Фундамент в землю без опалубки: Плюсы и минусы – как залить, надо ли утеплять и область применения

Преимущества и недостатки

За счет отсутствия опалубки описываемый вид фундамента имеет свои как преимущества, так и недостатки. К первым относятся:

  • экономия времени на сооружение опалубки из досок (не нужно сбивать их в щиты и устанавливать в траншею);
  • экономия денежных средств (нет затрат на доски);
  • уменьшение расходов благодаря отказу от найма помощников;
  • простота демонтажа надстроенного здания или сооружения.

Недостатки следующие:

  • вероятность изменения геометрии фундамента из-за податливости стенок и дна траншеи;
  • снижение точности расположения арматуры при заливке бетона;
  • опасность попадания корней растений и камней, их осыпания и повреждения формы и целостности фундамента;
  • вероятность выталкивания фундамента замерзшим грунтом.

Это означает что, если в фундаменте возникнут утолщения или сужения, его прочность будет снижена, и впоследствии в нем появятся трещины. Они создадут угрозу целостности здания. Наличие корней и камней приводит к образованию раковин и пустот в теле фундамента. В них попадет влага, почва. При воздействии отрицательных температур бетон будет разрушаться, снизится его несущая способность. Недостаточная гладкость стен траншеи, их осыпание и нарушение идеальности формы позволяют подверженной пучению почве в зимнее время выталкивать фундамент из земли, иногда вместе со зданием.

Отводить грунтовые воды с участка позволяют дренажные канавы.

Литье бетона в траншею или котлован без опалубки применяется широко. Чтобы использовать преимущества способа и обойти его недостатки предлагается ряд решений. Такая заливка, при соблюдении технологии, все же способна обеспечить надежность и долговечность фундамента. Главное – точно выполнять требования технологического процесса.

Инструкция по монтажу несъемной опалубки из готовых блоков

Технологию устройства фундамента из готовых пустотелых блоков рассмотрим на примере лёгких бетонных изделий. В отличие от ж/б блоков для многоэтажек эти «кирпичики» можно устанавливать руками без крана и манипулятора.

  1. Подготовьте подушку под блочный фундамент, засыпав и утрамбовав слои песка и мелкого щебня. Поверх подушки следует залить тонкую стяжку, чтобы упростить дальнейшую укладку блоков, а также избежать утечки бетона при заливке фундамента.

  2. Натяните вдоль траншеи нитку и уложите на подушку первый слой блоков, стараясь не отклоняться от этой направляющей. Монтировать нужно так, чтобы зазор между элементами оказался минимальным. Если на протяжении траншеи зазор значительно увеличивается, причина может крыться в неровности подушки. В таком случае ряд нужно разобрать и сделать более ровное основание.

  3. Соединения между стенами должны обеспечиваться специальными блоками немного большей длины. Если таковых нет, в универсальных блоках следует сделать углубление, как на картинке. Это обеспечит надёжное сцепление перпендикулярных лент фундамента.

  4. Уложите в прорези блоков металлическую либо стеклопластиковую арматуру. Для малоэтажного строительства достаточно двух параллельных прутьев, но при необходимости можно расположить и три.

  5. В местах стыка стен прутья должны перехлёстываться так, чтобы длина свободного конца составляла не менее 2 см.

  6. Когда длины прута оказывается недостаточно, его можно нарастить, подвязав новый прут специальной тонкой проволокой. Желательно сделать 2–3 перевязки на разных участках перехлёста.

  7. Установите второй ряд бетонных блоков точно поверх первого. Не допускайте даже небольших отклонений, при необходимости подравнивайте положение блока киянкой.

  8. Залейте подготовленную опалубку жидким цементно-песчаным раствором так, чтобы уровень бетона не доходил до пазов для арматуры.

  9. Пока бетон не начал сохнуть, постарайтесь выгнать излишки воздуха, протыкая пространство внутри опалубки арматурным прутом движениями сверху вниз. После этого поставьте арматуру вертикально, особенно тщательно укрепив внешние углы и стыки стен.

  10. После подсыхания бетона приступайте к наращиванию фундамента. Установите и перевяжите арматуру, смонтируйте два новых ряда блоков и залейте опалубку бетоном. Продолжайте так, пока фундамент не достигнет нужной вам высоты.

  11. Последний ряд блоков фундамента заливается до образования ровной горизонтальной поверхности. Пока бетон не высох его можно подровнять небольшой доской или длинной гладилкой для штукатурки.

Фундамент из бетонных пустотелых блоков для частного дома по описанной технологии монтируется двумя работниками за 2–3 дня с учётом времени на схватывание бетона первых слоёв.

Сравнение затрат на создание фундамента из полно- и пустотелых ж/б блоков и монолитного с временной опалубкой

Сравнение показывает, что фундамент из пустотелых бетонных блоков обходится на 18% дешевле чем из полнотелых и на 36% дешевле, чем ленточный монолит, залитый с помощью временной деревянной опалубки. Это достигается за счёт экономии на количестве арматуры, уменьшения трудозатрах, количества бетона и т. д. Но сооружать стены из ж/б блоков получится слишком затратно (по сравнению с пенополиуретаном, арболитом), лучше использовать её только для фундамента.

Этапы производства работ

Технология заливки ленточного фундамента без устройства опалубки мало отличается от строительных работ по устройству классической фундаментной конструкции и производится в несколько этапов:

  1. Земляные работы.
  2. Устройство песчаной подушки.
  3. Гидроизоляция.
  4. Изготовление и установка арматурного каркаса.
  5. Бетонные работы.

Выполнять фундамент в землю без опалубки лишь при положительной наружной температуре, в теплое время года. За это время можно провести весь комплекс работ, бетонная смесь наберет максимальную прочность, и фундаментная лента будет готова к эксплуатации для дальнейшего возведения здания.

Земляные работы

После проведения подготовительных работ наступает очередь разработки земляной траншеи под ленту фундамента.

Земляная траншея ленточного фундамента

В зависимости от уровня промерзания грунтов дно траншеи может находиться на глубине до 120 см. По строительным нормам и правилам ширина земляного основания должна быть на 300 мм шире толщины проектируемых несущих стен. Конфигурация траншеи повторяет контуры фундаментной конструкции.

Плодородный слой почвы аккуратно срезается и перемещается к месту складирования. Вдоль траншеи рекомендуется уложить куски листового материала — доски, фанеры, шифера. Это поможет защитить край земляной подготовки от осыпания и обрушения. Дно тщательно очищается от возможных корней деревьев и аккуратно зачищается от осыпавшейся земли.

Песчаная подушка

Дно зачищенной траншей заполняется песком на 100 – 150 мм, который равномерным слоем распределяется по всей горизонтальной поверхности траншеи. Песчаная засыпка выполет несколько функций:

  • Амортизация равномерно распределенной нагрузки от бетонного массива ленточного фундамента.
  • Сглаживание неровностей земляной поверхности и выравнивания дна траншеи.
  • Создание дренажа для отвода грунтовой воды.

Песчаную подушку необходимо уплотнить с помощью ручной трамбовки или вибрационного катка.

Гидроизоляция фундамента

После завершения работ по укладке песчаной подушки необходимо дно и стены защитить от попадания воды с помощью любого водонепроницаемого рулонного материала: рубероида, полиэтиленовой пленки. Это и будет гидроизоляцией траншеи, которую желательно уложить одним цельным куском или полотном. Стыки рулонного материала склеиваются скотчем или, в случае использования рубероида — проклеиваются битумной мастикой. Иногда в целях защиты от осыпания земляных масс, стены траншеи покрывают специальной пленкой – геотекстилем. Такое покрытие уместно применять, когда рядом с ленточным фундаментом произрастают деревья и кустарники.

Арматурные работы

Заполнение тела бетона арматурным пространственным каркасом из стальной или композитной арматуры позволит значительно увеличить прочность ленточного фундамента и предохранить его конструкцию от усадочных трещин и деформаций. Арматурные стержни соединяются между собой вязальной проволокой. В качестве рабочих основных элементов применяют стержни более крупного диаметра от 10 до 16 мм с рифленой боковой поверхностью. Поперечные, или как называют строители «монтажные хомуты», выполняют из гладкой проволоки диаметром 5 – 6 мм. Пространственный армированный элемент можно собирать отдельно и в готовом виде устанавливать непосредственно в траншею.

Бетонные работы

Бетонировать ленточный фундамент лучше всего в теплое время года, когда исчезнет угроза заморозков.

Бетонный фундамент без опалубки

По строительным правилам для фундаментных конструкций используют бетон не ниже класса В 15.Такая марка бетонной смеси хорошо воспринимает усилия от нагрузок несущих стен и крыши и считается наиболее оптимальной для обеспечения долговременной эксплуатации строения. Если конструкция фундамента имеет значительный объем рекомендоваться использовать покупной бетон, который специальной машиной — бетоновозом доставляется непосредственно на строительную площадку. Укладка автомиксером производится максимально быстро и избавляет от длительного процесса приготовления смеси вручную.

Уход за бетоном

После заливки бетонный массив изредка поливают водой, а в жаркое время года укрывают полиэтиленовой пленкой. Под воздействием солнечных лучей под пленкой бетонная смесь проходит естественный процесс пропарки, который повышает прочностные показатели несущей способности ленточного фундамента. Из строительной практики известно, что бетон набирает свою прочность за 28 суток. Если несущие стены выполняются из материала с небольшим весом, например, из газосилита, то уже через 7 суток можно начинать их возведение.

Видеопример устройства фундамента без опалубки:

Важные моменты

Проанализируем более подробно основные этапы строительных работ. Рассмотрим, как сооружается ленточный фундамент.

Очень ответственным моментом при строительстве ленточного основания, является устройство песчаной подушки. Она необходима для:

  • обеспечения горизонтальности нижнего уровня;
  • отвода влаги от будущего сооружения;
  • выравнивания действующих на грунт нагрузок;
  • компенсации колебаний.

К армированию основания следует отнестись с полной ответственностью. Этот этап работ нельзя проигнорировать, поскольку от правильно проведенного укрепления зависит прочность и долговечность всей сооружаемой конструкции в целом. Поэтому учтите некоторые нюансы:

Применяйте для армирования металлические прутки, как отдельные элементы либо, при необходимости, свяжите их с помощью вязальной проволоки.

Размечая площадку под строительство, забейте в нужных местах колья, протянув между ними верёвки

  • Арматуру укладывайте в землю (подготовленную траншею) как продольно, так и в поперечном направлении.
  • При укреплении угловых фрагментов основания пользуйтесь прутьями Г–образной формы, соединенных между собой проволокой.

Занимаясь подготовкой отверстий для закладки водопроводных и канализационных коммуникаций, помните:

  • трубы для отвода воды из санблока или кухни укладывают с уклоном 1–3 см на каждый метр трубы;
  • канализационный отвод кладут, придерживаясь уклона 1–2 см на метр;
  • в местах соединения элементов используются водопроводные углы на 45⁰ или 30⁰, поэтому при производстве работ учтите эти моменты, увеличьте проходное отверстие для их свободной установки.

Назначение опалубки для фундамента

Какую роль играет опалубка в нашем случае? Логично, что если на ее создание тратится много средств, времени и усилий, то она является неотъемлемой частью конструкции. С этим нельзя не согласиться. Она позволяет получить расчетные характеристики ленты основания. Опалубка – надземная часть конструкции, сделанная из досок, щитов, металлических листов и других материалов. С ней формируется цоколь здания.

Вот преимущества использования опалубки для фундамента:

  1. Формируется идеально ровный и правильный геометрический корпус нужных размеров. Благодаря этому нагрузка равномерно распределяется по фундаменту, а слабые участки отсутствуют.
  2. За счет коробки опалубки, внутри легко зафиксировать и правильно расположить прутья арматуры.
  3. С ней обеспечивается точность монтажа теплоизоляционного и гидроизолирующего слоя, а также их качество.

Обратите внимание! Главная задача опалубки – выдержать бетонный раствор в наземной части без изменений ленты фундамента, пока он окончательно не отвердеет и наберет свою прочность. Формируется идеальной конфигурации лента над уровнем земли

Так что получается, делать фундамент без опалубки нельзя? Не совсем. Если у вас получится выполнить все требования (правильно уложить арматуру, сделать ровную траншею и точно уложить слой гидроизоляции), то она не нужна. Цоколя при этом не будет, но для небольших и легких зданий от не требуется. Нужна ли опалубка фундамента в таких случаях? Нет. Достаточно вырыть траншею и залить бетон в землю. Опалубкой в этом случае будут сами стенки котлована.

УШП своими руками

Фундаменты из теплой шведской плиты – новая технология, поэтому действующие в РФ СНиП и СП не регламентируют этапы строительства. При этом инженеры должны учитывать общие требования к конструктивным элементам и формулы расчета нагрузок.

Проектно-изыскательские работы

Перед началом проектирования необходимо собрать данные, отражающие гидрогеологические особенности участка.


инженеры узнают:

  • химические и физико-механический свойства грунта;
  • степень пучения почвы;
  • уровень подземных источников;
  • климатические условия в регионе и т.д.

Полученные сведения служат для расчета оптимальных характеристик для конструктивных элементов основания относительно проектных условий.

Разметка и рытье котлована

Перед закладкой фундамента необходимо снять плодородный слой почвы с последующим применением для окультуривания территории. Размечают поле по контуру сооружения. Затем вырабатывают котлован на проектную глубину.

Ширина котлована должна быть больше площади основания дома. После этого делают дополнительные углубления под основными и внутренними стенами, чтобы заложить ребра жесткости для силовой конструкции. Почву на дне выравнивают и утрамбовывают.

Защита от воды и прокладка коммуникаций

На дно котлована высыпают ровный слой крупнозернистого песка. Подсыпку утрамбовывают, формируя плотный пласт высотой 10–15 см. Под песком в большинстве случаев укладывают геотекстиль, чтобы предотвратить заиливание материала в процессе эксплуатации.

Сверху песка выкладывают трубы, из которых состоит дренажная система, а также закладывают инженерные коммуникации. При этом все линии должны выводиться с запасом.

Подготовка подушки

Конструкцию засыпают ровным слоем щебня с последующей утрамбовкой. В результате должна получиться плотная поверхность в одной горизонтальной плоскости. В процессе допускается подсыпка материала и орошение водой для того, чтобы слой можно было качественно утрамбовать.

Монтаж утеплителя

Пласт утеплителя состоит из двух слоев пенопласта или пенополистирола с прокладкой из гидроизоляционного материала, в качестве которой можно использовать полимерную пленку. Толщина утеплителя – 200 мм, но в местах ребер жесткости это значение может составлять 100 мм.

Обустройство опалубки

Эксперты советуют для плитного фундамента по шведской технологии использовать несъемную опалубку, собранную из заводских заготовок экстрагированного пенопласта.

С целью экономии в частном строительстве можно устанавливать щитовую опалубку из сколоченных досок, при этом не забывая закреплять конструкцию по периметру и в углах клиньями и упорами. Высота опалубки должна превышать уровень поверхности монолитной плиты на 200 мм.

Создание армокаркаса и «теплого пола»


На дно опалубки выкладывают трубы для обогрева пола, руководствуясь такими принципами:

  1. По периметру трубы выкладывают плотнее (но не чаще, чем с шагом в 100 мм), чем в центре основания, чтобы получить максимальную тепловую мощность системы.
  2. Минимальное расстояние между внешними стенами и тепловым контуром должно составлять 150 мм.
  3. На стыке монолитных плит трубы не выкладывают, либо помещают их в металлические гильзы длиной 300 мм.
  4. Перед заливкой бетона систему отопления накачивают воздухом, чтобы исключить риск деформации материала под большими нагрузками.

Затем на систему труб для обогрева пола выкладывают силовую конструкцию из арматурных прутьев и сетки. Для изготовления каркаса используют рифленые пруты с диаметром сечения от 12 мм. Сторона готовой ячейки может быть в пределах 100–200 мм. Арматурный каркас устанавливают на пластиковые подпорки высотой 70 мм.

Заливка бетона

Для плит УШП используют бетон марок В20–В25 заводского приготовления или замешанный своими руками. Прочность раствора выбирают, исходя из проектных нагрузок. Заливка монолитной плиты происходит за один раз с помощью предварительно смонтированных рукавов.

Гидроизоляция

По технологии УШП гидроизоляция фундамента представляет собой прослойку между песчаной подушкой и утеплителем. В качестве гидроизоляционного материала в большинстве случаев используют пленку из поливинилхлорида. Закрепление слоев пленки можно проводить с помощью жидких гвоздей.

Почему цемент не твердеет

Так в чём дело, неужели в заливке непосредственно в грунт? Нет, конечно. Причин может быть несколько. Первая – неправильные пропорции. Если вы залили на ведро цемента пару вёдер воды – смысла ждать твердения вовсе нет. Только правильные пропорции и тщательный замес – вот что гарантирует хорошую реакцию, приводящую к образованию цементного камня.

Но есть и вторая причина, о которой, к сожалению, приходится говорить всё чаще. Всё дело в том, что купить хороший настоящий цемент становится всё сложнее. Есть большой риск нарваться на волшебников, продающих под видом цемента дорожную пыль.

ФОТО: kvartirnyj-remont.comИ там хоть пропорции, хоть замес, хоть опалубка и плёнка – результат будет соответствовать только содержимому – пыли – и ничему больше

И последнее – заливка в грунт, как видите, вещь вполне возможная, но перед заливкой грунт положено утрамбовать, помните об этом.

О том, как грамотно замесить раствор – в этом видеоролике:

Watch this video on YouTube

Предыдущая ПостройкиКуда лучше всего отводить воду с крыши? Советы профессионалов
Следующая ПостройкиКрыльцо, которое лишит сна завистливых соседей

Сам фундамент

Опыт строителей, наработанный в течение многих поколений, однозначен – весь объём фундамента должен быть уложен либо «одним куском за один раз», либо же горизонтально-послойно (но это уже не совсем стандартная ситуация). Поскольку от опалубки решено отказаться, с самого начала надо озаботиться и защитой фундамента против отсыревания (то есть, чтобы почвенная водица его не размывала). Одним из хороших вариантов, которые отработаны на практике десятков застройщиков, и неизменно показывают хорошие итоги, является технология защиты основания конструкции от сырости посредством экструдированного полистирола. Такое решение дороже пенопласта и рубероида, но отличается более высокими эксплуатационными качествами. Рассмотрим теперь подробнее одну из схем сооружения безопалубочного фундамента в деталях.

Ход действий пошагово (на примере основания ленточного типа)

  1. Отчищаем выбранное пространство на два-три метра больше, нежели периметр основания. Ни провалов, ни выпуклостей на поверхности земли остаться не должно!
  2. Размечая площадку под строительство, забейте в нужных местах колья, протянув между ними верёвки. Загонять палки или колья в землю надо с выводом их за пределы нужного участка, чтобы они не стали препятствием для земляных работ.
  3. Траншея отрывается исключительно вручную. Только так можно добиться наибольшей ровности стенок, то есть наименьшего осыпания грунта вниз.
  4. Днище разравниваем. Чтобы сделать это правильно, начиная с самой низкой точки, гидравлическим уровнем определите ноль, загоните в землю крепёж и растягивайте между ними нити. Подобный метод даст наивысшую ровность, несравнимую с визуальным определением уклонов и выпирающих мест.

  5. Песка на дно траншеи сыпем двадцать сантиметров. Перед трамбовкой его непременно следует смачивать (ещё до укладки, чтобы не превратилось в мини-болотце). Трамбовка может производиться как вибрационными плитами, так и (при их отсутствии) дубовыми, либо другого твёрдого дерева чушками.
  6. Кладётся полиэтиленовая двухсотмикронная плёнка, по краям проклеиваемая скотчем. Это нужно, чтобы бетонное «молочко» не пропало прежде чем оно сработает на увеличение твёрдости конструкции. Насколько возможно, старайтесь брать рулон пошире: это позволит меньше проклеивать. Если уж надо склеивать стыки, то делайте это с двух сторон. Односторонняя проклейка образует полости, которые станут в жару источником промокания. Размякший скотч отлипнет, и образуется дырка. А если утратившая герметичность защита не спасёт от пересушивания стены траншеи, то это может привести даже к тому, что обрушится вся стена.
  7. Одним скотчем и полиэтиленом не обойтись. Нужно класть поверх них рубероид, перехлёстывая его на стыках.
  8. При необходимости строить фундамент без опалубки, когда идут дожди, вместо полиэтилена и скотча стоит прибегнуть к более капитальному решению – возвести поверх земли десятисантиметровый слой бетона. Вдоль стен используйте пятисантиметровый слой. Должно быть не менее пяти сантиметров от арматуры до грунта в любой плоскости.
  9. Армирование, как говорит инструкция, обязательно делается и повдоль, и поперёк. Соединяйте арматуру только специальной проволокой, так как приваренные конструкции окажутся менее прочными на местах соединений и станут быстро разрушаться.

  10. Для самого фундамента берут тем более высокую марку бетона, чем холоднее на улице. Лёгкие бетоны (на основе керамзита либо шлака) надёжно защитят от ухода тепла.
  11. Берите максимально очищенные компоненты раствора (и гравий, и воду, и цемент с песком), если делаете его самостоятельно.
  12. Заказывая доставку бетона, работайте с его сливом только в защитных приспособлениях (очках, перчатках и прочной одежде, которую не жалко будет испортить), так как поток будет сильным. Старайтесь не лить бетон с высоты более полутора метров, чтобы слои не фрагментировались.

Установка опалубки

Установка опалубки начинается с того, что вы подбираете достойный строительный материал. Это значит, что доски должны быть ровными и одинаковыми, а не бросовым материалом.

Золотое правило любой стройки – качественный материал, — залог успешной стройки.

Не используйте слишком тонкие доски, чтобы не допустить образование щелей между ними, а также, что бы доски не прогибались. Толщина бетонного основания должна соответствовать высоте стен опалубки (потом легче будет ровнять).

Стенки опалубки необходимо укрепить перемычками, тем самым обеспечиваете прочность. После установки перемычек, необходимо оборудовать внутреннюю стенку деревянных досок полиэтиленовой пленкой (изоляцией).

Материалы для изготовления опалубки

Фундаментная опалубка может быть сделана из разных материалов.

Металл

Металлическая опалубка

Универсальный и самый дорогой вариант опалубки. Для сборки конструкции применяются стальные листы толщиной 1-2 мм.

Опалубка из металла прекрасно подходит для обустройства ленточных и монолитных фундаментных конструкций. Арматуру можно будет приварить непосредственно к листам опалубки, что поспособствует увеличению жесткости фундамента.

Главным преимуществом металла является простота и удобство его обработки – листы можно без особых проблем выгнуть под требуемую форму бетонного основания.

Основным же недостатком металлической опалубки является ее очень высокая стоимость, если сравнивать с другими существующими вариантами.

Железобетон

Железобетонная опалубка

Сравнительно дорогая разновидность опалубки.

Такая опалубка обустраивается из бетонных плит. В зависимости от толщины используемых плит, при заливке фундамента можно будет несколько сократить расход бетонной смеси, что позволит сэкономить на строительстве основания без ухудшения прочностных и прочих важных характеристик конструкции.

Среди недостатков нужно отметить большой вес плит, что требует привлечения специальной техники для их установки.

При этом если опалубка делается из готовых плит и размеров одного элемента не хватает, придется устанавливать дополнительные распорки, что также не лучшим образом отразится на итоговой стоимости конструкции.

Пенополистирол

Несъемная опалубка из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола

Очень качественный и практичный вариант. Опалубка собирается из готовых отдельных блоков пенополистирола. Элементы опалубки предельно просты в монтаже. Их можно безо всяких проблем обрабатывать под требуемую форму.

Главные недостатки – трудности на этапе подбора определенных элементов конструкции (обычно это закругления и углы) и сравнительно высокая стоимость.

Подручные материалы

Опалубка из старых дверей

Для сборки опалубки можно использовать разного рода подручные средства: шифер, профлисты и прочие подходящие материалы, из которых можно сделать конструкцию необходимой формы без щелей в стенках.

Главным и по большому счету единственным заметным преимуществом такой опалубочной конструкции является ее дешевизна.

Среди многочисленных недостатков особого внимания заслуживают следующие моменты:

  • сложность сборки;
  • риск утечки залитой смеси;
  • низкие показатели несущей способности;
  • необходимость использования дополнительных расклинок и опор.

Такая опалубка подходит только для небольших построек.

Древесина

Опалубка из древесины

Наиболее популярный вариант. Чаще всего применяются листовая фанера и доски.

К преимуществам нужно отнести доступность и сравнительно низкую цену материала. Деревянные элементы просты в монтаже – все мероприятия выполняются без применения труднодоступных и сложных в обращении инструментов.

Главный недостаток – необходимость использования в некоторых ситуациях дополнительных элементов для усиления конструкции. К такой необходимости чаще всего приводит различность размеров используемых материалов.

Деревянные опалубки являются наиболее популярными и одними из самых легких в сборке вариантов, поэтому новичкам рекомендуется отдавать предпочтение именно таким конструкциям.

Перед началом строительства опалубки обязательно выполните расчет.

Опалубка из древесины

Это интересно: Свайно-ростверковый монолитный фундамент

Внешние границы

Организация рабочего процесса по разметке участка под фундамент проходит в несколько этапов. Первой в списке идет начало разметки. Разметка участка – это очень важный процесс, при несоблюдении определенных правил и пропорций может возникнуть погрешность, которая в будущем способна привести к разрушению постройки.

  1. Первый колышек вбивается следующим образом: чтобы он располагался наиболее близко границе площадки. От первого колышка отмеривается ровная линия по длине, она обязана проходить параллельно фронтальной границе. Таким же образом отмеривается линия по ширине.
  2. Получившийся угол должен равняться 90 градусам. Чтобы проверить правильный ли получился угол, нужно использовать лазерный реливер. При отсутствии подобного прибора, можно воспользоваться альтернативным угольником, имеющим стороны не меньше одного метра.
  3. Вертикальная отметка выполняется своими руками на случай монтажа сборной блочной конструкции. Для этого подготавливается несколько реек-раскладок, со специальными делениями, стандартный шаг равен 20 сантиметрам.

Самое первое

А именно, подготовительный этап, ещё до всякого строительства фундамента. Чтобы сделать его самостоятельно, и притом вполне хорошо, потребуется сначала оценить вероятную подмывку грунтовой водой. Не стоит пытаться делать такую оценку визуально или наугад. Ничего не поделаешь – придётся бурить либо делать шурф. Отказ от полноценного исследования особенностей участка может выйти боком.

Главная задача – определить глубину плодородного пласта. Он категорически не годится в качестве основания и потому должен быть снят полностью. Если грунт пучинистый везде, то надо совершенно весь его снять и заменить насыпным песком. А на влажных грунтах надо будет и сам фундамент поглубже загнать. При невозможности геологоразведки (по финансовым, чаще всего, соображениям), посмотрите на фундаменты и подвалы соседних домов, особенно тех, которые стоят уже давно – они покажут весьма точно, с каким грунтом придётся иметь дело и какие сюрпризы он преподнесёт.

Когда оценка произведена, кольями и натягиванием верёвок между ними проведём границы сооружаемых траншей, чтобы самим не запутаться. В готовой траншее дно обсыпаем песком, поверх которого кладётся арматура диаметром в сантиметр или чуть тоньше. Оптимально будет, если фундамент будет залит в один приём, что не только ускоряет процесс, но и повышает качество изделия (за счёт исключения внутренних стыков). Посмотрите и на то, чтобы почва была глинистая, плотная (в ней отказаться от опалубки наиболее рационально, так как осыпание будет меньше всего).

Замена уставшей земли на сельскохозяйстве нных площадях

Земля имеет свойство истощаться. Поэтому приходится выполнять техническую или биологическую рекультивацию. На больших площадях земля до 10 см не снимаются. Особые правила устанавливает ГОСТ 17.4.3.02-85 «Требования к охране плодородного слоя почвы при производстве земляных работ».

Во дворе или на огороде хозяева стараются постоянно удобрять органикой, торфом и минералами. Если этот процесс не осуществлялся, то почва не имеет плодородной силы. Чтобы не поднимать участок придётся снимать часть, и освежать новой качественной почвой. В застроенных пространствах невозможно воспользоваться тяжёлой техникой, применяют ручной труд.

После распада советского союза массово раздавались участки под дачи и огороды. Большая часть в непригодных болотистых районах или с минимальным количеством плодородного слоя. В этих случаях надо расчищать территорию и закупать новые плодородные слои. Если плодородный грунт сняли при застройке и не потрудились вернуть, то придется опять же завозить новый.

  • Песок
    • Карьерный песок
    • Сеяный песок
    • Мытый песок
    • Речной песок
    • Кварцевый песок
    • ПГС – песчано гравийная смесь
    • Пескогрунт
    • Песок в мешках
    • Песок крупнозернистый
    • Песок средний
    • Песок строительный средний
    • Песок мелкозернистый
    • Песок строительный
    • Песок строительный в мешках
    • Природный песок для строительных работ
    • Песок для детских песочниц
    • Песок в мешках 50кг
    • Песок в мешках 25кг
    • Песок в Биг-бегах
  • Щебень
    • Гранитный щебень
      • Гранитный отсев фракция 0-5 мм
      • Гранитная крошка фракция 2-5 мм
      • Гранитный щебень фракция 3-10 мм
      • Гранитный щебень фракция 5-10 мм
      • Гранитный щебень фракция 5-20 мм
      • Гранитный щебень фракция 20-40 мм
      • Гранитный щебень фракция 40-70 мм
      • Бутовый камень фракция 70-150 мм
    • Гравийный щебень
      • Гравийный щебень фракция 5-10 мм
      • Гравийный щебень фракция 5-20 мм
      • Гравийный щебень фракция 20-40 мм
      • Гравийный щебень фракция 40-70 мм
    • Известняковый щебень
      • Щебень известняковый 5-20 мм
      • Щебень известняковый 20-40
      • Щебень известняковый 40-70
    • Гравий
      • Гравий 3-10
      • Гравий 5-20
      • Гравий 20-40
      • Гравий 40-70
    • Щебень в мешках
    • Вторичный щебень с доставкой
      • Бой кирпича
      • Бой бетона
      • Асфальтовая крошка
    • Щебень доменный
  • Керамзит
    • Керамзит 0-5
    • Керамзит 5-10
    • Керамзит 10-20
    • Керамзит 20-40
    • Керамзит россыпью
    • Керамзит в мешках
    • Керамзит 0-5 в мешках
    • Керамзит 5-10 в мешках
    • Керамзит 10-20 в мешках
    • Керамзит 20-40 в мешках
  • Грунт
    • Плодородный грунт
    • Растительный грунт
    • Чернозем
    • Торф
    • Торфо-песчаная смесь
    • Планировочный грунт
  • Рядовой кирпич
  • Блоки
  • Бетон
  • ПГМ материалы
    • Соль техническая
    • Пескосоль
    • Гранитная крошка
    • Антигололедные реагенты
  • Cухие смеси
  • Вывоз грунта
  • Уборка снега
  • Вывоз снега
  • Вывоз строймусора
  • Разработка котлованов
  • Прайс-лист
  • Госты и сертификаты
  • Образец договора
  • Отзывы клиентов
  • Стройматериалы
  • Услуги спецтехники
  • Прайс-лист
  • Клиентам
  • О компании
  • Контакты
  • Карта сайта

Купить по оптовой цене песок, щебень гранитный, известняковый, гравий и щебень гравийный, керамзит, чернозем, плодородный грунт, торф, растительный грунт, соль техническая галит, пеноблок, газосиликатные блоки, керамзитобетонные блоки, кирпич, бетон и другие стройматериалы с доставкой по Москве и Московской области:

Андреевка, Апрелевка, Балашиха, Бронницы, Быково, Видное, Волоколамск, Воскресенск, Высоковск, Голицино, Дедовск, Дзержинский, Дмитров, Долгопрудный, Домодедово, Дорохово, Дрезна, Дубна, Егорьевск, Железнодорожный, Жуковский, Зарайск, Заречье, Зеленоград, Звенигород, Ивантеевка, Икша, Истра, Кашира, Киевский, Климовск, Красково, Краснозаводск, Клин, Королев, Красногорск, Коломна, Красноармейск, Котельники, Кубинка, Куровское, Лесной, Луховицы, Люберцы, Лыткарино, Лобня, Малаховка, Малино, Менделеево, Михнево, Монино, Московский, Можайск, Мытищи, Митино, Наро-Фоминск, Нахабино, Ногинск, Одинцово, Озеры, Орехово-Зуево, Павловский Посад , Подольск, Пушкино, Пущино, Реутов, Раменское, Руза, Свердловский, Северный, Селятино, Серебряные Пруды, Снегири, Сходня, Сергиев Посад, Серпухов, Солнечногорск, Софрино, Старая Купавна, Ступино, Талдом, Томилино, Троицк, Тучково, Фрязино, Химки, Хотьково, Черкизово, Черноголовка, Чехов, Шатура, Щелково, Щербинка, Электрогорск, Электроугли, Электросталь, Юбилейный, Яхрома и др.

Плюсы и минусы

МЗЛФ удачно совмещает преимущества заглубленных и незаглубленных оснований и имеет следующие достоинства:

  • высокая прочность и надёжность при соблюдении технологии монтажа;
  • упрощенные земляные работы, которые можно выполнить без экскаватора;
  • уменьшенное количество стройматериалов;
  • сниженные трудозатраты на приготовление бетонного раствора.

Присутствует и ряд недостатков:

  • существенные ограничения по весу и этажности дома.
  • необходимость устройства на пучинистом участке сложной системы дренажа;
  • бетонные работы можно выполнять только при устойчивых температурных условиях более +10℃;
  • возведение МЗЛФ выполняют на ровной площадке или с уклоном, который не превышает 5⁰.

Прежде чем приступать к возведению ленточного фундамента мелкого заглубления, необходимо произвести геологическое обследование участка на предмет возможности выбора такого вида основания для дома.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий