Как избежать деформации дерева от влажности при строительстве каркасного дома: как избежать и внутреннее напряжение дерева от влаги при сушке – Обзор

Способ 1. Используем и сухую и влажную

Один из выходов — частично использовать лес естественной влажности (ЕВ) и частично сухую.

При сушке дерево почти не меняет свои размеры вдоль волокон — длина доски остаётся неизменной. И на ~5% меняется ширина и толщина доски.

Влажную доску можно пустить туда, где изменения толщины и ширины не имеет значения. Это:

• одиночные стойки
• обвязочные доски
• черные настилы (опора утеплителя, черные полы)

Сухую доску пускаем на всё остальное:

• бриджинги (перемычки по-русски)
• хедеры
• лаги перекрытий
• обрамления проемов

Посчитайте всё по своему проекту. Может так оказаться, что экономия будет не существенной.

Как избежать появление трещин

Продолжительная естественная просушка бревен до установки сруба положительно влияет на качество изделий, усиливает прочность, улучшает внешний вид и повышает эксплуатационный срок. Пиломатериалы должны сохнуть долго и равномерно

Важно обеспечить примерно одинаковую скорость сушки внутренних и наружных слоев. Для этого, бревна сушат в сухом и прохладном месте не менее двух лет. Размеры трещин напрямую зависит от длительности сушки древесины

Размеры трещин напрямую зависит от длительности сушки древесины.

Продолжительность сушки	Длина трещины
Два года	До 1-2 мм
Один год	До 6-10 мм
Менее года	свыше 10-20 мм

Выбирайте только качественные бревна с первичной обработкой антисептиками, антипиренами и другими защитными составами. Это сохранит древесину от грибка, микробов, плесени и других неприятностей. Мастера строительной фирмы “МариСруб” самостоятельно заготавливают бревна и тщательно следят за каждым этапом производства материалов, что повышает качество продукта.

Чтобы избежать трещин, на бревнах часто делают разгрузочный или компенсационный пропил, который снимает напряжение в древесных волокнах. А высыхание бревна внутри при этом происходит быстрее. Пропил выполняют вдоль поверхности материала в виде ровного паза толщиной 8-10 мм и глубиной ¼ диаметра бревна. Чтобы влага не попадала в древесину, при сборке сруба бревно кладут пропилом вверх. Таким образом, разрез закроет сверху лежащее бревно.

Герметизация сруба не только утеплит дом, но и предотвратит разрастание и появление новых трещин на бревнах

Особое внимание нужно уделить герметизации торцов, так как они высыхают гораздо быстрее, чем другие участки бревна. Для герметизации торцов поверхность покрывать олифой или воском. Также можно использовать масляную краску или лак

Также можно использовать масляную краску или лак.

Виды гнили

Чтобы остановить гниение древесины, необходимо определить, с какой гнилью предстоит иметь дело. Гниль – это участки древесины с измененной окраской и с пониженной твердостью, которые являются результатом процесса гниения. Присутствие ее значительно снижает сорт дерева вплоть до полной его отбраковки.

В соответствии с ГОСТ 2140-81 «Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения» гнили можно классифицировать по нескольким признакам:

• по цвету:

  • пестрая ситовая – представляет собой желтые пятна или полосы с рваной структурой на коричневом, буром или серо-

    фиолетовом фоне; древесина с такой гнилью долго остается прочной, но при значительных разрушениях становится мягкой и рыхлой; примечательно, что в срубленном дереве развитие такой гнили прекращается;

  • бурая трещиноватая – провоцирует развитие множественных трещин во всех направлениях относительно волокон, а в трещинах могут находиться белые или желтые грибные пленки;
  • белая волокнистая – встречается на лиственных породах, древесина становится белесой и приобретает волокнистое строение, легко ломается;
  • мраморная – представляет собой множество светлых вкраплений на темной древесине, поверхность похожа на мраморную.
• по типу:

  • заболонная – располагается в наружном (под корой) слое; бывает твердая и мягкая;

  • ядровая – в сердцевине дерева значительно уменьшает твердость ядра;
  • наружная трухлявая – образовывается в заболонной части бревен, охватывая все сечение, а впоследствии распространяется вглубь; может распространяться даже в древесине с невысокой степенью влажности.

Где на дачном участке лучше сажать березу?

Если речь пойдёт о сортовой берёзе, то – на любом солнечном участке с поправкой на то, что в результате это будет пусть не гигантское и не агрессивное, но всё таки небольшое дерево. Если речь идет о посадке нашей дикой берёзы, то в пределах садового участка – нигде. Ваш коттеджный посёлок, ДНП или СНТ может посадить берёзы по периметру или обсадить ими аллею. На здоровье. По крайней мере удаление “деревьев-угроз” и компенсация произведенных разрушений уже не будет вашей личной головной болью и статьёй расходов. В пределах вашего садового участка вопрос о посадке дикой берёзы вообще не должен стоять, по крайней мере на участке площадью до 30 соток. Вопрос можно поставить так: в каких случаях имеет смысл оставить берёзы на участке?

Виды антисептиков

К современным средствам защиты древесины от гниения и влаги относят огромный ассортимент антисептических составов, которые разделяются на несколько групп. Само слово антисептик – это соединение двух греческих слов: «против» и «гнилостный». В основе классификации антисептических составов лежат особенности их использования.

По месту обработки (по локализации) производится деление на внутреннее воздействие и внешнее. Для наружного использования антисептические препараты более эффективны, но практически все они токсичны.

По сырьевому материалу пропитки для дерева бывают органическими или неорганическими. Неорганические антисептики вредны меньше, потому что они после нанесения быстро впитываются в древесину. Сегодня все производители антисептических составов стараются уменьшить токсичность предлагаемых препаратов.

Пропитки разделяют по природе присутствующего в составе растворителя. Здесь две позиции: водный раствор и неводный. Первый – это органические или синтетические соли, разводимые в воде. Это группа делится на две подгруппы: поверхностные антисептики и проникающие. Вторые – это смеси, в состав которых входят дополнительные неводные ингредиенты.

Необходимо отметить, что предложенные антисептические составы нередко используются совместно с другими защитными пропитками, например с водоотталкивающими красками, олифами или лаками. Отдельно надо сказать о септиках на основе масла. Это прекрасный материал для пропитки дерева, высокоэффективный и упрочняющий. Проникая вглубь древесины, он связывает собой волокна, происходит как бы их консервация.

Производители предлагают антисептики в виде порошков, готовых растворов и паст. Первые – это фториды аммония или натрия, которые при соприкосновении с водой превращаются в прозрачную жидкость. Она легко наносится, сохнет недолго, без запаха. Надо отметить, что водный раствор порошка из фторида натрия не взаимодействует с металлами. То есть, обрабатывая древесину такой пропиткой, можно быть уверенным, что металлические крепежные изделия или другие части конструкции из металла не будут коррозировать под действием жидкости.

Антисептические пасты изготавливаются на основе технических масел с добавлением воды и кремний фторидов. Считается, что это самый эффективный материал в плане защиты от влаги, гниения и микроорганизмов. Но он, в свою очередь, и самый токсичный. Поэтому пасты для внутренней обработки деревянной отделки или предметов интерьера не используются. Чаще всего ими обрабатывают опорные столбы, заборы, сваи, опоры для причалов и прочее.

Усадка домов из бревна и бруса

Усадка дома обусловлена в основном свойством древесины усыхать при уменьшении ее влажности. Величина усадки сруба определяется многими факторами. Прежде всего, влажностью бревна или бруса, его изначальных размеров (прежде всего толщины), породой древесины, технологией обработки древесины (в первую очередь — сушки), условиями эксплуатации здания и его размеров (чем выше стена, тем больше величина усадки), сезона строительства дома (лето, зима), качеством сборки и квалификацией рабочих (качественно и плотность подгонки), технологией строительства (способ соединения и вид используемого межвенцового утеплителя).

Притом изменения размеров деревянного элемента различны в тангенциальном и радиальном направлениях, т. е. изменения размеров по ширине бруса или бревна значительно больше, чем по длине. Кроме того, величина усадки варьируется в зависимости от типа строительного материала — бревно, оцилиндрованное бревно, брус, профилированный брус, клееный брус и т. д.

В принципе, данные по усушке материалов можно почерпнуть и из ГОСТ 6782.1-75 Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки, но на практике эти данные могут быть далеки от теории. В среднем, при расчете величины усадки можно отталкиваться от таких данных:

• Бревно даeт усадку до 150 мм;
• Оцилиндрованное бревно дает усадку до 100 мм;
• Брус строганный или не строганный может дать усадку до 60 мм;
• Профилированный брус естественной влажности дает усадку до 40 мм;
• Профилированный брус камерной сушки даст усадку до 20 мм;
• Клеенный брус меньше всего подвержен усадке, величина усадки не более 15 мм.

Например, в руководстве по сборке срубовых домов компания HONKA приводит следующие данные:

• стена из оцилиндрованного бревна дает усадку в среднем 30-60 мм/м,
• стена из клееного бруса — около 10-30 мм/м.

Разница заметная, и во многих случаях принципиальная, ведь высота сруба в любом случае будет уменьшаться. Чтобы усадка не нарушила конструкцию здания, предусматривают целый ряд мер и способов ее компенсации. Начнем с того, что сама форма профиля бруса или бревна влияет на величину усадки стен.

Профиль оцилиндрованного бревна может дополняться узкими продольными компенсационными пазами

Например, профиль оцилиндрованных бревен может дополняться узкими продольными компенсационными пазами, снижающими напряжение в древесине и позволяющими избежать сильного растрескивание бревна. Количество пазов — от одного до трех, притом один из них расположен, как правило, в верхней части бревна. Благодаря пазам уменьшается изменение формы профиля и, следовательно, сокращается усадка бревенчатых стен. Чем выше уровень технических решений производителя деревянных стройматериалов, тем сложнее профиль предлагаемых им стеновых элементов.

Причины появления проблем

• недостаточная вентиляция помещения;
• недочеты, связанные со строительством дома — неправильно уложенных перекрытий и забивания вентиляции мусором. Вследствие этого возникает перепад температур, и образуется конденсат;
• наличие грунтовых вод, пролегающих рядо;
• ситуация с грунтовыми водами усугубляется в межсезонье. Для минимизации проблем, связанных с затоплением подвала и повышением сырости, необходимо продумать надежный дренаж – систему, впитывающую воду до ее проникновения в помещение;
• наличие трещин и пробоин в фундаменте, пропускающих влагу внутрь.

Также эта проблема связана с отступлениями от строительной технологии. Со временем стенки фундамента с повреждениями могут начать разрушаться.

Способы просушки погреба в гараже

Постоянное скопление влаги в погребе негативно отражается на состоянии всей конструкции. Для просушки погреба в гараже можно использовать несколько методов. Наиболее эффективными из них являются свечи и жаровня (металлическая печь, фото 1).

Важно! Прежде чем приступить к просушиванию погреба, нужно в нём провести хорошую ревизию, снять полки, вынести мешающее оборудование и припасы наверх. Когда весь мусор будет убран из него, помещение просушивают наружным воздухом, чтобы вывести лишнюю влагу, а затем — выбирают метод для нормализации уровня влажности. Существует два самых известных способа борьбы с излишней влажностью в подвале гаража

Существует два самых известных способа борьбы с излишней влажностью в подвале гаража.

Внимание! Если в подвале много воды, то перед началом просушки её необходимо откачать насосом, или вычерпать вручную

Важно определить, что является источником воды в погребе. Возможно, виновата некачественная изоляция. Но может быть и такое, что помещение сооружено рядом с родником

В данном случае нужно отвести воду в сторону при помощи насоса и обустроить в погребе хорошую гидроизоляцию

Но может быть и такое, что помещение сооружено рядом с родником. В данном случае нужно отвести воду в сторону при помощи насоса и обустроить в погребе хорошую гидроизоляцию

Возможно, виновата некачественная изоляция. Но может быть и такое, что помещение сооружено рядом с родником. В данном случае нужно отвести воду в сторону при помощи насоса и обустроить в погребе хорошую гидроизоляцию.

Работа вакуумной сушилки

Вакуумная сушка древесины делится на несколько этапов. Сначала древесину загружают внутрь камеры. При этом пиломатериалы размещают послойно между алюминиевыми пластинами для нагревания. Специалист настраивает параметры сушки (температуру и давление). Это необходимо для работы с разными породами дерева, после чего можно включать устройство. При сушке давление поддерживается на одном уровне, а температура может меняться.

Когда древесина нагревается до необходимой температуры, включают вакуумную помпу. Она удаляет воздух из сушильной камеры, тем самым создавая нужное давление. Влага в древесине перемещается от центра к внешним слоям. Так как при этом материал увлажняется, использовать дополнительные средства не требуется. Равномерное распределение влаги спасает древесину от порчи.

Вышедшая на поверхность материала влага испаряется из-за высокой температуры, оседает на стенках корпуса и выводится помпой.

Вакуумная среда ускоряет этот процесс, ведь испарение начинается уже при температуре в 40 градусов – этого бы не случилось при обычном давлении. Окружающий древесину воздух никогда не нагревают до температуры больше 70 градусов. Верхнее резиновое покрытие камеры при откачивании втягивается внутрь и давит на доски, создавая своеобразный пресс.

Завершающий этап – кондиционирование. Его применяют только после достижения древесиной необходимой влажности. Нагревание приостанавливают, но вакуумную помпу не отключают. Дерево постепенно остывает, продолжая находиться под прессом, который необходим для предотвращения изменений в форме материала. Когда температура становится комнатной, помпу отключают и достают древесину из устройства.

Жёсткость конструкции

Немаловажным аспектом является и обшивка конструкции каркаса листовыми материалами, правильное осуществление каковой обеспечит стабильность конструкции дома при горизонтальных нагрузках от ветра. В такой ситуации наиболее правильное решение – подход комплексного характера. При таком подходе обшивка производится листовыми стройматериалами и производится монтаж дополнительных «укосин» в обвязке. Для конструкции дома из одного этажа подходит OSB толщиной 9 мм, для 2-х этажного сооружения необходимо применять OSB толщиной не меньше 12 мм, либо осуществлять зашивку конструкционными плитами 9мм. как снаружи здания, так и изнутри. Это, на наши взгляд, является оптимальным решением, т.к. в таком случае создается необходимая жесткость, а внутренние стены способны выдерживать нагрузки от различных подвесных ящиков и полок. Также нужно помнить, что нужно устаивать зашивку OSB с разбежкой стыков, т.е. верхний ряд плит сдвигать на величину не менее одного шага стоек. Такой метод существенно укрепит жесткость конструкции дома.

СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

Сухая древесина обладает высокой прочностью, меньше коробится, не подвержена загниванию, легко склеивается, лучше отделывается, более долговечна. Любая древесина самых различных пород очень чутко реагирует на изменение влажности окружающей среды. Это свойство является одним из недостатков лесоматериалов. При повышенной влажности древесина легко вбирает в себя воду и разбухает, а в отапливаемых помещениях она усыхает и коробится. В помещении достаточна влажность древесины до 10%, а под открытым небом – не более 18%.

Существует много способов сушки древесины. Самый простой и доступный – естественный вид сушки – атмосферный, воздушный. Сушить древесину надо в тени, под навесом и на сквозняке. При сушке на солнце внешняя поверхность древесины быстро нагревается, а внутренняя остается сырой. Из-за разницы напряжений образуются трещины, дерево быстро коробится.

Доски, брус и др. п/м укладываются в штабеля на металлические, деревянные или иные подставки высотой не менее 50 см. Доски укладываются внутренними пластами вверх для уменьшения их коробления.

Считается, что сушка досок, поставленных на кромки, происходит быстрее, так как они лучше проветриваются и влага испаряется более интенсивно, но они и больше коробятся, особенно материал повышенной влажности. Штабель п/м, заготовленных из свежесрубленных и живых деревьев, сверху рекомендуется уплотнить тяжелым грузом для уменьшения коробления.

При естественной сушке на торцах всегда образуются трещины, для предупреждения их растрескивания и сохранения п/м рекомендуется торцы досок тщательно закрасить масляной краской или пропитать горячей олифой или битумом для защиты пор древесины. Обрабатывать торцы нужно сразу после поперечных перепилов в разрез. Если дерево отличается повышенной влажностью, то торец просушивают пламенем паяльной лампы, а уж потом закрашивают.

Стволы (кряжи) обязательно окоряют (очищают от коры), только у торцов оставляют небольшие пояски-муфты шириной 20-25см для предупреждения растрескивания. Кору очищают для того, чтобы дерево быстрее просыхало и не поражалось жуками. Ствол, оставленный в коре, в относительном тепле с повышенной влажностью быстро загнивает, поражается грибковыми заболеваниями. После атмосферной сушки при теплой погоде влажность древесины составляет 12-18%.

• Или запаривания использовали на Руси еще с давних времен. Заготовки распиливают на части с учетом размера будующего изделия, закладывают в обыкновенный чугун, подсыпают опилки из такой же заготовки, заливают водой и ставят на несколько часов в протопленную и остывающую русскую печь “томится” при t=60-70C. При этом происходит “выщелачивание” – выпаривание древесины; из заготовки выходят естественные соки, дерево окрашивается, приобретая теплый густо-шоколадный цвет, с ярко выраженным природным рисунком текстуры. Такая заготовка легче обрабатывается, а после окончания сушки меньше растрескивается и коробится.

• Заготовки опускают в растопленный парафин и ставят в печь при t=40C на несколько часов. Затем древесина еще несколько дней просыхает и приобретает те же свойства, что и после запарки: не трескается, не коробится, поверхность становится тонированной с отчетливым узором текстуры.

• Способ запаривания в льняном масле

  Посуда из древесины, пропаренная в льняном масле, очень водостойка и не растрескивается даже при повседневном использовании. Этот способ приемлем и сегодня. В емкость кладется заготовка, заливается льняным маслом и пропаривается на медленном огне.

Миф №9. Не жесткий каркас

Хлопнул дверью — и весь дом трясется, открыл окно — и стена ходуном пошла, пробежал по лестнице — и крыша загуляла… Миф о не жестком основании каркасного дома весьма распространен по причине… недобросовестных строителей.

Если применять влажный материал, не соответствующий ГОСТу, то со временем, при естественном усыхании доски несколько уменьшатся в размерах. Плотные соединения в каркасном доме при усушке станут не такими уж и плотными, могут появиться щели и зазоры. А это приведет к излишней вибрации строения. Вывод — применять только хорошо просушенный брус.

Чтобы каркас хорошо выдерживал все бытовые, снеговые, ветровые и другие нагрузки, еще на этапе проектирования важно сделать правильные расчеты. Это могут обеспечить лишь профессиональные и ответственные фирмы с хорошей репутацией.. Для строительства основательного каркаса не следует брать балки с минимально допустимым сечением, а выбрать размеры с запасом.

Для строительства основательного каркаса не следует брать балки с минимально допустимым сечением, а выбрать размеры с запасом.

Чтобы придать пространственную жесткость, каркас необходимо укрепить с помощью нашивки на каркас ОСП или аналогичного материала. Впрочем, зачем заказчику знать эти профессиональные тонкости? Ответственные строители гарантируют — каркас будет жестким и устойчивым.

Выбор материала утепления дома

Чтобы выбрать, чем лучше утеплить дом из бруса снаружи, важно знать особенности материалов. Теплоизоляционные материалы должны обладать следующими положительными свойствами:

• прочностью, надежностью, долговечностью. Прочный материал увеличит срок эксплуатации жилища;
• безопасностью, быть экологически чистыми, не выделять вредных веществ в процессе эксплуатации;
• морозоустойчивостью. Благодаря этому качеству теплоизоляционный материал можно использовать в любых климатических зонах;
• обладать низкой теплопроводностью. Такое свойство поможет сохранить тепло в доме, защитить от мостиков холода;
• эластичностью. Упругий и эластичный материал сохранит свою форму в течение длительного времени;
• негорючестью. Пожаростойкость является важным качеством утеплителя для деревянного дома.

Утепление брусового дома снаружи производится:

• минеральной ватой;
• пеноплексом;
• пенопластом;
• эковатой;
• пенополиуретаном.

Причины возникновения гнилостных процессов, их типы и стадии

Биологическое разрушение древесины запускается в следующих обстоятельствах:

Гниение древесины часто происходит из-за сырости.

• сырой и теплый климат;
• наличие доступа кислорода;
• внутренняя влажность самой древесины выше 18-20%.

Эти факторы предоставляют возможность различным грибкам паразитировать на древесине и вызывать гнилостные процессы. Так, свежесрубленные бревна в местах вырубки и штабеля пиломатериалов на складах может поражать складской и столбовой гриб. А стройматериалы и деревянные сооружения, выполненные из древесины как лиственных, так и хвойных пород, могут пострадать вследствие дереворазрушающего воздействия многих разновидностей домовых грибов (настоящего, белого, пленчатого и др.).

При деструктивном типе, спровоцированном губкой лиственничной, серно-желтым, окаймленным и другими трутовиками:

При гниении в древесине появляются трещины.

1. Древесина становится меньше в объеме.
2. Проявляются трещинки.
3. Окрас дерева изменяется от красноватого цвета до бурого и темно-бурого.
4. Структура древесины становится хрупкой.
5. Возникает распад древесины на кусочки в виде кубов и призм, в дальнейшем она рассыпается в порошок.

При коррозионном гнилостном поражении:

1. Древесина не теряет вязкости и объема.
2. Разрушения частичны и чередуются со здоровыми зонами.
3. В древесном материале сначала возникают ячейки и ямки, затем он начинает расслаиваться на волокнистые слои.
4. Окрас пораженной грибками древесины становится пестрым (белые очаги на бурой основе) либо очень светлым (белый, светло-желтый или мраморный).

Виной пестрого гниения являются такие грибы, как губки (сосновая, корневая, еловая) и трутовики (дубовый, еловый комлевой). Белый окрас вызывают опенок и трутовики (плоский, ложный, настоящий).

Уровни сушки

Для разных целей требуется своя степень сушки, величина которой будет выражаться в коэффициенте влажности структуры. Технологи выделяют несколько видов древесной структуры в зависимости от данного показателя:

• От 2 до 8 % – самый низкий уровень влажности, благодаря которому пиломатериал может применяться в изготовлении мебели.
• От 2 до 15 % – древесина для грубой отделки поверхностей. Таким материалом укладывают покрытия террас и дорожек, а также выполняют настилы полов.
• От 8 до 15 % – изделия, подходящие для столярной мастерской. Они могут быть цельные или клееные, но для конструкционных элементов подойдут оптимально. Некоторые виды пиломатериала можно подготовить к таким работам и в домашних условиях. Например, как сушить доски на улице, чтобы добиться такого процента влаги? Требуется дополнительная химическая обработка, эффект которой будет подкрепляться благоприятными климатическими условиями и свойствами самой породы.
• От 18 до 22 % – нетребовательная с точки зрения технологий обработки древесина, которая находит широкое применение в бытовом хозяйстве и промышленности. Из пиломатериала с таким уровнем влажности можно строить дома, изготавливать тару и т. д.

Преимущества и недостатки сухого профилированного бруса

Сравнительный анализ основных параметров сухого бруса

Плюсы:

• экологичность;
• сохранение заданной геометрии (отсутствует «кручение» древесины);
• отсутствие вредных микроорганизмов и грибков. Такое влияние на древесину оказывает длительное воздействие повышенной температуры;
• целостность массива древесины;
• малый вес, за счет снижения уровня влаги. Позволяет снизить нагрузку на фундамент;
• сохранение микропор, что позволяет дереву дышать и обеспечивать естественный воздухообмен в помещении;
• эстетичный внешний вид;
• устойчивость к перепадам температуры;
• минимальная усадка дома (не более 5% за весь срок и не более 3% за первый год эксплуатации);
• высокая скорость монтажа;
• высокие теплоизоляционные свойства за счет плотного примыкания брусьев друг к другу.

Минусы:

• сложно обеспечить равномерное высушивание древесины;
• стоимость сухого профилированного бруса на 25-30% выше бруса естественной сушки;
• есть вероятность неравномерной просушки бруса большого сечения.

Камерная сушка позволяет получить более качественный пиломатериал и соответственно, обеспечить впоследствии его хорошую обработку.

Методы выпаривания

Один из древнейших способов сушки, который можно применять и в наше время, сохраняя должный уровень технических свойств материала. Стоит вернуться к главному вопросу: как сушить доски, чтобы не повело? Ответ на него предполагает более расширенный взгляд на технологии избавления от влажности. Не только ее содержание в структуре может вызвать негативные процессы деформации доски. Гораздо сложнее выводить природные соки древесины, которые затрудняют и механическую обработку на этапах подготовки изделия к монтажу.

В решении этих проблем и поможет процедура выпаривания при 60-70 °C. Необходимо взять тот же чан или другую металлическую тару, наполнить ее опилками и залить водой. Далее туда погружается доска, после чего емкость ставится на медленный огонь томиться. Данный процесс в конечном итоге не только способствует удалению глубинной влаги из структуры, но и физическому укреплению материала.

Что понадобится для проведения процесса

Кроме самого пиломатериала необходимо наличие целого ряда предметов, чтобы сушка доски в домашних условиях была произведена качественно:

Элементы для перекладывания
Чаще всего в этих целях используется деревянный брусок толщиной 20-30 мм, иногда применяются пластиковые элементы. Использовать металлические изделия не рекомендуется, так как они под воздействием влажности начинают ржаветь и на поверхности могут остаться бурые полосы, что нежелательно

Важно, чтобы все используемые вами предметы были одинакового размера, это позволит выложить материал ровно
Гидроизоляция для почвы
Необязательно приобретать новый рубероид или пленку, подойдут и бывшие в употреблении материалы. Важно, чтобы земля, на которой будет располагаться штабель, была закрыта, это позволит исключить попадание влаги, которая постоянно выделяется из грунта
Материал для укрывания
Сушка досок своими руками невозможна, если не укрыть штабеля

Для этого используются металлические или пластиковые листы, шифер или влагостойкая фанера. Важно, чтобы используемые элементы имели определенную жесткость, это позволит им не прикасаться к поверхности древесины и обеспечить оптимальный микроклимат
Бревно или брус
Любой специалист в ответ на вопрос, как правильно сушить доски в домашних условиях, порекомендует возвести навес, именно эта простая конструкция обеспечит наилучшие условия процесса. Для ее сооружения можно применить брусок или бревно, а для кровли подойдет и бывший в употреблении шифер, цена конструкции получится невысокой. Зато польза от нее будет огромной