара. Меньше сила – не пробили панель, придётся повторять попытку ещё раз. И не факт, что после второго удара она не расколется. Сильно ударили с первого раза, можно получить большое отверстие или треснувший не по линии кровельный материал.

Это тоже важно знать: Чем и как покрасить шиферную крышу

Две последние технологии нельзя назвать резкой. Они и не так просты, как может показаться на первый взгляд. Но у них одно большое достоинство – полное отсутствие асбестовой пыли. Да и такой вариант является малошумным.

Идеи по оформлению грядок шифером

Прямоугольные ограждения считаются классикой, их проще сделать Для придания декоративности сооружают конструкции со скошенными углами в форме треугольников и многоугольников Многоярусные пирамиды удобны под клубнику для маленького участка Гибкий ондулин удобен для придания ограждению изогнутых линий

Чем можно покрасить шифер для грядок

Окрашивание придает не только красоту, но и защищает шиферное ограждение от разрушения. Вдобавок асбест меньше загрязняет грунт, так как с ним нет прямого контакта. Цвет выбирают индивидуально по своему усмотрению, но лучше отдать предпочтение светлым тонам. Они отражают солнечные лучи, что уменьшает вероятность перегрева грунта от раскаленных бортов в жару.

Для окрашивания одинаково хорошо подходят полиуретановые, акриловые и силиконовые краски. Можно использовать автомобильную эмаль, но наносят ее в два слоя.

Техническое оснащение цеха

С помощью современного оборудования можно получить качественный продукт, практически не задействую ручной труд. Но это мы говорим об автоматизированных линиях. А в станках, что подешевле, некоторые процессы механизированы, что порой очень «тормозит» процесс.

Линия по производству шифера может стоить по-разному, поскольку варьируется ее мощность и комплектация. Стоимость механических автоматов малой мощности (≈50 листов/час) не превышает 700000 руб. А вот полноценную автоматизированную линии можно купить за 1200000-2000000 руб.

Помимо основной линии, потребуется еще докупить дополнительное оборудование – кран-балка и погрузчик. А это еще не менее 300000 руб.

Технология изготовления шифера из асбестобетона

Обычному потребителю не очень важно знать, как делают шифер. Другое дело, если человек планирует открыть небольшое производство по изготовлению материала

Спрос на продукцию постоянно растет, начинающий предприниматель надеется не только вложить деньги, но и получить прибыль. Тогда ему точно понадобятся знания о том, как делают, из чего делают шифер, и как происходит сам технологический процесс.

Становления шиферной единицы начинается и заканчивается в лаборатории. Здесь производятся технологические расчеты, а также контроль характеристик готовой продукции. Сам процесс выглядит так:

• 1 этап. Загрузка материала на сортировочные ленты. В зависимости от вида шифера загружаются материалы, согласно «рецепту». Измельчение материала, распушивание. Смешивание компонентов.
• 2 этап. В листоформовочной машине образовывается база для будущего шифера. Первичная формовка листов.
• 3 этап. Листы влажностью 25% обрезаются.
• 4 этап. Коробка волнировщика берет лист, присасывает его вакуумом – получается изделие знакомой волнистой формы. Листы между собой перекладываются металлическими прокладками. Это даст гладкость поверхности и удержит форму.

Процесс изготовления шифера Источник krysha-expert.ru

• 5 этап. Маркировка. Простой серый шифер помечают с лицевой стороны, окрашенный – с тыльной.
• 6 этап. Камера твердения.
• 7 этап. Линия разборки продукции. Убираются прокладки, отправляются на машины чистки и смазки.
• 8 этап. «Молодой» шифер 7 дней лежит на теплом складе.
• 9 этап. Испытание прочности.
• 10 этап. Отправка, если потребитель заказывал серый шифер.

Клиенты имеют возможность купить цветной вариант, или облегченный лист.

Что представляет собой металлошифер, особенности устройства

Конструктивно металлошифер, фото, очень похож на своего дальнего родственника из асбестоцемента, с той только разницей, что вместо экологически вредного и запрещенного асбеста для изготовления кровельного материала применяется обыкновенная тонколистовая сталь. Покрытие было бы более правильным называть оцинкованным шифером.

В этом контексте металлошифер больше похож на профнастил, вместо профилированного прямоугольного или трапециевидного профиля у нового материала сформирована классическая синусоидная волна. По форме и размерам металлошифер близок к высокопрофильному профнастилу, поэтому нередко даже представители фирм-поставщиков считают его одним и тем же материалом, что приводит к путанице в оформлении заказов на покупку кровельного покрытия.

На самом деле разница существует, хотя и не такая заметная для любителя, во всяком случае, фирмы производители не стали бы выпускать кровельный материал только из желания придать новый облик профнастилу.

Существенных отличий в устройстве металлошифера от своего предшественника профнастила всего четыре:

• Выше контактная прочность. Лист металлошифера способен выдержать большее давление на поверхность, чем аналогичный по характеристикам профнастил;
• Величина воздушной подушки под волной металлошифера почти вдвое больше, чем у профнастила, лучше теплоизоляция и сход снежных покровов;
• Оцинкованное или полимерное защитное покрытие на скругленной поверхности оказывается намного более долговечным, чем на острых профилированных ребрах профнастила;
• Благодаря скругленной форме волны металлошифер обладает большим сопротивлением к горизонтальным поверхностным потокам воздуха.

К сведению! Именно уменьшенное сопротивление воздушному потоку и стало основной причиной разработки металлошифера.

Большинство фирм, реализующих кровельные материалы, причисляют металлошифер к разновидности профнастила. В этом случае маркировка для металлошифера используется по аналогии с профлистом, только к буквенному индексу добавляется буква «В» — волновой. Например, если профлист стеновой будет обозначаться С20, то металлошифер кодируется, как СВ20.

Кровельные покрытия из оцинкованного тонколистового металла обладают одним врожденным недостатком – высокой чувствительностью к порывам ветра. Если высота профиля и толщина металла подобраны неправильно, точки крепления листов на обрешетку выбраны произвольно, без учета ветровой нагрузки, то это может привести к деформации и выдавливанию покрытия.

Сильные порывы, дующие вдоль профнастила, поднимают и отрывают покрытие, обрывая металл вокруг отверстия. Оцинкованный металлошифер в этом смысле надежнее. Помимо того, что волновое покрытие прочнее и жестче, оно еще в значительной степени тормозит и гасит поток ветра, соответственно уменьшается перпендикулярная составляющая нагрузки.

Специалисты компании-производителя утверждают, что лист металлошифера проще в монтаже, так как при перехлесте волновой профиль легко подстраивается под профиль нижнего листа, и щелей на линии стыка практически не бывает. Проверить утверждение рекламы невозможно, так как все перечисленное, прежде всего, зависит от мастерства и профессионализма мастера-кровельщика.

Организация работ при резке шифера

Шифер – достаточно хрупкий материал, причем при его разламывании или распиливании в воздух попадают мельчайшие частички и волокна асбеста, чрезвычайно вредного для здоровья.

Чтобы избежать разрушения листов не по линии среза, а также обезопасить себя от негативного воздействия асбестовой пыли, следует точно соблюдать технологию работ и пользоваться защитными средствами.

В ходе работ по резке листов шифера:

• • требуется защитить органы дыхания респиратором, глаза – строительными очками, кожу – перчатками и плотной одеждой. Работа электроинструментов (болгарки, отрезной машинки, электролобзика и т.д.) сопровождается сильным шумом, поэтому рекомендуется использовать защитные наушники;
  • чтобы уменьшить выделение пыли и снизить хрупкость шифера, можно предварительно смочить место реза водой при помощи мокрых тряпок, либо поливать водой место контакта электроинструмента с листовым материалом в процессе резки;

разрезка волнового шифера с охлаждением

• на открытом воздухе рекомендуется найти удобное рабочее положение с подветренной стороны, чтобы ветер сносил в сторону, выделяющуюся при распиливании асбестовую пыль;
• при работе в помещении из него следует удалить всех, кто не занят непосредственно в работе, плотно закрыть дверь и позаботиться, чтобы асбестовая пыль не проникла в соседние помещения.

Рассмотрим далее, как резать шифер для кровли: волнистые и плоские асбоцементные листы поддаются различным инструментам.

Как резать плоский материал

Разбирая вопрос, как и чем резать плоский шифер, необходимо обозначить, что все способы, которые были описаны выше, подойдут и для этого варианта. Хотя мастера уверяют, что лучше использовать диск по камню с алмазным напылением.

Чтобы разрезать шифер, лист надо уложить на ровную поверхность. Главная задача – чтобы он плотно прижимался к основанию. Для этого подойдёт плотный грунт, деревянный настил, несколько деревянных досок, которые располагаются друг от друга на расстоянии полуметра. В последнем случае линию реза лучше расположить между досками. Как и с волнистым кровельным материалом, на плоский шифер надо подавать воду.

Крепление плоского шифера к стене – преимущества плоского материала

Помимо покрытия кровли разных сооружений, шифер стали применять и для облицовки. Если волнистый вам по каким-либо причинам не подходит, то на помощь приходит его плоский аналог. Он также достаточно легко монтируется, его удобно красить, по весу он значительно меньше и стоит не так уж и дорого. Впрочем, сразу подметим и минусы. Механические повреждения для шифера чреваты большими трещинами. Например, от удара молотком лист расколется на несколько частей. Это же может произойти и при неаккуратной транспортировке.

В последнее время многие хозяева домов стали использовать плоский шифер при возведении различных конструкций стен. Например, в случае с дачным домиком такой вариант оправдан. Материал имеет достаточно привлекательный внешний вид, а если вы купили сразу цветной шифер, то его не надо красить, помимо этого, он может выдерживать серьезные нагрузки на растяжение.

Сам по себе плоский вариант шифера представляет достаточно твердый материал – он состоит из застывшей смеси асбеста и портландцемента. Асбест геологи называют горным льном, поскольку он имеет вид очень крепких волокон. Смешиваясь с цементом и водой, волокна равномерно распределяются по составу, создавая прочную армирующую сетку. Достаточно около 20 % асбеста, чтобы листы приобрели характерную для шифера прочность на разрыв и растяжение. Самое главное – стоимость готовых изделий не бьет по карману.

Фирмы-изготовители выпускают продукцию, которую легко монтировать своими руками. Вы можете выбрать прессованный или непрессованный листы (последний обладает меньшей прочностью). Также не проблема подобрать и габариты. В среднем же длина одного такого листа обычно составляет два с половиной метра. Ширина стандартная – один метр двадцать сантиметров, а толщина может варьироваться и составлять максимум 7 миллиметров.

Удобство заключается в том, что все листы изготавливаются прямоугольной формы, что можно использовать и в случае, если вам необходимо крепление плоского шифера на крышу, и в случае, если вы собираетесь при помощи этого материала возводить стены. К слову, материал обладает прекрасной шумоизоляцией, успешно используется в качестве защиты от дождя и града, пожаробезопасен, не боится минусовых температур, грибка и плесени, нагрева. Сам монтаж плоского шифера обойдется вам также недорого – для обрешетки не понадобится слишком большое количество пиломатериалов.

Что говорят эксперты?

Множество исследователей говорит, что вредность кровельного материала, сделанного из асбеста и цемента, «притянута за ухо». В действительности, их точка зрения заключается в том, что от надежного шифера не стоит отказываться. Нужно лишь обезопасить сотрудников заводов, дав им необходимые средства личной безопасности.

Это же касается и работников строительной отрасли, режущим листы шифера, и бытовых мастеров, персонально укладывающих крышу либо строящих забор из листов асбестоцемента. Не стоит забывать и о том, что в процессе распиливания, разламывания либо дробления покрытия в воздухе начинают парить элементы волокон асбеста, которые способны проникнуть в легкие в процессе дыхания.

Неявным доказательством в пользу «опасного» строительного материала для крыши считают тот факт, что в составе сегодняшних типов безасбестового покрытия тоже включены укрепляющие волокна:

• полиэтилен;
• целлюлоза;
• полипропилен;
• углерод и многое другое.

Тонкости изготовления асбестоцементных изделий ↑

Зарубежные производители давно уже получают волнообразную форму за счет специальных прокладок. В России эту технологию освоили относительно недавно, тем не менее в настоящее время на большинстве предприятий производство организовано на современном оборудовании с использованием новейших технологий. В частности, это касается инновационных методов окрашивания готовых изделий при помощи силикатных и фосфатных красителей.

Такая мера направлена на увеличение износостойкости материала. Более того, это прекрасная возможность разнообразить внешний вид кровельного покрытия, ограждений или других вариантов его использования. Если волновой используется преимущественно, в качестве кровельного материала, то плоским можно отделывать наружные стены, устраивать перегородки в различных помещениях и строениях, ограждающие конструкции и другое.

https://youtube.com/watch?v=t2wV4M_6BKE

2022 stylekrov.ru

Опасность шифера. Миф или правда?

Многие, размышляя о том из чего делают шифер и вреден ли он, утверждают, что его негативное воздействие на организм человека вполне реально. Другие считают это очередным мифом, который придумали изготовители более дорогих строительных материалов для кровли. Касательно этого вопроса ведутся постоянные споры, где каждая сторона пытается доказать собственную точку зрения. Как бы это ни было удивительно, но отчасти обе стороны правы.

Так из чего делается шифер? Влияние на организм человека доказано ли научным путем? Дело в том, что при замесе начального раствора включен вредный, как это принято считать, элемент, а именно волокна асбеста. Его считают ресурсом веществ канцерогенов, которые в случае проникновения в человеческий организм способны привести к тяжелым болезням.

Однако тут существует один нюанс, который заключается в том, что не каждый вид асбестовых волокон опасен. Суть в том, что эластичный материал, состоящий из тонких волокон и являющийся по собственному содержанию минералом, делится на 2 ключевые категории:

1. Хризотил – стойкий к щелочи, но расщепляется в кислоте.
2. Амфибол – трудно реагирует на влияние кислоты, но расщепляется в щелочи.

Из вышеуказанного можно сделать вывод, что для живых организмов вторая категория асбеста считается самой вредной, однако именно она применялась в изготовлении шифера в странах Европы из-за неимения хризотилового асбеста. После распада СССР ситуация выглядит обратным образом. В производстве листов для кровли сейчас используют хризотиловый асбест, который менее вреден для человеческого здоровья.

Совершенно недавно исследователи выявили то, что амфиболовый асбест является опасным для человеческого организма, поэтому и был введен запрет на применение асбест содержащих строительных материалов, в список которых попал и шифер.

Как происходит изготовление шифера

Многих потребителей интересуют вопросы не только относительно того, какой вред несет шифер для здоровья и из чего его делают, но и как именно его производят

Важно учитывать тот факт, что в процессе производства происходит процесс формирования раствора, в состав которого обязательно входит асбест, вода и портландцемент

Существует большое количество факторов, способных оказывать прямое воздействие на следующие конечные свойства готовой продукции:

• минерально-химический состав асбеста;
• технические характеристики;
• толщина помола;
• процесс хранения.

Для того чтобы существенно увеличить технические характеристики готовой продукции, кровельный материал окрашивают, используя для этих целей силикатные либо фосфатно-связующие красящие составы. Как показывает практика, в данных составах присутствуют специальные пигменты, которые способны создать защитный слой на поверхности продукции. Благодаря наличию данного слоя готовая продукция становится устойчивой к воздействию низких температурных режимов. Кроме этого, такой подход позволяет существенно увеличить эксплуатационный срок.

Предыстория

Натуральный плоский шифер из сланца стал использоваться очень давно, во всяком случае, привело расследование во времена Средневековья. Им крыли дома, защищаясь от снега, дождя и ветра. Знатные владельцы зданий считали шифер износостойким и удобным. В XX веке взамен естественному сланцу пришел более доступный вид – шифер из асбестоцемента, который за короткие сроки времени покорил сначала рынок Европы, а после и отечественный.

Придумал из чего делать шифер и запатентовал эту технологию производства (из асбестоцемента) инженер из Австрии – Л. Гатчек. С его помощью в 1902 году образовалась единственная в своем роде компания, которая производила шифер. С невероятной скоростью промышленность “перетекала” к французам, итальянцам и чехам. В 1908 году изготовление строительного материала захватило и отечественный рынок.

Возникшая конкуренция посодействовала поэтапному спаду цен на листы из асбестоцемента и увеличению востребованности среди строителей на долгий период времени. К слову, сначала асбестоцементные листы носили имя «этернит», означает “вечный”. При помощи этого кровельного материала решили трудности с покрытием крыш. В процессе разрушения зданий шифер демонтировали и перемещали на другие дома.