Термостойкий лак – характеристики, свойства состава

Защитные свойства

Огнезащитные лаки были придуманы, изобретены, чтобы решить задачу защиты тех строительных конструкций, отделочных, облицовочных материалов, которые невозможно или нецелесообразно решить другими средствами, способами огнезащиты древесины – глубокой или поверхностной пропиткой, огнезащитными штукатурками.

Аналогично дело обстояло и с огнезащитой металла, в том числе с не всегда приемлемой, по эстетическим соображениям, конструктивной огнезащитой, например, огнестойким пожаробезопасным картоном, использующийся в защите металлических, железобетонных строительных конструкций вместе с огнезащитным базальтовым материалом.

Огнезащитные лаки наравне с огнестойкими красками, другими многослойными покрытиями – это новое поколение огнезащитных материалов, имеющее ряд существенных преимуществ перед традиционными средствами:

Небольшой объем, расход материала, необходимого для создания эффективного огнезащитного покрытия поверхности.
Ничтожно малый вес дополнительной нагрузки на единицу площади защищаемого помещения, практически не учитываемый в расчетах.
Сохранение внешнего «товарного» вида натуральной древесины, декоративных отделочных материалов на ее основе, а также придание дополнительного глянца/лоска тем металлическим конструкциям, элементам инженерных систем, коммуникаций жизнеобеспечения зданий, которые по эстетическим соображениям, дизайнерским проектным решениям должны быть защищены от воздействия огня с сохранением первоначального внешнего вида; без уродования их традиционными штукатурками, мастиками, обмазками.

Принцип огнезащитного действия таких лаков:

При воздействии огня, высокотемпературного теплового потока слой огнезащитного лака начинает обугливаться, вспучиваясь и увеличиваясь в объеме в десятки раз; образует защитное покрытие на защищаемой поверхности, называемое пенококсом, напоминающим по структуре природную пемзу.
Образовавшийся защитный слой обладает отличными теплоизоляционными свойствами, а также, не допуская к поверхности древесины, материалов на ее основе кислород из воздуха, эффективно препятствует процессу горения.

Особенности и правила нанесения термостойкого (огнеупорного) лака

В современных условиях термостойкий лак применяется для защиты деревянных изделий от возгорания. Кроме того, жаростойкий лакокрасочный материал используется для покрытия таких материалов на основе дерева, как МДФ, ДВП, ДСП и так далее. Помимо покраски деревянных изделий огнестойкий лак применятся для защиты поверхностей, изготовленных из металла, керамики или кирпича. Данное лакокрасочное покрытие обеспечивает не только защиту, но и придает поверхности декоративный внешний вид.

В то же время, основное предназначение жаростойкого лака – это обеспечение стойкости покрытия к длительному воздействию экстремальных температур. Например, качественный огнезащитный лак может выдержать температуру от -40 до +250 градусов.

Также данный материал придает поверхности устойчивость к влиянию агрессивных химических составов и воды. В частности, огнеупорный лакокрасочный материал устойчив к воздействию нефтепродуктов, минеральных агрессивных компонентов и солевых растворов.

Если покрыть поверхность термостойким лаком, то она получит не только надежную защиту от огня, но и хорошие эстетические и биозащитные характеристики. Благодаря нанесению подобного покрытия увеличивается длительность эксплуатации изделий из древесины, которая может составлять более десяти лет. Помимо этого окрашенная жаростойким лаком поверхность получит надежную защиту от появления плесневых и древесных грибов.

Жаростойкий лакокрасочный материал может быть использован в сочетании с алкидными или акриловыми составами. Такая комбинация способствует уменьшению времени высыхания и повышает устойчивость их к вредному воздействию.

Сегодня производители предлагают большой ассортимент термостойких лаков. Поэтому, к выбору данного материала стоит относиться особенно тщательно, чтобы получить качественно окрашенную поверхность и не навредить своему здоровью.

Алкидный лак

Производится на основе алкидных смол и полимеров. Придает металлическим поверхностям лакированный блеск. Наносится как аэрозоль, а также кистью или валиком.

Характеристики алкидного лака:

создает прочное защитное покрытие;
устойчив к воздействию кислот, щелочей, спиртов, бытовой химии;
влагостойкий;
термостойкий;
износостойкий;
имеет высокий уровень адгезии;
устойчив при механическом воздействии;
применим для внутренних и наружных работ.

Покрытие металла алкидным лаком придаст изделию блеск

Печной лак

Это особая разновидность лакокрасочной защиты. Материал термостойкий (выдерживает температуру +250 С, создает гидрофобность изделия, защищает от коррозии, все показатели атмосферостойкости очень высокие. Используется в качестве модифицированной добавки в алкидных, акриловых и других лакокрасочных смесях. Им можно покрыть кирпичную кладку и металлические детали печи. При выполнении наружных и внутренних работ не поддается влиянию атмосферных сред.

Термостойкий лак — характеристики и техника нанесения

Основные характеристики термозащитного покрытия

Под воздействием высоких температур и пламени термостойкий лак обеспечивает появление специальной пленки, формирующей керамоподобное и теплоизоляционное покрытие из невоспламеняющегося пенококса.

Кроме того, под влиянием высокой температуры данный лакокрасочный материал выделяет негорючие газообразные вещества, которые не дают кислороду доходить до древесины. Благодаря этому покрытие из дерева не будет воспламеняться.

Основные характеристики огнеупорного лака:

абсолютная пожаробезопасность;
эффективная защита от огня 1-й категории;
образование защитного паропроницаемого покрытия;
сохранение первоначального цвета и фактуры поверхности;
отсутствие ядовитого запаха и выделения в воздух опасных веществ;
нетоксичность за счет водной основы;
отсутствие в составе растворителей органической природы.

Подготовительный этап

Перед тем, как нанести огнезащитный лак, состав следует тщательно размешать до образования массы однородной консистенции. При необходимости лакокрасочный материал можно отфильтровать. При работе с густым составом его можно немного разбавить водой. Однако пропорция воды в растворе не должна превышать 3%.

Далее необходимо тщательно подготовить поверхность перед нанесением на нее термозащитного лака. Поверхность следует полностью очистить от частичек пыли и грязи. При наличии на покрытии масляных и битумных пятен, их необходимо устранить. Кроме того, категорически не рекомендуется жаростойкий лакокрасочный материал на промерзлую поверхность из дерева. Также лак не стоит смешивать с красками или растворителями.

Если естественная вентиляция не обеспечивает должного воздухообмена, то тогда лучше подключить принудительную. При работе с термостойким лаком необходимо надевать перчатки из резины, а также очки и респиратор для защиты глаз и органов дыхания.

Фото лучших термостойких лаков

Быстросохнущая краска без запаха для внутренних работ — основные виды, советы по выбору и преимущества использования
Лучшая аэрозольная краска в баллончиках — основные виды, особенности нанесения и преимущества использования
Лучшая краска на водной основе — рейтинг лучших производителей 2018 года

Как выбрать фасадную краску для наружных работ — обзор популярных производителей и рейтинг лучших красок для наружного применения
Какая масляная краска лучше — обзор лучших брендов и критерии подбора красок
Лучшая интерьерная краска для стен — рейтинг 2021 года и инструкция по применению интерьерной краски

Термостойкие лаки для печей, Лак для каминов, жаропрочный огнеупорный лак для барбекю,

Печь и камин и кирпича может прослужить вам многие годы. Правильно собранная русская печь, отопительная печь «шведка» или печка «голландка», печь из кирпича в русской бани будет давать тепло и обогревать ее хозяев не один десяток лет. В кирпичной печи нечему ломаться — достаточно ее «правильно» топить и периодически чистить дымоход, если вы используете дрова, которые могут создавать чуть большее количество сажи, чем сухие березовые полянья.Условием повышения надежности печной кладки и увеличения срока функционирования печи — это обработка печной кирпичной кладки специальными термостойкими лаками, т.е. лаком для печи и камина.

Для чего нужно обрабатывать лаком печь и камин в доме и бане.

Обычно темостойким лаком для печи и камина обрабатывают всю печь, камин или барьбекю. Реже лак для печи и камина покупают, чтобы обработать печные швы, которые в процессе не частой, а периодической или редкой топки печей могут рассыхаться, ослабевать и выкрашиваться из швов между кирпичей.Это объясняется тем, что печной кирпич, шамотный кирпич и раствор, который используется для кирпичной кладки состоит в большей части из глины, а так же песка и силикатных материалов. Кирпич и глина являются материалом, которые могут накапливать влагу. Хочется отметить, что кирпич и глина, которая используется как материал для укладки кирпича в стопку печи могут иметь разный коэффициент насыщения влагой и разную степень расширения при насыщения влагой из воздуха. Если вы регулярно топите печь или камин, то он просто не успевает до конца остыть. В кирпичной кладке, которая очень хорошо сохраняет тепло в большом массиве кирпича на глине, очень долгое время может сохраняться относительно высокая температура, которая не позволяет естественной влажности из воздуха насыщать гигроскопичный кирпич и глину. Печь и камин при этом работают стабильно и долго. Но если вы топите печку периодически, наездами на дачу, только в холоный сезон, то в кирпиче может за время ее выстаивания в холодном состоянии накопиться определенное количество влаги, которая незаметно для человеческого глаза насыщает и незначительно увеличивает кирпич и межшовное соединение печи и камина. Конечно при топке теплый кирпич отдаст лишнюю влагу, которая испариться, но по мере остывания печи, обратный процесс насыщения происходит заново. Особо страдают этим места печи в которых может относительно быстро меняться температурные режимы, т.е. достаточно быстро происходит остывание. Это места печной трубы, воздуховодов и дымоходов, по которым образуется, скапливается и скатывается в топку печи конденсат. Сильные перепады температуры и влажности при не периодической топке печи могут привести к быстрому старению печи и камина. Печь начинает «дымит», не весь дым выходит в трубу, может частично попадать в помещение. Более печальное последствие от насыщение влагой кирпича и глиняных швов происходит вследствии разного расширения кирпича и глиняного шва. Если глина шва намокает, а потом резко отдает влагу, сужается, то швы печи начинают выкрашиваться, осыпаеться и дымить. Может произойти нарушения циркуляции дыма в воздуховодах и, как вариант, прогорания шва, что может привести к пожару.

Что дает обработка и покраска термостойким лаком печи и камина.

Чтобы предотвратить и заметно снизить вышеописанные проблемы при эксплуатации печей, чтобы предотвратить расширение кирпичной кладки от насыщения водяными парами воздуха при повышенной влажности, чтобы избежать рассыхания и растрескивания печных швов, вымывания глиняных швов с печи бани при попадании на печку воды при помывке и купании рекомендуется применять и обрабатывать камины и печи термостойкими огнеупорными и жаропрочными лаками.

Как работать с термостойкими составами для печек

Чтобы работа с печкой была проведена качественно при нанесении материала на поверхность рекомендуется придерживаться следующих советов:

Покраска камина должна проводиться при температуре от 15 до 20 градусов выше ноля, несмотря на то что производители утверждают, что работать можно и при температуре от -40 до +40 градусов.
Перед нанесением лакового состава на печку его нужно очень тщательно (с низа и по стенкам тары) перемешать.
Основание, которое будет лакироваться должно быть хорошо очищено (если нужно выровнено) обезжирено и высушено.
Окрашивать изделие можно при помощи любых удобных инструментов (кисточка, малярный валик, баллончик).
Если красятся мелкие детали камина их можно окунать непосредственно в лаковую смесь.
Если окрашиваются пористые или рыхлые поверхности нанесение рекомендуется проводить в три и более подхода.
Термолак идеально подходит для покрытия каминов и печек с металлическими поверхностями, а также для окрашивания отдельных элементов, изготовленных из металла (например, дверки, варочные плитки, декоративная ковка, и прочее).
Лак нужно хранить только в темном месте и вертикальном положении.
Для ещё более качественного и плотного покрытия и соответственно продления срока эксплуатации все используемые ЛКМ рекомендуется приобретать одной торговой марки (или одной серии).
Прежде чем приступать к чистовому окрашиванию лучше нанести состав на небольшой участок поверхности, и подождать пока она высохнет (так можно увидеть конечный результат покраски).

Состав огнеупорных красителей

Термостойкая эмаль отличается своим составом от обычных лакокрасочных средств компонентами. В состав, кроме стандартного набора компонентов, входит двуокись титана (до 50% вещества). Температура плавления двуокиси равна +1855 градусов по С. Она соединяет все компоненты в одну массу и препятствует воспламенению краски.

Жаростойкая краска имеет в своем составе также оксид хрома. Он обеспечивает стойкость цвета на изделии. Жидкая основа бывает синтетическая или органическая без горючих веществ. Данный состав идеален для эксплуатации при температуре свыше 1000 градусов по С.

Полиуретановые

Материалы, образующие защитные покрытия с большим набором ценных свойств, благодаря чему очень востребованы на рынке ЛКМ. Данный вид лака позволяет после отверждения получать покрытие с высокой износостойкостью, твердостью, прочностью, устойчивостью к воздействию окружающей среды (повышенная влажность, воздействие света и пр.), хорошей адгезией к подложке, а также высокими декоративными характеристиками.

Зависимо от состава лакокрасочного материала, различают несколько их видов на основе полиуретана, которые отличаются по свойствам и назначению. Полиуретановые составы, несмотря на достаточно высокую стоимость, широко применяются как в промышленности (например, отделка железнодорожных вагонов), так и в быту (ЛКМ по древесине и пр.).

Некоторые востребованные марки: УР-0231, УРФ-1, УРФ-1М, пр.

Существует ряд паркетных лаков, в состав которых включены полиуретановые смолы. Этот компонент придает покрытию эластичность, способствует уменьшению деформации деревянной поверхности и исключает образование трещин. Эти свойства благоприятно сказываются на общем состоянии полового покрытия, которое может быть нестабильным из-за разности нагрузок на различные участки пола.

Виды паркетных лаков: УРФ-1, МЧ-0163, ЭП-2146, ПФ-231, др.

Следующая разновидность, так называемые «лодочные» и «яхтенные». Их преимущество: способность надежной защиты лакированной поверхности от взаимодействия с влагой и воздухом. Эти материалы созданы для окрашивания плавучих средств, поэтому они хорошо противостоят воздействию ультрафиолета, перепадам температур.

Недостатком такого продукта является малая стойкость к истиранию на горизонтальной поверхности. В частности, их лучше не эксплуатировать для покрытия пола. К лодочным и яхтным лакам относятся: ЭП-075, алкидно-уретановый яхтный, др.

Характеристика термостойких составов

Кирпич обладает высокой стойкостью по отношению к высокой температуре в момент горения материалов. Помещение начинает нагреваться в результате выделения тепла в воздушные массы, которое выделяет каменная печь.

Как правило, высокий градус начинает разрушать масляную пленку, тем самым провоцируя появление воздушных пузырей и глубоких трещин. Печной лак имеет существенные отличия от обычного состава.

Его производят по специальной технологии с применением кремний органических элементов. Они предварительно растворяются в нефтяной основе, которая придает им особую прочность. Дополнительные присадки обеспечивают быстрое и равномерное высыхание слоев.

К основным характеристикам термостойких лаков относят:

плотное сцепление с обрабатываемой поверхностью;
быстро высыхает;
предотвращает возникновение трещин на раскаленной поверхности;
глубокое проникновение в кирпичную кладку.

Термостойкий лак для металла способен выдержать более 50 о. Он предотвращает разрушение материала в процессе контактирования деталей с раскаленной поверхностью. Его наносят в 4 слоя. Время сушки составляет от 1 до 2-х часов с момента нанесения.

Изготовление печного лака в домашних условиях

Существует возможность изготовления печного лака своими руками. С технологической точки зрения данный процесс достаточно прост. Для приготовления потребуются всего два компонента, это древесный деготь и железный купорос (сульфат железа 2). Оба вещества достаточно распространены для того, чтобы без труда их отыскать.

Пропорции при изготовлении следующие: на один литр дегтя потребуется 50 грамм железного купороса. Для приготовления лака необходимо довести деготь до кипения, рекомендуется это делать на открытом воздухе. После закипания в деготь добавляется купорос и смесь тщательно перемешивается. Особенностью применения такого лака является его использование в нагретом виде, сразу после приготовления. Обрабатываемая поверхность также должна быть разогрета.

Таким образом, покрытие жаропрочными лаками является отличным вариантом для обработки печи или камина максимально экономичным способом. При этом внешний вид обработанной поверхности выглядит достойно и радует глаз. Кроме того, использование лака не обязательно является альтернативой другим способам облагораживания отопительных приборов. Его можно комбинировать практически со всеми облицовочными материалами, отчего они только выигрывают в качестве и красоте.

Виды термостойкого лака для каминов и печей

Выбор лака для каминов или печей зависит от технических характеристик и параметров сооружения. Строительный рынок полон различными видами лакокрасочной продукции, но только некоторые из них завоевали достойное место у тех, кто желает защитить и облагородить любимую всеми домочадцами печь. К ним относятся лаки КО 85 и КО 815. Рассмотрим каждый из них подробнее.

КО 85

Термостойкий лак КО 85

Данный нефтяной продукт используется не только для внешнего покрытия домашних печей и каминов, но и в промышленной сфере. Им красят паро- и тепло-, нефтепроводы, детали двигателя, металлические конструкции, подвергающиеся влиянию высоких температур.

Огромную популярность лак приобрёл из-за его состава, в основу которого входят кремнийорганические смолы и растворитель. Они отражаются в следующих качествах печной лакокрасочной продукции КО 85:

Высокая термостойкость. Растворы смол не теряют своих свойств даже под действием температуры 300 С.
Выдерживание больших перепадов температур (от -30 до 300 С).
Не разделяется на слои даже после длительного времени эксплуатации.
Однородная структура позволяет раствору смол идеально ложиться на поверхность кирпича или металла, даже при минусовой температуре в помещении или за его пределами.
Удобное нанесение на поверхность. Термостойкий лак покрывают с помощью пневматического или безвоздушного краскораспылителя, кисточки, валика. Перед использованием рекомендуется развести жидкость для рабочего состояния.

После высыхания, нефтяная жидкость образует светло-коричневую плёнку, без видимых вкраплений механических примесей. Продукт продаётся в банках или в бочках весом 50 кг.

КО 815

Данный представитель лакокрасочной продукции отлично выдерживает воздействие открытого огня, поэтому предназначен для использования внутри печей и каминов из кирпича.

Термостойкий лак КО-815

КО 815 обладает следующими свойствами:

Не теряет своих свойств, как при низких температурах(-60°С), так и при высоких (+300°С). Данное качество позволяет наносить лак при любых температурах воздуха.
При толщине покрытия от 20 до 40 мкм примерный расход лака составляет 110 г/м2.
Отвержение (превращение материала из жидкого состояния в неплавкое твёрдоё) после нанесения осуществляется горячим методом, чаще всего с помощью терморадиационного способа (инфракрасных лучей).
Опасность вещества относится к 3 (умеренному) классу пожароопасности.

Для получения максимального эффекта от покрытия, рекомендуется наносить несколько слоёв каждый, из которых должен сохнуть не менее 1 часа. Окончательная полимеризация происходит через 72 часа. Реализуется в таре от 5 до 50 кг.

Альтернатива КО 85 и КО 815

Заменить популярные, представленные выше, лаки можно краской Силтэк-1. Она также хорошо ведёт себя под влиянием высоких температур и перед её нанесением необязательно покрывать искусственный камень или металлоконструкцию грунтовкой.

Краска Силтэк-1

Силтэк-1 наносится на кирпичную кладку, которая в дальнейшем будет подвергаться высоким температурам, в 3 слоя с расчётом на расход 300 г/ м2. Последующее покрытие наносится только спустя полчаса.

Обработка сильнонагревающихся элементов каминов (кирпича, металла) должна производиться только термостойкими лаками или другими специальными составами, в противном случае, существует вероятность воспламенения, приводящая к пожару.

Также следует придерживаться основных правил нанесения лакокрасочного продукта на поверхность (очистка, обезжиривание, сушка). Это поможет продлить срок службы покрытия и улучшить эстетические качества искусственного камня.

Для каких материалов подходят

Современные термостойкие лаки вполне подходят для работы со следующими материалами:

кирпич (это может быть шамотный огнеупорный, декоративный или стандартный кирпич);
камень (как природный, так и искусственный);
керамика;
штукатурка;
металл (например, чугун или стальной сплав);
древесина.

Подробнее стоит сказать о выборе термостойкого состава для деревянных поверхностей, тем более что некоторые печи и камины могут иметь элементы деревянного декора. Здесь нужно проявить особую внимательность, так как древесина без надлежащей защиты загорается очень быстро.

В быту для деревянных элементов, находящихся не слишком близко к источнику нагрева и огня, как правило, используют лаки, которые имеют вторую группу огнезащитной эффективности, полиуретановые (а полиуретан, как известно, горит только при очень высоких температурах) составы для обработки мебели и другие.

С другой стороны, при необходимости можно использовать и универсальный термостойкий лак, например, тот же самый КО-85, в чьих защитных свойствах сомневаться не приходится. Он имеет первую группу огнезащитной эффективности.

Это значит, что застывшая лаковая плёнка не воспламеняется и вырабатывает вещества, исключающие возможность попадания кислорода во внутренние слои деревянного изделия. А отсутствие кислорода означает невозможность горения.

Инструкция по использованию лака

Для кирпичной печи

Перед началом работы необходимо подготовить инструмент. Жаростойкий лак для печей можно наносить с помощью кисти или распылителя. Также потребуются средства защиты: перчатки, респиратор и дополнительная одежда.
Кирпичную поверхность необходимо подготовить. Для этого надо зашпаклевать все трещины и неровности, потом удалить пыль, грязь, жир с печи при помощи моющих средств. перед самым нанесением лака нужно тщательно высушить поверхность, а потом обработать ее растворителем.
Далее можно приступить к нанесению лака. Лучше следовать инструкции, указанной на упаковке. Но специалисты советуют наносить состав в несколько слоев. Так вы сможете добиться идеально ровного и более надежного покрытия.
Лакировка печи

Лак высыхает очень быстро, но для надежности лучше воздержаться от топки печи на протяжении нескольких дней после нанесения состава. После нанесения состава на поверхность рекомендуется проветрить помещение на протяжении нескольких часов.

Для печей из металла

Если ваша печь сделана не из кирпича, а из металла, то последовательность покрытия будет немного отличаться на начальном этапе:

Очистите поверхность от прошлого покрытия с помощью щётки или других инструментов, а уже потом приступите к обработке растворителем.
Далее идет процесс нанесения лака в несколько слоев и их сушка.

Нанесение лака на печь из металла

Свойства термостойких лаков

Кремнийорганические термостойкие лаки обладают таким рядом свойств:

Устойчивость к температурам в диапазоне от -40 до +300 градусов. Есть еще более жаропрочные составы, выдерживающие прямой накал до +600 градусов. Такие вещества используются в промышленности, состав их отличается от бытовых термостойких ЛКМ.
Способность защищать поверхность от повышенной влажности. На печах из кирпича не появляются следы соли, камень и дерево защищены от грибка и плесени, лакированный металл не подвергается коррозии.
Лаковая пленка защищает печь от агрессивных составов, таких как смола, жир, масло. Посторонние вещества не могут проникнуть под лаковую пленку, поэтому легко смываются с поверхности камина, не портя его внешний вид.
Застывают термостойкие лаки очень быстро, в отличие от обычных алкидных и масляных эмалей. Один слой высыхает в течение часа, если температура в помещении поддерживается на уровне +18 – +25 градусов. Еще одно условие – достаточное проветривание.
Для качественного термостойкого слоя необходимо нанести не меньше трех слоев лака. Если цель – просто декоративное покрытие и защита от влаги и внешних факторов, вполне можно ограничиться одним-двумя слоями ЛКП.
В термостойкий лак можно добавлять цветные красители, тогда защитное покрытие приобретет нужный оттенок. Рекомендуется выбирать продукты одного производителя, из одной серии.
Адгезия у термостойких составов очень высокая, они легко приникают в глубокие поры материалов и надежно закрепляются на поверхности. В результате, покрытие не трескается, не отслаивается, в течение десяти лет не меняет внешнего вида.
Термостойкие лаки хороши еще и тем, что могут использоваться на улице. Ими можно обрабатывать печку в неотапливаемой бане, барбекю или мангал, которые находятся в летней беседке и даже декоративный очаг под открытым небом.

Внимание! Нельзя красить печи и камины обычными лакокрасочными материалами, это приведет не только к деформации покрытия, но и может стать причиной пожара

Свойства

Раньше кирпичные стены никто ничем не покрывал. Далеко не все и сегодня озабочиваются отделкой кирпичной кладки. Нужна ли отделка, если кирпич и так прекрасно смотрится, можно понять, оценив его эксплуатационные характеристики.

Предлагаем ознакомиться Стропильная система двухскатной крыши – расчет, монтаж, установка стропил своими руками

Как бы хороша ни была кладка, в регионах с суровым климатом, а в России таких территорий достаточно, «лаковая помощь» аккуратно выложенным прямоугольникам не помешает. Фасад частного дома, обработанный лаком, получает дополнительную привлекательность и не требует ремонта намного дольше, чем его необработанные «братья».

Кирпичи, покрытые специальным лаковым составом:

защищены от проникновения внутрь влаги;
становятся более прочными за счет проникновения средства вглубь строительного материала и частичного изменения его структуры;
теряют чувствительность к различным химикатам, растворителям;

не утрачивают первоначальный цвет под воздействием ультрафиолета;
получают повышенную устойчивость к высоким и низким температурам;
приобретают большую привлекательность;
продлевают срок эксплуатационной службы;
получают защиту от грибковых заболеваний и плесени;
обретают способность отталкивать грязь.

Каким лаком можно покрыть печь?

При выборе следует обращать внимание на следующие характеристики:

Термоустойчивость, которая указана на упаковке, должна быть примерно 200-250 градусов. Лак, который выдерживает температуру значительно ниже, может растрескаться при топке и испортить покрытие.
На упаковке должна быть пометка о влагостойкости. В этом случае вы убережете печь от возникновения плесени или грибка.
Термолак для печей из кирпича должен иметь высокую степень адгезии. Благодаря этому он проникает глубоко в поры кирпича и обеспечивает надежную защиту и устойчивость конструкции к внешним раздражителям.
Лак в своем составе должен иметь акрил. Так высыхание слоев будет происходить быстрее.
Внешний вид лака – прозрачная вязкая масса. Если лак будет иметь не очень прозрачную структуру, то внешний вид печного устройства может измениться не в лучшую сторону.

Существует несколько разновидностей термостойких лаков, которые уже давно завоевали доверие владельцев печей и каминов. Наиболее известные такие продукты:

«КО 85». Данные изделия отличаются высокой степенью термоустойчивости. Они способны выдерживать температуры до 300 градусов. Благодаря этому сфера их применения не ограничивается бытовой: их можно использовать и в промышленности для обработки различный частей оборудования, которые сильно раскаляются. Благодаря хорошей формуле, состав однороден, хорошо ложиться на поверхность с помощью различных инструментов. Строк эксплуатации такого покрытия – примерно десять лет.
«КО 815». Термостойкий лак, который можно использовать даже для окрашивания внутренних деталей печи. Он те только термостойкий, но еще и морозоустойчивый. Но одним из неудобств, которое может возникнуть в процессе нанесения покрытия, является обязательное наличие инфракрасных лап. Без их помощи слой лака не затвердеет.
«Силтек-1». Более новое покрытие, которое обладает отличными термостойкими, влагостойкими способностями, хорошо проникает в поры кирпича. Придает покрытию красивый ровный оттенок и блеск. Но такое средство требует нанесения в три слоя, что немного увеличивает расход и дополнительных финансовых затрат.

Термостойкий лак для каминов и печей – особенности средства

Защитные свойства

Особенности и правила нанесения термостойкого (огнеупорного) лака