Общие сведения
Искусственный камень, определение преимуществ и недостатков
Искусственный камень дешевле натурального. Однако он не только не уступает последнему, но и превосходит его по нескольким параметрам.
Существует два вида искусственного камня: акриловый и когезивный.
Акриловые камни состоят из акриловой смолы, минералов или акрила и краски.
- -красивый внешний вид, идеально имитирует натуральный камень.
- — Простой уход.
- -Материал очень податлив, что позволяет создавать самые необычные формы.
- -Широкий выбор дизайнов и цветов.
- -Поверхности бесшовные, теплые и приятные на ощупь.
Недостатки акрилового камня: — Материал легко поцарапать.
- -Материал легко царапается.
- -На темной, гладкой, блестящей поверхности могут быть обнаружены царапины и другие мелкие внешние дефекты.
- -Контакт с щелочами, лимонным соком или пищевыми красителями может привести к появлению пятен.
При выборе акриловой столешницы лучше всего заранее изучить правила, выбирая светлые цвета, чтобы столешница как можно дольше сохраняла свой красивый, свежий вид.
Агломераты на 90% состоят из порошка натурального камня (кварц, гранит и мрамор), а связующей основой является полиэфирная смола. Такое сочетание компонентов делает агломераты особенно прочными. Кроме того, в состав входят специальные пигменты и зеркальные частицы, которые придают агломератам сходство с натуральными материалами.
Преимущества агломератов:.
- -Дешевле, чем натуральный камень.
- -Выразительный и презентабельный внешний вид, -Не требует особого внимания, -Не требует особого ухода, -Не требует особого ухода, -Не требует особого ухода, -Не требует особого ухода
- -Не требует особого внимания.
- -Прочный и долговечный материал.
- -Агрегаты устойчивы к механическим повреждениям, высоким температурам, красителям и кислотам.
- Высокая плотность материала делает его обработку сложной и трудоемкой, но
- -Поверхностные суставы, которые
- -Материал оставляет на поверхности мелкие царапины, поэтому нельзя использовать абразивные материалы.
- -Поверхностные швы, -Абразивы использовать нельзя, так как они оставляют на поверхности мелкие царапины.
- -Выбор цвета ограничен.
- -На ощупь материал более холодный, чем акрил.
Поэтому агломерат является наиболее прочным и долговечным материалом, но не подходит для строительства скамеек замысловатой формы.
Заливка столешницы
Сперва на подготовленную матрицу напыляют гелькоут с наполнителем, на каждом этапе с катализатором смешивается около 1 кг основы. Среднее время жизни после введения катализатора составляет от 15 до 30 минут. Нанесение ведется максимально тонкими слоями во избежание образования микропор.
Сперва напыляются вертикальные поверхности, при этом нужно следить, чтобы состав не сползал, периодически давая поверхности просыхать. Далее гелькоут наносится максимально укрывистым слоем на горизонтальные участки. Поздравляем, вы сделали первое нанесение. После того как поверхность полимеризуется так, что на ней будет оставаться отпечаток пальца, но смола потеряет липкость, можно приступать ко второму. Всего требуется 3–4 нанесения, в конце выполняется дополнительное покрытие гелькоутом вертикальных лицевых кромок.
Через 40–50 минут столешницу можно заливать. Чуть более трети грунта смешивается с отвердителем, выливается в форму и тщательно разравнивается шпателем. Затем на грунт укладывается заранее раскроенное полотно стеклоткани, придавливается и разглаживается шпателем, чтобы пропитка была максимальной. Теперь нужно оставить половину грунта, а остальное равномерно распределить поверх стеклоткани.
Мойка также обмазывается грунтом на этом этапе, но для ее укрепления используется более толстый стеклохолст.
После проклейки первого слоя, когда армирующая ткань хорошо приглажена и выдавлены все пузырьки воздуха, в форму кладется вкладыш из ДСП. Он вырезается по размерам, на 5 мм меньше формы и каждого из ее элементов, для удобства перемещения можно прикрутить несколько дверных ручек.
Деталь из ДСП не обязательно должна быть цельной, но зазоры более 5–6 мм недопустимы. Во вкладыше нужно проделать 8–10 отверстий на квадратный метр диаметром 6 мм для выхода излишков грунта. Поверх ДСП на 10–15 минут устанавливается гнет около 40 кг/м2, можно также распереть вкладыш от потолка тонкими деревянными планками
Пока установлен гнет, производится заливка грунтом всех щелей и зазоров. Когда груз снят, в форму выливается половина оставшегося грунта, загибаются выступающие края стеклоткани и укладывается еще один холст. Поверх него выливаются остатки грунта, они разравниваются шпателем и столешница остается сохнуть и твердеть примерно на 14–16 часов.
Столешница из искусственного камня своими руками
Обычно столешницы из имитационного искусственного камня изготавливают своими руками, либо для интереса и повышенного мастерства, либо для освоения массового производства
В любом случае важно знать технологию, и мы хотим рассказать вам о производстве «каменных» столешниц из ДСП с полиэфирным покрытием
Несколько простых правил
Вам понадобится закрытая, как следует подготовленная, комната. В основном это называется чистое помещение размером 3х4 метра, стены и потолок которого покрыты полиэтиленовой пленкой, пол чисто подметен, вымыт и очищен от пыли. Помещение должно хорошо проветриваться, а температура должна быть не ниже 25 ° C.
Обратите внимание на контроль качества и безопасность. Работать следует только в закрытой одежде с длинными рукавами
Поскольку процесс полимеризации сопровождается обильным выделением стирола, работать можно только в респираторе и защитных очках, так как этот газ чрезвычайно ядовит. Все работы проводить только в тряпичных перчатках, не должно оставаться жирных следов или отпечатков.
Для работы вам понадобится прочный и устойчивый стол размером 2х2,5 метра и высотой не менее 80 см. Его верх – лист ДСП толщиной 16 мм, низ прикручен к коробке из деревянных реек 15х60 мм, закрепленных на ребре и образующих сетку с шагом 35х35 см.
Изготовление формы
Сначала мы рисуем карандашом рисунок столешницы в масштабе 1: 1 на поверхности стола. Отмечено расположение раковины, углублений, передних кромок и радиальных элементов.
По прямым краям мойки монтируются планки ЛДПБ высотой 55-60 мм. Все углы и ребра прямые, поэтому используйте профессиональную пилу. Рейки крепятся строго по линии разметки с внешней стороны термоклеем и деревянными кубиками. Таким образом формируется внешняя опалубка, в которую входят радиальные элементы, в которых используются гибкие пластиковые панели.
После того, как внешний контур сформирован, в прорези под раковину или нагревательную плиту добавляется опалубка. Если раковина будет литой, вам понадобится акриловая матрица. Он приклеивается точно так, как указано термоклеем, А затем нажимает таблицу с вашим весом. Избыток клея отрезал сапожник ножом.
Герметизация и подготовка опалубки
Внутренняя поверхность и графики матрицы полностью определяют форму будущего продукта, поэтому не должно быть дефектов на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Слоты между полосками и досками герметичны садовым лаком, превышение которого отрезают или сжимают с помощью шпателя. Лак также служит для покрытия вырезанных краев ДСП и всевозможных неравномерности поверхности, благодаря которому форма должна иметь идеальную геометрию и гладкую поверхность без дефектов. Кроме того, подушка садового лака помещается на матрицу раковины, что создает углубление к сливому отверстию.
Чтобы сделать фрезерование на переднем крае, а также для привязки вырезов и тонет, необходимо использовать специальную стальную пластину, угол которой находится под углом в соответствии с формой формы в профилированном лезвие. Задача проста: угол формы заполнен садовым лаком, а затем пластина сглаживают в форме прохождения
Важно не наклониться инструментом и затянуть края к задней таблице
Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками
Производство поверхностей из искусственного камня является сложным и многоэтапным процессом, который требует дорогостоящего оборудования и оснастки, что нереально воспроизвести в домашних условиях. Однако изготовить столешницу своими руками можно, использовав литьевую технологию. Здесь понадобится минимум оборудования.
Создание искусственного камня своими руками осуществляется в опалубке, которая собирается на гладкой металлической или стеклянной поверхности. Изготавливается шаблон будущей поверхности из листа ДСП, устанавливающегося на сборочный стол. К нему впритык ставят стенки из ДСП полосок, которые крепятся упорами на термоклее, после чего шаблон вынимается.
После процесса полировки и профилирование кромки, нужно вырезать все нужные отверствия
Опалубка очищается от пыли и покрывается тонким равномерным слоем воска, который используется для предотвращения прилипания жидкого акрилового состава. Согласно инструкции по изготовлению жидкого камня выполняется производство сырьевой смеси. В определенном соотношении смешиваются акриловый гель, минеральная крошка и отвердитель. При помощи пистолета-пульверизатора с большим соплом жидкая смесь наносится на внутреннюю поверхность опалубки слоем не более 1 мм. После высыхания поверхности наносится второй шар толщиной 3 мм.
Второй этап заключается в заливке акриловой смолы в опалубку слоем 5 мм. Поверхность выравнивается шпателем. Ранее изготовленный шаблон из ДСП обрезается по периметру на 6 мм, из него также убираются угловые кромки. Модель ставится на залитый слой акрила. На нее устанавливается груз таким образом, чтобы шаблон полностью не выдавил смолу под собой. Через 30 минут груз снимается, после чего выполняется заливка второго слоя акриловой смолы таким образом, чтобы она заполнила все зазоры между краями опалубки и листом ДСП, формируя кромки столешницы. Через 24 часа опалубка снимается, изделие шлифуется и полируется. Стоимость столешницы из искусственного камня будет намного ниже цены заводского изделия и составит в среднем 3,5 тыс. руб./м².
Процесс шлифовки можно начинать только после полного высыхания материала
На основании многочисленных отзывов, столешницы из искусственного камня находятся в рейтинге популярных поверхностей, которые, благодаря хорошим техническим, эксплуатационным и эстетическим характеристикам, используются в ванных комнатах, кухнях, гостиных, кафе и ресторанах. Характеризуясь многообразием цветов и текстур, изделия идеально вписываются в любой интерьер помещения.
Композитные материалы – самостоятельное изготовление заготовки
Столешницу можно изготовить из готовой смеси жидкого камня или приготовить смесь самому. Готовая смесь применяется со строгим соблюдением инструкции изготовителя. Чтобы получить жидкий камень самому, покупаем необходимые компоненты: смолу, наполнитель, отвердитель, пигментный краситель. Смесь должна получиться не текучей, а достаточно густой. В емкость насыпаем гранулы наполнителя, заливаем смолой, все тщательно перемешиваем миксером. Добавляем краситель для нужного цвета и вводим отвердитель. Все перемешиваем 5 секунд. Отвердитель добавляется в смесь непосредственно перед применением.
Приготовление смеси для искусственного камня
Необходимо сделать заготовку для матрицы. Используется ДСП толщиной 16 мм:
- на ДСП наносим линии по размерам изделия с учетом раковины и других отверстий;
- строго по линии электролобзиком выпиливаем заготовку и шлифуем;
- прикладываем к другому листу ДСП, с небольшим припуском обводим контуры, затем выпиливаем лобзиком;
- оба листа закрепляем струбцинами, фрезеруем, шлифуем торцы и поверхность;
- затем заготовки обезжириваем, склеиваем и скрепляем саморезами;
- после полимеризации клея сплошную заготовку опять фрезеруем и шлифуем.
Устанавливаем заготовку на ровную поверхность (проверяем уровнем) и приклеиваем бортики из ДСП или тонкой фанеры, которые выступают над поверхностью на желаемую толщину столешницы. Дальше готовим форму, чтобы сделать камень своими руками. Вдоль бортиков наносим пластилин, придаем ему желаемую форму с помощью шаблонов. От того, насколько аккуратно выполнена эта операция, зависит качество торцов изделия. Затем на внутреннюю поверхность наносим антиадгезив.
Оборудование и материалы
Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:
- Вибростенд.
- Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
- Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
- Литейные формы.
- Литейные смеси – компаунды.
- Пигменты.
- Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
- Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.
Герметизация и подготовка опалубки
Внутренняя поверхность и грани матрицы полностью определяют форму будущего изделия, поэтому никаких огрехов на вертикальных и горизонтальных поверхностях быть не должно. Щели между планками и дощечками заделываются садовым варом, излишки которого срезаются или продавливаются шпателем. Варом же заделываются обрезные торцы ДСП и всевозможные нарушения поверхности, в итоге форма должна принять идеальную геометрию и гладкую поверхность без изъянов. Дополнительно поверх матрицы мойки устанавливается шайба из садового вара, формирующая углубление сливного отверстия.
Для формирования фрезеровки на лицевой кромке, а также для окантовки вырезов и мойки нужно использовать специальную стальную пластину, угол которой подрезан по негативной форме на манер фигурного шпателя. Задача это несложная: угол формы заполняется садовым варом, затем пластиной выглаживается фигурный переход
Важно не наклонять инструмент и плотно прижимать его кромки к столу с опалубкой.
Когда форма полностью готова, на нее наносят слой воска-разделителя, а спустя 20 минут полируют мягкой тканью и обдувают сжатым воздухом. Далее вся поверхность покрывается из ручного распылителя поливиниловым спиртом и оставляется до полного высыхания. Форма готова к заливке.
Достоинства и недостатки
Кроме изучения самого материала, стоит также рассмотреть все плюсы и минусы готовой столешницы. Среди достоинств можно выделить:
- высокая прочность;
- устойчивость к повреждениям;
- длительный срок эксплуатации;
- доступная цена;
- экологичность;
- простота монтажа;
- влагостойкость;
- вписывается в любой стиль и интерьер;
- ремонтопригодность и т.д.
Также в этот список можно отнести огромный ассортимент текстур, широкую цветовую палитру, а также точную имитацию натурального камня. Список недостаток очень маленький, но все же стоит рассмотреть и его:
- боязнь высоких температур;
- при наличии большого числа примесей поверхность подвергается царапинам и потертостям.
Как правильно произвести замену столешницы
Если речь идет о замене поверхности на уже установленном гарнитуре, то действовать придется следующим образом:
- Старая поверхность демонтируется без повреждений кухонного гарнитура – снимается раковина, плинтус и удаляются все крепления.
Новая поверхность обязательно подгоняется по стене и под существующие габариты мебели.
Высота контролируется очень тщательно, поскольку важно, чтобы конструкция равномерно опиралась на существующие предметы мебели.
Получившиеся кромки на поверхности из ДСП, искусственного камня, дерева обязательно герметизируют. Особенно важно это для ламинированных поверхностей – попадание влаги внутрь приведет к набуханию и разрушению конструкции.
Крепление столешницы также подразумевает соединение нескольких элементов в один, так, чтобы их высота по стене была одинакова, а между элементами не оставалось зазоров.. В этом видео мастер показывает, как заменить поверхности отдельно стоящих тумб на единую столешницу без стыков
В этом видео мастер показывает, как заменить поверхности отдельно стоящих тумб на единую столешницу без стыков.
Как изготовить бетонную столешницу
Сегодня бетон – один из самых распространенных и востребованных материалов, ведь он объединил в себе такие параметры как доступная цена и универсальность применения. Благодаря специальным добавкам можно хорошо корректировать свойства бетона, а потом использовать его не только в строительстве, но и в процессе изготовления поделок для дома.
Интересная статья: Журнальный столик из дерева
Для того чтобы сделать столешню из бетона, вам нужно:
- Портландцемент 500 или цемент марки не ниже 400.
- Крупный и мелкий наполнитель.
- Пластификаторы.
- Форма для заливки.
- Колеры и красители.
- Фанера или ДСП.
- Инструменты для работы с бетоном.
Подготовьте форму для заливки бетонного раствора. Она должна иметь размеры будущей столешницы. В качестве основания берут гладкую фанеру или ДСП. Для того чтобы получились выемки или отверстия, прикрутите бруски или макеты подходящей формы. В таком случае бетон не попадет в лишние места и вам не придется тратить силы на исправление.
Для того чтобы края столешницы получились красивыми и ровными, можете заполнить форму пластилином. Выравнивание осуществляйте с помощью шпателя.
После этого полученный деревянный каркас заполняют бетонной смесью. Делать это лучше всего на вибростоле, чтобы крупный наполнитель раствора равномерно распределился. Заливку нужно проводить в два этапа – сначала первую половину, потом уложить армирующий материал и вторую половину раствора. После первой заливки необходимо подождать около 24 часов, чтобы раствор схватился.
Фото бетонной столешницы
Когда залили всю столешницу, не спешите снимать деревянные брусья. Рекомендуется дождаться, пока бетон полностью высохнет, а затем приступить к его дальнейшей обработке. Для этого вам понадобится потратить около 2-3 дней.
После снятия деревянного каркаса, столешницу из искусственного камня необходимо перевернуть. Затем с помощью шлифовальной машинки с крупной насадкой снимается почти 1 мм слоя. Теперь нужно пропылесосить и хорошо помыть столешницу, а потом обработать ее цементным раствором для скрытия пор.
Фото шлифования поверхности
Осталось еще несколько раз отшлифовать бетонную столешницу, а потом установить на подготовленную поверхность. Преимущество столешни из бетона в том, что она достаточно тяжелая, поэтому нет необходимости использовать болты и гвозди при монтаже.
Мастер-класс: изготовление столешницы из керамической плитки
Керамическая плитка идеально подходит для изготовления столешницы в ванной комнате, так как она влагонепроницаемая, красивая и устойчивая к механическим повреждениям. Сделать столешницу из керамической плитки достаточно просто. Вам нужно подготовить ровную основу из влагостойкого материала, придать ей соответствующую форму и выполнить кладку.
Фото столешницы из плитки
Основу предварительно нужно очистить от пыли и прогрунтовать специальным составом для древесины, который повысит устойчивость столешницы к разным заболеваниям. Подготовьте также материал для окантовки столешницы, например, самоклеющаяся полоса или металлическая окантовка.
С помощью специального клеевого состава приступите к кладке плитки. Учитывайте, что чем ровнее будет кладка, тем аккуратнее будет смотреться столешница. Если хотите, чтобы поверхность получилась целостной, то не нужно оставлять расстояние между плитками. Оригинально смотрится столешница со швами, которые обработаны затиркой подходящего цвета. Столешница из керамической плитки красиво будет смотреться и в кухне. Главная ее особенность в рельефности, но к этому можно привыкнуть, если правильно продумать дизайн помещения.
Столешница, сделанная своими руками из искусственного камня, станет настоящим украшением интерьера. Не обязательно обращаться за помощью к специалистам, ведь вы можете сделать прочную и надежную рабочую поверхность самостоятельно из кварца, акрила, бетона или керамической плитки. Экономьте свои средства и мастерите изделия любой сложности для дома сами.
Какие материалы используются для производства
Кухонная мойка из искусственного камня в столешнице
Кухонные мойки из искусственного гранита представлены на рынке сантехники как отечественными, так и зарубежными производителями. Такое оборудование станет отличным дополнением любой кухни благодаря не только своей функциональности, но и эстетичному внешнему виду. На самом деле производители только имитируют, что конструкция выполнена из натурального камня. В производстве используются следующие материалы:
- гранитная крошка или мелкодисперсионный порошок иных каменных пород;
- очищенный кварцевый песок;
- акриловые соединения.
В любом случае в состав включаются специальные смолы, загустители и определенное количество красящих веществ для придания конструкции необходимого оттенка и эффекта «каменного узора».
Шлифовка и полировка
Обработка поверхности включает в себя шлифовку столешницы и ее полировку. Шлифуют поверхность орбитальными шлифмашинами (их также называют эксцентривыми) по определенной траектории в разных направлениях. Это делается «ступенчато»и поэтапно, с заменой предыдущих абразивов на всё более мелкие. Последний шаг – полировка изделия. Обычно для кухонь и ванных комнат делают матовую или полуглянцевую обработку.
Полировку до зеркального глянца используют редко, особенно на кухне — ведь на такой поверхности будут видны брызги, отпечатки и все царапинки, даже самые мелкие и незначительные.
На что он годен?
Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.
Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень можно наловчиться делать своими руками необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.
Полировка столешницы из искусственного камня
Столешницы из искусственного камня могут быть повреждены в процессе эксплуатации. Однако их не обязательно выбрасывать, покрытие можно восстановить.
Популярность столешниц из искусственного камня объясняется тем, что этот материал вобрал в себя лучшие свойства натурального камня. В то же время, однако, он стоит дешевле.
Промышленность создает следующие типы столешниц
Акрил изготавливается из порошка белой глины с добавлением полимеров и акриловых смол. Различные цвета можно получить путем добавления пигментов в массу на этапе строительства.
По его составу можно понять, использовался ли при его изготовлении акриловый камень. При наличии смолы и минерального наполнителя этот материал оказывается перед покупателем. К его преимуществам относятся долговечность и ударопрочность. Поверхность устойчива к влаге, плиты легко чистятся. В случае обнаружения дефектов верстак можно добровольно отполировать.
Благодаря тому, что компания использует бесшовную технологию производства, рабочие поверхности кухонного гарнитура являются бесшовными. Возможен ремонт, а сколы и трещины могут быть полностью удалены.
Столешницы из связующего материала хорошо выглядят и напоминают столешницы из натурального камня. Это сходство является естественным; изделие изготовлено из каменной плитки. В него добавляются смола и отвердитель. Пигменты используются для придания цвета.
Плиты на 95% состоят из мрамора, гранита или других пород. Это делает столешницы прочными и трудно поддающимися механическому разрушению.
Поверхности из литого камня приятны на ощупь. Этот материал популярен благодаря своему привлекательному внешнему виду и богатой цветовой палитре. Жидкие камни состоят из цветных гранул и полимеров. Они распыляются на подложку, например, на МДФ или ДСП.
Каменные плиты, изготовленные методом литья под давлением, не подвержены ударам. Они водостойкие, на них не растут грибки и плесень. Они устойчивы к химическим веществам и не оставляют пятен. Бесшовные соединения позволяют устанавливать верстаки одним куском.
Кварц (агломерат)
Для полной картины следует также описать плюсы и минусы рабочих поверхностей из кварцевого агломерата. Сразу скажем, что по эксплуатационным характеристикам искусственный камень из кварцевой крошки, по нашему мнению, на голову выше акрила.
В первую очередь это связано с составом агломерата, но давайте по порядку.
Плюсы:
- очень прочный и долговечный материал;
- отсутствие пор, непроницаемость для микроорганизмов, абсолютная гигиеничность;
- превосходная устойчивость к механическому воздействию, кислотам и красителям;
- кратковременная устойчивость к высоким температурам;
- довольно большой диапазон цветовых решений;
- очень легко убирать;
- не требует особенного ухода или текущего ремонта;
- может быть глянцевым, матовым и даже текстурным;
- безвреден для человека и окружающей среды.
Минусы:
- высокая стоимость;
- длительность изготовления;
- сложный и дорогой монтаж;
- термостойкость условная;
- видимость швов, так как изготавливается плитами (слэбами);
- можно использовать только для простых геометрических форм.
Что говорят реальные люди о таких столешницах:
Вывод: если вам позволяет бюджет и вы хотите практически вечную столешницу простой формы, но идеально имитирующую натуральный камень и с высокими эксплуатационными характеристиками — заказывайте столешницу из агломерата.
Советы по эксплуатации
Помимо правильно выполненной установки, следует позаботиться и о соблюдении правил в период эксплуатации:
- не использовать для очистки металлические губки и жесткие щетки;
- исключить при уборке моющие средства с абразивными частицами;
- регулярно промывать отверстие слива специальным средством (лучше оставить его для воздействия на ночь);
- для продления срока службы раковины из искусственного камня можно приобрести специальные растворы с пометкой «для композитов».
Для удаления скопившейся грязи, жира и загрязнений можно использовать обычный мыльный раствор: он удалит налет, при этом не навредит корпусу мойки.
Химия, смолы, смеси
Для приготовления качественной смеси очень критично точное соблюдение пропорций. Ингредиенты дозируются по массе, взвешивать их нужно цифровыми весами.
Сперва готовится основа камня: 30% гелькоута смешивается с 70% сыпучего наполнителя. Перемешивать нужно вручную деревянной палочкой, взбивать эту смесь нельзя. После размешивания отбирается около килограмма основы и закупоривается в пластиковой емкости в качестве ремкомплекта. Количество готового гелькоута — 3,5–4 кг на каждый м2 поверхности.
Вторая смесь — полиэфирный грунт. Это обычная полиэфирная смола, которая тонируется красящей пастой максимально близко к основному цвету. Для упрочнения грунта и снижения усадки в смолу может добавляться до 40% кальцита. Грунта потребуется от 4 до 6 кг на каждый м2 столешницы, на среднюю литую мойку расходуется примерно столько же.
Эти смеси могут храниться без доступа кислорода десятилетиями, для их затвердевания нужно добавить около 1–2,5% отвердителя (катализатора). Если температура в помещении ниже рекомендуемой, после размешивания катализатора в смесь вводят небольшое количество кобальта. Химия для жидкого камня продается комплектами и сопровождается исчерпывающей информацией о технике смешивания, пропорциях и характеристиках смеси, именно этим рекомендациям и стоит следовать.
Из чего сделать столешницу
Светлый искусственный камень можно использовать и в качестве столешницы кухонного острова
Камень может отличаться как цветовыми оттенками, так и текстурой
Необходимые инструменты для работы
Чтобы сделать столешницу своими руками, нужно иметь для этого определенный набор инструментов, который представлен ниже:
- Дрель;
- Шлифовальную машинку;
- Лобзик;
- Фрезер;
- Фрезу отличного качества;
- Клеевой пистолет;
- Пылесос;
- Направляющую шину;
- Дисковую пилу;
- Замерительные приборы.
Материалы для столешницы
Столешница может быть сделана из нескольких видов материалов. Поэтому первоначально необходимо определить, из чего она будет изготовлена:
- Керамическая плитка. В ванне она смотрится лучше всего. Но, если правильно подобрать плитку, то её можно сделать и для кухни.
- Бетон. Чаще всего бетон применяют при капитальном ремонте. Но также при желании может получиться прекрасная бетонная столешница. Различные наполнители и добавки придадут ей красоту и грациозность.
- Искусственный готовый камень. Он продается в виде акриловой основы с гранитным или мраморным наполнением.
Бетон тоже может быть разным — светлым или темным. Все зависит от первоначальной концентрации элементов смеси
Столешница из бетона будет идеальным вариантом, если ваша кухня выполнена в стиле лофт
После того как были определены материалы, можно приступить к постройке столешницы. Этот процесс будет расписан поэтапно, чтобы лучше понимать все моменты изготовления конструкции.
Бетонная столешница
Из бетона изготавливают украшения, мебель и многое другое. При желании может получиться и бетонная столешница, сделанная своими руками.
Изначально требуется приготовление бетона. Для этого нужны следующие составляющие:
- Крупный и мелкий наполнители;
- Цемент;
- Пластификатор;
- Обожжённый стеклобои;
- Колеры;
- Красители.
Если ремонт на кухне практически выполнен и осталось сделать только столешницу, то лучше производить работы по ее изготовлению на улице, так как это занимает немало места. К тому же, процесс высыхания на улице будет идти гораздо быстрее
Для начала работы потребуется влагостойкая глянцевая поверхность, например, из фанеры. На её основе будет выводиться контур. По нему шурупами нужно привернуть бруски. Можно использовать пластилин, чтобы сделать фаску по всему периметру, тем самым облегчив себе работу по отделке в самом конце.
Нужно учитывать, что толщина столешницы из бетона в среднем составляет 4 сантиметра. Конечно, можно сделать и больше.
После застывания бетона снимается каркас. Столешницу ставят на бруски. Верхний слой бетона буквально в один миллиметр снимается шлифовальной машинкой. Получившаяся поверхность пылесосится. Все мелкие поры заполняются цементом. Раствор опять обязан высохнуть. На это даются те же самые несколько дней.
Последний этап происходит после того, как раствор высох. Шлифовальной машинкой необходимо раза три пройтись по столешнице. Теперь её можно закрепить на подготовленную заранее основу.