Нитролаки. Состав. Применение
Нитролаками называют лаки на основе нитратов целлюлозы, преимущественно коллоксилина. В качестве растворителей в нитролаках используются кетоны, сложные эфиры (ацетаты), спирты, а также их смеси с ароматическими углеводородами — толуолом, ксилолом. Последние используются для того, чтобы процесс производства нитролаков стал более дешевым и при необходимости введения в их состав других плёнкообразующих веществ, которые призваны улучшать адгезию, а также декоративные и некоторые другие свойства плёнок.
Нитролак, приготовленный на одной нитроцеллюлозе (без смолы), образует твердую, но очень тонкую пленку. Смола в нитролаке имеет назначение увеличить толщину лаковой пленки и усилить ее блеск и атмосферостойкость. В нитролаках чаше применяют эфир, канифоли и глифталевые смолы. Глифталевая смола в нитролаке участвует в пленкообразовании и одновременно служит пластификатором. Кроме того, она увеличивает свето- и атмосферостойкость нитролаковой пленки. Пластификаторами для нитролаков служат касторовое масло, дибутилфталат, трикрезилфосфат; растворителями — ацетон, метиловый спирт, ацетаты и другие; разбавителями — бензол, толуол, этиловый и бутиловый спирты.
При нанесении на поверхность нитролаков при комнатной температуре в результате улетучивания растворителя, в течение 15-30 минут получаются покрытия. Сделанные при помощи нитролаков покрытия являются растворимыми (обратимыми), они бесцветны (окрашенные пленки образуются посредством нитролаков, в которых содержатся растворимые органические красители). Такие покрытия устойчивы к процессу горения, к бензину и маслам минерального происхождения. Они ограниченно водостойки, неустойчивы по отношению к щелочам, концентрированной серной кислоте, нагреванию, ультрафиолетовому свету.
Нитролаки высыхают достаточно быстро и позволяют получить очень прочную плёнку на разных поверхностях.
Совмещая коллоксилин с высыхающими алкидными смолами и некоторыми другими плёнкообразующими, есть возможность получения в течение 1,5-3 часов при комнатной температуре нерастворимых (необратимых) пленок. Такие пленки превосходят обратимые по своим защитным свойствам.
Как наносят нитролаки на поверхности?
На поверхности нитролаки наносятся главным образом при помощи пневматического или аэрозольного распыления. Используя распыление, наносят на необходимую поверхность два-три слоя лака, промежуточное шлифование (в столярном деле) выполняют так же, как при отделке спиртовыми лаками. Можно также использовать способ располировки. Кроме специальных растворителей и разбавителей, для разжижения слишком густого лака пригоден ацетон.
Этот процесс также осуществляется при помощи лаконаливной машины.
Можно ли наносить нитролак кистью? Можно, однако, нанесение лака кистью редко дает удовлетворительные результаты, так как один слой еще не обеспечивает полного покрытия, а нанесение второго слоя приводит к размягчению или даже полному растворению первого, сухого слоя лака. Кистью можно покрывать только неширокие поверхности — узких дощечек и брусков, кромки, рейки, а также профильные детали.
Мелкие изделия, например деревянные ручки, можно просто опустить на несколько секунд в банку с нитролаком, затем вынуть, дать излишкам лака стечь и положить или подвесить изделие на просушку.
Для чего используют нитролаки?
Чаще всего нитролаки применяют с целью получения прозрачных покрытий на деревянных и металлических поверхностях или же для получения нижних и покровных слоев при нанесении нитроэмалей. Нитролаками можно покрывать поверхности из кожи, стекла, пластмассы. Нитролаки также используются для полуфабрикатов в производстве нитроэмалей.
Следует помнить:
Осуществляя работу с нитролаками необходимо очень строго соблюдать правила противопожарной безопасности. Пары нитролаков для организма человека вредны, это нужно учитывать при обращении с ними и хранении.
Нитролаки промышленность выпускает в герметически закупоренной таре. В таком виде их нужно и хранить.
В данное время идет постепенное замещение нитролаков полиакриловыми лаками, полиэфирными лаками и другими материалами с основой на синтетических пленкообразующих. Дополнительно по теме: domremstroy.ru
Особенности нитролака
Основа средства – высококачественная нитроцеллюлоза (искусственный полимер, структура которого очень похожа на волокна натуральной целлюлозы). Смесь готова к использованию. Сам лак быстро сохнет, а результат остаётся ровным, однородным, твёрдым.
В зависимости от состава НЦ лак бывает глянцевым, матовым, полуглянцевым. Защитная плёнка деревянной мебели имеет также декоративный эффект, но может разрушаться под воздействием высокой температуры и ультрафиолетового излучения. Средство также применяется для паркетных полов.
Надо наносить в несколько тонких слоёв.
Чтобы не допустить пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (около 5% от общего количества лака), затем тщательно перемешать.
Технические характеристики и марки
Особенности и прочность нитролаков будут во многом зависеть от марки, и при этом следует учесть возможность использовать их для тех или иных работ, к примеру, покрытию паркета.
НЦ-62
Речь идет о бесцветном лаке НЦ-62 по дереву, который идеально подходит для оформления изделий декоративного типа, а также улучшает их эстетичность. В зависимости от добавляемых пигментов лак может быть еще и зеленым, красным, фиолетовым, или иметь любой другой цвет. Цветной лак чаще всего применяют вместо красок, причем помимо деревянных изделий таким нитролаком можно покрывать мозаичные витрины, бумагу, стекло, металл, а также лампы для иллюминации. Степень вязкости составляет от 26 до 40 с, долевое содержание сухого состава колеблется от 7 до 12%, расход от 0.07 до 0.1 кг на каждый квадратный метр. В результате вы получаете бесцветный или цветной, глянцевый и прозрачный слой. В качестве разбавителя допускается применение растворители №646, и наносить лак следует в пару слоев, после полного просыхания следующего.
НЦ-134
Лак является быстровысыхающим, и подойдет для металлических, а также деревянных оснований. Прочной просохших слоев дает возможность применять лак для наружной работы, а также можно использовать растворители № 645 и №646. Характеристики нитролака хорошие, ведь степень вязкости составляет от 28 до 60 с, время на просыхание составляет от ½ до 1 часа, доля нелетучих компонентов составляет от 13 до 17%, а в результате вы получите ровный глянцевый слой. Наносить новые слои можно лишь после высыхания предыдущего.
НЦ-218
Эта марка отлично подходит для мебели и подоконников из древесины. Быстровысыхающий лак (сохнет не больше часа при комнатной температуре). Качество результата получается при нанесении на сухую и ровную поверхность. Готовое покрытие может прослужить примерно 10 лет. Добавки антисептического типа в составе помогают защитить детали от гниения и разрушения насекомыми. Внутренняя обработка шкафчиков будет защищать вещи от зацепок. Результат покрытия будет матовым. Характеристики впечатляют – степень вязкости составляет от 50 до 85 с, долевое содержание сухого остатки от 30 до 34%, прозрачный, а уровень эластичности пленки на изгибе 1.5 см. Применять средство можно лишь для внутренних работ.
НЦ-223
Этот лаковый состав подойдет для внутренних работ и поверхностей из древесины. Параметры следующие – степень вязкости составляет не больше 125 с, устойчивость ко влаге не меньше 6 часов, эластичность готового покрытия 0.5 см, а долевое содержание нелетучих веществ от 33 до 36%. Получается идеально ровная пленка с глянцевым блеском.
НЦ-224
Это особенный состав с добавлением эфиров и смол для защиты от потрескиваний. Результат будет прекрасно поддаваться шлифованию, а разбавлять сам нитролак перед применением не требуется. Также следует придерживаться температурного режима при работе от +18 до +20 градусов. По остальных техническим характеристикам средства будет аналогично предыдущему лаковому составу.
НЦ-225
НЦ-241
Особенностью средства будут карбидные смолы в составе, которые делают став устойчивым ко влаге, низкой температуре. Готовое покрытие будет просыхать не меньше 1.5 часов, а сам результат будет прозрачным и матирующим.
НЦ-243
Добавление пигментов в нитроцеллюлозный лак делает готовое покрытие с немного желтоватым и розовым оттенком. Средство будет относиться к категории матирующих быстровысыхающих средств. Актуален для удаления дефектов. Время просыхания слоя составляет 1 час, долевое содержание сухого остатка от 26 до 32%, а степень устойчивости ко свету составляет до 1 часа. Готовое просыхающее основание будет ровным, не иметь на поверхности «морщин» и посторонних включений.
НЦ-551
Состав марки №551 на основе нитроцеллюлозы используется для обработки изделий из текстиля (тканей специального назначения). Долевое содержание сухого остатка равно 9%, степень вязкости оставляет от 130 до 160 с, а уровень усадки лишь 0.6%. Саму же поверхность для начала требуется очистить от старого лакокрасочного материала, отшлифовать неровности и убрать пыль. Лак обязательно следует наносить в четыре слоя, причем первый будет сохнуть примерно пару часов, и для ускорения процесса допускается использование строительного фена. Каждый из слоев следует оставлять на время от 6 до 8 часов для идеального высыхания, а перед нанесением первого слоя поверхности стоит обработать морилкой на водной основе.
Купить Нитролак в Леруа-Мерлен=>>
Основные виды растворителей
Все составы, которые используются для разбавления и разведения лаков, отличаются по свойствам
При работе с ними необходимо придерживаться элементарных мер предосторожности – использовать средства индивидуальной защиты, остерегаться попадания растворителя в глаза, нос и рот, проветривать помещение. Практически все составы пожароопасные и требуют правильного хранения и аккуратного использования
Наиболее распространенные разбавители:
Уайт-спирит – обладает средней скоростью испарения, практически не имеет запаха, разбавляет яхтный и другие лаки.
Сольвент – испаряется быстро, сильно горючий, легковоспламеняющийся.
Этиловый спирт – растворяющая жидкость бесцветного типа со специфическим запахом, самовоспламеняется при 402 градусах.
Нефтяной бензол – не растворяется в водном растворе, взаимодействует с бензином, керосином и скипидаром.
Скипидар – высыхает медленно, неприятно пахнет, способен самовоспламеняться, подходит для разбавления масляных лаков.
Растворители для нитролаков – улучшают качества пленкообразователя, обеспечивают хорошую адгезию покрытия.
Метанол – опасный, токсичный растворитель, хорошо разбавляет шеллак, составы на спиртовой основе.
Бутиловый спирт – разбавляет нитроцеллюлозные лакокрасочные материалы, придает лаку блеск, механическую прочность.
Этиленгликоль – вязкое по консистенции вещество без запаха, используется, чтобы развести состав.
Метилацетат – быстро испаряется и сохнет, вещество отличается высокой токсичностью.
Бутилацетат – вещество желтоватого цвета, долго испаряется с поверхности, увеличивает время высыхания лака.
Этилацетат – приятно пахнущее вещество с высокой скоростью испарения.
Ацетон – растворяет и разбавляет большинство лаков, имеет неприятный, резко выраженный запах.
Популярные марки растворителей – 646 и 647. Растворитель 646 – это смесь нескольких компонентов, которые в сочетании хорошо разбавляют эпоксидные и акриловые лаки. 647-й растворитель состоит из толуола, бутанола, этилацетата и бутилацетата. Используется для разбавления нитролаков.
Использование разбавителя для лака позволяет получить рабочий состав необходимой консистенции и придать покрытию дополнительную прочность. Нанесенный слой становится равномерным, составом легко работать, используя валики или малярные кисти.
Общие сведения
Состав
Помимо хлопковой (или древесной) целлюлозы в составе есть органические разбавители, аминоформальдегидные и алкидные смолы, канифоль и винсол. В роли растворителей можно применять эфиры уксусной кислоты, пропилацетат, толуол, ксилол и этилацетат. Из различных пластификаторов (нитропарафинов) можно выделить фосфаты, хлорпарафин и кастероль.
Свойства НЦ лакового покрытия
Просохший состав остается ровным, прочным и твердым. Он обладает повышенной степенью адгезии с основой, а еще прекрасно поддается шлифованию. Работать с покрытиями стоит при температуре от +12 до +61 градуса. Свойства лакового состава дают возможность его использовать лишь внутри помещений, так как покрытие уязвимо к воздействию влаги, температурным перепадам и солнечным лучам. Еще оно отличается повышенным уровнем опасности в плане возгораний.
Изготовление
Производственная технология достаточно сложная, и поэтому выполняется в несколько этапов:
- Растворение коллоксилина и смол посредством органических веществ.
- Добавление модифицированных соединений, пластификаторов.
- Измерение показателей полученного результата.
- Очищение состава.
- Фильтрование.
- Разлив по таре (к примеру, нитролак продают в баллонах)
А вот колеровку нитроцеллюлозного лака, технические характеристики которого очень высоки, проводят путем добавления пигментов. Без их использования готовое средство останется прозрачным (то есть бесцветным). Количество добавляемых пигментов подсчитывают относительно доли содержания в составе коллоксилина. Основной компонент относят к категории взрывоопасных и горючих, поэтому его хранят в герметичной таре и при соблюдении всех условий. При добавлении коллоксилина можно увеличивать густоту средства. Если он слишком вязкий и густой, его следует разбавить растворителем. Чтобы лакокрасочные материалы обладали однородной консистенцией, следует произвести очистку состава в центрифуге.
Коллоксилины могут быть низковязкие или высоковязкие по марке (ПСВ или ВВ, соответственно), и делают их из древесной и хлопковой целлюлозы. Основа на базе нитроцеллюлозы помогает создавать защитную пленку после нанесения средства на поверхность, а растворители могут быть высококипящими (кетоны, диоксаны, к примеру, циклогесанон или метилизобутилкетон), низкокипящими (этилацетат, формальгликоль, ацетон или метилэтилкетон). Добавление толуола и ксилола дает возможности скорректировать консистенцию состава. Пластификаторы могут быть нежелатинируюзими и желатинирующими. К первой категории отнесем касторовое масло, кастероль, хлорпарафин, совол. Для второго типа добавляют фталаты, фосфаты и себацинаты.
Купить Нитролак в Леруа-Мерлен=>>
Чтобы создавать цветные нитролаки, применяют:
- Растворение окрашивающего пигмента в органическом растворителе.
- Соединение готово окрашивающего раствора с готовым составом лака на основе нитроцеллюлозы.
Подготовку коллоксилина (его взвешивание и разрыхление) проводят в отдельном помещении из-за высокого риска пожароопасности. Хранить компонент стоит в герметичных бочках из алюминия. Создание нитролаков с густой консистенцией требует применения смесителей с горизонтальным типом нагрузки и поочередным добавлением компонентов – разбавителя, спирта, смол, смоляного раствора, пластификаторов, коллоксилина, активного растворителя. Готовый лак расфасовывают в банки, бочки или даже в цистерны. Смесь на основе нитроцеллюлозы можно приготовить даже в домашних условиях, и для этого предлагаем посмотреть видеоролик.
Преимущества и недостатки
У подобного лакового состава есть ряд неоспоримых достоинств:
- Сразу же можно использовать.
- Легкость нанесения.
- Быстро высыхает.
- Поддается шлифованию.
- Умеренная цена.
Такое средство подойдет лишь для проведения внутренних работ, и его допускается применять как можно дальше от искр, огня и различных источников тепла.
Нитроцеллюлозные лаки
Данный вид лака изготавливают из нитроцеллюлозы, которую предварительно разводят в специальной смеси, состоящей из органики. Далее для получения разнообразия нитролаков добавляют алкидные или аминоформальдегидные смолы. Впоследствии используя нитролаки, Вы сможете получить прозрачные бесцветные пленки, которые будут служить защитой для деревянной поверхности. Благодаря прочности покрытия, нанесение лака иногда допускается без грунтования поверхности. При этом следует учитывать следующее: если Вы применяете нитролак в жаркую или же влажную погоду, мы рекомендуем также добавлять 5% растворитель с целью предотвратить преждевременное высыхание материала.
Среди преимуществ нитролаков можно выделить следующие параметры:
- простота в применении,
- высокая скорость высыхания,
- длительная жизнеспособность,
- отличная шлифуемость,
- небольшая цена.
Но, как и любой материал, нитроцеллюлозные лаки также имеют свои недостатки:
- они обладают чувствительностью к влаге,
- у них наблюдается низкая физико-химическая стойкость,
- повышенная пожароопасность.
Основное применение нитроцеллюлозных лаков заключается в обработке деревянной и фанерной мебели во время ее производства.
Данный процесс состоит из нескольких этапов, и часто нитролаки в нем исполняют не только роль основной, но и в качестве дополнительной защиты. Особенно часто это происходит при лакировке паркета.
Для бетона
Такого рода материалы используются для проведения наружных и внутренних работ и покраски полов, стен, конструкций, плитки — облицовочной и тротуарной. Как наносить лак, не трудно догадаться, а при помощи плавных мазков кисти удастся покрыть любую поверхность.
К достоинствам лаков для бетона относят высокую устойчивость к истиранию, влиянию атмосферных осадков, химических агрессивных веществ, механических нагрузок. Лучше всего с поставленными целями справляются полиуретановые лаки. Область их применения ограничивается отделкой промышленных объектов, производственных помещений, сельскохозяйственных построек, различных объектов инфраструктуры и т.д.
Виды лаков для дерева
По типам различают следующие варианты:
- На основе масляной или из смол, при этом пропорции компонентов отличаются. Чем больше в составе смол, тем скорее лак высыхает, но он отличается меньшей прочностью. Такого рода лаки глубоко проникают внутрь структуры дерева, поэтому прекрасно подходят для обработки мебели. А вот для отделки пола придется поискать другой вариант.
- На природной или синтетической смоляной основе. Лаки схожи по своим эксплуатационным свойствам и характеристикам с масляными и незаменимы в работе с деревом.
- Алкидные, благодаря чему они и получили название. Класс лаков характеризуется высокой влагоустойчивостью и стойкостью к перепадам температур. Эта продукция недорого стоит. Активно используется для покрытия пола из дерева, придавая древесине дополнительную прочность, подходит для многолетней эксплуатации.
- Спиртовые, в составе которых — этиловый спирт и смолы. Отличительная характеристика материала – сжатые сроки высыхания и невысокая стоимость. Они используются для покрытия мебели и других деревянных предметов, в числе которых и деревянные музыкальные инструменты. Такой лак для дерева для внутренних работ не подходит.
- Алкидно-карбамидные лаки, отличающиеся от аналогов особенностями приготовления. Перед тем как наносить лак, к нему добавляют специальный отвердитель. Это отличный вариант покрытия для мебели и пола, отличающийся повышенной прочностью и влагоустойчивостью, усиленным блеском после высыхания.
- На эпоксидной основе. Это лучший вариант лака для полов, подвергающихся большим нагрузкам. Благодаря эпоксидным смолам в составе лака на поверхности образуется твердая пленка, отлично противостоящая механическим повреждениям, в том числе сильным ударам.
- Полиэфирные. Особенность использования материала – при помощи специального пистолета, способствующего образованию толстой глянцевой пленки.
- Эфирноцеллюлозные лаки быстро сохнут, но не отличаются высокой прочностью, потому со временем начинают отслаиваться. Лаки используются для покрытия мелких изделий из дерева. Для мебельных предметов интерьера и пола они окажутся бесполезными. Не спрашивайте, сколько сохнет лак: если вам нужен быстро отвердевающий вариант, тогда эфироцеллюлозный состав — для вас.
- Акрил-уретановые лаки перед началом использования разводят водой. Они отличаются повышенной адгезией, потому подходят для обустройства саун и бань.
- На основе акрила. Такие лаки отличаются пожаробезопасностью, потому используются для отделки помещений со специфическими условиями эксплуатации, где повышена возможность возгорания. Акриловые лаки для дерева отличаются повышенной адгезией и хорошо пристают практически к любому типу материала. Для покрытия напольной поверхности редко используются, так как не отличаются прочностью.
- Алкидно-уретановые – устойчивые к негативным воздействиям, потому пригодны для внешних отделочных работ и покраски лодок. Из недостатков отмечают их высокую токсичность, поэтому требуется использование индивидуальных средств защиты.
- Полиуретановые виды лаков. К этому классу прочных лаков относятся составы с неприятным едким запахом. Подходят для внешних и внутренних работ. Образующаяся на поверхности пленка помогает защитить поверхность даже от едких химических веществ, которые могут оказывать влияние на поверхность дерева.
Разновидности лака
Среди большого количества автомобильного лака можно выделить основные виды в зависимости от его отличительных свойств. Согласно структурному строению:
- Однокомпонентный состав. Находится в баллоне в растворенном виде. После распыления растворитель быстро испаряется и лак твердеет. Лакокрасочный слой имеет слабую механическую прочность, подвержен воздействию растворителей. Применяют в основном для заделки сколов, царапин.
- Двухкомпонентный состав. Перед нанесением смешивается с отвердителем в определенной пропорции. В результате смешивания происходит химическая реакция и лак твердеет. Создается прочная поверхность, которая не подвержена механическим воздействиям, растворителям, атмосферным перепадам температуры.
В зависимости от химического содержания:
- в состав входят органические растворители с неприятным запахом. Они не являются экологически чистыми.
- составы на водной основе. Являются экологически чистым материалом, они не выделяют в воздух токсичных веществ и не имеют запаха.
С учетом текстурных составляющих:
- HS – твердые лаки. Этот вид достаточно густой, что позволяет минимизировать такое явление, как подтеки. К тому же его применение подразумевает отсутствие растворителя в аэрозоле (либо незначительное присутствие), что делает покраску авто экологически безвредной. Состав наносится в два слоя:
- базовый, тонкий почти незаметный;
- основной, более солидный 40–50 мкм.
- MS – мягкие лаки. Обладает более жидкой консистенцией, что увеличивает текучесть состава. Техника нанесения заключается в распыление аэрозоля тонким слоем. Потребуется 2-3 нанесения. Время высыхания каждого слоя от 10 до 15 минут. При соблюдении всех требований получается сияющая и гладкая поверхность.
Цветовая классификация:
- Прозрачные составы. Сохраняют основной цвет поверхности, актуальны для покрытия колесных дисков, фар.
- Цветные лаки. Отличаются большим выбором цветовой гаммы, обладают повышенной прочностью, улучшают внешний вид, придают лоска.
- Глянцевая палитра. Обеспечивает оригинальный блеск, подчеркивает контрастность, хорошо смотрится на черной или темной поверхности автомобиля. Недостаток – не скрывает самые простые дефекты (например, царапины).
- Матовый спрей. Создает прочный защитный слой, не требует последующей полировки, сохраняет естественный вид, упрощает уборку поверхности авто (достаточно протереть влажной тряпкой).
Рекомендуем: Лак антисептик для дерева — свойства и характеристики
Обратите внимание на: Как самостоятельно подготовить к окраске свой автомобиль
Существует еще одна систематизация автолака с учетом входящих в его состав веществ: металлизированный, акриловый, полиуретановый, акрил-полиуретановый, целлюлозный, глифталевый лак и т.д.
Полиуретановый
Полиуретановые средства популярны среди автолюбителей. Они образуют отличный защитный слой от воды, механических, атмосферных и химических воздействий, легко наносятся, быстро сохнут, блестят, имеют хорошие эксплуатационные свойства, стойкость к истиранию. Аэрозоли реализуются как в однокомпонентной (отличаются высокой скоростью высыхания), так и в двухкомпонентной форме (экологически чистые, без запаха). Минус: Распыление возможно только при температуре от +20° C.
Полиуретановый лак
Акриловый
Акриловые лаки создают прекрасное декоративное покрытие и относятся к самым безопасным средствам. Обработанная поверхность автомобиля высыхает за счет испарения воды, которая входит в состав лака. Скоростное высыхание и отвердевание даёт возможность сэкономить время и расходные материалы. Время высыхания 2 часа. Можно сократить время сушки, увеличив температуру в помещении до + 60. Образовавшаяся блестящая пленка отличается хорошей адгезией, не подвергается механическим воздействиям. Минус: нельзя применять в помещениях с повышенной влажностью.
Акриловый лак
Нитроцеллюлозный
Основным достоинством нитролаков является простота их использования и скорость сушки. Наносить можно при любой температуре и влажности, а хромосодержащие составы содержат дополнительный светоотражающий эффект. Минус: резкий запах растворителя, не очень хорошая адгезия, токсичность.
Нитроцеллюлозный лак
