Какие существуют типы наливных полов
Широкий выбор таких покрытий зависит от их химических составляющих.
Наливные полы могут выполняться на основе:
Эпоксидной смолы. В этом случае поверхность получает большую химическую устойчивость ко многим агрессивным элементам. Эпоксидный пол, отличается от полиуретанового основания, высокой устойчивостью к влаге и большим скачкам температур. Достаточно максимум пяти миллиметров толщины наливного материала на основе эпоксидных смол, чтобы получить влагоустойчивую поверхность.
Эпоксидные наливные полы
Метилметакрилатной смолы. Такое покрытие используется довольно редко. Это связано с неприятным характерным запахом, который выделяется из-за химической реакции при его высыхании. Для полноценной просушки пола требуется устройство в помещении качественной принудительной вентиляции. что создает неудобства при изготовлении пола на основе метилметакрилатной смолы.
Совет: Следует иметь в виду, что этот материал при тонком слое нанесения будет достаточно долго отвердевать, а большой может быстро отслоиться.
- Полиуретана. Это покрытие по своим свойствам сходно с эпоксидной смолой, но обладающее дополнительно большой эластичностью. Созданный на основе полиуретана пол, может «играть» при эксплуатации, что увеличивает его износостойкость, по сравнению с эпоксидным покрытием.
- Цементно-акрилового состава. Это бюджетный вариант, используемый на уже существующем полу с неидеальной поверхностью. Толщина его берется от 20 до 30 сантиметров.
Какие преимущества имеют полимерные покрытия
При сравнении функциональности полимерных полов с бетонным — уровень упрочняющей затирки их составит 100 % против 70 % бетонных. Это возможно за счет создания на поверхности бетона пленки, к тому же этот слой по отношению к бетону, химически нейтрален.
Полимерное покрытие для гаража имеет такие преимущества:
- Изготовленное на основе полиуретана, оно хорошо выдерживает ударные нагрузки.
- Не подвергается истиранию.
- Противодействуют агрессивному воздействию среды.
- Многослойность. Число полимерных слоев может достигать пяти. При этом материал достаточно быстро затвердевает, слои наносятся с интервалом между ними в четыре часа. При выполнении нанесения достаточно просто обнаруживаются и устраняются дефекты бетона. В местах более пористого покрытия материал больше впитывается в бетон, а за счет нанесения полимера покрытие пола выравнивается до однородности.
- Длительный срок эксплуатации – до 45 лет.
- Покрытие обеспечивает отличное сцепление шин в любую погоду, оно не покрывается льдом.
Недостатком всех видов полимерных полов являются:
Длительный процесс монтажа из-за достаточно долгого времени, которое необходимо для созревания бетона.
После выполнения заливки пола бетоном. гараж можно эксплуатировать примерно через 10 дней, а при полимерном — лишь через 3-4 недели.
Достаточно большая цена покрытия.
Алгоритм создания пола на плитах
Второй вид обустройства пола выполняется на плитах. Его выбирают в том случае, если высота подъема пола не должна превышать 3 сантиметров. В такое пространство между основанием пола и покрытием сложно спрятать коммуникации, но здесь вполне можно разместить кабели от телефона или интернета.
Процесс монтажа такого вида пола отчасти напоминает монтаж регулируемого пола на лагах.
Алгоритм создания пола на плитах
Материалы и инструменты
Перед монтажом регулируемого пола на плитах вам необходимо подготовить следующие инструменты и материалы: листы фанеры или другого материала, втулки, болты-стойки, дрель, саморезы, молоток, водяной или лазерный уровень.
Вид фанеры | Описание |
Фанера ФК | влагостойкий вид, для склеивания листов шпона применяется карбамидная смола. Такая фанера предназначена для использования внутри помещений |
Фанера ФКМ | имеет повышенную водостойкость, изготавливается на основе меламиновых смол. Этот вид фанеры уникален, так как для его изготовления используются экологические чистые меламиновые смолы. За счет своих экологических характеристик фанера используется в мебельном производстве и для внутренних отделочных работ |
Фанера ФСФ | листы шпона склеивают между собой за счет фенольной смолы. Данный тип фанеры также обладает повышенной водостойкостью. Он не рекомендуется для внутренней отделки помещений, так фенольные смолы вредны для здоровья. Обычно используется для выполнения наружных отделочных работ |
Ламинированная фанера | содержит в своей основе фанеру ФСФ, которая покрывается с обеих сторон специальной пленкой. Фанера ламинированная применяется для изготовления опалубки. Данный вид может быть использован многократно |
Бакелизированная фанера | для склеивания листов шпона используется бакелитовая смола. Данный вид фанеры применяется в агрессивном климате, морской воде, агрессивных средах, иногда для выполнения монолитных работ |
Морская фанера | аналог бакелизированной, но менее прочная. Изготавливается из зарубежных пород древесины |
Фанера Гибкая | зарубежный вариант. Отличительной особенностью является возможность хорошо изгибаться в поперечном и продольном направлениях |
Подготовительный этап работ
- Так же как и при монтаже регулируемого пола на лагах, монтаж пола на плитах требует определенной подготовки рабочей поверхности пола. Обязательно уберите лишний мусор и правильно распределите коммуникации, которые вы планируете спрятать под полом. Помните, что максимальная высота подъема составит около 3 сантиметров.
- Аккуратно разложите листы по периметру комнаты. Расстояние между листами должно составлять 2-3 сантиметра с каждой стороны листа.
- Отметьте точки для высверливания отверстий. При размерах листа 1,5 на 1,5 метра будет достаточно 9 отверстий. Одно отверстие должно располагаться в середине (по центру листа), четыре отверстия могут быть по углам листа и еще четыре должны быть расположены в центральной части каждой стороны листа. Такое расположение отверстий обеспечит надежное крепление листа.
Инструкция по монтажу регулируемого пола на плитах
Установка листов
Крепление фанеры
- После того, как мы наметили отверстия, приступаем к сверлению. Берем дрель со специальной насадкой с расширенным наконечником.
- В просверленные отверстия мы вставляем болты-стойки. На нижнюю сторону болтов закрепляем втулки с помощью небольших саморезов.
- Когда в каждое отверстие на листе вставлены и закреплены болты, мы переворачиваем лист и ставим его на основание пола.
- Через болты-стойки мы просверливаем отверстия в бетонном основании и вставляем в эти отверстия дюбель-гвозди.
- Забиваем гвозди ровно наполовину.
Регулировка
- После подготовки и установки листов переходим к их выравниванию и регулировке. Для регулировки мы используем специальный ключ, а также водяной или лазерный уровень.
- После тщательной регулировки высоты листов мы аккуратно срезаем лишние сантиметры болтов-стоек.
- При помощи молотка забиваем дюбель-гвозди до самого основания пола.
Толщина покрытия
Наливные полы из полимерного покрытия различаются по возможной толщине создаваемой поверхности, которая влияет на конечные характеристики материала.
- Тонкие. Применяются для жилых помещений с минимальным уровнем нагрузки. Создаваемое покрытие не превышает 1–2 мм.
- Средне-прочные. Слой получается довольно тонким, не более 3 мм, но в отличие от предыдущего варианта, обладает устойчивостью к механическому воздействию.
- Очень прочные. Толщина колеблется от 5 до 7 мм. Поверхность приобретает возможность выдерживать серьезные нагрузки.
Конечно, разновидностей значительно больше, но они относятся к профессиональным вариантам.
Учитывая стоимость самовыравнивающихся составов, толщина слоя имеет огромное значение
Метилметакриловый
Очень маленькую популярность для квартир и частного домовладения имеют полы из метилметакрилатов. Основная область применения – помещения с низкими температурами, стадионы, стоянки транспортных средств. Но все равно для начала следует остановиться именно на положительных проявлениях такого вида наливного пола
- Чтобы поверхность стала твердой, достаточным будет и нескольких часов.
- Полы подбираются под дизайн всего помещения за счет огромного ассортимента цветовых гамм.
- Наливному полу не страшны перепады температур. Он остается в первозданном виде при минусовых температурах или при жаре.
- Можно самостоятельно выбирать фактуру пола: шероховатость или гладкая поверхность.
- Выполнять работы можно при любых температурах, даже при отрицательных.
- Срок эксплуатации наливного пола из метилметакрилатов составляет 40-50 лет.
Нельзя забывать и про минусы такого варианта пола. Не только заливка готового раствора очень сложная и требует физических затрат, но и при необходимости демонтаж. Кроме этого химические вещества выдают в окружение сильные и неприятные запахи. Если сравнивать с вышеописанными вариантами устройства пола, здесь стоимость будет в несколько выше.
При желании можно изменить собственными силами качества будущего покрытия пола. Для этого используются различные добавки для противостояния огню, твердости, способности отлично чувствовать себя при любой окружающей среды.
Декоративный наливной пол
Наливной пол – это огромное поле деятельности для дизайнера и художника. Чего только не придумали люди с момента появления этого вида напольного покрытия!
Грамотный подход к комплексу работ, строгое соблюдение технологии укладки и бережное обращение позволят сохранить внешний вид наливного пола в течение длительного срока его эксплуатации.
Речь пойдет о наливных полах. Что это такое, где применяются, из чего состоят и какими бывают наливные полы
? Само название говорит о том, что полы наливаются. Вначале эта технология была задумана для обустройства полов в промышленных цехах, где преобладают большие площади. Это особый вид стяжки пола с применением самовыравнивающихся смесей.
В настоящее время наливные полы применяются повсеместно. Они используются не только для создания полов в промышленном секторе, но и для обустройства полов в административных, общественных зданиях, в квартирах, домах, таунхаусах, коттеджах и т.д.
Популярность таких полов велика, ибо они способны создать уникальный дизайн и изменить вид помещения до неузнаваемости. Именно поэтому наливные полы используют при проведении евроремонта, элитного или при
Минусы наливных полов
При всем количестве достоинств таких полов, нельзя забывать и про недостатки, с которыми можно столкнуться не только при монтаже, но и в процессе его эксплуатации. Любой наливной пол минусы имеет в том, что само покрытие очень холодное и по нему будет тяжело ходить босыми ногами. Если же использовать при этом теплый пол, то этот минус становится не страшным.
Стоит отметить, что его относят не к дешевым удовольствиям. Если при этом будут большие перепады высоты основания пола, то цены на материалы будут пугать. Все работы лучше оставить профессионалам, к которым в последующем можно будет предъявить претензии. Когда монтаж выполняется некачественно, то тратятся не только деньги, но и силы для последующего демонтажа.
При длительном и постоянном падении солнечных лучей на поверхность наливного пола он начнет изменять цвет. Это особо будет заметно на красочных поверхностях.
Классификация полимерных полов
Разделение материалов может производиться по различным признакам. Самым применяемым является классификация по применяемым материалам:
- Наливные полы из эпоксидных материалов являются наиболее популярными ввиду их высокой эластичности и прочностным характеристикам состава.
- Наливные полы из полиуретана, отличаются повышенной прочностью.
- Покрытия из метилметакрилата характерны быстротой застывания и повышенной прочности покрытия. Наиболее часто применяются в производственных помещениях.
- Полы для тех же целей изготавливаются из мочевины, при этом нет необходимости в остановке производства, поскольку их нанесение производится напылением.
- Растворы на основе полиэфиров – самый дешевый и ненадежный способ устройства наливных полов, который не может гарантировать положительный результат.
Особенности технологии
При рассмотрении возможности проведения работ своими руками нужно учитывать тот момент, что с декоративным напольным покрытием с рисунком или эффектом 3D может возникнуть весьма большое количество трудностей. Рекомендуется подобную работу доверять исключительно профессионалам. Что касается смесей, основанных на бетонной или полимерной основе, то провести работы можно своими руками. Для этого рассмотрим процесс заливания смеси подробнее:
Проводить литье пола можно на бетонную стяжку или старые плиты ДСП. В том и другом случае требуется проводить очистку поверхности от мусора и пыли, выполнить грунтование при использовании предназначенных для этого материалов. В случае литья по доскам следует провести усиление основания, законопатить щели. Следующий шаг заключается в укладке изоляционного материала. Для того чтобы смесь не уходила в щели проводиться монтирование специальной демпферной ленты по периметру. Она также позволяет снизить вероятность появления трещин на поверхности из-за незначительного смещения стен. Выставляются маяки, по которым будет проводиться выравнивание поверхности. Рекомендуемое расстояние между маяками составляет 1 метр. Процесс приготовления смеси может незначительно отличаться. Среди основных рекомендаций можно отметить то, что бетонный раствор рекомендуется готовить в бетономешалке. Размешивание раствора для одной комнаты можно провести в обычной бочке, но для этого понадобиться специальный миксер. Приготовление смеси проводится в соответствии с указанными рекомендациями
Проводиться работа, которая касается непосредственно заливки смеси по поверхности Уделяется особое внимание тому, что раствор должен затекать в щели и углы
Следует проводить приготовление смеси для заливания поэтапно, но не с большим промежутком Хорошая смесь сама будет растекаться по поверхности, но важно также правильно ее приготовить. После этого проводится уплотнение структуры при помощи валика
Его применение позволяет удалить из структуры пузырьки воздуха, которые в дальнейшем приводят к деформации структуры и появлению трещин
После этого проводится уплотнение структуры при помощи валика. Его применение позволяет удалить из структуры пузырьки воздуха, которые в дальнейшем приводят к деформации структуры и появлению трещин.
В заключение уделим внимание процессу создания 3D-полов. Специалисты утверждают, что процедура не сильно отличается от вышерассмотренной. Однако есть определенные нюансы
Примером назовем то, что основанию уделяется больше внимания: поверхность не просто грунтуют, а покрывают специальной шпаклевкой, на высыхание которой требуется около 3-х дней. Изображение, которое и создает необычный эффект, наноситься после высыхания шпаклевки. Как правило оно представлено тканью, на которой есть рисунок. При укладке изображения уделяется внимание тому, что бы не получилось сильных складок, так как они станут причиной появления пузырей. После этого проводится нанесение финишного слоя, который создает необычный эффект. Стоит учитывать, что без специальных знаний, умений и инструментов провести подобную работу качественно сложно. Именно поэтому работу по созданию покрытия 3D рекомендуется доверять профессионалам, которые знают все нюансы
Однако есть определенные нюансы. Примером назовем то, что основанию уделяется больше внимания: поверхность не просто грунтуют, а покрывают специальной шпаклевкой, на высыхание которой требуется около 3-х дней. Изображение, которое и создает необычный эффект, наноситься после высыхания шпаклевки. Как правило оно представлено тканью, на которой есть рисунок
При укладке изображения уделяется внимание тому, что бы не получилось сильных складок, так как они станут причиной появления пузырей. После этого проводится нанесение финишного слоя, который создает необычный эффект
Стоит учитывать, что без специальных знаний, умений и инструментов провести подобную работу качественно сложно. Именно поэтому работу по созданию покрытия 3D рекомендуется доверять профессионалам, которые знают все нюансы.
Рекомендации по работе
На разных этапах монтажа покрытия используются различные инструменты: емкости для смешивания компонентов, строительный миксер, зубчатый и обычный шпатель, игольчатый валик. Инструмент можно очищать растворителем.
Устройство полимерных полов обеспечивает достаточную прочность покрытия лишь при условии соблюдения условий работы. Прежде всего, необходимо контролировать параметры воздуха: температура не должна опускаться ниже 15%
Важно контролировать также влажность поверхности чернового пола: не выше 10% для дерева и 4% для бетона
- Выбираем хорошие полимерные наливные полы
- Какие бывают виды полимерных полов
- Ценообразование полимерных полов
- Сравниваем полимерное покрытие с аналогами
- Сколько стоят наливные 3d полы
Нанесение полимерного покрытия
По окончании смешивания полученную массу нужно вылить на пол и разогнать по опорной поверхности правилом. После этого нанесенный слой тщательно прокатывают игольчатым валиком. Эта операция нужна для удаления пузырьков воздуха и равномерного распределения пластической массы по поверхности пола. Перемещение по полу в процессе заливки возможно только на игольчатых подошвах.
При появлении признаков загущения состава, работу с ним нужно приостановить. На поверхности слоя нужно разместить декоративные элементы 3D-пола: ракушки, монеты, камешки и прочее, что исполнитель желает видеть на своем полу.
Финишный прозрачный слой покрытия наносится после отвердения предыдущего. Перемещение по вновь созданной поверхности возможно на вторые сутки после заливки, полноценная эксплуатация – на восьмой день.
Наливной пол – расценки
Наливной пол, расценки на который с каждым годом становятся всё более приемлемыми, – пожалуй самое экономичное покрытие для решения определенного круга задач.
Состав
Содержимое наливного пола – это специальные смеси полимерных смол, которые наносятся на основание из обычного бетона. Данные вещества, различающиеся по своему составу, образуют несколько слоёв. Все слои имеют между собой отличную адгезию при . Таким образом, за счёт протекающих химических реакций финальное покрытие достигает необходимой прочности, имеет привлекательный и декоративный внешний вид, а также приобретает все другие необходимые характеристики.
Условная классификация
Наливные полы условно классифицируются на:
- полы, имеющие в своих составах эпоксидные смолы;
- цементно-акриловые полы;
- метилметакриловые покрытия;
- покрытия из полиуретана.
Составы первых трёх типов в основном применяются для покрытия полов в различных производственных помещениях, пространствах и складах. Особенно их использование оправдано там, где требуется высокая прочность покрытия и стойкость к одновременно нескольким воздействиям. Например таким, которые способны породить дефекты по всему объёму бетонного основания. Последний тип напольного покрытия – это полиуретановый наливной пол. Глянцевый вариант полиуретановых полов по причине большой декоративности и внешней привлекательности наиболее активно применяется для покрытия полов в общественных учреждениях и жилых помещениях.
Достоинства наливных полов…
Наливным покрытиям, как и любым другим видам покрытий, также присущи свои плюсы и минусы. Однако ощутимые достоинства этих напольных покрытий с головой перекрывают все их недостатки. К плюсам данного типа покрытий в первую очередь относят:
- износостойкость;
- высокую химическую стойкость к агрессивным растворам кислот и щелочей,
- влагостойкость;
- высокую гигиеничность;
- простоту ухода;
- привлекательность;
- декоративность;
- устойчивость к возгоранию.
И недостатки…
1. К главному недостатку относят стоимость первоначальных затрат на устройство наливных полов в пересчете на 1 м.кв. Компаунды для устройства качественных наливных полов, основными компонентами которых являются полимерные смолы, стоят относительно дорого – 300-500 руб/кг – отечественные наливные составы и 500-700 руб/кг – импортные. Для изготовления слоя 1 мм требуется в среднем 1,5 кг материала, не считая грунтовки. Для устройства хорошего наливного пола требуется минимум 2,5 кг состава, чтобы получить ровную и гладкую поверхность пола.
Не нужно забывать, что основание для такого покрытия должно быть очень ровным. Для заказчика будет более выгодным пригласить специализированную компанию и предоставить в одни руки весь комплекс работ по устройству бетонных стяжек и монтаж полимерных полов, чем предоставить устройство стяжек одной организации, а устройство полимерных полов другой.
Однако, бывает и такое. На действующих предприятиях может проходить реконструкция, снимается старая плитка, демонтируются стяжки, меняются старые рулонные покрытия на более современные материалы. Тогда, для выравнивания бетонного основания для устройства наливного полимерного покрытия необходимо проведение дополнительных работ по подготовке основания. Для начала необходимо произвести геодезическую (нивелирную) съемку и определить максимальные отклонения высот от нулевой отметки пола для принятия решения о способе выравнивания и подготовки основания.
Возможны варианты:
- Устройсво тонкослойных стяжек 2-4 см;
- Устройство самовыравнивающейся финишной стяжки 5-10 мм;
- Фрезеровка основания;
- Шлифовка;
- Дробеструйная обработка;
- Устройство дополнительного полимер-песчанного основания.
Технология обустройства
Устройство полимерных полов имеет определенные трудности, поскольку каждый вид покрытия специфичен. В действительности технология не так сложна, если точно выполнить алгоритм действий:
- Подготовка основания, которая заключается в отшлифовке поверхности и удалении пыли и грязи;
- Грунтование основания;
- Нанесение базового покрытия;
- Финишная отделка.
От того, насколько хорошо будет подготовлено основание, зависит качество полимерного пола и его свойства.
Если вы уверены в своих строительных навыках, то полимерные наливные полы не станут для вас проблемой.
Чтобы рассчитать, сколько материала понадобится на полимерный пол, нужно знать плотность покрытия и его толщину. В состав может добавляться кварцевый песок. Если полы заливаются раствором без наполнителя, то на 1 м2 используется 1 л смеси при условии, что толщина требуемого слоя составляет 1 мм. Полученный результат умножается на плотность (указана на упаковке).
С наполнителем 3D-покрытие требует в два раза меньше раствора. Но это не сказывается ни на технических характеристиках, ни на внешнем виде полов. Монтаж включает в себя следующие шаги:
- Демонтировать старое покрытие, плинтусы. Если стяжка устарела и на ней имеются серьезные следы износа, ее следует удалить.
- Сделать основание гладким с помощью шлифовальной машины.
- Убрать строительный мусор и очистить поверхность строительным пылесосом.
- Если есть трещины, их необходимо заделать эпоксидной смесью.
- При необходимости сделать новую стяжку с помощью выравнивающих растворов.
- Если основание имеет пористую структуру, укрепить его силингом (проникающей пропиткой). Это предотвратит появление пустот в наливном полу.
Некоторые ошибочно полагают, что технология полимерных полов используется только на бетонном основании. Базой может служить также керамическая плитка и дерево. Если у вас основой служит кафель, проверьте, чтобы все плитки крепко держались. Плохие нужно демонтировать и на это место нанести шпатлевку. Затем основание отмывают и обезжиривают с помощью органического растворителя.
Деревянное основание следует отшлифовать, на нем не должны присутствовать масло или жир. В процессе работы влажность не должна превышать 10%.
Затем приступают к грунтованию поверхности. Рекомендуется использовать однокомпонентный состав, поскольку он глубоко проникает в толщу основания и способствует лучшей связке полимерной смеси с бетоном. Мелкий кварцевый песок, добавленный в грунтовку, обеспечивает наилучшую адгезию.
Грунтование проводится в два слоя с помощью кисти или валика с коротким ворсом в зависимости от площади поверхности. К укладке полимерных полов можно приступать после полного высыхания грунтовки. Подробное видео по теме:
https://youtube.com/watch?v=gA0pMdb8I3Q
Полимерная смесь приготавливается в чистой емкости. При этом температура в помещении не должна быть ниже 20 градусов Цельсия. Сначала мешается цветной непрозрачный раствор, а затем его разбавляют прозрачным компонентом, который добавляется маленькими порциями. Однородность состава достигается с помощью строительного миксера или дрели со специальной насадкой.
Полученная смесь выливается на пол и ровняется с помощью правила или ракеля. Затем игольчатым валиком удаляются пузырьки воздуха. Через двое суток можно приступить к заливке финишного слоя (1-2 мм), который определяет цвет напольного покрытия.
Заключительным этапом является работа с температурно-усадочными швами, которые предотвращают деформацию полимерного пола. Швы нарезаются на толщину не менее трети покрытия, затем основание обрабатывается пылесосом. Последний шаг – герметизация швов от пыли и влаги. Все, ваш полимерный наливной пол готов!
Через двое суток по полу можно ходить, а полная нагрузка дается через неделю.
От чего отталкиваться при выборе?
Чтобы вам на 100% разобраться во всем многообразии смесей для наливных полов, все имеющиеся данные мы свели в одну огромную таблицу – не каждый читатель найдет в себе силы ознакомиться с ней полностью. Но вы ведь упорный человек?
Разновидности составов для наливных полов
Виды наливного пола
Материал связующего вещества*
Смесь для полиуретановых наливных полов готовится на основе уретанового преполимера с отвердителем и добавками. Хорошо растекается по основанию, покрытие получается эластичным, выдерживает вибрации и перепады температур. Используется в качестве финишного слоя, при добавлении акриловой краски можно создать интересное декоративное покрытие. В то же время применение таких составов возможно только для оснований высокого качества.
Смесь для эпоксидных наливных полов готовится на основе эпоксидной смолы с отвердителем и добавками. Гладкая глянцевая поверхность, похожая на стекло, создается именно с помощью таких составов. Покрытие стойко к истиранию, воздействию агрессивных сред и воды, однако не терпит сильных ударных воздействий. С его помощью создаются, в том числе, и так называемые 3Д (3D) полы.
Состав на основе метилового эфира метакриловой кислоты. Отличается высокой скоростью полимеризации и применяется не столько для выравнивания, сколько для повышения долговечности, водонепроницаемости, химической стойкости и защиты от ударных воздействий бетонных оснований. Образует полимербетонное покрытие. Применяется на промышленных объектах и в местах повышенной проходимости. Составы сложны в использовании, токсичны, опасны, очень быстро твердеют, дорогие.
Полимерный состав с добавкой цемента, сочетает свойства первых и вторых, т.е. обеспечивает ровную плоскость, стойкость к низким температурам и возможность заливки толстого слоя без риска отслаивания и растрескивания. Такие составы адаптированы для использования на промышленных объектах, но при этом сама технология заливки требует высокой квалификации работников.
Полимерная смесь, обеспечивающая создание слоя, который сочетает в себе свойства полиуретановых и цементных наливных полов. Т.е. это очень прочное покрытие, нескользкое, стойкое к истиранию. К тому же его можно наносить на наклонные плоскости без риска образования волн.
Смесь на основе цемента и прочих добавок, которая используется преимущественно для отделки плиткой, а также другими материалами. Отличается высокой твердостью и длительным сроком отвердения.
На основе гипса и других наполнителей для выравнивания пола в сухих помещениях с последующей отделкой покрытия. Быстро засыхает, но при этом поверхность отличается высокой истираемостью. Нужно ли грунтовать такой пол перед облицовкой той же плиткой? Обязательно! Это необходимо делать для всех минеральных покрытий.
Толщина наливного пола
Слой до 1 мм. Для финишной отделки.
Может составлять от 0,8 до 2 кг на кв. м. при слое 1 мм. Больше всего расход цементной смеси, но она же является наиболее дешевой.
* по большому счету нас будут интересовать только цементные, гипсовые, полиуретановые и эпоксидные составы. Все остальное имеет ограниченное применение.
Устройство теплого пола
Теплый пол под наливной пол следует делать после подробной консультации со специалистом. Не каждый вариант полимерного пола будет оставаться экологичным при нагревании. Некоторые посчитают, что при температуре основание в пределах 30-36 начнут выделяться токсичные вещества. Опасаться этого не стоит, но следует придерживаться определенных правил, когда встанет вопрос о том, можно теплый пол заливать наливным полом.
После подготовки основания, которое является стандартным для всех вариантов, следует его обезжирить. Далее выполняется укладка теплого пола, того варианта, который был предварительно подобран под помещение. Первый слой заливается на готовую поверхность. Данный слой должен в течение часа отстояться, осесть. За это время цемент начинает схватываться. Спустя установленное время производиться монтаж финишного покрытия из выбранной смеси для наливного пола. Скользкости после высыхания у поверхности никакой не будет, она будет идеально гладкой.
Могут возникнуть вопросы о том, можно ли наливной пол на теплый пол из водяных труб. Тут в первую очередь заливается стяжка бетона, которая контролируется при помощи уровня на ровность. Далее укладывается фольгированный полипропилен, и производиться монтаж труб для теплого пола. Поверх этого используется «Скорлайн» и производиться покрытие грунтом из полиуретана. Только в завершении всех этих работ можно устраивать наливной пол. Время на высыхание такого «пирога» составляет двое суток.
Изучив все эти тонкости детально, не должно возникать вопросов о том, можно ли залить теплый пол наливным полом. Поначалу они покажутся мелочными эти нюансы, но впоследствии помогут получить действительно желаемый результат, без каких-либо изъянов. Наливной теплый пол будет радовать на протяжении длительного времени.