Резьбовой герметик для водопровода – разновидности и область применения

Известные изготовители

• Loctite. Лидирует среди изготовителей, производит жидкие материалы для фиксации соединений, пастообразные, среднетекучие составы и уплотняющие нити. Все герметики долговечны, и очень прочны.
• «Анатерм». Фиксаторы этого производителя используются для стыков швов при сварке, паропроводов, обработке всех зазоров и повреждений.
• «Сантехмастер». Отечественный бренд, изготавливающий составы для герметизации стыков в резьбе и фланцевых узлов.

Они многофункциональны и наиболее подходящи для герметизации стыков и соединений на резьбе. Ими можно с легкостью обработать соединения, что увеличит срок эксплуатации и прочность.

Популярные производители

Среди самых известных марок анаэробных и иных герметиков для резьбы можно назвать следующие:

1. Loctite. Занимает лидирующие позиции на рынке анаэробных составов, выпускает жидкие герметики, пасты, среднетекучие средства, а также уплотнительные нити. Все фиксаторы имеют длительный срок службы, высокую прочность.
2. «Анатерм». Герметики марки широко применяется для соединения сварных швов, паропроводов, заделывания любых трещин, дефектов.
3. «СантехМастер». Российская марка герметиков, под которой производятся средства для уплотнения резьбовых и фланцевых стыков. Герметики не портятся от действия бензина, масел, спиртов, годны для экстремальных условий эксплуатации. Имеют малый расход, не выделяют вредных веществ.

Герметики являются универсальными и самыми удобными средствами при работе с резьбовыми соединениями. Они позволяют без труда уплотнить узлы, чем серьезно повышают их прочность и срок службы.

183

Герметик пищевой для плиты

Герметизированные свинцово кислотные аккумуляторные батареи

Популярные записи

Домики для кошек сделать своими руками видео

Дрожжи как удобрение для огурцов и помидоров

Дом на колесах пан америка

Где посмотреть историю в яндексе на телефоне

Бесперебойник для сигнализации 12 вольт

Neoclima теплый пол отзывы

Инструкция по применению

Перед началом работы соприкасающиеся поверхности подготавливают. Их очищают от грязи, обезжиривают ацетоном или изопропиловым спиртом. Некоторые герметики требуют предварительной обработки стыка активатором (продается в комплекте), который наносят кисточкой. После завершения подготовительного этапа дают деталям полностью просохнуть, затем распределяют состав плотным кольцом равномерно по всей поверхности резьбы. При большом зазоре герметиком смазывают и резьбу, гайку и фитинг.

Детали соединяют между собой, излишки средства вытирают с них сухой тряпкой. При необходимости лишний герметик собирают и наносят на следующее место стыка. Узел оставляют до полного схватывания (точное время всегда указывается производителем). При выполнении шва и последующей эксплуатации нужно обязательно соблюдать рекомендованный температурный режим.

Время высыхания

Обычно уже через 15–20 минут можно проверять качество получившегося резьбового соединения, дав в систему небольшое давление. При отсутствии утечки надо оставить герметик до полной полимеризации. Обычно это время не превышает суток, а для многих составов оно равно 3–4 часам.

Удаление анаэробного герметика своими руками

Если возникает необходимость в разборе герметичного соединения труб, нужно учесть период нанесения состава и его прочность. Когда герметик еще не успел затвердеть, убрать его труда не составит. При застывании придется использовать строительный фен и ключ. Порядок работ будет таким:

1. Включить фен, направить поток воздуха на место стыка.
2. Дождаться расплавления или крошения герметика.
3. Тряпкой убрать остатки средства.
4. Применить для разбора узла ключ.

Анаэробный герметик (для резьбовых и фланцевых соединений)

Анаэробный герметик пришёл в промышленность из микробиологии. Герметик получил своё название благодаря микробам, которые живут при отсутствии кислорода—анаэробам. Анаэробы живут и размножаются благодаря процессам брожения.

Полимеризация, или процесс отвердевания происходит при совокупности двух условий:

• Отсутствие кислорода. При сопряжении двух металлических деталей, возникает узкий зазор, в котором кислород вступает в реакцию с некоторыми компонентами герметика. Во время реакции, количество кислорода уменьшается, создаётся бескислородная атмосфера и все необходимые условия для затвердевания анаэробного герметика.
• Контакт с металлами. Анаэробный герметик вступает в реакцию только с металлами. С пластиковыми, керамическими материалами герметик не застынет. Но с металлами не всё так однозначно, герметик с разными металлами вступает в реакции по-разному, с одними металлами процесс протекает интенсивно, с другими вяло.

Принцип действия анаэробного герметика

При контакте смеси с металлом, образуются частицы-радикалы, которые отвечают за расход кислорода и протекающий процесс полимеризации, т.е затвердевания смеси. Так как металлы имеют разное электронное строение, то и реакция анаэробной смеси протекает по-разному. Поэтому металл является главным компонентом для затвердевания герметика.

В зависимости от металла, прочность соединения одним и тем же анаэробным герметиком будет разная. Металлы делятся на активные, среднеактивные и слабоактивные. При контакте анаэробного герметика со слабоактивными металлами замедляется процесс застывания, ускорить его можно, прогрев поверхность до 70-90°С.

• Активные металлы. К активным металлам относятся алюминий, медь, бронза, латунь чугун, магниевые сплавы.
• Среднеактивные металлы. Среднюю активность анаэробный герметик демонстрирует с хромированными поверхностями.
• Слабоактивные металлы. Совсем слабую активность герметик показывает при контакте с окрашенными поверхностями, никелевые и магниевые сплавы с покрытием, цинк, анодированный алюминий, титан, оцинкованная сталь.

В случаях острой необходимости в герметизации не металлического резьбового соединения, предусмотрен спрей-активатор, которым обрабатывают поверхность. Качество соединения будет уступать соединению из металла.

Фланцевый анаэробный герметик

Анаэробный фланцевый герметик, или герметик-прокладка предназначен для герметизации идеально ровных металлических фланцев с зазором до 0, 5 мм. После затвердевания, герметик создаёт качественную эластичную прокладку, способную выдерживать большую температуру, давление, агрессивное воздействие газов и жидкостей (в том числе всех автомобильных жидкостей), пара.

Резьбовой анаэробный герметик

Резьбовые анаэробные герметики служат для уплотнения или фиксации резьбового соединения. В зависимости от технических характеристик герметика (отличаются по цветам), может меняется область применения и назначение герметика в целом. Т.е. прочный герметик (красного цвета, например), отлично подойдет для фиксации резьбового соединения в местах с повышенной вибрацией.

Преимущества анаэробного герметика

• За счет своей тягучей консистенции, герметик плотно проникает во все полости резьбового соединения.
• После соединения деталей, не требуется дотягивание ключом, достаточно плотно затянуть вручную.
• По цветам удобно различать область предназначения герметика. Герметик бывает синий, зелёный, красный.
• Считается универсальным герметиком, т.к. можно герметизировать любой трубопровод, будь то газ, горячая или холодная вода, отопление, и т.д.
• Анаэробный герметик не допускает распространение ржавчины.

Недостатки анаэробного герметика

• Пожалуй, самый дорогой уплотнитель из всех.
• Для работы с анаэробным герметиком нужно подготовить резьбу, обезжирить и просушить.
• Необходимо некоторое время (от 5 до 60 минут) на застывание герметика.
• Не используется с другими материалами кроме металла (в исключительных случаях при наличии спрея-активатора).
• Сложность демонтажа соединения после некоторых видов герметика.

Как выбрать лучший фиксатор резьбы

Чтобы получить качественный результат, нужно правильно выбрать состав под поставленную задачу. В данном случае определяют критерии, которые влияют на результат

Специалисты советуют обращать внимание на: фиксируемый момент сопротивления, агрегатное состояние, устойчивость к технологическим жидкостям, время полимеризации

Чтобы получить качественный результат, нужно правильно выбрать состав под поставленную задачу.

Фиксируемый момент сопротивления

Данный параметр помогает понять, для какого размера болта будет подходить средство. Если состав предназначен для маленьких болтов, то получить надежную фиксацию больших не получится. И наоборот, когда маленькие болты крепятся на усиленные фиксаторы, то их откручивание после может стать невозможным. Но не всегда производители прописывают данный параметр.

Данный параметр помогает понять, для какого размера болта будет подходить средство.

Агрегатное состояние

Есть пастообразные и жидкие фиксаторы резьбы. Первый вариант не так удобно использовать, но они не будут растекаться на ненужные участки. Жидкие типы стандартно подходят для работы с труднодоступными болтами, но могут растекаться.

При выборе учитывают размер резьбы, чем она больше, тем более твердый вариант следует выбирать для поклейки.

Устойчивость к технологическим жидкостям

Когда при эксплуатации подразумевается воздействие разных жидкостей, то выбирая состав, нужно обратить внимание на указание может ли выдержать слой это влияние. Если подобных требований нет, то можно выбирать любой состав

Когда при эксплуатации подразумевается воздействие разных жидкостей, то выбирая состав, нужно обратить внимание на указание может ли выдержать слой это влияние

Время полимеризации

Время высыхания у клеев разный, свою функцию они начинают выполнять только после завершения этапа просушки. Производители пишут, сколько времени требуется для полной полимеризации. При срочном ремонте параметр будет важным.

Время высыхания у клеев разный, свою функцию они начинают выполнять только после завершения этапа просушки.

Соотношение цены и качества

Один из наиболее важных параметров это получение хорошего качества за приемлемую стоимость. Здесь лучше ориентироваться на популярные марки, которые зарекомендовали себя, как качественные клеи. Подробно о них будет рассказано ниже.

Один из наиболее важных параметров это получение хорошего качества за приемлемую стоимость.

Уплотнение льняной нитью

Это способ является самым старым. Именно так герметизировали соединения труб в советских квартирах. Если в магазине отсутствуют другие герметики, то лен и сантехническая паста найдутся наверняка. Но у этого уплотнителя можно выделить ряд существенных недостатков:

• По правилам лен используют в сочетании с олифой и свинцовым суриком. Свинец предотвращает коррозию соединения, а олифа заполняет поры льна как полимер. Но найти качественные ингредиенты довольно непросто, поэтому часто свинцовый сурик подменяют железным, который только ускоряет окисление металлических компонентов. Некоторые мастера выходят из ситуации, применяя автомобильные герметики на основе силикона.
• Сложность укладки льняной нити на резьбу. То, что так просто получается у опытных сантехников, может вызвать немало затруднений у неспециалиста. Правильно намотать лен на соединение с первого раза вряд ли получится, а любая погрешность при выполнении этой операции приведет к тому, что уплотнение продержится очень недолго.
• Лен очень плохо переносит смену условий работы. Поэтому в системах отопления его пряди будут разрушаться намного быстрее. Также этот вид уплотнителя плохо реагирует на агрессивные среды.
• Высокая гигроскопичность материала приводит к его набуханию, из-за чего недостаточно прочные соединения могут просто лопнуть. Например, не рекомендуется использовать лен при герметизации алюминиевых радиаторов.

Герметизация резьбовых соединений

Проводится для предотвращения и исключения протечек в местах соединения сантехнического оборудования. Перепады температур приводят к сжиманию и разжиманию материала труб. Аналогично воздействует и вибрация от водопровода. Эти и другие сопутствующие факторы, к которым относится и плохое качество металла, воздействие коррозийных процессов, приводят к ослаблению, расшатыванию резьбы и возникновению протечек.

Чтобы избежать неблагоприятных последствий, недостаточно просто тщательно затягивать обжимные шайбы, все соединения надо герметизировать

Важно не только уплотнить резьбу, но и минимизировать воздействия негативных факторов. Этим и обусловлено желание и сантехника, и домашнего мастера выбрать наиболее качественный и долговечный герметик, которым и является анаэробный клей

Силиконовый герметик

Эти составы в отличие от анаэробных аналогов известны уже давно и являются более популярным решением. Плоскость, которую заполняют этими средствами, может иметь толщину до шести миллиметров. Шов долго хранит свою эластичность.Данные материалы отлично адаптированы к эксплуатации в условиях давления, а также высоких температур.

ними могут работать даже начинающие автовладельцы. Здесь нет никаких особенностей в процессе нанесения. Материалы отлично подойдут для решения самых разных задач. При этом требований к состоянию поверхности здесь меньше. Несмотря на то что многие автолюбители отказываются от применения силиконовых герметиков, они позволяют создавать достаточно надежные и крепкие соединения. Продукт не теряет эластичности после застывания – отмечают отзывы. При повышенном давлении он сохраняет герметичность в местах соединения. Состав не теряет своих характеристик даже тогда, когда соединяемые детали деформированы. При эксплуатации имеется одна особенность. Если выполняется монтаж больших деталей, то состав может затвердеть только с одной стороны, поскольку зазор слишком большой.

В результате соединение будет не плотным и весь слой придется удалять, а затем наносить все по-новому. Поэтому эти разновидности герметиков-прокладок автомобильных все же уступают анаэробным материалам, хотя являются более доступными в плане цены. Опыт специалистов показывает, что данные продукты подходят для небольших ремонтов и для соединений неответственных узлов и деталей.

Недостатки

Недостатки у этого материала тоже есть, но и совсем немного:

• При температуре ниже +15˚С процесс затвердевания существенно замедляется. Может потребоваться дополнительный нагрев соединения.
• Использование составов с сильной фиксацией существенно затрудняет процесс разборки узла, могут потребоваться дополнительные приспособления.
• Чтобы достичь максимального эффекта, поверхность резьбы должна быть сухой и обезжиренной. Для этого можно использовать растворитель.
• Не всегда можно найти анаэробный герметик с нужными параметрами в любом строительном магазине. Впрочем, в солидных организациях обычно богатый выбор подобных материалов.

Достоинства и минусы

Преимуществ у резьбовых герметиков масса, в связи с этим они весьма популярны. К их основным достоинствам можно отнести:

• легкость использования – подходит для мастеров-новичков, не имеющих достаточного опыта, работа длится не больше минуты;
• быстрое затвердевание – через некоторое время узел уже можно использовать;
• экономичность – для обработки резьбы на соединении фиксатор тратится в небольшом количестве.
• результативность – гарантируется абсолютная герметичность шва, несмотря на увеличение давления в трубах;
• сверхзащита стыков от коррозии в изделиях из металлов;
• долговременность работы – большинство составов эксплуатируются дольше 5 лет (в чрезвычайных условиях около одного года);
• допустимость использования в щелях толщиной более доли миллиметра;
• устойчивость к колебательным движениям и механическим воздействиям, влиянию химических составов, нерастворимость в воде;
• приспособленность к взаимодействию различных материалов, способность соединять изделия с разнородной структурой.

Недостатков у резьбовых герметиков мало. Минусы обнаруживаются, если появляется необходимость разъединения стыка, для чего нужно произвести нагрев строительным феном, либо другими специальными инструментами.

Сферы применения

Анаэробный герметик применяется в металлических зазорах при монтаже фитингов или при склеивании плоских деталей с целью:

• предотвращения самопроизвольного раскручивания резьбовых соединений – повышает устойчивость к вибрации и ударным нагрузкам;
• заделки дефектов сварочных швов или литья, так как полностью заполняет пространство;
• уплотнения и фиксации фланцевых и цилиндрических соединений – повышает предел прочности изделий на сдвиг и деформацию без создания напряжения металла.

Для герметизации пластиковых соединений используется разновидность анаэробного вещества с большой концентрацией специальных активаторов – изопропилового спирта, соли меди или фторопласта.

Преимущества и недостатки

Использование различных герметиков для резьбы имеет свои преимущества и недостатки, которые нужно иметь в виду, прежде чем приступить к процедуре герметизации.

Достоинств у использования резьбового герметика великое множество:

• Сохраняет свои свойства, несмотря на значительные температурные колебания. Это никак не сказывается на герметичности стыка – она остается неизменной.
• Стойкость к механическим воздействиям. Случайно раскрутить гайки не получится. Чтобы это сделать, нужно будет приложить значительные усилия. Если вода подается под большим давлением, то от вибрации в трубах гайки без герметика могут раскрутиться. Здесь такого не произойдет.

Способность проникать в самые мелкие трещины и щели. Благодаря этому достигается высокое прилегание деталей друг к другу и, следовательно, полная герметичность. Малый расход. Для обработки резьбы требуется совсем немного материала, так что одного купленного флакона хватит на обработку всех труб в средней квартире. Легкость применения. Интуитивно понятно, как нужно использовать герметик

Также к нему прилагается подробная инструкция со всеми характеристиками, мерами предосторожности, рекомендациями по применению

Помимо всех перечисленных преимуществ, есть у герметиков и минусы:

• Для того чтобы расцепить трубы (например, для ремонта), придется приложить чрезмерные усилия. Иногда демонтаж вообще оказывается невозможен, потому что был выбран герметик сильной фиксации. Тогда труба становится монолитной. Единственный выход в таком случае – разломать трубу.
• По сравнению с традиционными материалами, герметик стоит достаточно дорого. Если брать средство от хорошего именитого производителя, то ценник окажется еще выше.
• Необходимо будет дождаться, пока герметик полностью просохнет. Время застывания зависит от конкретного бренда. Тем не менее, до тех пор, пока стык не «схватится», использовать трубу будет нельзя.

Как видно, недостатков всего несколько, поэтому подавляющее большинство профессиональных строителей соглашаются использовать для герметизации резьбы только герметики промышленного производства, а не подручные материалы, пришедшие к нам из Советского Союза.

Герметик резьбовой — сантехнический герметик для резьбовых соединений

Резьбовые соединения, используемые в системах водопровода, отопления и газоснабжения, должны быть полностью герметичны. Достигнуть этого только за счет качества самой резьбы, без применения дополнительных материалов, практически невозможно. Существует несколько способов уплотнения, но в последнее время огромную популярность среди мастеров завоевал анаэробный герметик для резьбовых соединений. Почему?

Естественно, что основная задача таких уплотнителей – полная герметизация стыков. Применяемый материал должен полностью исключить утечку воды или газа через резьбовой зазор. Но качественный уплотнитель должен обладать и другими немаловажными свойствами:

• Он не должен способствовать коррозии соединяемых элементов. Наоборот, наносимый для уплотнения резьбовых соединений материал призван защитить эти уязвимые места от разрушения, вызванного воздействием воды или агрессивных веществ.
• Все уплотнительные материалы, в том числе и герметики, должны обладать хорошими адгезионными свойствами, чтобы не допустить их выдавливания из соединений под напором воды или газа.
• Он должен обладать устойчивостью к воздействию перепада температур, выдерживать вибрационные колебания.
• Материалы, используемые для герметизации труб, не должны существенно затруднять сборку или разборку соединения. Очень удобно, если после демонтажа уплотнитель легко можно удалить и нанести заново.

Еще одна важная особенность, на которую следует обратить внимание, выбирая уплотнитель или герметик для резьбы, – это удобство применения. Очень часто такие соединения находятся в труднодоступных местах, где затруднены любые манипуляции

В таких случаях герметики имеют явное преимущество, так как не требуют такого аккуратного и тщательного нанесения, как уплотнительные ленты или лен.

Уплотнение льняной нитью

Это способ является самым старым. Именно так герметизировали соединения труб в советских квартирах. Если в магазине отсутствуют другие герметики, то лен и сантехническая паста найдутся наверняка. Но у этого уплотнителя можно выделить ряд существенных недостатков:

• По правилам лен используют в сочетании с олифой и свинцовым суриком. Свинец предотвращает коррозию соединения, а олифа заполняет поры льна как полимер. Но найти качественные ингредиенты довольно непросто, поэтому часто свинцовый сурик подменяют железным, который только ускоряет окисление металлических компонентов. Некоторые мастера выходят из ситуации, применяя автомобильные герметики на основе силикона.
• Сложность укладки льняной нити на резьбу. То, что так просто получается у опытных сантехников, может вызвать немало затруднений у неспециалиста. Правильно намотать лен на соединение с первого раза вряд ли получится, а любая погрешность при выполнении этой операции приведет к тому, что уплотнение продержится очень недолго.
• Лен очень плохо переносит смену условий работы. Поэтому в системах отопления его пряди будут разрушаться намного быстрее. Также этот вид уплотнителя плохо реагирует на агрессивные среды.
• Высокая гигроскопичность материала приводит к его набуханию, из-за чего недостаточно прочные соединения могут просто лопнуть. Например, не рекомендуется использовать лен при герметизации алюминиевых радиаторов.

Герметизация лентой ФУМ или сантехнической нитью

Благодаря удобству использования эти материалы завоевали высокую популярность. Для герметизации большинства резьбовых соединений в квартире достаточно намотать на трубу количество витков ленты, указанное в инструкции и затянуть при помощи ключа. При этом не требуется особой тщательности при укладке, напротив, многие производители рекомендуют мотать немного наискосок. Соединение с таким уплотнителем легко разбирается в случае необходимости.

Вместе с тем фум-лента не переносит вибраций, плохо цепляется за мелкую резьбу, может быть повреждена грубой нарезкой. Не рекомендуется герметизировать с ее помощью трубы значительного диаметра.

Использование герметиков

Наиболее оптимальным методом на данный момент является использование различных герметиков. Они обеспечивают не только полную изоляцию системы от протечек, но и защищают от коррозии металлические части.

Анаэробные клеи-герметики

Гелеобразные герметики с анаэробным типом отверждения идеально подходят для уплотнения металлических резьбовых соединений. Они проникают даже в самые мелкие трещинки и зазоры и подвергаются полимеризации при прекращении контакта с кислородом. В обычных условиях герметики остаются жидкими долгое время, зато по мере застывания они превращаются в прочную массу наподобие пластика.

Применять анаэробный герметик очень просто. Его можно нанести на резьбу при помощи кисточки или выдавив из тюбика, потом размазать и закрутить соединение. Через 15–60 минут стык полностью скрепится, но до начала эксплуатации газового оборудования должны пройти еще сутки. Самыми популярными марками анаэробных составов являются:

• «СантехМастер»;
• Loctite 577;
• Loxeal 58;
• Unitec EASY.

Основные характеристики

Не вдаваясь в тонкости химических процессов и составов, тем более что они постоянно совершенствуются, сосредоточимся на физических свойствах анаэробных фиксаторов резьбы, обуславливающих особенности применения. Они варьируются за счёт введения в состав фиксатора различных химических добавок. Эти свойства важны для определения круга задач, которые предстоит решать с помощью такого герметика. Условно, анаэробные герметики можно разделить по следующим характеристикам:

Текучесть. От этого параметра зависит, в зазорах какой величины может быть применён химический состав. Чем меньше зазор, тем более текучим должен быть герметик. Однако не стоит забывать, что излишняя текучесть может сыграть плохую шутку. Состав может проникнуть туда, где его присутствие недопустимо. В сочленениях трубопроводов с каналами малого сечения, которые могут быть забиты герметиком, использование таких компонентов недопустимо. По степени текучести анаэробные фиксаторы делятся на жидкие, гелевые и пастообразные.

Рабочая температура. Она определяется разницей температур, при которых полимеризовавшийся герметик сохраняет свои прочностные характеристики. Большинство представленных на рынке образцов работают в диапазоне от -50 до +150 градусов Цельсия. Но существуют составы, способные выдерживать как более низкие, так и более высокие температуры. При выборе фиксатора нужно заранее знать, при каких температурах он будет эксплуатироваться.

Прочность, которая в резьбовых соединениях определяется усилием момента срыва для болтов размера М10. Она может быть низкая – порядка 5–10 Н/м, средняя – 20–28 Н/м, или высокая – от 30 Н/м и более. Фиксаторы высокой прочности применяют, как правило, в соединениях, не подлежащих ремонту, которые не предполагается раскручивать в процессе эксплуатации. В остальных случаях используют, в зависимости от потребностей, составы средней и слабой степени прочности.

Скорость полимеризации. Попросту говоря, это время, за которое нанесённый герметик полностью затвердевает на закрученном резьбовом соединении. Считается, что только по истечении этого времени можно начинать эксплуатацию.

Максимальный диаметр фиксируемого резьбового соединения

Эту характеристику важно учитывать, поскольку в случае превышения допустимого диаметра герметик не будет обеспечивать фиксацию необходимой прочности. Попросту говоря, соединение может раскрутиться, а работа важного узла – нарушиться.

Существует мнение, что резьбовые герметики маркируются по цвету в зависимости от текучести и прочности. Красным маркируются самые прочные резьбовые фиксаторы, синим – менее прочные, а зелёным – составы с высоким показателем текучести. Это не совсем верно. Далеко не все производители соблюдают такой стандарт маркировки, и опираться только на цвет при выборе средства всё же не стоит. Существует такая цветовая маркировка внутри линейки конкретных производителей, чтобы различать составы с разными характеристиками. Но именно внутри линейки одного производителя! Лучше тщательно изучить описание и инструкцию.