Белый цемент – состав, применение, где купить? Инструкция

«Тонкости» изготовления

Свою окраску декоративные цементы получают в процессе помола белого клинкера, когда к исходному материалу добавляются красители, измельченные до соответствующего состояния. Красным его делает мумия, коричневым он становится благодаря умбре, охра окрашивает его в желтый цвет, окись хрома – в зеленый, сажа придает ему черный оттенок, а ультрамарин — синий.

При необходимости цветной цемент можно сделать и своими руками.

Для этого нужно соблюдать следующие правила:

• максимальная концентрация красящего вещества в общей массе смеси не должна превышать 5%;
• не стоит переборщать с количеством песка, заглушающего цвет и снижающего пластичность состава;
• перемешивать компоненты нужно очень тщательно.

Пропорции для растворов

Все цементно-песчаные растворы делятся на три основных типа: материал для кладки кирпича (шлакоблока, пеноблока, ракушечника, инкерманского камня), раствор для штукатурки поверхностей и раствор для стяжки пола. Рассмотрим приготовления указанных растворов по порядку.

Как развести цемент для кладки кирпича? В строительстве используется два вида раствора:

• Цементно-известковый материал, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н или ЦЕМ I 42,5Н, тщательно просеянного песка, воды и известкового теста. Это так называемый «теплый» раствор. Материал этого вида обладает отличной пластичностью и считается оптимальным для всех видов кирпичной кладки. Пропорции компонентов цемент: известь: песок: вода: 1 часть цемента, 0,8 части извести, 7 частей песка, 0,8 части воды. Сначала смешиваются сухие компоненты и известь, далее добавляется вода и все тщательно перемешивается до однородной массы. При необходимости количество воды увеличивают.
• Цементный раствор. Состоит из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, пески и воды. Характеризуется как «холодный, жесткий и малоподвижный». Пропорции компонентов: 1 часть цемента, 5 частей песка (для ЦЕМ I 32,5Н ПЦ) или 5,5частей песка (для ЦЕМ I 42,5Н ПЦ) и 1 часть воды. Порядок приготовления рабочего материала аналогичен порядку приготовления цементно-известкового раствора.

Как видим сделать кладочный раствор можно своими руками прямо на строительной площадке, главное соблюдать пропорции и тщательно перемешивать компоненты.

Как разводить цемент для штукатурки?

В общем варианте, для обычной штукатурки стен используют три вида цементно-песчаного раствора:

• Марка 50. Рекомендуется использовать для финишной затирки. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 6,3 части песка, 1,3 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть цемента, 7 частей песка, 1,5 части воды.
• Марка М100. Рекомендуется для внутренней отделки. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 4 части песка, 0,8 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть связующего, 4,5 части песка, 0,9 части вод.
• Марка М150. Рекомендуется для оштукатуривания сырых помещений, фасадов и цоколей. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: часть связующего, 3 части песка, 0,6 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть связующего, 3,3 части песка, 0,7 части воды.

Если говорить о том, как правильно развести цемент с песком для штукатурного раствора, то здесь очень важны два момента. Первый момент – следует очень тщательно просеять песок. Размер ячейки сита для просеивания песка под приготовление грунтовочной штукатурки должен составлять от 2 до 3 мм и 1 мм для приготовления финишной штукатурки.

Второй момент – очень тщательное перемешивание сухих компонентов, соблюдение пропорций воды и последующее тщательное перемешивание до однородной массы.

Как развести цемент с песком пропорции для стяжки пола?

Для заливки стяжки пола используют следующие марки цементно-песчаного раствора: М150 и М200. Выбор марки раствора зависит от максимальной нагрузки. Далее мы расскажем, как развести цемент с песком для приготовления раствора М150 и М200, а читатель сам выберет подходящий вариант в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

• Раствор М150. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 3 части песка, 0,6 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 3,3 части песка, 0,7 части воды.
• Раствор М200. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 2,1 части песка, 0,5 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 2,5 части песка, 0,6 части воды.

Что касается порядка операций, то он стандартный. Сначала смешивают сухие компоненты, потом добавляется вода и все тщательно перемешивается.

Как разводят белый цемент?

В завершение повествования стоит ответить на еще один распространенный вопрос: Если в качестве «связующего» используется белый цемент, как разводить бетон и растворы на его основе правильно?

Белый цемент применяют для создания цветных конструкций

Поэтому очень важно чтобы наполнители и затворитель не перебивали цвет бетона или раствора. Поэтому для приготовления бетонов и растворов на основе белого цемента следует использовать белый тщательно очищенный карьерный песок, чистейшую воду и чистый инструментарий: корыто, лист железа, ведра и бетономешалку

Цементный раствор для окрашивания

Схема дозировки пигмента.

Для окрашивания подходят любые виды цемента, но есть некоторые нюансы:

• цвет сухого цемента влияет на конечный получаемый результат. Так серый портландцемент заглушает цвета, делает их «грязными» и насыщенность бетона в дальнейшем сильно снижается. Если хочется ярких красочных оттенков, то лучше брать белый цемент;
• при добавлении в белый цемент пигмента окрашиваются лишь цементные камни. Со временем, под воздействием внешних факторов покрывающий тонкий слой вытирается, и цвет незначительно меняется. Чтобы этого избежать, нужно подобрать цвет пигмента, близкий к цвету цементного камня;
• всегда лучше сделать пробный замес. Часто бывает, что излишнее добавление в раствор пигментов приводит к отслаиванию и образованию трещин на отлитой конструкции. Это объясняется тем, что пигмент сильно поглощает влагу, обделяя тем самым силикаты цемента, что приводит к нарушению гидратации. Чтобы этого избежать, в цементный раствор вместе с пигментом добавляются пластификаторы и водоудерживающие добавки.

Изделия, сделанные из окрашенного цементного раствора, не требуют постоянного подкрашивания и обновления поверхности. Даже после вытирания верхнего слоя цвет не меняется. Единственный недостаток такого метода – его дороговизна, так как красителя для придания насыщенного цвета приходится добавлять много. Но при самостоятельном изготовлении брусчатки и бордюров для небольшой дорожки на даче сумма получится относительно небольшой, к тому же такая плитка будет отвечать всем вашим задумкам.

Цементный раствор можно окрашивать не только пигментами, но и жидкими красителями для покраски бетона (кислотный краситель-пигмент на водной основе). Чтобы окраска была максимально эффектной, пигмент часто измельчается даже до 1/100 диаметра частицы портландцемента.

Схема окрашивания цементных материалов.

Железооксидные синтетические пигменты экономичны и безопасны. Обычно они имеют четыре базовых цвета: черный, желтый и два красных (один с желтым оттенком, другой – с голубым). Для получения зеленого цвета используют окись хрома, а для голубого цвета – кобальт. Получить широкое разнообразие оттенков можно путем смешивания.

Важно понимать, что на цвет цемента влияют и другие факторы: эрозия цемента, загрязнение, текстура поверхности, соотношение воды и цемента при замешивании, цвет всех составляющих раствора. Не стоит забывать, что окрашенный цемент – это обычный цемент, и он тоже со временем стареет и приобретает желтизну

Технология производства

Производство белого цемента регламентируется ГОСТ 965-89. Существует 2 варианта изготовления этого материала: сухой и мокрый.

При сухом варианте производства для подготовки клинкера все его составляющие перемалываются в мелкозернистый порошок, перемешиваются и высушиваются в печах при высокой температуре (около 800°C). Топливом для печей служит газ, который не выделяет продуктов горения, тем самым исключается попадание в клинкер золы или сажи.

При мокром варианте мягкие и твердые составляющие подготавливаются и измельчаются раздельно, а соединяются уже на заключительной стадии производства.

Этапы производства:

1. Подготовленное сырье подается во вращающуюся печь, в результате чего получается белый клинкер. Для получения сырья более белого оттенка клинкер подвергают обжигу в бескислородной печи. После обжига клинкер быстро охлаждают водой до температуры 300°C. Благодаря такой процедуре клинкерные минералы приобретают мелкозернистую структуру, что способствует увеличению коэффициента отражения и способности взаимодействовать с водой, приобретая высокую прочность при застывании.
2. Измельчают белый клинкер в шаровой мельнице. В процессе этой процедуры добавляют белый гипс, который в дальнейшем будет отвечать за время схватывания цементного раствора. Эта мельница имеет замкнутый цикл и сепаратор, который отсеивает мелкие частицы, а крупные возвращает обратно на повторный помол.

Для того чтобы частицы порошка не слипались, и помол был более мелким, в мельницу досыпают интенсификатор помола – ПАВ, в основу которого входит триэтаноламин (0,05%).

Благодаря мельнице с сепаратором белый цемент получается очень мелким, что делает растворы с его применением более прочными.

Особенности производства белого цемента

Замес исходного сырья проводят внимательно и аккуратно. При контакте с некоторыми веществами он способен изменять свойства. Нарушение технологии и использование неправильных инструментов может привести к появлению разводов или снижению качества цвета.

Для того чтобы предотвратить возможность брака, используют чистые рабочие емкости и вещества. В ряде случаев оборудование и контактирующие с материалом поверхности обезжиривают. Металлические детали обрабатывают антикоррозийными составами, после чего покрывают слоем бетона. Соблюдение всех условий позволяет выдержать чистоту сырья.

Помол производят в мельницах, оборудованных плитами, выполненными из фарфора, кремния и базальта. Спустя некоторое время полученная смесь направляется в специальные камеры для обжига. Согласно технологии, в них используют горелки газового или жидкотопливного типа, которые не образуют сажи и зольных остатков.

Светлый оттенок белого цемента получается благодаря составу и особой технологии его изготовления.

После прокаливания до 1200…1400°C клинкер подвергается резкому охлаждению в бескислородной среде (1200…200°С). Такая закалка усиливает прочность и морозостойкость цемента.

Для достижения чистой белизны используют метод резкого охлаждения водой (1500…500°С). Затем массу подсушивают в специальном барабане при температуре 300°С. Так получают марку со степенью отражения до 90%.

Цена вопроса

– Сейчас в нашей стране только формируется культура потребления белого цемента, – говорит Андрей Андреев. – Помимо этого, определенное влияние оказывает и ценовой вопрос – белый цемент стоит на 25% дороже серого. Используются более чистый известняк и мелкий песок, не содержащий примесей железа. Температура обжига почти в 2 раза выше, чем при производстве для серого. Таким образом, более высокая себестоимость обусловливает более высокую отпускную цену.

В то же время использование белого цемента позволяет снизить долгосрочные затраты на поддержание строительных объектов, способствует повышению качества отделки фасадов зданий и внутренних помещений, а также улучшению строительного дизайна. По мнению производителей, это надежный и экономически эффективный материал для создания строительных элементов и конструкций со сложным дизайном.

– Практика использования декоративного товарного бетона для строительных работ применяется нечасто. К высокой себестоимости готовых изделий добавляются достаточно большие издержки, связанные со снабжением строительных площадок. Это тщательный контроль чистоты транспортных средств и строительного оборудования, – добавляет Светлана Савкина. – С технической точки зрения достижение однородности структуры декоративного бетона является нелегкой задачей вследствие неоднородности цвета и состава заполнителей и повышенного риска возникновения усадочных деформаций в крупногабаритных изделиях.

Однако производство декоративных железобетонных элементов имеет большой технический и дизайнерский потенциал, т. к. технологический процесс их изготовления позволяет контролировать условия твердения, что значительно уменьшает риск появления трещин и образования высолов на поверхности готовых изделий.

Очевидно, что при существующем разнообразии технологических процессов и видов конечных продуктов для различных областей применения белого цемента решающую роль будут играть различные его характеристики. Так, для производителей штукатурных смесей и строительных растворов важны реологические характеристики смеси: ее удобоукладываемость, водоудерживающая способность, живучесть. Для производителей затирок основной показатель качества – адгезионная прочность смеси. Эти характеристики напрямую зависят от тонкости помола цемента, его гранулометрического состава, содержания в клинкере активных фаз (трехкальциевого силиката и алюминатов), а также от наличия в смеси функциональных добавок

При изготовлении бетонных изделий и элементов важно учитывать теплоту гидратации цемента и кинетику набора прочности. Для товарного бетона важными характеристиками цемента являются сроки схватывания и водоотделение

Описание

Отличительными характеристиками материала является:

1. Белый цвет. У строительных материалов светлые оттенки достигаются благодаря особенностям состава сырьевых компонентов и особой технологии производства.
2. Основной компонент. Главным компонентом материала является маложелезистый клинкер, к которому добавляют в четких пропорциях и последовательности измельченный гипс, каолин, известняк (толченый) и хлорноватая соль.
3. Сочетание компонентов. Характерный белый цвет получается благодаря сочетанию мела и каолина. При правильном выборе сырья, в частности компонентов, в готовом материале содержится очень мало марганца и красящих окислов.
4. Прочность. От серого цемента белый портландцемент отличается высоким уровнем прочности на сжатие (до 60 МПа). Такая прочность достигается благодаря резкому охлаждению массы клинкерного типа после обжигания в среде, в которой нет кислорода.

В соответствии с параметрами прочности различают:

• М400 – средняя скорость затвердевания, средняя и высокая деформация при усадке, низкий уровень устойчивости к сульфату, высокий уровень устойчивости к морозу.

• М500 – средняя скорость затвердевания, низкий показатель деформации при усадке, средний уровень устойчивость к сульфату, высокий уровень устойчивости к морозу.
• М600 – быстро затвердевает, небольшая деформация при усадке, низкий уровень устойчивости к сульфату, высокий уровень устойчивости к морозу.

По коэффициенту отражения (степени белизны) материл делят на три сорта:

• Первый – от 79 до 85%.
• Второй – 74%.
• Третий – 67%.

Принадлежность к одному из описанных сортов и степени белизны указаны на упаковке. Именно от этого и будет зависеть область применения, стоимость материала и конечный вид изделий, который сделаны из выбранного цемента. Сейчас в строймаркетах можно приобрести турецкий белый цемент марки М600 «супер белый», коэффициент отражения которых (!) 90%. За мешок в 50 кг придется отдать от 750 до 800 рублей.

Декоративный белый цемент: нюансы при работе с ним

Белый цвет цемента и некоторые его характеристики обуславливают некоторые особенности работы с ним. В первую очередь это приготовление растворов и бетонов – щебень и обычный песок здесь не используется. Обычно его заменяют мраморной крошкой и песком с пониженным содержанием железа, без примесей ила и глины – только так можно создать раствор или бетон белого (как и цемент) цвета. Кроме того, не менее усердно контролируют и количество добавляемой в раствор воды – как правило, это 40-50% от общей массы сухой смеси. Вода должна быть чистой и не содержать примесей, способных повлиять на окраску бетона или цементного раствора.

И это еще не все

Кроме правильности приготовления смесей, в процессе работы с белым цементом также следует обращать внимание на следующие моменты

Все инструменты и приспособления типа , и прочие, используемые для работы с цементом белого цвета, должны быть идеально чистыми, без малейших следов коррозии

Вся эта грязь способна оставить неприглядные пятна на поверхности застывшего раствора или вообще изменить его цвет

Если говорить об изготовлении железобетонных конструкций, то здесь очень важно погрузить арматуру на глубину не менее 30мм – так, чтобы к ней не проникала влага. В противном случае она начнет ржаветь, и пятна коррозии проступать на поверхности бетона

Если имеются металлы, непосредственно контактирующие с бетоном, то они должны быть тщательно защищены от коррозии.

Если имеются металлы, непосредственно контактирующие с бетоном, то они должны быть тщательно защищены от коррозии.

Белый цемент по стоимости намного превосходит обычный серый его аналог, и дабы не испортить его, работать с ним нужно аккуратно. В принципе, его слишком высокая стоимость с лихвой окупается его декоративными качествами и повышенными характеристиками.

И в заключение темы про белый цемент скажу несколько слов по поводу производителей и выбора этого материала. На сегодняшний день его производят достаточно много различных компаний, и качество продукции некоторых из них оставляет желать лучшего. Сами понимаете, платя за него большие деньги, хочется рассчитывать на высокий уровень качества, который не предоставляют турецкие компании – турецкий белый цемент не отличается высоким качеством, степенью белизны и характеристиками. Можно сказать, что он весьма недалеко ушел от стандартного серого цемента. Если уж приобретать продукцию данного типа, то лучше остановить свой выбор на Евроцементе – здесь присутствует оптимальное сочетание цены и качества.

Практически каждый взрослый человек знает, что ни один строительный процесс не может обойтись без использования цемента. Говоря об этом материале, все представляют серое порошкоподобное вещество, из которого делают бетонную смесь. Тем не менее, на современном рынке появился новый продукт, который имеют массу отличительных особенностей и преимуществ.

Белый цемент составляет всего лишь 2 % от всего ассортимент материалов, предлагаемых производителям, тем не менее, с его помощью можно создавать невероятно красивый архитектурные шедевры. Он обладает отличными эксплуатационными и эстетическими качествами и используется для производства декоративных элементов, таких как камень, кирпич, лепные элементы. Кроме этого, это одна из основных составляющих клеевых смесей и цветного бетона. А так же вы можете почитать про клей для газосиликатных блоков .

Белый цемент применение в домашних условиях очень оправдано, так как он обладает массой положительных качеств, среди которых наиболее существенными являются следующие:

Как видим, белый цемент это действительно качественный строительный материал, из которого можно создать архитектурные конструкции любой формы. Строения возведенные с его помощью не дают усадки, не обсыпаются и не требуют дополнительной декоративной отделки. А перейдя по этой вы сможете узнать различия и преимущества цементов марки м-100 и м-200.

Сфера применения

Иллюстрации	Применение белого цемента
1. Производство шовных затирок. Из-за высокой прочности, белый цемент применяется для изготовления шовных затирок. В качестве наполнителя, в составе затирок используется толченный мел или гипс. От типа наполнителя зависит скорость схватывания состава.
2. Производство смесей для кладочных растворов. Чтобы чистовая декоративная кладка выглядела более привлекательно, в качестве раствора используется состав, приготовленный на основе белого цемента. По консистенции, кладочный раствор такой же, как и обычные кладочные растворы, разница только в цвете.
3. Производство железобетонных изделий ЖБИ. Белый цемент используется для лестничных ступеней, перил, элементов декора, плитки и различных архитектурных форм.
4. Производство тротуарной плитки и сопутствующих элементов. Из цементопесчаного раствора изготавливается тротуарная плитка, бордюры, бетонные кольца для примыкания к деревьям и т.д. Такие изделия либо полностью белые, либо окрашены специальными красителями.
5. Производство отделочного кирпича. Отделочный кирпич — это разновидность облицовочной плитки, которая применяется для облицовки стен. Плитка изготавливается из раствора, приготовленного на основе белого цемента, без красителей или с добавлением пигментных порошков.
6. Приготовление растворов для наливных полов. Из белого цемента изготавливаются сухие смеси с добавлением полимерных наполнителей. После затворения водой, в смесь добавляется мраморная крошка или другие декоративные наполнители.Раствор равномерно распространяется по поверхности пола, а после высыхания шлифуется и полируется.
7. Приготовление растворов для внешней отделки. Белый цемент применяется для изготовления сухих штукатурных смесей. Преимущество таких смесей перед интерьерными на основе гипса — более высокая прочность и атмосферостойкость.
8. Изготовление декоративных скульптур. Из белого цемента изготавливаются литые скульптуры для эксплуатации под открытым небом. Такие скульптуры, в отличии от гипсовых аналогов, служат не менее десяти лет.

Вам будет интересно:

1. 25 лучших сериалов 2021 года – Новинки сериалов
2. Попробуй их уже сейчас! 30 модных идей маникюра на осень-2020 и зиму-2021
3. Дизайн ногтей осень – зима 2020-2021: 134 фото-новинки
4. Макияж на работу: предъявляемые требования и правила ненесения

Отличительные особенности

Приступать к этапу работ с эксплуатацией данного стройматериала нужно отчетливо понимая, каковы его физические параметры. К ним следует отнести такие моменты:

• 65-процентный уровень твёрдости достигается за 12-15 часов;
• коэффициент отражения зачастую достигает 0,7-0,85;
• нормативно разрешенный уровень нерастворимого осадка – 0,12%;
• переносимость до 100 циклов заморозки-размораживания;
• за трое суток вещество набирает прочностной уровень в 38 МПа, а за месяц – 59 МПа.

Мастеров, наряду с обычными цементами, данная разновидность вещества привлекает следующими эксплуатационными преимуществами:

• экологическая чистота, обуславливаемая тем, что в производстве используют исключительно натуральные составляющие;
• отличная сопротивляемость негативным факторам окружающей среды;
• щелочное содержание, не превышающее 5% (даёт готовому продукту сопротивляемость сульфатам);
• высокая скорость отвердевания (обрабатывать изделия можно уже на третьи сутки после заливания слоя;
• относительно высокая пластичность, предотвращает образование трещин и сколов;
• минимальная дисперсность частиц;
• оптимальная водостойкость;
• универсальность стройматериала;
• однородная шероховатая структура бетона и прочих продуктов, доступных для шлифования;
• визуальная эстетичность для комбинирования со всевозможными фактурами в дизайнерских целях.

Уникальность белого цемента в том, что по ряду основных параметров он превосходит портландцементный порошок аналогичной марочной принадлежности. В продажу поступают даже продукт M700 с предельно высокими прочностными показателями. Недостатком можно считать лишь чрезмерную усадку, не характерную для портландцементных порошков в строительном процессе.

Декоративный цемент белого цвета: невидимые моменты во время работы с ним

Белый окрас цемента и некоторые его свойства обуславливают определенные свойства работы с ним. Первым делом это готовка растворов и цементных растворов – щебень и обыкновенный песок тут не применяется. В большинстве случаев его подменяют мраморной крошкой и песком с низким содержанием железа, без примесей ила и глины – только так можно сделать раствор или цементный раствор белого (как и цемент) цвета. Более того, не меньше усердно контролируют и кол-во добавляемой в раствор воды – в основном, это 40-50% от всей массы сухой смеси. Вода обязана быть чистой и не содержать примесей, способных посодействовать на окраску цементного раствора или раствора на основе цемента.

И это еще немногие. Не считая правильности приготовления смесей, во время работы с цементом белого цвета также необходимо смотреть на такие моменты.

Все инструменты и устройства типа опалубки, бетоньерки и другие, применяемые для работы с цементом белого цвета, обязаны быть замечательно чистыми, без малейших следов коррозии

Вся эта грязь способна оставить неприглядные пятна на плоскости застывшего раствора или вообще скорректировать его окрас.
Если заявлять об изготовлении конструкций из железобетона, то тут принципиально важно загрузить арматуру на глубину не меньше 30мм – таким образом, чтобы к ней не проникала влага. В другом случае она начнет ржаветь, и пятна коррозии проступать на бетонной поверхности

Если есть металлы, конкретно контактирующие с цементным раствором, то они обязаны быть аккуратно защищены от ржавчины.

И подводя итог темы про цемент белого цвета скажу пару слов по поводу изготовителей и подбора данного материала. На сегодняшний день его делают очень много разных компаний, и качество продукции отдельных из них не радует. Поймите, платя за него немалые деньги, хочется рассчитывать на большой уровень качества, который не дают турецкие компании – турецкий цемент белого цвета не выделяется высоким качеством, степенью белизны и параметрами. Необходимо заявить, что он очень недалеко ушел от обычного серого цемента. Если уж покупать продукцию такого типа, то лучше собственный выбор остановить на Евроцементе – тут есть хорошее сочетание качества и стоимости.

“>

Белый как снег, прочный как камень

Одной из таких разновидностей, имеющей специфические отличия от материалов аналогичного типа, является белый цемент – порошкообразное вяжущее вещество очень светлого, практически белого оттенка. Такой цвет и индивидуальные характеристики материал приобретает благодаря использованию специальных видов сырья и особой технологии, придающей ему не только необычную окраску, но и повышенную прочность.

В качестве сырья для производства данного состава используется маложелезистый клинкер с минимальным содержанием хрома и марганца, обогащаемый различными видами добавок, включая известняк, гипс и хлорноватые соли, оказывающие непосредственное влияние на его окраску.

Отличительной чертой белых цементов является высокая тонкость их помола, характеризующаяся остатком твердого вещества на сите 0,08 в 7,8 — 10,8 %, при удельной поверхности в 360-400 м2/кг. Если сравнивать размер его фракций с портландцементами стандартного серого оттенка, то можно заметить, что в тонкость помола белого цемента составляет порядка 4500 см2/г, в то время, как у серых цементов этот показатель равняется 3500 см2/г.

Помимо более качественной структуры, материал также обладает высокой скоростью застывания, составляющей на начальном этапе от 60 до 170 минут и от 165 до 255 минут в конце процесса. Маркируется, в соответствии с показателями прочности, индексами М400 и М500.

Специфика и особая технология производства делает белый цемент достаточно редким материалом, производством которого занимается ограниченное число компаний из разных стран мира. Наиболее известными производителями цементных смесей белого цвета являются египетские, турецкие и датские фирмы, выпускающие продукцию высочайшего качества.

Так выглядит фасовка готового белого цемента

Отличительными характеристиками египетских цементов являются приятный светлый цвет и превосходная начальная прочность, определяемая маркой М600. Кроме того, он имеет повышенную износостойкость и высокий показатель среднего уровня белизны, составляющий порядка 87 %.

На строительных рынках нашей страны также можно встретить высококачественный белый цемент датских производителей. Отличительными особенностями белого цемента Ольборг Уайт можно назвать высокую раннюю и стандартную прочность, с периодами в 2 и 28 дней соответственно.

В качестве основы для его производства используется чистый известняк и песок мелкозернистых фракций. Он имеет ярко выраженную равномерную белую окраску, практически не содержит щелочных соединений, обладает высокой сульфатостойкостью и большим содержанием хроматов, количество которых составляет около 2 мг/кг.

Постоянным спросом на протяжении последнего времени пользуется белый цемент турецкого производства. Турецкий белый цемент относится к быстросхватывающимся материалам, отличающимся высоким порогом прочности. Соответствует российской марке М600, подтверждающей показатель прочности на сжатие. О высоком качестве продукта свидетельствует показатель его светоотражения, составляющий от 86 до 90,13 %.

Как выглядит белый цемент при работе с ним:

https://youtube.com/watch?v=IST5teytD5U