Укладка Паркета своими руками: укладка и покрытие лаком правильно — Пошаговая инструкция

Лакировка паркета

Перед тем, как нанести лаковый слой, необходимо прочитать инструкцию к составу и купить нужный инструмент: валик или кисть. Но бывает нанесение шпателем, тампоном или безвоздушный способ с помощью краскопульта. Обо всех нюансах производитель обязан указать на упаковке.

Если такой информации нет, пригодятся советы:

  1. Шпателем нанесение лака осуществляется перпендикулярно: первый проход вдоль помещения, второй – поперек. Движения S-образные, что замаскирует стыки, а также придаст покрытию прочность и устойчивость.
  2. Кисть берется широкая, мазки повторяют букву U, что позволяет перекрыть соседние участки без малейшего утолщения лакировки.
  3. Валик «работает» крестообразно. Причем поперечными движениями лакировка наносится, а продольными ровняется. Все движения возвратно-поступательные. Вдоль стеновых панелей лучше чуть снизить скорость нанесения лакировки, чтобы не пропустить ни одного участка и не запачкать стены.

Так, проходится весь ламинат, причем нанесение количества лаковых слоев зависит только от предпочтений пользователя. Оценка же ровности покрытия производится, согласно стандартам, с высоты человеческого роста. Если вам видится непрокрас – придется повторять всю процедуру, в случае удовлетворительного результата, работы закончены.

Заключительная работа: нанесение лака

После окончания работ нужно покрыть паркет лаком. Нужно подбирать средство под тип древесины. Но сначала тщательно проходят каждый сантиметр пылесосом. Если не убрать всю пыль, то лак ляжет неравномерно.

Каждый слой лака должен просохнуть и подвергнуться шлифовке, так будет обеспечена наилучшая адгезия. Всего наносится 3-4 слоя. Высыхание каждого слоя длится около 4-5 часов.

Как только первый слой на полу высох, начинают шлифовать паркетную доску, удаляя ворс древесины. Для этого пользуются любой моделью шлифмашинки с абразивным материалом с номерами 100 и 120. После работы нужно пропылесосить все поверхности, включая потолок.

В следующий раз пылесосят после высыхания оставшихся слоёв лака.

Полированный паркет можно получить и с помощью предназначенной для этого мастики. Натирка для деревянного пола продаётся под разные породы древесины.

Начальный этап

Решив использовать паркетную панель необходимо для начала высчитать площадь, которую требуется застелить, чтобы не покупать лишний материал. Далее, нужно обследовать основание на предмет щелей и выбоин, а также при наличии уклона необходимость создания дополнительной стяжки при помощи цементно-песчаного раствора.

В том случае если дефекты не существенны, то можно использовать обычную подложку. Непосредственная укладка покрытия выполняется на предварительно закрепленный фанерный лист, на который для создания пароизоляции выстилается специальный картон. В этом случае применяют полиуретановую подложку. Также очень часто при укладке используют и пробковую подложку толщиной 3-4 мм.

Какие клеевые смеси используются?

Представленный на рынке клей для паркета на бетонную стяжку отличается по составу и характеристикам. Выделяют следующие разновидности:

  1. Дисперсионные.
  2. На основе растворителя.
  3. Реактивного твердения.

Дисперсионные составы отличаются демократичной ценой и высокой скоростью отвердевания. Для укладки паркетной доски или штучного паркета в основе с экзотической древесиной такой вариант клея не подходит. А вот для классических вариантов — бука и дуба — вполне.

Сохнет смесь не более пяти дней, причем этот срок считается максимальным. После высыхания клея под материалом спустя несколько дней уже можно переходить к финишному этапу отделки.

Нельзя обрабатывать поверхность паркетного пола сразу после установки его на клей

Смеси в основе с растворителем позволяют оперативно вносить изменения в действия в течение 25 минут после фиксации доски. Сохнет клей также не более 3-5 дней, по истечении которых уже можно шлифовать пол.

Клей реактивного твердения — самый современный вариант, стоит дорого и создается на основе однокомпонентного или двухкомпонентного полиуретанового клея. Смесь подходит для монтажа как паркетной доски, так и паркета независимо от типа древесины. Переходить к заключительной обработке поверхности можно уже спустя двое суток.

Подготовительные работы

Перед проведением монтажа следует обязательно провести работы по выравниванию пола. Укладка штучного паркета своими руками производится только на идеально ровную поверхность. При значительных перепадах уровня выполняют цементную стяжку, которая должна полностью высохнуть до минимальных показателей влажности.

Это очень важный технологический фактор, несоблюдение которого может привести к порче паркета, его короблению и вздутию. Исправить подобные оплошности будет очень сложно, к тому же это затратное мероприятие по времени и финансовым вложениям.

Если перепад поверхности пола не превышает 2-4 см, можно воспользоваться самовыравнивающимися смесями, которые быстрее сохнут и проще наносятся.

На выровненный и полностью высохший пол для повышения прочности и надежности паркетного покрытия укладывают влагостойкую фанеру толщиной свыше 15 мм. Фанера крепится к основанию специальным клеем, который наносят на листы шпателем равномерно по всей поверхности. Дополнительно материал фиксируют прямо к полу гвоздями или саморезами. При необходимости уже уложенная фанера отшлифовывается, так как паркетные планки должны укладываться только на идеально ровную поверхность.

Пока будут сохнуть полы, следует определиться с рисунком паркета и приобрести материал. До покупки необходимо произвести точные замеры помещений, и обязательно добавить к полученным данным минимум 5 %, на прирезку и выбраковку материала.

На расход материала напрямую будет влиять геометрия узоров и исходные размеры паркетных планок.

Способы нанесения лака на паркет

  1. Валиком велюровым. Он должен иметь короткий до 5 мм ворс. При окраске выполняются крестообразные движения с целью получения равномерного слоя. Набирать лак на валик, смачивая его в ведре, не рекомендуется — он вберет в себя слишком много материала. Лучше использовать специальный малярный кювет в виде пластиковой ванночки, которая имеет рифленую поверхность для отжима лишнего вещества с валика. Между слоями материала, нанесенного с помощью этого малярного инструмента, требуется промежуточная шлифовка, в процессе которой удаляются лишние волокна древесины, поднятые лаком после его первого нанесения на паркет.
  2. Малярной широкой кистью. Этот способ нанесения лака на пол позволяет равномерно распределить материал по поверхности, но так же, как и в предыдущем случае, поднимает древесные волокна паркета. Поэтому промежуточная шлифовка здесь тоже необходима. Ее следует выполнять мелкозернистой шлифовальной бумагой №200-600ед. или лентой. Окраска пола кистью производится U-образными поступательными движениями.
  3. Металлическим шпателем. Он изготавливается из нержавеющей стали и имеет острую рабочую кромку. Нанесение состава производится S-образными легкими движениями руки. Инструмент удобен для работы с густыми лаками. Выполняя равномерное и тонкое покрытие, он в то же время срезает волокна древесины, которые имеют смелость подниматься. Использование шпателя в данном случае значительно сокращает время процесса окраски и экономит средства, так как промежуточное шлифование при таком способе нанесения лака не требуется.
  4. Краскораспылителем. С помощью этого инструмента можно наносить тонкие слои лака, на полу их обычно 2-3. Высокая скорость работы краскораспылителем и низкая трудоемкость процесса не входит ни в какое сравнение с лакировкой пола кистью или валиком. Однако для получения прочного и красивого покрытия с помощью распылителя материала требуется немалый опыт работы с данным инструментом. В процессе окраски этим способом слои лака должны наноситься в перпендикулярных направлениях по отношению друг к другу. Это обеспечит гладкую и равномерную лакировку паркета.

Выбор материала

Прежде чем приводить пошаговую инструкцию, описывающую укладку паркетной доски своими руками, следует познакомиться с этим материалом поближе. Главное отличие этого напольного покрытия от привычного паркета – технология изготовления, из-за которой цена материала становится более доступной. Такие доски не делаются из цельной древесины, а имеют три слоя, склеенных между собой.

  • Верхнюю часть изготавливают из наиболее ценных пород дерева, именно она придает изделию изысканный внешний вид.
  • В середине, изготовленной из хвойных пород, находятся элементы фиксации досок паркетного покрытия между собой.
  • Нижняя часть часто представляет собой фанеру. Ее основное предназначение – уменьшить влияние колебаний температуры и влажности на материал, придать ему определенную жесткость. Материал этой фанеры – чаще всего елка.

Паркетные планки классифицируются по количеству полос верхнего слоя, количество варьируется от одной до четырех.

  • Пол из однополосных досок (самый дорогой), положенный в «елочку», практически невозможно отличить от натурального паркета.
  • Паркетные элементы с двумя-тремя полосами позволяют создавать очень красивые орнаменты.
  • Четырехполосные плашки производятся из различных отходов, поэтому область их применения ограничена. Так, профессионалы не рекомендуют их использовать в неотапливаемых помещениях.

Уход за паркетным полом, покрытым маслом

Влажная уборка.

Необходимо добавить в воду специальное средство (1 колпачок на определенное количество воды), которое, во-первых, смягчает воду и, во-вторых, хорошо удаляет грязь. А у производителей, выпускающих масла с воском, это средство еще и обновляет покрытие (в составе есть твердый воск).

Сухая уборка.

Раз в полгода–год рекомендуется обрабатывать полы средством для очистки (1 л хватает на 100 м²). Оно наносится на пол и растирается специальной насадкой для «швабры» или полотером. После его высыхания возникает эффект обновления поверхности пола.

Мелкий ремонт.

С поврежденными участками поступают так: моют пол с применением средства для очистки, затем зачищают до древесины и обрабатывают маслом, чаще из «старых запасов». Масло в плотно закрытой таре может храниться 5 лет, поэтому, если после нанесения у вас осталось немного масла, спрячьте его до следующего ремонта. В завершение нанесите защитный слой масла с твердым воском.

Метки: отделка паркета, паркет, паркетный пол, подготовка основания пола, подготовка стяжки, укладка паркета

Популярные статьи

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Просмотров: 189 882

Как и чем удалить старый герметик и нанести новый

Просмотров: 143 999

Как сделать когтеточку и домик для кошек

Просмотров: 91 206

Как сделать душ со сливом в полу

Просмотров: 88 815

Монтаж распределительного электрощитка

Просмотров: 83 174

Монтаж освещения в квартире и частном доме

Просмотров: 80 649

Установка розеток и выключателей

Просмотров: 74 967

Виды кабелей, проводов и шнуров

Просмотров: 72 812

Как сделать сливной трап в душевой

Просмотров: 71 661

Монтаж скрытой электропроводки

Просмотров: 70 690

Утепление лоджии своими руками. Подробное руководство

Просмотров: 69 250

Строим межкомнатные перегородки своими руками

Просмотров: 69 157

10 мифов о каркасных домах

Просмотров: 68 968

Современное напольное покрытие для дома и квартиры

Просмотров: 68 613

Борьба с сыростью и конденсатом в доме и на даче

Просмотров: 67 052

Выбираем монтажную пену. Виды, свойства и особенности

Просмотров: 54 120

Правила устройства лестниц в доме

Просмотров: 53 182

Как правильно сделать стяжку пола

Просмотров: 50 241

Виды водопроводных труб и фитингов

Просмотров: 49 103

Приспособления и возможности ручного фрезера

Просмотров: 47 928

Как сделать клумбу, цветник или цветочницу на дачном участке

Просмотров: 47 829

Приставки, насадки и приспособления для дрели

Просмотров: 42 611

Как построить деревянный туалет на даче

Просмотров: 41 651

Строительство беседок. Формы, виды, назначение и правила строительства

Просмотров: 41 342

Как перевесить дверь

Просмотров: 39 116

Правила строительства ступенек крыльца

Просмотров: 37 115

Какие межкомнатные двери лучше – выбираем материал

Просмотров: 36 194

Возможные проблемы

Неправильная лакировка паркета может осложниться определенными проблемами, если на этапе циклевки, шлифовки или при нанесении лака своими руками были допущены неточности.

В идеале, пол должен быть покрытым лаком равномерно. Хотя добиться одной и той же толщины лакового слоя по всей площади комнаты практически невозможно.

Если покрытие долгое время не сохнет, на подготовительном этапе были допущены ошибки. Например, расход материала был слишком большим, или шлифовка своими руками была выполнена недостаточно качественно. Также неумело выполненное шлифовка может спровоцировать вспучивание лакового слоя или его шероховатость.

Дефекты лакировки паркета

  • Слой лака не сохнет. Возможными причинами в этом случае могут быть: остаток старых мастик после некачественной подготовки пола, температура в помещении ниже допустимой, нет проветривания, недостаточное количество отвердителя в 2-х компонентном лаке, ошибка в его выборе, поверхность пола слишком холодная. Основных способов устранения этого дефекта два: в случае остатка мастик и проблем с отвердителем необходимо заново шлифовать пол. В остальных повысить температуру в помещении и устроить его проветривание.
  • Белесые наплывы. Их возможной причиной может быть низкая температура наносимого лака или поверхности пола при повышенной влажности в помещении. Устранить этот дефект можно повышением температуры пола с последующей обработкой белесых пятен растворителем и повторным нанесением лака на паркет.
  • Отслоение покрытия. Причиной этому могут быть несовместимость материалов при послойном их нанесении, малярный инструмент, плохо промытый от очищающего препарата, некачественная промежуточная шлифовка. Способы устранения: если отслоение выявлено на маленьком участке пола, дефект исправляется шлифовкой и нанесением нового слоя лака. Если вспучивание лака на всей поверхности паркета, пол нужно заново шлифовать и красить.
  • Образование мелких пузырьков. Оно может быть связано с такими причинами: лак был чересчур холодным, лаковый слой чрезмерно большой толщины, воздействие солнечного яркого света, ошибка в выборе малярного инструмента. Способ устранения: полировка поверхности покрытия и повторное нанесение лака.
  • Морщинистость покрытия. Она может возникнуть от слишком быстрого послойного нанесения лака и ошибки в выборе растворителя. Устранение этого дефекта возможно только при выявлении его на небольшом участке пола. Если морщины имеются на всей поверхности паркета, верхний слой лака следует отшлифовать. К образованию морщин наиболее склонны лаки на основе масляных искусственных смол в тех случаях, когда они имеют чересчур толстый слой, либо времени между нанесением слоев было отпущено недостаточно.

Способы укладки

Выбор того или иного способа укладки паркета зависит от типа поверхности, на которой будет производиться монтаж. Таких способов есть несколько:

  • на бетонную стяжку;
  • на лаги;
  • на черновой пол.

Рассмотрим каждый из них.

Укладка паркета на стяжку

Укладка паркета на стяжку

Для работы потребуются следующие инструменты (вне зависимости от типа покрытия):

  • молоток;
  • гвозди;
  • маркер;
  • рулетка;
  • пила;
  • электролобзик;
  • клинья;
  • дрель;
  • шлифовальная машина.

Шаг 1. При помощи электронного влагомера измеряется влажность поверхности (максимальный показатель – 2%).

При помощи электронного влагомера измеряется влажность

Шаг 2. Поверхность грунтуется с помощью специального клея для паркета – на эту грунтовку будет укладываться фанера. Клей должен подходить под конкретный тип грунтовки. Рекомендуется использовать именно каучуковый клей, т. к. он применяется чаще всего.

Грунтовка пола

Шаг 3. Если уровень влажности превышает 2%, наносится гидробарьер (специальная влагоотталкивающая грунтовка, которую наносят в два слоя с часовым перерывом между ними). Первый слой барьера посыпается кварцевым песком.

Грунтовка влагоотталкивающая

Шаг 4. Берутся листы влагостойкой фанеры толщиной 1-1,8 см, каждый из них распиливается на четыре равные части

Важно, чтобы при укладке фанеры оставался шов примерно в 5 мм

Влагостойкая фанераУкладка фанеры

Шаг 5. Далее укладывается сам паркет. Фанера покрывается клеем при помощи шпателя. Деревянный элемент плотно фиксируется монтажным пистолетом, прибивающим материал гвоздями.

Укладка паркетаУкладка паркетаХудожественный паркет

Шаг 6. Процедура укладки заканчивается шпаклевкой и циклевкой поверхности. Это можно сделать не ранее, чем через неделю после завершения работы.

Вначале проводится циклевка (при помощи специальной шлифовальной машины), в ходе которой поверхность выравниваются и удаляются все загрязнения, оставшиеся после монтажа. Далее шпаклюются трещины, образовавшиеся после температурной деформации деревянных элементов.

Чтобы цвет шпаклевки совпадал с цветом паркета, специальную жидкость смешивают с древесной пылью.

Покрытие паркета лаком

Шаг 7. После высыхания шпаклевки остается провести финальную обработку – лакирование. Вначале помещение ограждается от сквозняков, выключаются все электроприборы, способные повлиять на уровень влажности. Паркет лакируется в несколько слоев: первый – грунтовочный – необходим для сохранения натурального цвета материала, второй – финишный – наносится лишь после полного высыхания базового слоя.

Способы укладки паркета

Монтаж паркета на лаги

Монтаж паркета на лаги

Паркетное покрытие можно сформировать не только на бетонной стяжке, но и на лагах. Такой способ укладки имеет определенные преимущества, среди которых:

  • отсутствие излишней влаги в помещении;
  • повышенные звуко- и термоизоляционные свойства по причине того, что зазоры между лагами можно заполнить тем или иным изолятором;
  • возможность прокладки коммуникаций;
  • высокая скорость проведения монтажных работ.

Технология укладки в данном случае практически ничем не отличается от описанной выше, разве что фанера кладется не на стяжку, а на лаги.

Монтаж паркета на лаги

Монтаж на черновой пол

Такой способ укладки паркета самый дешевый и простой в выполнении в первую очередь потому, что нет необходимости в создании бетонной стяжки или установки лаг. Но и этот способ имеет свои особенности и нюансы, о которых обязательно нужно знать, чтобы получить качественный результат.

Укладка паркета на черновой пол

  1. Черновой пол изготавливается из шпунтованной древесины.
  2. Он не должен вибрировать или издавать звуки при эксплуатации, то есть при ходьбе.
  3. Его поверхность должна быть ровной (монтажный уровень в помощь).
  4. Доски должны быть надежно зафиксированы как вертикально, так и горизонтально.
  5. Поверхность пола следует покрыть антисептическим средством.

Все описанные варианты укладки должны проводиться лишь после завершения ремонтных работ в помещении. Должна пройти минимум неделю по завершении ремонта, способного повлиять на уровень влажности. Сама влажность при работе не должна превышать 55-60%, а температура в комнате – 20-24ᵒС.

Немного истории

Честно говоря, на тот момент, когда паркетная доска появилась на рынке впервые, многим странам было вообще не до паркета – шла вторая мировая война, а паркетная доска, практически такая же, как сейчас, появилась в Швеции, нейтральной в отношении военных действий второй мировой войны. Остальным европейским странам было не до паркета, особенно СССР, в котором на долгие годы прекратился выпуск любой гражданской продукции. Справедливости ради стоить отметить, что в гитлеровской германии выпуск той же женской губной помады прекратили лишь в 1944 году, когда Рейху совсем поплохело. Возможно, что производили и паркет – но возникновению именно паркетной доски рынок, судя по анналам истории, обязан Скандинавии.

Когда я начинал в конце девяностых работать в области паркетных полов, рынка, в нынешнем понимания этого слова, как такового еще не сформировалось, но было все предельно честно и понятно – Швеция была Швецией, Германия – Германией, Австрия – Австрией, про китайцев, по крайней мере, в плане производства напольных покрытий, еще никто не ведал, самыми лютыми аферистами были поляки, которых сейчас почитают за европейских производителей. Но, недаром говаривали еще во времена социалистического реализма: курица не птица, а Польша – не заграница. На момент появления паркетной доски, еще как нового, но подающего надежды деревянного напольного покрытия, бельгийский Unilin, разработчик безоговорочно победившей бесклеевой системы монтажа, еще не подмял под себя мировой рынок, и о замковом соединении никто слыхом не слыхивал. Присутствовал некий абстрактный ламинат с замковым соединением, бывший на тот момент белой вороной, поскольку все серьезные игроки производили напольные покрытия с соединением шип-паз.

Как шлифовать, чтобы не повредить паркет?

Очистка требует не только соответствующего оборудования, но и практики . Именно поэтому этот процесс лучше доверить специалистам. Когда мы хотим решить, как шлифовать деревянный пол, мы должны заранее внимательно прочитать процесс и советы, чтобы выполнение было оптимальным.

Последствия неумелой шлифовки паркета:

  • Углубления в полу.
  • Значительное истончение пола.
  • Визуализация царапин.
  • Ухудшение долговечности.

Поэтому деревянный пол следует отшлифовать согласно уровню техники, чтобы избежать этих проблем. Только тогда он будет выглядеть эффективно и сможет прослужить долгие годы. Компании по производству профессиональных паркетных полов предоставляют услуги высочайшего качества и позаботятся о том, чтобы ремонт был проведен комплексно и профессионально.

Принципы правильной шлифовки паркета:

Правильный подбор глубины шлифования.
Важно чтобы скребок равномерно двигался по полу.
Подбор абразивных материалов с соответствующей градацией к породе древесины.
Постепенное использование абразивов с уменьшением градации.
Устранение повреждений паркета в процессе работ — заполнение пустот.
Тщательное удаление остатков пыли после шлифования.

Что нужно знать о выборе паркетного лака: какие бывают?

Планируя покрыть лаком паркет своими руками, нужно четко понимать, какой лак выбрать и почему. Для отделки деревянного пола доступно несколько разновидностей лаковых соединений:

  • кислотного отвердевания;
  • алкидный;
  • водорастворимый;
  • грунтовочный;
  • безводный полиуретановый.

Лаки кислотного отвердевания считаются образцами износостойкости и рекордсменами в отношении скорости высыхания. Минус смеси — высокий уровень содержания формальдегидных смол, а значит, превышающая норму токсичность. Наносят лак в специальных защитных перчатках, респираторе и очках, соблюдая меры безопасности.

Для каждого конкретного случая можно подобрать наиболее подходящий лак

Алкидные лаки сохнут дольше, зато они не склеивают плашки. С токсичностью в этом случае также не все в порядке, так как смеси включают в себя Уайт-спирит.

Водорастворимые лаки одни из самых дорогих, но и качество их на порядок выше. Смеси безопасны, реализуются в широком ассортименте.

Безводные полиуретановые лаки такие же устойчивые, как и смеси кислотного отвердевания. Плюс ко всему они демонстрируют отличную стойкость к воздействию химических веществ наряду с высокими адгезионными свойствами.

Цвет лака также важен, важно чтобы в итоге получившееся покрытие вписывалось в интерьер

Грунтовочный лак используют для улучшения адгезии покрытия и усиления насыщенности цвета. Особенность смеси заключается в том, что наносят ее в качестве подготовительного слоя для последующей финишной обработки. Не все лаковые растворы требуют предварительного грунтования поверхности, более того, некоторые из них это категорически исключают.

Выбирать лак для обработки пола, следует, учитывая, в первую очередь, требования к финишному результату. Каким в итоге должен получиться лакированный паркет: глянцевым, матовым, полуматовым или полуглянцевым, с оттенком или натурального цвета? А может быть, необходимо добиться эффекта винтажности? Так или иначе, но только после решения в отношении конечного результата, можно переходить к изучению свойств представленных на рынке лаков для паркета.

Выкладка покрытия

Перед тем как укладывать паркет, необходимо его выдержать в помещении несколько суток. За это время он принимает рабочую влажность. Для работы потребуется еще зубчатый шпатель. Величина зуба — 3-4 мм. Ширина небольшая — на 2-3 ряда плашек. Нужен будет обрезок паркетины — кусок длиной 10-15 см и резиновый молоток. Этот кусок и молоток используют при сплочении штучного паркета. Кусок вставляется в установленную доску и по нему стучат молотком. Так и щель исчезает и паркет не повреждается.

  • У той стены, вдоль которой будет производиться укладка, прибивается стартовая планка. Она обеспечит технологический зазор, а также даст возможность сплачивать покрытие.
  • Клей наносят на небольшую площадь, чтобы можно было уложить несколько клепок (плашек, дощечек).
  • Укладывают паркетину шипом к бруску, прижимают. При помощи отрезка паркета и резинового молотка добиваются отсутствия щели. Если выбран способ укладки гвоздями, их устанавливаем в паз — два по краям и один в центре (или только два), один сбоку.

  • Ставим вторую клепку, подбиваем, крепим и так до конца ряда. Последняя плашка обычно обрезается и от ее края до стены должен быть зазор в 1 см. Чтобы его выдержать, между краем плашки и стеной загоняем распорный клин.
  • Второй ряд начинаем не с целой дощечки, а с обрезанной. Дополнительно промазываем паз установленной плашки клеем. Тут потребуется кисть. Много не наносим — на поверхность клей не должен попадать. При установке следим, чтобы дощечка плотно прижималась к уже уложенному ряду и к предыдущей в ряду. Для устранения щелей используем все тот же кусок паркетины и резиновый молоток. Иногда, если геометрия неидеальна, приходится подбивать еще раз после того, как установили уже один гвоздь.

Когда укладка паркета окончена, оставляем его до полного высыхания клея. Точное время указано на упаковке, но еще оно зависит от влажности в помещении и температуры. После этого убираем все вспомогательные детали — планку у первого ряда и распорные клинья по периметру.

Цена на шлифовку паркета

Шлифовка профессиональной компанией зависит от многих факторов, поэтому рассчитывается индивидуально.

Сколько стоит шлифование? На цену влияют:

  • Тип пола.
  • Шлифованная поверхность.
  • Степень разрушения.
  • Стоимость труда.

Кроме того, чтобы узнать, сколько стоит шлифовка, следует также учитывать затраты на такие отделочные материалы, как масло, лак, воск, краска.

Примеры затрат на шлифовку деревянных полов:

  • Шлифовка необработанных плит стоит 500-600 рублей за м2 брутто.
  • Шлифовальные доски, окрашенные масляными красками, стоят от 1000 рублей за м2 брутто.
  • Шлифовка сырого, лакированного или промасленного паркета стоит 400-500 рублей за 1 м2 брутто.
  • Шлифование деревянной мозаики стоит 700 рублей за м2 брутто.

Стоимость шлифовки также зависит от местности. Вы заплатите меньше в небольших городах и больше в больших городах. Средняя цена шлифования составляет около 522 рубля за м2 брутто. Например, шлифовка паркета в помещении площадью 4 х 5 метров, имеющем площадь 20 м2, стоит около 10 440 рублей. К указанной цене следует прибавить стоимость отделочных материалов. Цены на лаки колеблются от 450 рублей за литр. Литра хватит, чтобы покрасить около 8-10 м2. Стоимость рабочей силы около 200 рублей за м2. Таким образом, средняя стоимость отделки пола площадью 20 м2 составляет порядка 8000 -10000 рублей. 

Если выбрать более дорогие материалы и воспользоваться услугами более дорогой бригады, цены будут еще выше. 

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий