Кладочная сетка для пеноблоков: выбираем лучшую + Фото и Видео

Сравнительная характеристика базальтовой и стальной сеток

Если провести сравнительный анализ разных видов кладочной сетки, то в результате можно прийти к выводу, что базальтовый материал превосходит по своим качествам металлическую решетку, а также изделия, сделанные из стеклопластикового полимера.

базальтовый материал обладает низкой проводимостью тепла. Стальная сетка, наоборот, отличается высокой теплопроводностью, в 100 раз превышающей базальтовую. Из-за этого внутри стен образуются мостики холода, которые становятся причиной ряда проблем, связанных с эксплуатацией и приводящих к недолговечности здания. Минимальные показатели теплопроводности для базальтовых решеток составляют всего 0,44 Вт на кв. м;

Стальная сетка для армирования кладки является весьма прочной, но все же проигрывает базальтовой сетке

• прутья из базальтового волокна отличаются лучшим растяжением и способностью выдержать большую разрывную нагрузку (50 кН/м), чем решетка из стальных элементов такого же диаметра. Кладочная сетка 100х100 имеет растяжение самого высокого значения продольного и поперечного направления;
• вес кладочной сетки 100х100х4 1 м2 из стали составляет около 2 кг, а вес кладочной сетки, изготовленной из базальта — 300 грамм;
• базальтовая решетка, в отличие от стальной, обладает стойкостью к воздействию большинства агрессивных растворов, которые применяются во время строительства. Такая сетка не разрушается под их влиянием и не покрывается ржавчиной;
• материал из базальтового волокна значительно лучше выдерживает большое количество длительных перепадов температуры, а металлическая решетка начинает портиться от пары десятков температурных скачков;
• армирующий материал из базальтового волокна легко и ровно укладывается на стену, а также довольно просто режется обычными ножницами. Сетка без проблем разворачивается и складывается. Это уменьшает вероятность травмирования при строительстве, а работать с таким материалом значительно проще и удобнее;

Армирование кладки придает прочность стенам и позволяет комбинировать разные типы материала

• стоимость базальтовой кладочной решетки ниже, чем цена на металлическое изделие;
• сфера использования базальтовых сеток намного шире, чем стальных. Применять их можно для стен из камня, кирпича и пеноблоков. Также базальтовые изделия отлично армируют стены, предотвращая появление трещин;
• в результате выполнения исследований стало известно, что укрепление, выполненное с помощью базальтовой кладочной решетки, значительно крепче, чем после армирования другими материалами.

Статья по теме:

Что касается сетки, изготовленной из пластикового полимера, то она не применяется для кладок и стен с высокой нагрузкой. Прочность базальтовой решетки дает возможность использовать материал для укрепления дорожного покрытия. Стеклопластиковые стержни можно соединять между собой только с применением специальной гильзы. Кроме того, при необходимости лишь базальтовую сетку можно согнуть в нужную сторону, если этого требует кладка.

Арматура из полимера

Для изготовления основы стержня для сетки материал нагревают, растягивают и затем пропитывают полимерами и другими составами.

Обозначим преимущества данного материала:

• Высокая устойчивость к различного рода опасностей( грибкам, вредителям, гниению)
• Достаточная эластичность, которая делает материал пластичным и более податливым
• Безопасность при работе, отсутствие, как правило острых, выступающих элементов
• Практична в работе и транспортировке за счет своей легкости, а так же удобна в нарезке необходимого размера
• Не поддается воздействию агрессивных сред, в том числе и щелочь
• Приемлемая стоимость

Кладочная сетка из полимеров производится различных размеров, которые в свою очередь варьируются от 5 х 5 мм до 50 х 50 мм, в спайках с шириной от 400 мм до 1000 мм.

Для построек имеющих не большие объемы идеально подойдет стеклопластиковая сетка, имеющая относительно невысокую прочность и устойчивость к нагрузкам имеющих механический характер. Идеально подойдет для строительства гаражей, дачных построек, ограждение и тому подобных.

Объекты больших объемов позволяют использовать кладочную сетку выполненную из базальта. Она достаточно долговечна и прочна, в большинстве моментов не проигрывает металлу, в добавок устойчива к изменениям связанных с коррозией. Подойдет для армирования масштабных объектов и несущих стен.

Специфика кладки стен из газобетона

Пористая структура и низкая плотность газоблоков обусловили собственные правила укладки. Во-первых, при монтаже газобетона не применяется обычный песчано-цементный раствор, для кладки блоков используется специальный клей. Его состав близок к обычному раствору, это смесь на базе песка и цемента, но с добавками, удерживающими воду. Благодаря им, клеевой слой не теряет способности к нормальной кристаллизации и набирает конструкционную прочность в штатном режиме.

Форма газоблоков ровная и геометрически правильная. Это позволяет делать швы малой толщины (у специалистов это называется «тонкошовка»). Для газосиликатных блоков это оптимальный вариант, уменьшающий теплопотери через швы, исключающий образование «мостиков холода» (это специальный термин, определяющий более холодные участки стен, на которых начинает собираться конденсат).

Поскольку газоблоки не обладают достаточной прочностью, нормативы требуют армирования кладки. Для этого используют стандартные арматурные прутки в две нитки, уложенные на каждом 4 ряду (или через 1 м высоты кладки). Альтернативным видом армирования является сетка кладочная для газобетона, которая имеет меньшую толщину и не требует штробления. При этом, сетка для кладки газобетонных блоков — вариант достаточно спорный и требующий более внимательного рассмотрения.

Технология кладки пеноблоков на раствор

Первоначально все блоки должны быть очищены от имеющейся на них грязи и пыли. Цементный раствор на пеноблоки нужно наносить и разравнивать специальной кельмой или емкостью с ребристыми краями.

Здесь есть один нюанс: для угловых пеноблоков, которые вошли в начальный ряд кладки, требуется смачивание их водой.

Проконтролируйте также и степень заполнения швов, уровень кладки и устраните недочеты, если они есть.

Для того чтобы в дальнейшем дом получился теплым, кладку пеноблоков лучше делать в два слоя (ряда).

Цементный раствор на рубероид или другой гидроизоляционный материал нужно класть довольно толстым слоем, порядка 2 см. В последнее время в качестве изоляционного материала рубероид стараются использовать как можно меньше, отдавая предпочтение более мягким материалам: гидроизолу, рубемасту, бикросту.

Последующие ряды кладки выкладываются наподобие детского «Лего», то есть ничего сложного, если придерживаться основной технологии кладки.

Кладка стен из пеноблоков завершается заливкой монолитного армирующего пояса.

Это позволяет равномерно распределить нагрузку на здание.Все неровности стены, которые выходят наружу во время работы, если кладка идет ровно, а они образованы дефектами пеноблоков, можно срезать и подкорректировать шлифдоской или даже рубанком. Для того чтобы стена из пеноблоков была более устойчивой к физическим воздействиям и со временем по ней не пошли трещины, уложив каждый 3-4 ряд кладки, нужно дополнительно класть арматуру.После того как все ряды из боков будут выложены, поверх последнего ряда устраивается монолитный армирующий пояс, высота которого варьируется от 10 до 20 см. Такой монолитный (бетонный) пояс нужен для того, чтобы нагрузка, исходящая от плит перекрытия здания, равномерно распределялась на стены из пеноблоков и они не разрушились под давлением.Если положить плиты перекрытия непосредственно на блоки, то образуется точечная нагрузка, которая будет больше, чем допускают пределы прочности строительных блоков.

Усиление стен

Процедура армирования стен необходима, чтобы повысить устойчивость здания. Особенно это актуально, когда присутствуют факторы, способные негативно влиять на целостность конструкции. Наиболее слабыми элементами здания являются длинные стенки, проемы для дверей либо окон, а также участки, которые примыкают к плитам перекрытия или фундаменту.

Армирование при кладке

Лучшим вариантом для осуществления армирования пеноблоков в жилищном строительстве считается применение арматуры. Её установка происходит следующим образом:

• Сначала сверху всего ряда делают несколько каналов в блоках, глубиной порядка 4 см. Для этого можно использовать обычный ручной штроборез либо болгарку;
• Дальше в полученные штрабы на 2/3 закладывается клеящий раствор, после чего в нем утапливаются арматурные стержни. В местах соединения между прутьями, они должны идти с нахлестом в 15 см. При этом нельзя, чтобы в углах они заканчивались, каждый угол должен быть армирован согнутым прутом, место сгиба которого находится не ближе 30 см от его конца;
• Соединение прутьев из стен с перегородками проводится также за счет их сгиба и образования Г-образной формы;
• Поверх уложенных стальных стержней штрабы заделываются раствором.

Армирование проемов

Из-за того, что оконные либо дверные проемы создают повышенную нагрузку на крайние блоки, требуется провести армирование последнего уложенного ряда перед установкой перемычки. Это позволит равномерно распределить оказываемое ею давление. Сначала делаются штрабы в пеноблоках, куда укладывается арматура длиной 1 метр. Дальше проем перекрывается перемычкой, также созданной из пенобетона. В этом случае используются П-образные блоки, куда закрадывается арматура и заливается раствор.

Армопояс

Другим важным элементом конструкции при строительстве жилых домов является армирующий пояс для пеноблоков. Он выступает в качестве дополнительной защиты строения от возможных деформаций в стенках, а также несущих конструкция. Подобная железобетонная конструкция создается по всему периметру сооружения, что позволяет перераспределить напряжение на стены и фундамент. К тому же она нивелирует подвижки грунта, а также равномерно распродаёт давление, которые оказывается конструкциями, установленными выше.

На фундамент

Подобная конструкция представляет собой продолжение ленточного фундамента. В этом случае толщина армопояса равняется ширине пеноблоков, которые будут на неё укладываться для создания стены. Используются 4 прута арматуры, имеющие диаметр 16 мм, скрепленные хомутами. После создания опалубки их заливают бетоном и дожидаются полного застывания.

Под плиты перекрытия

Устанавливаемые между этажами плиты перекрытия оказывают на стены серьезную нагрузку

Поэтому важно понимать, как сделать армопояс по пеноблоку. Это позволяет исключить деформацию блоков под воздействием на них большого веса

Сооружается железобетонная лена по периметру дома

Под мауэрлат

Обязателен ли армопояс при установке крыши на пеноблок зависит от веса будущей кровли. Сама конструкция позволяет увеличить прочность стен и равномерно распределить нагрузку от крыши на стены. К тому же крепление мауэрлата на армопояс более крепкое, нежели на обычные блоки. Если крепить мауэрлат к пеноблоку без армопояса, как это нередко делается, то происходит образование в материале трещин, негативно сказывающихся на его прочности. Создание армопояса перед монтажом кровли позволяет предотвратить перекос крыши при неравномерной усадке здания, и сохранит параметры сооружения в изначальном виде.

Делается такой элемент по всему периметру стен, а также имеет сечение не менее 25х25 см

Важное требование – это создание непрерывной и монолитной конструкции с применением одного типа бетона для его заливки. После его создания, мауэрлата устанавливается шпильками с резьбой к приготовленному армопоясу

Прикручивать элементы крепления требуется посредине между предполагаемыми местами установки стропильных ног, чтобы избежать лишних проблем в процессе монтажа крыши.

Это интересно: Камин газовый

Квартира-студия – варианты перегородок

Не всегда площадь квартиры позволяет использовать строительные блоки для перегородок.

Для разделения пространства на зоны в квартире-студии используют различные виды перегородок:

Большой популярностью стали пользоваться квартиры, имеющие свободную планировку

• стационарные;
• раздвижные.

Для изготовления раздвижных перегородок применяются следующие материалы:

• стекло;
• зеркала;
• пластик.

Главные преимущества пластиковых и стеклянных перегородок:

• расширенная цветовая гамма;
• универсальность;
• компактность;
• рациональное использование пространства.

Весомое достоинство – ощущение увеличенного объема при использовании зеркальных перегородок. К недостаткам следует отнести дороговизну материала, а также возможность выполнения работ только силами профессиональных строителей.

Расход раствора на кладку

Хорошо, если для сооружения стен применяются качественные ровные пенобетонные блоки. Тогда при расчете необходимого количества раствора следует исходить из того, что на 1 кубический метр кладки расходуется около 35-40 кг смеси.

Эти числа приблизительны.

Они справедливы, когда сооружение стен осуществляется в один ряд и при режиме температур +5/+25º. Если кладка будет вестись в два ряда, то появятся связующие швы по вертикали. Вследствие этого затраты смеси повысятся на 60-65%.

При расчете расходования кладочного раствора используется величина швов в 10 мм. Но когда блоки обладают неправильной формой либо их размеры варьируются, то приходится стыки делать более толстыми. Из-за этого затраты раствора на 1 кубический метр кладки повышаются.

При этом:

для однорядной кладки необходимо замешивать 50-60 кг раствора на кубический метр кладки;для двухрядной кладки придется готовить 80-90 кг смеси.

Исходя из подсчетов, следует закупить все нужные материалы для приготовления раствора. Так как они приблизительные, то нужные коррективы надо будет вносить уже при сооружении стен. Даже, если некоторое количество материалов останется, им всегда можно найти применение на собственном участке.

Экономия бюджета

При использовании данного материала, вы сможете сэкономить около 25% на отопительные расходы, ведь такие дома аккумулируют тепло. Это приводит к сокращению тепла, которое теряется сквозь внешние стены постройки, уже не так востребованы толстостенные утеплители для дома из пеноблоков.

Однако есть одна особенность рабочего процесса — при строительстве нужно использовать армированные пеноблоки. Это делается для увеличения крепости строения, ведь стены подвержены различным нагрузкам, к которым относятся горизонтальные нагрузки, создаваемые ветрами.

Не нужно их недооценивать, ведь чем больше площадь стенки, тем большее сопротивление ветра она испытывает. К вертикальным нагрузкам относятся: точечные нагрузки от балок перекрытия, проемы окон и дверей. А армированный пеноблок способен выдержать все эти нагрузки.

Ниже мы предоставим небольшой список зон, обязательных армированию:

• Длинные стены. Как упоминалось выше, нагрузки на них колоссальные.
• Ряд блоков под оконным проемом. Армированию подлежит вся ширина проема, плюс по метру в каждую сторону.

Дверной проем также подлежит «усилению» при помощи арматуры

Те места, где перемычки опираются на блоки. Так же, как и в предыдущем случае, армируется сама зона опоры, плюс периметр в разные стороны от перемычки.

Сетка металлическая для армирования

Применение кладочной сетки в частном жилищном и хозяйственном строительстве регламентировано ГОСТ Р 57265-2016.

Появление на рынке большого разнообразия пористых, облегчённых стеновых материалов, позволило экономить значительные средства на устройстве стен и перегородок. Совместное применение в стеновых конструкциях кирпича, лёгких блоков, теплоизоляционных материалов потребовало дополнительных методов укрепления кладки.

Надёжность и прочность стен и перегородок призвано обеспечивать армирование кладки. Оно применяется в следующих вариантах:

• при возведении кирпичных стен толщиной менее чем в два кирпича;
• связывания в кладке блоков, утеплителей и кирпича;
• устройство перегородок из кирпича «на ребро»;
• строительство кирпичных заборов и столбов.

Наибольшее распространение в армировании нашла кладочная сетка заводского изготовления, закладываемая в горизонтальные швы, производится в соответствии с СП 15.13330.2012 из материала, устойчивого к коррозии либо с защитным покрытием. Оптимальный вариант защитного покрытия – оцинкование.

Размеры

Изготавливается в производственных условиях по технологии точечной сварки.

Исходный материал – рифлёная проволока ВР-1 согласно ГОСТ 6727-80 и гладкая проволока В-1 по ГОСТ 3282-86. Размер ячейки – это расстояние между рядом расположенными проволоками основы либо прутка. Изделия разных производителей различаются, как правило, лишь по размеру ячеек. Диапазон наиболее распространённых параметров ячейки: 5х5 мм – 45х45 мм.

Длина и ширина

Выбор параметров сетки зависит от толщины возводимой стены. Стандарт предусматривает несколько вариантов ширины готовых изделий, каждый из которых кратен размерам стандартного кирпича: 0,25 м – в 1 кирпич; 0,38 м – в 1,5; 0,5 м – в 2; 1м — в 4 кирпича. Предельная ширина листа, определяемая по выступающим концам проволоки, – 2350 мм. Карта образуется из проволок расположенных взаимно перпендикулярно, сваренных в точках пересечения.

Длина сеток, как правило, не превышает 6 м. Нарезка отдельных карт может производиться по размерам, необходимым заказчику.

Важный показатель – расход сетки на кубический метр кирпичной кладки. Его среднее значение — 3 м².

Толщина

Сварка стержней в выполняется внакладку, что определяет толщину изделия как сумму диаметров рабочих и обвязочных стальных стержней.

Выбор толщины сетки определяется исходя из толщины кладочного шва. Строительными нормами предусмотрена толщина шва от 10 до 16 мм, при этом сетка должна иметь защитный слой из раствора толщиной не менее 2 мм с каждой стороны.

Строительными правилами рекомендован минимальный диаметр стержней – 3 мм. В стандартном 10 мм шве можно уложить сетку не толще 6 мм, — то есть стержни будут иметь диаметр 3 мм. В максимальном варианте шов может быть 16 мм, а суммарная толщина стержней сетки не может превышать 12 мм.

Пример маркировки

Обозначение материала «Сетка кладочная 3Вр1 50/50 1500» расшифровывается как сетка с продольно-поперечными стержнями, с шириной карты 1500 мм, изготовленная из проволоки ВР-1 диаметром 3 мм с ячейкой (шагом стержней) 50х50 мм. Изделия с другими параметрами маркируются и расшифровываются аналогично.

Укладка

Основные правила армирования кирпичной кладки:

• Армосетка закладывается через каждые три ряда на четвёртом, – если применяется кирпич стандартных размеров.
• Укладка сетки начинается по первому ряду кладки.

  Армирование первого ряда сеткой

• Для силикатного утолщённого шаг укладки – на каждом 3-ем ряду.
• Сетки армирования углов укладываются на каждый 3-ий ряд внахлёст не менее чем на 15 см.
• Длина сеток при армировании угловых швов кладки, – не менее 1 м в каждую сторону.
• Если кладка выполняется «под расшивку», то сетка располагается в швах с отступом, учитывающим вид и глубину расшивки.

Аналогичные правила применяются при строительстве заборов из кирпича.

Связывание слоёв стены

Стеновые конструкции часто состоят из двух, трёх и более слоёв.  Вариантов много, например:

• снаружи стена выполнена из кирпича, изнутри – из пеноблоков;
• вентфасад обложен клинкерным кирпичом;
• кладка выполнена «колодезным» способом с засыпкой пустот в ней теплоизолирующими материалами;
• кирпичом обкладывается уже существующая эксплуатируемая стена здания.

В каждом случае решение о применении сетки принимается индивидуально, с учётом конкретной конструкции.  Общий принцип: армирование должно выполняться поэтапно, с соблюдением горизонтальности слоя укладываемой сетки. В отдельных случаях сетка заменяется связывающими слои анкерами.

Подготовительные работы

С чего начать кладку пенобетона? С правильно проведенных подготовительных работ. Тогда и стены будут выкладываться максимально быстро и надежно. На этом этапе необходимо:

Выровнять фундамент. Сделать это можно цементным раствором, а проверять его горизонтальность следует строительным уровнем.

• Очистить пеноблоки от грязи и пыли. Это особенно актуально в случае, если блоки долгое время хранились на улице или на пыльном складе.
• Уложить поверх фундамента слой гидроизоляции. Лучше использовать рулонный материал, так как его легче кроить и укладывать. Например, еврорубероид или бикрост. Ширина рулонного материала должна немного превышать ширину блоков.
• Подготовить все инструменты и материалы.

Ниже будет рассмотрено, как своими руками приготовить раствор, и как класть пеноблоки для возведения основных стен и дополнительных перегородок.

Арматурное усиление пеноблоков для повышения теплоизоляции

Ещё одним вариантом применения арматуры для пеноблочных стен является усиленное укрепление для добавочной теплоизоляции помещений. Его целесообразно применять в регионах с суровым климатом, что позволяет не только противодействовать разрушающим конструкции факторам, но и сбережению уютного домашнего тепла.

Для этого нужно создавать пояс из арматуры шириной более 30,0 см. Из этого, 18,0 см уйдёт на бетонную массу и арматурную проволоку, а оставшиеся 12,0 см – на монтажное закрепление утеплительных элементов для стен. Нужно вначале залить стену арматурным поясом, а затем, после прочного схватывания и застывания, приступать к накладыванию утепления, поверх которого осуществляется базовая и, несущая декоративную функцию, внешняя облицовка.

Такой способ пеноблочного армирования единовременно улучшает теплоизолирующие характеристики постройки и существенно укрепляет структуру стены. Кроме того, плюс состоит в нетронутости внутренних пространств, поскольку армирование и утепление осуществляется только с внешней (наружной) стороны дома. В результате, уменьшения внутренней площади не происходит.

Наружная кладка из пеноблоков своими руками

Приняв решение построить дом из пеноблоков своими руками, следует тщательно ознакомиться с требованиями технологии. Кладка стен из пеноблоков осуществляется из предварительно подготовленного материала. Необходимо очистить блоки от загрязнений, проконтролировать соответствие размеров, а также спланировать их поверхность путем удаления наплывов с помощью рубанка или терки. Остановимся на особенностях технологии.

Готовим фундамент для дома к кладочным работам

Для возведения дома из пеноблоков лучше всего подойдет фундаментная основа ленточной конструкции. Она проверена в различных условиях эксплуатации и обеспечивает устойчивость и долговечность пеноблочных строений. Итак, с чего начать кладку пеноблоков?

Подготовка фундамента к кладочным работам

Вначале следует подготовить поверхность имеющегося фундамента:

1. Проверить горизонтальность основы строительным уровнем.
2. Спланировать фундамент цементно-песчаным раствором.
3. Уложить после застывания цемента на поверхность двумя слоями рубероид.

Подготавливая фундамент, помните, что необходимо укладывать листы рубероида с нахлестом 100-150 мм.

Правила укладки на раствор цемента первого слоя пеноблоков

Для компенсации высотных перепадов следует укладывать нижний уровень блоков на цементную смесь. Соблюдайте приведенный порядок действий:

1. Определите лазерным уровнем возвышающийся угол фундамента.
2. Уложите на рубероид в углах основания цементную смесь толщиной 20-30 мм.
3. Увлажните поверхность блоков, предназначенных для укладки в углах.
4. Уложите блоки, по которым контролируется горизонтальность нижнего ряда.
5. Натяните между угловыми блоками бечевку, проверьте отсутствие провисания.
6. Откорректируйте положение блоков, постукивая по ним молотком.
7. Смочите поверхность блоков, предназначенных для укладки в нижнем ряду.
8. Нанесите слой раствора и укладывайте на него блоки, ориентируясь на натянутый шнур.

Правила укладки первого слоя пеноблоков

При выполнении кладочных работ, обратите внимание на следующие моменты:

• необходимость постоянного уплотнения блоков во время кладки для обеспечения размера вертикального шва не более 10 мм, а горизонтального – 15-20 мм;
• обязательное выполнение контрольных операций по проверке горизонтальности кладки;
• целесообразность усиления нижних пеноблоков с помощью арматурных стержней.

Как правильно класть остальные ряды на клей для пеноблоков

Укладывать второй и последующие уровни пеноблоков следует на строительный клей. Необходимо придерживаться следующего алгоритма:

1. Начинать кладку рядов с угловых участков.
2. Натягивать шнур в каждом ряду между угловыми блоками.
3. Увлажнять материал и наносить клей тонким слоем.
4. Контролировать горизонтальность каждого уровня кладки.

Не забудьте о необходимости армирования кладки сеткой или арматурой с интервалом в 3 или 4 ряда.

На строительный клей следует укладывать второй и последующие уровни пеноблоков

Правильная перевязка швов при кладке изделий из вспененного бетона

Квалифицированно выполненная перевязка гарантирует надежность кладки и предотвращает образование трещин. Возможные варианты перевязки:

• со смещением пеноблоков на 50% длины относительно блоков нижнего уровня. Это распространенный способ перевязки, обеспечивающий прочность и эстетику;
• со сдвигом элементов кладки на 30-40% длины. Данный метод менее популярен, но также надежно предохраняет кладку от растрескивания по вертикальным швам.

Выбор конкретного вида перевязки определяется индивидуально.

Особенности монтажа пенобетонных изделий в угловых участках коробки

Укладка угловых блоков осуществляется с наиболее высокой точки

Важно соблюдать следующие требования:

• обязательно выполнять перевязку угловых элементов;
• контролировать плотное прилегание пеноблоков;
• обеспечивать равную толщину кладочного шва.

Расположение кладочного шва на середине пеноблока – оптимальный вариант смещения.

С наиболее высокой точки осуществляется укладка угловых блоков

Обустройство проемов стен и армирование для обеспечения несущих способностей

Для обустройства дверных и оконных проемов также используют пеноблоки, уложенные на различные основания:

• металлопрофиль;
• готовые железобетонные перемычки;
• перемычки, самостоятельно забетонированные в опалубку.

Для повышения прочности кладки выполняется армирование пеноблоков. Для усиления пеноблочных стен используют:

• стальную арматуру, уложенную в пазы на поверхности блоков;
• металлическую сетку, укладываемую в связующий раствор.

Усиление осуществляет по всей высоте коробки с равным интервалом через 3-4 уровня блоков.

Обустройство проемов стен

Технология укладки

Когда при строительстве стены выполняют ее облицовку кирпичным материалом, или кладку ведут двумя рядами, то армировать стены рекомендуется через три ряда. Возводя стены толщиной в один газоблок, сетка накладывается через четыре ряда.

Работы выполняются в определенной последовательности:

1. Поверхность стены очищается от выступающей растворной массы, пыли и мусора.
2. Стены не должны иметь серьезных повреждений и разрывных участков. Армирование начинается с первого кладочного ряда и выполняется на цокольную поверхность.
3. Если кладку ведут цементным раствором, то сначала его небольшой слой наносится на поверхность блока.
4. Потом монтируется сетка, ширина которой должна быть на шесть – восемь миллиметров больше, чем кладочный ряд. Эти выступы позволят контролировать правильную укладку.
5. Сверху накладывается раствор, устанавливается блок.

Необходимо контролировать, чтобы армирующий слой не имел повреждений и смещений по кладочному ряду.

Использование клеевого состава в работе дает возможность снизить толщину швов до трех миллиметров.

Проведение армирования металлической сеткой отличается особенностями:

материал, диаметр которого равен трем миллиметрам, обладает монтажной толщиной в точках сплетения, равной 6 мм

Если разложить ее по блоку, то шов достигнет толщины в 0.6 см;
для недопущения утолщения шовных участков и сокращения расхода клеевого состава, места сплетений проволоки осторожно вбивают в блочную поверхность, тщательно обеспыливают, чтобы улучшить адгезию клея и блоков;
после этого наносится клеевой раствор, выкладывается блочный ряд. Это позволяет сократить расход клея в два раза и улучшить теплоизоляционные возможности стен.

Блоки стыкуются в длину с нахлестом полотна на 2 – 3 ячейки, сетка при этом должна на несколько миллиметров выступать за кладочные края.

Соединяя слой кирпича облицовочного с газоблочной основой без обустройства между ними теплоизоляционной прокладки, заложенные стальные прутья не должны достигать внешнего кирпичного края на шесть – восемь миллиметров. Данная мера позволит выполнить расшивку шва. При планировании нанесения штукатурного раствора на кирпичную стену, края сетки могут выступить за кладку на 0.4 см.

Внутренняя отделка дома из пеноблока: Свойства и особенности материла +Фото и Видео

Изначально стройматериал пенобетон применялся только для теплоизоляции зданий, но со времен строители стали использовать его для более конструктивных целей.

Пеноблоки имеют пористую структуру, поэтому стены дома, которые сделан из пеноблока «дышат». Благодаря пористой структуре у данного материала высокие теплоизоляционные свойства.

Общие сведения

Внимание. Материл пенобетон активно впитывает влагу по сравнению с обычным бетоном. Выбирая данный материал для строительства необходимо учитывать эту особенность

Выбирая данный материал для строительства необходимо учитывать эту особенность.

Пеноблоки отличаются большими размерами – в большинстве случаем это является преимуществом при строительстве дома. Но есть и обратная сторона медали – из-за своего размера пеноблоки сильно проявляет дефекты, которые есть в кладке.

Для того чтобы внутренняя отделка была качественной нужно не допускать ошибок в кладке. Самая распространённая ошибка при строительстве такого типа домов – это применение неправильного раствора для кладки.

Особенности работы

При работе с пеноблоками нужно брать во внимание технологические особенности. Если проводятся мокрые отделочные работы, то это способствует проникновению влаги в пеноблоки, которая останется внутри блока

Поэтому важно минимизировать попадание воды внутрь блока

Все отделочные работы рекомендуется проводить в сухую и теплую погоду

Поэтому важно минимизировать попадание воды внутрь блока. Все отделочные работы рекомендуется проводить в сухую и теплую погоду. Это необходимо для того чтобы стены могли хорошо просохнуть

Зимой влага, находящаяся внутри блока замёрзнет и законсервируется

Это необходимо для того чтобы стены могли хорошо просохнуть. Зимой влага, находящаяся внутри блока замёрзнет и законсервируется.

Что представляет внутренняя отделка дома из пеноблоков?

При штукатурке дома из пеноблоков рекомендуется соблюдать следующую последовательность:

1. Накладывать грунтовку. Для этой цели использую специальный грунтовочный состав, который создаст гидроизоляционный слой и закроет состав между швов. Главная задача на этом этапе устранить дефекты кладки.
2. Установка монтажной сетки. Ее накладывают после того, как грунтовка полностью высохла и крепят с помощью дюбелей. Нужно понимать, что если штукатура будет наложена без сетки, то она будет непрочно держаться на поверхности пеноблоков и в итоге начнет отслаиваться.
3. Штукатурка стен. На данном этапе необходимо понимать, как будет выглядеть последующая отделка, т.к. от этого зависит технология данного процесса. Если сверху штукатурки будет плитка, то будет достаточно наложить один слой не прибегая к финишной обработке. Если поверх штукатурки будут клеиться обои, тогда нужно накладывать штукатурку в два или три слоя и проводить тщательное финишное выравнивание стены.

После проведения выравнивания стены из пеноблоков может быть произведено декорирование помещения с помощью окрашивания стен. По большому счету этот процесс мало чем отличается от аналогичных отделочных работ с использование других стройматериалов. Но при использовании краски стоит помнить, что пеноблоки плохо переносят влагу, поэтому не следует использовать краски на акриловой основе. Для покраски пенобетонных конструкций рекомендуется использовать краски на силиконовой и силикатной основе.

Итоги

Пеноблоки пользуются все большей популярностью при строительстве домов. Это связано с тем, что они имеет огромное количество положительных свойств. Но не забывайте о том, что данный материал нуждается в защите от влаги. Данная защита обеспечивается при помощи правильной отделкой стен снаружи и внутри дома. Если работа будет проведена правильно, то пеноблоки прослужат вам долгие годы.

Можно ли использовать сетки для армирования газобетона

Строительными правилами (СНиП) разрешается использование металлических или полимерных сеток для армирования кладки из легких бетонов. При этом, если речь об использовании сетки именно для кладки газоблоков, возникает масса вопросов технологического характера. Основная проблема — толщина шва. Если без армирования она составляет 2-4 мм, то сетка увеличит швы как минимум вдвое, что даст неминуемое появление мостиков холода по всей плоскости стен. Появятся трещины, в морозы на армированных участках постоянно будут возникать мокрые горизонтальные полосы конденсата. Если арматурные прутки укладывают в штробу, то сетка для армирования лежит прямо на поверхности ряда газоблоков. Этот вопрос постоянно звучит при обсуждении проблем с армированием газобетона, и внятного ответа на него пока не найдено.

Единственным вариантом снижения опасности промерзания швов становится использование наружного утепления, исключающего контакты внешней части стен с холодным воздухом. В этом случае температура швов повысится, и появление конденсата в проблемных участках станет менее вероятным.