Организация бизнеса
Требования к производственному цеху
Для масштабного производства сетки с крупногабаритным оборудованием потребуется цех площадью от 500 м² со всем объемом коммуникаций, включая линию электроснабжения мощностью 380 В. Арендная плата в данном случае будет зависеть от региона и местоположения (в любом случае в промзоне города или за его пределами). Также необходимо предусмотреть вложения на переоборудование или ремонт сооружения.
Необходимые вложения
Размер стартового капитала напрямую связан с желаемым уровнем автоматизации производства и квалификации сотрудников. Поскольку речь идет о конструктивно сложных агрегатах и специфическом программном обеспечении, в штат необходимо принять не менее четырех электриков и столько же настройщиков.
Для обеспечения непосредственно производственного процесса сетки потребуется от семи работников в смену. Также на предприятие нужно взять управляющего, бухгалтера и инженерно-технический персонал. Соответственно, лишь на оплату труда основного состава нужно заложить порядка 500 тыс. руб. в месяц. К этому добавляется зарплата сторожа (или оплата услуг охранной фирмы) и водителей, осуществляющих доставку готового продукта. Нелишним будет позаботиться о покупке грузового транспорта.
Приобретение производственного здания обойдется в 5-20 млн. руб. Еще 10 млн. руб. – затраты на оборудование.
Поиск инвесторов
Организация производства сварной сетки требует существенных капиталовложений. При отсутствии достаточного количества средств, можно составить грамотный бизнес-план и предложить его для рассмотрения инвесторам.
При подготовке проекта следует уделить внимание востребованности продукта и привести конкретные цифры потенциальных возможностей сбыта в том или ином регионе. Для этого необходимо изучить потребности и проблемы потребителей продукции и выявить условия, при которых они захотели бы сотрудничать с новым поставщиком
Возможная доходность предприятия
Мощности средних размеров цеха по производству сварной сетки составляют 400 м продукции в час, что в денежном эквиваленте – около 8 тыс. руб. Таким образом, годовой доход предприятия при должной организации сбыта может достигать 30 млн. руб. При этом окупятся вложения не ранее, чем через 6 лет. Сократить затраты можно путем покупки бывшего в употреблении оборудования либо сборки линии собственными силами.
Начинающему предпринимателю важно понимать, что фактическая прибыль будет зависеть исключительно от его личных качеств и усилий, которые он вложит в продвижение компании, обеспечение высокого качества продукта (сетки) и налаживание связей с постоянными партнерами
Официальное оформление
Небольшой производственный цех можно открыть, оформив ИП. Однако масштабная деятельность потребует организации ООО. В этом случае налоговым органам нужно предоставить устав общества и решение учредителей о начале деятельности.
Ваш код ОКВЭД 28.73 — Производство изделий из проволоки.
Для обеих указанных выше правовых форм рационально использовать УСН 6%. Данную систему налогообложения можно выбрать сразу при подаче документов на регистрацию, либо после.
Основной проверяющей инстанцией, с которой придется иметь дело производителю, являются пожарная инспекция.
Рекламная стратегия
Независимо от сферы деятельности, любое предприятие нуждается в том, чтобы о нем узнали заинтересованные потребители. Начать рекламную компанию можно с создания сайта компании. В этот же момент должна вестись работа над выбором названия, разработкой логотипа и фирменного стиля. Все перечисленное, включая обслуживание сайта можно заказать в специализированной организации либо нанять штатного IT сотрудника. Рекламный проект в известной фирме обойдется порядка 200 тыс. руб.
Проволока для производства рабицы и ее коррозия
Сетка рабицы по форме ячеек бывает двух видов: ромбическая (острый угол 60 градусов) и квадратная. Рабица, как правило, поставляется в рулонах, высота рулона 1,5 метра, длина – 10 метров. Но можно заказать и другие размеры, например высоту от 1 до 4 метров, а длину сетки до 18 метров. Торцы рулонов сетки упаковываются в плотную бумагу, мешковину или полиэтилен.
90% производимой сетки используется для ограждения территории, поэтому защита от воздействия влаги так важна при производстве этого материала. Защищают рабицу несколькими путями: покраской, оцинкованием или полимерным покрытием.
Оцинкование – самый распространенный способ. На оцинкованной проволоке (метод горячего оцинкования) содержание цинка составляет от 70 до 90 грамм на м2. Изготовленная сетка из такого материала не будет ржаветь 20-25 лет. Существует еще один метод оцинкования проволоки – электролитический метод. При нем покрытие цинка составляет от 10 гр/м2. и как следствие, сетка из такой проволоки через два года покроется ржавчиной.
Кроме дождя ржавчину на сетке может вызывать соленая вода. Поэтому, для таких условий лучше использовать сетку из стальной проволоки с полимерным покрытием. Если на покрытии есть царапины или порезы, то такая сетка не качественная и скоро в этих местах сетка покроется ржавчиной, покрытие полопается.
Покраской же рабицы в основном занимаются уже на месте установки. Если покрасить ее на производстве, то в рулоне краска потрется и защита будет не качественной.
Прочность рабицы зависит от размера ячейки и диаметра проволоки. Чем меньше ячейка и больше диаметр проволоки, тем прочнее сетка. Так как стоимость сетки рабицы это цена проволоки из которой она сделана, то некоторые предприниматели завышают размер ячейки и уменьшают ее диаметр.
В гражданских условиях диаметр проволоки редко превышает 2 мм. Чаще всего используется проволока 1-1,5 мм. Посчитать расход проволоки для изготовления 1 м2 сетки достаточно просто. Формула для расчета 1м2 рабицы:
13,40*D2/А, где
· 13,40 – коэффициент, отвечающий расходному весу;
· D2 – диаметр проволоки в квадрате;
· А – размер ячейки сетки. Если размер 50*50, то считаем 50, если 35*35, то 35.
Для расчета будем использовать оцинкованную низкоуглеродистую проволоку с пределом прочности 560-900Н/мм2, диаметр 1,6мм. Расход проволоки на 1м2 рабицы по формуле составит 13,4*1,6*1,6/50=0,69 кг. Теперь для того, чтобы узнать, сколько проволоки нам надо на смену, на месяц работы, нужно подобрать подходящее для нас оборудование и узнать объем производства станка.
2 Основные достоинства модели АСР15/2
Эта модель является очень простой в управлении, имеет высокий уровень надежности в работе. При использовании нескольких станков этой модели их может обслуживать один оператор.
Основными достоинствами этой модели являются:
- высокая надежность работы механической части модели за счет использования в конструкции надежного единого блока мотор-редуктора вместо отдельных редукторов и электроприводорв;
- использование в механизме подачи жидкости для охлаждения уникального эмульсионного насоса позволяет продлить ресурс работы комплекта оснастки;
- в направляющих втулках, предназначенных для подачи исходного материала, установлены твердосплавные вставки, что позволяет не производить их замену на протяжении всего срока эксплуатации оборудования;
- модель имеет улучшенную производительность процесса плетения, что достигнуто за счет уменьшения времени простоя между техэтапами в функционировании оборудования;
- станок не требует закрепления к полу при установке;
- оборудование обладает высокой ремонтопригодностью.
Оборудование с высокой ремонтопригодностью
Окупаемость модели равна приблизительно двум-трем месяцам, что достигнуто за счет высокой производительности АСР15/2. В комплект поставки входят станок-автомат модели АСР15/2, специальное приспособление для размотки, паспортная и техническая документация и два комплекта оснастки. Один комплект оснастки включает приемную трубу, винтовую втулку, навивочную пластину.
Как защитить сварную сетку от коррозии?
Этим вопросом задается каждый, кто планирует использовать сетку на открытом воздухе под натиском природных стихий. Так какие же технологии защиты известны? В чем их различия и особенности? Рассмотрим вопрос детально.
Оцинкованная сварная сетка
Как известно, в основном данный металлопрокат изготавливают из стальной проволоки или прутьев. Сталь – прочный материал. Из неё формируется качественный, прочный каркас. Это ценится в строительстве. Но, сталь совершенно не защищена от коррозии. Без дополнительной защиты даже самая качественная и прочная сетка потеряет эти свои великолепные свойства. Чтобы избавить стальную сетку от воздействия влажного воздуха и воды, используют технику оцинковки. Перед тем, как изготавливать саму сетку, стальную проволоку оцинковывают.
Всего есть четыре варианта такой обработки:
- 1) Оцинковка электрическим способом проволоки. Сварка из нее сетки. Слой цинка при данном способе 10 гр/м2.
- 2) Вначале сварка сетки, а только потом оцинковка (также электрическим способом). Слой цинка уже 20 гр/м2.
- 3) Горячее цинкование проволоки и дальнейшая сварка сетки. Слой цинка будет уже 50 гр/м2.
- 4) Ну и последний способ, это сварка проволоки и горячее цинкование готовой сетки. Слой цинка максимально толстый – 130 гр/м2.
ПВХ защита сварной сетки
Полимерная защита менее популярна, чем оцинковка, но явно незаслуженно. Дело в том, что такая обработка технологичнее сложнее и делает сетку дороже. Поэтому, возможно, она менее популярна. ПВХ защита наносится как оболочка на проволоку, которая сваривается в сетку. Обычно ПВХ пленка зеленого цвета. Такая защита полностью защищает металл от воздействия влаги и медленно изнашивается сам. Такая ПВХ пленка защищает от самой агрессивной среды (например, морского воздуха или тропических дождей).
Какую защиту сварной сетки выбрать – это ваше решение. Отталкивайтесь от условий эксплуатации, желаемых сроков использования и других специальных лично ваших факторов. Выбор за вами, а информацию вы получили.
Монтаж изгороди
Обмер и каркас
В этом разделе размещена инструкция по самостоятельному изготовлению оград из сетки-рабицы. Начинается работа с обмера участка:
- Вначале с помощью рулетки или мерного шнура измеряем периметр огораживаемой территории.
- В углах вбиваем деревянные колышки, между которыми натягиваем шнур — по нему мы будем ориентироваться, устанавливая опоры.
- Через каждые 2,5 – 3 м делаем отметки для установки столбов. Распределяем опоры таким образом, чтобы расстояния между ними были примерно одинаковыми.
- В отмеченных местах делаем ямы для установки столбов, на которых будут крепиться заборные сетки. Проще всего проделать ямы специальным буром, но если его нет – то можно выкопать узкие гнезда с помощью лопаты.
Гнездо для опоры
На дно ям насыпаем песок или щебенку. На «подушку» из этого материала устанавливаем столб, выравниваем его по уровню и засыпаем грунтом либо заливаем бетоном.
Процесс проделывания ям и установки столбов для ограды показан на размещенном здесь видео. Рекомендуем отнестись к этому этапу очень ответственно, поскольку при небрежной установке опор забор будет нужно регулярно поправлять.
Установленные столбы с направляющими
Монтаж сетки на опоры
Чтобы у нас получился красивый и ровный забор – сетка должна быть хорошо натянута. Добиться этого можно только с помощью строгого соблюдения последовательности операций по ее установке:
- Возле одного из угловых столбов ставим рулон, после чего – крепим край сетки к опоре. Сетку из черной проволоки приподнимаем над грунтом минимум на 50 мм, а вот оцинковку можно крепить вплотную к земле.
- Для фиксации рабицы к деревянным опорам используем специальные скобы. К металлической трубе сетка крепится еще проще – либо с помощью сантехнического хомута, либо достаточно мягкой (т.н. «вязальной») проволоки.
Талрепы для сетки
Еще один способ натяжки – использование распорной арматуры. В качестве нее можно использовать тонкий металлический пруток или толстую проволоку, которая протягивается в верхней и в нижней части полотна.
- После окончания одного рулона соединяем его со следующим, сплетая с помощью вынутого проволочного звена. Продолжаем натягивать сетку пока не завершим весь периметр.
- В завершении работы можно дополнительно зафиксировать сетку на грунте. Для этого в почву вбиваем проволочные скобы с шагом около 50 см.
Схемы крепления
Шарнирная сетка
Сетка шарнирная появилась относительно не так давно, однако она сразу же получила весьма широкое распространение, благодаря своей главной особенности – в ней нет ни одного жесткого соединения проволоки! Однако это далеко не все козыри шарнирной сетки, стоит отметить так же и ее ячейки, которые меняют свой размер от меньшего к большему. И так, что же такое шарнирная сетка, и для чего ее применяют.
Шарнирные сетки изготавливаются из проволоки, оцинкованной строго по ГОСТ3282-74. В специальные станки подается проволока, которая образует горизонтальные нити сетки, в свою очередь вертикальные нити получаются из другой проволоки, которая делает несколько витков вокруг горизонтально расположенной проволоки. Таким образом, шарнирная сетка не имеет сварных соединений, что делает эту сетку очень прочной. В то же время, ее производство менее затратное, благодаря экономии электроэнергии на сварочном оборудовании и т.д.
Особое внимание стоит обратить на ячейку в шарнирной сетке, ведь она постепенно увеличивается от нижнего края рулона к верхнему. Делается это вот для чего: установленная сетка имеет снизу небольшие ячейки, не пропускающие мелких животных. По мере продвижения к верхнему краю рулона, ячейка увеличивается
Именно стремление удешевить сетку за счет рационального изменения ячейки, и привело к тому, что шарнирная сетка стала обладать рядом неоспоримых достоинств, в сравнении с прочими материалами для ограждений: она стала очень прочной, ее цена существенно снизилась.
Таким образом шарнирная сетка стала лучшим решением при ограждении больших территорий(полей, лесных массивов, заповедников), ведь она выполняет все требования к забору – не пропускает ни мелких, ни крупных животных на ограждаемый участок, при этом не затеняет и не препятствует его проветриванию. А добавьте сюда еще и увеличение расстояния между столбами до 3-3.5м, и получите невероятную экономию на ограждении, без какого-либо вреда качеству.
К слову, столбы для шарнирных сеток так же необычные, в первую очередь потому, что они зачастую изготавливаются из цельных бревен и устанавливаются на большом расстоянии друг от друга. Этого удалось добиться благодаря усиленным проволокам, идущим по верхнему и нижнему краям рулона, и позволяющим натягивать сетку с применением огромной силы.
Мини производство сетки рабицы в гараже
Сетка рабица один из самых распространённых материалов применяемых для строительства заборов, различных ограждений и вольеров. Сетка удобна в транспортировке, легко скручивается в рулон, удобна и проста в монтаже.
Но основное достоинство забора из рабицы в том, что сетка не создаёт тень, таким забором можно огораживать садовые участки, огороды, при этом ограждение не будет затенять насаждения.
Сетка рабица также применяется в строительстве для защиты трубопроводов, для штукатурных работ, при укреплении рельефных уклонов и д.
При наличии спроса можно организовать мини производство практически в домашних условиях при минимальных вложениях.
Оборудование для производства сетки рабицы.
Для изготовления рабицы используются следующие типы станков:
Ручной станок для производства рабицы.
Ручной станок состоит из таких деталей:
- Корпус со спиральным пазом.
- Шнек (пластина оправка) с рукояткой.
- Опорная пластина.
Для работы также понадобится разматывающее приспособление для проволоки с направляющим блоком.
Ручной станок имеет очень низкую производительность и годится разве что для изготовления рабицы для домашних нужд, если говорить о небольшом производстве, то тут лучше остановить свой выбор на полуавтомате.
Станок полуавтомат для производства рабицы.
Тот же самый вариант ручного станка, только с электродвигателем, который вращает шнек, что значительно повышает производительность станка.
Но тут, как и в ручном станке, каждый раз нужно вручную заправлять проволоку в предыдущий ряд петель и края сетки нужно отрезать и загибать вручную.
Станки полуавтоматы это наиболее оптимальный вариант для мини производства сетки рабицы, они не так требовательны к качеству проволоки как автоматы, не требуют точной настройки и просты в обслуживании. Стоимость станков полуавтоматов для рабицы начинается от 500$.
Но при желании такой станок можно изготовить самостоятельно, чертежи есть в интернете, а детали станка вам выточит любой токарь.
Станок автомат для рабицы.
Ещё более усовершенствованный вариант это автоматический станок, на нём процесс производства сетки полностью автоматизирован. Оператору требуется только менять рулоны с проволокой и настроить станок.
Производительность автоматов около 3 — 4 стандартных рулонов в час, но это при условии, что станок правильно настроен, а настроить его не всегда получается. Особенность автоматических станков в том, что они требовательны к качеству проволоки, найти проволоку нормального качества, но сносной цене довольно непросто.
Ещё следует обратить внимание на такой момент как запчасти, очень часто завод производитель станков находится за несколько сотен, а то и тысяч километров, если станок сломается, деталь придётся ждать несколько недель, а то и месяц, а производство будет стоять, ожидая, когда пришлётся нужная деталь. Ну и соответственно стоимость автоматических станков для рабицы более 5000$
Ну и соответственно стоимость автоматических станков для рабицы более 5000$.
Материалы для производства рабицы.
Для изготовления рабицы используется металлическая проволока толщиной от 1 до 3 мм, существует несколько видов проволоки применяемой для производства сетки.
Проволока из низкоуглеродистой стали (чёрная проволока)– обычная стальная проволока без защитного покрытия.
Оцинкованная стальная проволока.
Стальная проволока с полимерным декоративным покрытием.
Проволока из нержавейки.
Алюминиевая проволока (практически не применяется).
Наиболее часто для производства рабицы используется оцинкованная проволока, это оптимальный вариант цены и качества, сетка из оцинковки более долговечна по сравнению с сеткой из обычной чёрной проволоки.
Сколько понадобится, проволоки для производства 1 м² сетки можно подсчитать по этой формуле.
(13,40 * D2)/A = Xкг/1м2
13,40 кг/мм – константа;
D – диаметр проволоки в мм;
А – диаметр ячейки в мм;
X – вес кг в 1 м² полотна.
Технология производства рабицы (полуавтоматический станок).
Проволока укладывается на разматывающий механизм и по направляющим втулкам подаётся на навивочное устройство станка.
При вращении шнек наматывает проволоку в виде полуколец. Когда ряд полуколец достигнет нужной длины, оператор останавливает шнек (педальным приводом) и гильотиной отрезает проволоку.
Далее заправляет конец проволоки в полукольцо предыдущего ряда и включает вращение шнека. Шнек вплетает следующий ряд полуколец и процесс повторяется.
Процесс производства рабицы на поуавтомате можно посмотреть на этом видео.
Популярные бизнес идеи
domashny-biznes.ru
Виды станков
Оборудование для вязки сетки-рабицы представлено большим количеством станков. Они отличаются по видам, и иногда непросто выбрать подходящий вариант. При выборе важным условием является качество станков, которое позволит делать хорошую рабицу. Процесс плетения должен отличаться простотой управления и высокой технологичностью. Сетка-рабица изготавливается на станках разных видов.
Ручной вариант
Подходит для плетения сетки в условиях дома. Чтобы данное оборудование работало, понадобится постоянное участие рабочего. Это делает процесс нерентабельным и длительным по времени. Как правило, у такого станка имеется ручной привод. Среди отличий стоит отметить, малые размеры. Под ручной агрегат достаточно 3-х квадратных метров. Навивать и заплетать спирали сетки приходится руками. Такой станок состоит из прочной несущей рамы для крепежа рабочих узлов (станина), рабочего элемента, отвечающего за навивку сетки (шнек), рычага-привода, редуктора, направляющих роликов. Такие станки используются не с коммерческой целью, так как для их работы необходимо постоянное присутствие и вмешательство со стороны рабочего. В итоге процесс получается нерентабельным с экономической точки зрения и затяжным по времени.
При помощи ручной установки можно делать спирали из проволоки диаметром 1,5-6 мм. Размер ячейки может варьироваться от 0,3 до 0,6 дм. Данный параметр зависит от разных шнеков. При условии опыта за одну смену можно изготовить 50-60 метров полотна рабицы. На таком станке сложно производить коммерческие объемы сетки, к тому же станок имеет малый срок службы. На ручном агрегате можно сделать достаточный объем рабицы для создания какого-либо ограждения (для участка, вокруг дома). В продаже предлагается большое количество агрегатов данного вида, но среди них особо выделяется марка БМП. Ее особенности – это простая конструкция и устойчивость к отказам.
Полуавтомат
Полуавтомат соединил одновременно широкую функциональность и компактные размеры. Такое устройство подойдет для плетения сетки даже в гараже. Стоимость агрегата начинается от 45 000-50 000 рублей. На полуавтоматическом оборудовании обязательно должен работать человек, так как некоторые процессы ручные. Например, к ним относится загибание сетки. К минусам устройства стоит отнести неточности, связанные с присутствующим человеческим фактором. Чаще всего такие станки стационарны и отличаются существенным весом и хорошей производительностью. Размещать их лучше всего на 10 кв. м, в месте, где постоянно есть электроснабжение.
Подача и нарезка проволоки, а также сплетение полотна проводятся механически. Уровень производительности таких устройств достаточен для средних коммерческих производств. Причем качество сетки на полуавтоматическом оборудовании получается более хорошим, чем на ручном устройстве. За смену с использованием такого агрегата можно произвести от 120 до 160 погонных метров сетки. Различают аппараты, не имеющие управляющий модуль (ПС) и с блоком управления (ПС-А). Среди наиболее популярных вариантов известен ПСР-2, который работает с проволокой диаметром 0,1-0,3 см. Он производит сетку с ячейками 0,2-0,6 дм. При этом ширина полотна будет составлять около двух метров.
Автомат
Автомат отлично подойдет для массового производства высококачественной рабицы. При работе с таким устройством оператор только загружает лоток с исходными материалами, а затем снимает готовый рулон. Автоматический агрегат отличается высокой производительностью. За час он способен создать 100-120 кв. м сетки-рабицы. Разместить такое устройство можно на площади в 15 кв. м
При использовании оборудования важно наблюдать, чтобы рабочие режимы выполнялись верно, и станок был исправен. Станок автоматически завивает спирали, плетет ячейки сетки, загибает концы и даже скатывает в рулоны
В качестве сырья можно использовать проволоку с диаметром 0,8-6 мм. При этом размер ячейки можно получать до 8 см, а ширину полотна – 20-250 см. За счет хорошей системы управления достаточно одного сотрудника, чтобы управлять сразу несколькими автоматическими станками. В таких установках все детали отличаются высоким качеством и надежностью. Рабочий ресурс агрегатов достигает 15-20 км полотна.
