Как нанести штукатурку машинным способом своими руками с помощью оборудования: Обзор + Видео

Оборудование

Для проведения данного типа работ потребуется специальная установка. Современный рынок предлагает огромное количество различных моделей, поэтому подобрать устройство, которое подойдет вам по габаритам, функционалу и стоимости не составит труда.

RFT Ritmo M. Данная модель представляет собой небольшое устройство, которое отлично подойдет для работы со шпатлевками и лакокрасочными материалами.

Штукатурная станция RFT Ritmo M

Knauf . Подобные устройства обладают малыми размерами, но широким функционалом.

Штукатурная станция knauf

Kaleta 5. Данное оборудование используется для обработки стеновых конструкций различными видами штукатурки. Также можно использовать для обустройства наливных полов.

Штукатурная станция Kaleta 5

Афалина ШМ-30. Эта модель отличается от предыдущих большими габаритами. Однако с ее помощью можно провести огромное количество операций.

Штукатурная станция Афалина ШМ-30

Конструкция данного типа техники включает в себя резервуар для сухого состава, бак для смешивания, компрессор, шланг и пистолет.

В приемный резервуар необходимо засыпать сухой состав, который затем попадает в специальный бак, где и смешивается с водой в строгих пропорциях. Для смешивания в конструкции предусмотрена специальная спираль, которая приводится в движение электродвигателем. После этого с помощью компрессора подается давление, под действием которого смесь проходит по шлангу.

Расстояние подачи может достигать 50 метров. Как вы сами понимаете, стоимость любого устройства, даже самого маленького и простого, достаточно высока, поэтому если предполагается обработка небольшой площади, то лучше арендовать данное устройство.

Преимущества и недостатки

Любой метод строительства и ремонта имеет свои особенности и методы выполнения. Штукатурка стен имеет значительный перечень достоинств, которые заключаются в следующем.

  • Экономия временных ресурсов и рабочей силы. Правильное распределение функций позволит оптимально наладить производственный процесс. Использование аппарата позволяет в несколько раз сократить время.

  • Отсутствие токсичных субстанций в строительной смеси.

  • Использование электрического миксера позволяет получить однородную консистенцию для покрытия.

  • Механизированная штукатурка будет выполнена одним слоем. В отличие от этого ручное оформление наносится отдельными кусками, что отрицательно сказывается на качестве.

  • Выгодный расход строительного состава. В ручном ремонте большие потери.

  • Общая стоимость. Стройматериал, предназначенный для штукатурки машинным способом, стоит гораздо дешевле.

Недостатком является значительная стоимость. В этом случае можно приобрести или арендовать более упрощенную модель. Поэтому штукатурка стен окупит затраты, выгода будет очевидна. Общая стоимость работы будет зависеть от толщины наносимого слоя, кривизны перегородок и стоимости ремонта.

Такой способ обойдется немного дороже обычного

Виды работ

Машинная штукатурка стен используется очень широко, ограничением такого процесса является температурный режим. Поэтому на улице в зимний период такие работы не проводятся – поверхность, на которую накладывается раствор, не должна быть ниже 20 градусов. Это обусловлено характеристиками самого раствора, а не аппарата.

В целом машины актуальны для проведения наружных, внутренних работ, главное, правильно выбрать смесь. Если при внутренних работах можно использовать любые варианты отделочных материалов, для наружных актуальны цементные составы, поскольку именно они демонстрируют оптимальный набор эксплуатационных характеристик.

Внутренние работы


Гипсовая субстанция отличается большой пластичностью, с ней легко работать Для автоматической штукатурки стен в помещении подходят как цементные, так и гипсовые составы. Но предпочтение лучше отдавать именно растворам на гипсовой основе, поскольку такой состав проще в работе, его требуется меньше слоев. Также стоит отметить, что гипс сохнет достаточно быстро, поэтому работа должна быть оперативной. Как только процесс нанесения штукатурки будет закончен, необходимо срочно вымыть технику, поскольку спустя время избавиться от засохшего гипса будет очень сложно.

Какой бы вариант состава ни был выбран, перед оштукатуриванием поверхность необходимо подготовить, то есть, прогрунтовать. Как вариант, можно смочить водой. После чего можно начинать разбрызгивать штукатурный состав на фасад. Тут стоит иметь в виду, что цементно-песчаный состав требует наличия монтажной сетки, которая необходима, чтобы штукатурный слой удержался на стене. Такая же сетка понадобится для гипсового раствора, а если здание выполнено из монолитных бетонных блоков, которые отличаются практически нулевой адгезией.

Облицовочное покрытие


Для фасадов и внешних перегородок дома хорошо подходит цементно-песчаная основа Условия нанесения механической штукатурки на фасад подразумевают плюсовую температуру – это необходимо не только для механизированного приготовления раствора, но и для обеспечения условий труда для специалистов, выравнивающий слой отделки.

Что касается исходного материала, то для облицовки применяют цементную штукатурку

При наладке машины необходимо учесть размеры крупной фракции, строительные смеси, поэтому смотрим данные, указанные на упаковке – особенно важно правильно наладить машину при применении декоративной отделки с крупными включениями, такими как короед. Кстати, для машинного нанесения можно использовать готовые или сухие смеси

Нанесение сухой смеси

Используя машину для несения штукатурки, можно полностью исключить ручной труд на всех этапах техпроцесса от разведения до нанесения смеси. Поэтому используя сухие материалы, необходимо обеспечить доступ техники к воде, источнику электроэнергии. Питается автомат от сети с напряжением 220 вольт.

Сам процесс происходит следующим образом – в ёмкость высыпаем сухую смесь, а машина самостоятельно добавляет воду. Приготовление смеси осуществляется по указанным оператором параметрам. Процесс замешивания осуществляется беспрерывно, что обеспечивает воздушную, однородную смесь с одинаковой консистенцией. Качество раствора гарантированно высокое, так что качество обработанных поверхностей также на высоте – без дополнительной обработки можно выполнять покраску или клеить обои

Обработка готовыми растворами

Если при штукатурке стен машинным способом используется готовый раствор, то необходимо обеспечить только подключение к электричеству – подача воды не нужна. Чтобы раствор не схватился прямо в машине, выполняется постоянное перемешивание смеси.

Что касается выравнивания, то работникам придётся вручную установить маяки, по которым впоследствии происходит доводка слоя. Полностью автоматизировать процесс отделки не получится, но самый трудоемкий этап будет выполнен гораздо быстрее

Что такое механизированная стяжка пола: особенности процесса

Для формирования стяжки пола также может использоваться специальное оборудование. Благодаря этому, удаётся за ограниченное время подготовить достаточно большую площадь под укладку финишного покрытия. Предлагаем познакомиться с технологическими особенностями выполнения работ.

Всегда отменный результатФОТО: ask-ntr.ru

Виды механизированной стяжки пола

Стяжки пола может быть:

  • мокрой. Её сможет выполнить любой строитель с помощью цементобетонного раствора. После его заливки производится выравнивание состава. Из-за большого количества воды сформированная поверхность в процессе высыхания может растрескаться;
  • сухой. Используется редко. Предполагает засыпку сухого наполнителя и укладку гипсоволокнистых листов;
  • полусухой. Является механизированной стяжкой пола, для формирования которой используется специальное оборудование.

Полусухая сохнет быстрееФОТО: photo.7ya.ru

Достоинства и недостатки

Использование механизированного способа для формирования стяжки имеет ряд преимуществ:

  • формирование идеально ровной поверхности, которая подходит для укладки любого финишного покрытия;
  • в состав раствора вводится небольшое количество воды, что значительно ускоряет скорость высыхания бетона. Затирка может выполняться через несколько часов после формирования стяжки. Работы выполняются в специальной обуви, обеспечивающей равномерное давление на поверхность пола;
  • сокращения срока высыхания бетонного раствора до 1–2 недель. При этом, вода не просачивается на нижние этажи;
  • процесс формирования стяжки ускоряется в несколько раз;
  • удаётся избежать растрескивания раствора в момент высыхания;
  • позволяет отказаться от дополнительного использования самовыравнивающих смесей;
  • отсутствие пыли внутри помещения, так как смешивание компонентов производится снаружи здания;
  • формируемая механизированным способом стяжка способна прослужить намного дольше.

Формируется идеально ровная поверхностьФОТО: otdelo4nik.by

Из недостатков стоит отметить:

  • необходимость использования нескольких видов дорогостоящего оборудования;
  • работы должны выполняться людьми, имеющими определённую квалификацию;
  • целесообразность использования на площадях более 100 м².

Необходимо специальное оборудованиеФОТО: germetik-plus.ru

Технология укладки

Чтобы сформировать качественную стяжку, надо тщательно соблюдать технологию её заливки. Для этого необходимо подготовить подходящее оборудование и разобраться со спецификой его использования.

Соблюдение технологии обязательноФОТО: static.tildacdn.com

Необходимое оборудование

Для реализации механизированного способа надо иметь в наличии:

  • пневмонагнетатель, в котором готовится смесь. Комплектация специальным пневмоприводом способствует подаче готового бетона к месту выполнения работ. В зависимости от характеристик используемого оборудования, устройство обеспечивает подачу раствора на высоту до 120 м;
  • виброрейку, используемую для уплотнения раствора;
  • дисковую шлифовальную машинку, которая выравнивает и уплотняет стяжку;
  • шворезчик. Необходим при большой площади помещения. Предотвращает растрескивание бетона и способствует его быстрому засыханию.

Пневмонагнеталь поможет поднять раствор на нужную высотуФОТО: perfectbuild.ulcraft.com

Подготовительные работы и гидроизоляция

Подготовка основания заключается в проверки его целостности и очистки от имеющихся загрязнений. Все выявленные повреждения убираются с помощью штукатурки либо другого подходящего раствора. На подготовленное основание укладывается гидроизоляционная плёнка и крепится к стенам с нахлёстом в 10–15 см.

Выполняется разметка уровня. Для этого устанавливаются маяки, определяющие, до какой высоты будет производиться заливка бетонного раствора.

Заливка смеси и созревание стяжки

В зависимости от вида используемого оборудования, готовится раствор, либо производится засыпка сухой смеси в специальный бункер. После этого, производится заливка смеси по ранее выставленным маякам. С помощью виброрейки и дисковой шлифовальной машины смесь уплотняется и выравнивается. Затирание швов начинается через 2–3 часа после заливки смеси. При необходимости нарезаются швы.

Стяжку оставляют до полного высыхания. Если работы проводились в помещении на южной стороне, сформированную поверхность желательно накрыть плёнкой.

Смесь подаётся через специальный шлангФОТО: sk-rm.ru

Стоимость формирования полусухой стяжки напрямую зависит от её толщины и вида используемого оборудования. Цена рассчитывается за каждый квадрат и часто зависит от общей площади. В среднем цены начинаются от 300 – 500 рублей за 1 м².

Выбор смеси для штукатурки

Оборудование для штукатурки машинным способом требует специального состава для проведения работ. Сейчас существуют жидкие или сухие составы, которые можно применять для отделки бетонных и композитных поверхностей, гипсокартонных поверхностей, газобетонных конструкций, кирпичной кладки (имеется ввиду любой тип кирпича). Готовую смесь можно использовать в следующем температурном диапазоне — +5-+30 градусов.

В большинстве случаев составы для автоматизированной обработки стен имеют в основе смесь цемента с песком или гипс. Как это понятно из названия состава, в первом случае основным компонентом является цементно-песочная смесь, а во втором типе составов используется гипс. Помимо основного компонента, в состав входят дополнительные вещества, с помощью которых регулируется вязкость готовой смеси и скорость ее высыхания. Характеристики данных материалов диаметрально противоположны.

Смесь цемента с песком можно использовать для обработки стеновых конструкций и фасадов зданий. Материал обладает следующими преимуществами:

  • высокое сопротивление температурным перепадам;
  • большой запас прочности;
  • материал практически не вступает в реакцию с водой.

Штукатурка стен цементно-песочноыч составом

Последняя характеристика позволяет использовать такие смеси при обустройстве бассейнов.

Конкретно для машинного нанесения лучше приобретать сухие смеси в мешках, поскольку там они лучше перемешаны. Среди недостатков данного материала первым выделяется длительное время, которое требуется для полного высыхания слоя. Также после высыхания требуется шпатлевать стены.

Составы на основе гипса можно использовать исключительно для внутренних работ. Время высыхания данного материала гораздо меньше, чем у песочно-цементного состава. Однако гипсовый состав не подвержен негативному влиянию влажности, что необходимо учитывать до начала работ. Еще одним плюсом состава на гипсовой основе является его пористая структура, которая позволяет стенам «дышать».

Из-за пористости материал получается более рыхлым при смешивании, поэтому его потребуется значительно меньше, чем вещества на цементной основе. Можно нанести слой до 5 сантиметров, и при этом быть уверенным в том, что материал не расслоится или растрескается. . Следующим преимуществом данного отделочного материала является то, что после его высыхания вы получаете идеально ровную поверхность, которая не требует дополнительных операций, чего нельзя сказать о цементно-песочной штукатурке.

Нанесение гипсовой штукатурки автоматизированным способом

Сравнение машинной и ручной штукатурки

Проведенные исследования подтвердили, что качество и надежность отделки произведенной вручную и машинным способом существенно отличаются. При ручном способе, нанесение раствора производится на небольшие площади по 1-3 м2, кроме того в большинстве случаев рабочий осуществляет замешивание раз в 40 мин – 1 час. Предыдущие участки обработанной поверхности успевают подсохнуть, в результате вся поверхность напоминает пазлы где одни участки подсохли другие только начинают схватываться, а третьи наносятся. На местах сопряжения весьма вероятно появление трещин. При механической штукатурке стен весь раствор имеет практически одинаковую влажность и является более монолитным по составу.

Выигрывая в скорости, машинка для штукатурки, так же является более экономной. Для нанесения одного слоя на поверхность устройству требуется до 13 кг, а при ручной работе 16 кг. это происходит из-за того, что при замешивании в станке смесь насыщается воздухом и становиться более объемной.

Областей где более выгодна механизированная штукатурка  становится все больше. Вручную целесообразно производить работы на поверхности, которая имеет множество выступов, ямок, отверстий и других декоративных элементов. Для обработки оснований большой площади выгоднее использовать машину для нанесения штукатурки.

Подготовка стены

Первым делом потребуется очистить поверхность от строительного мусора и загрязнений. Также проверьте стену на наличие дефектов, и в случае их обнаружения устраните их. Далее проверьте стыки и углы на наличие металлических элементов и удалите их. Это необходимо во избежание появления коррозии.

Следующим этапом будет грунтовка стен с применением валика. Это поможет не только укрепить основание, но и обеспечит хорошее сцепление с дальнейшими наносимыми растворами. Также грунтовка поможет избежать образования плесени или грибка и обеспечит хорошее удержание тепла в помещении.

Грунтовку можно использовать для обработки практически любой поверхности: гипсокартона, бетона, дерева и даже кирпича. Такая обработка позволит неплохо сэкономить на лакокрасочных изделиях, за счет уменьшения их расхода.

Также одним из подготовительных процессов является установка маяков. Они помогут нанести слой штукатурки более ровно. В качестве маячка можно использовать гипсовое или металлическое изделие.

На этом процесс подготовки для машинного способа считается оконченным и нужно переходить к основному заданию. Чтобы более подробно разобраться, как подготовить стены для машинной штукатурки, рекомендуем просмотреть следующее видео:

Технология нанесения штукатурки стен механизированным способом

Для нанесения штукатурки стен механизированным способом может использоваться различное оборудование. Его конструктивное исполнение во многом определяет порядок использования.

При использовании специального оборудования важно соблюдать рекомендации производителя

Механизированная штукатурка стен с помощью машин и станций

С помощью машин и станций производится профессиональная механизированная штукатурка стен. С их помощью не только переносится смесь на стену, но и выполняется её подготовка. Благодаря этому, эти агрегаты имеют достаточно сложное конструктивное исполнение. В их состав входит:

  • специальный бункер, предназначенный для загрузки сухой смеси;
  • камера, в которой готовится раствор;
  • шнековый механизм, обеспечивающий подачу смеси в камеру, и специальный насос;
  • воздушный компрессор;
  • растворный пистолет
  • различные кабели и шланги.

В состав станции входят специальные узлы При использовании машин и станций сухую смесь загружают в специальный бункер. Устройство подключается к воде, системе электроснабжения, компрессору, если последний не входит в состав агрегата. Внутри оборудования для механизированной штукатурки готовится смесь с требуемым соотношением компонентов, а затем по специальному растворному шлангу подаётся на расстояние до 20 м. Пистолет позволяет отрегулировать скорость подачи.

Пистолет надо располагать правильно

Благодаря такому устройству, станция способна работать непрерывно несколько часов. Вместо бригады рабочих, оштукатуривание стен может выполняться двумя специалистами: один наносит раствор на основание, второй – выравнивает с помощью правила.

Предлагаем посмотреть видео, на котором показана механическая штукатурка стен:

С применением пневмолопаты-хопера

Такой аппарат представляет собой стальную конструкцию в форме перевёрнутой пирамиды, имеющей объём 5 л. С его помощью обеспечивается перемещение штукатурного раствора на подготовленное основание. На другом конце имеется специальный рычаг, позволяющий отрегулировать подачу сжатого воздуха и штукатурной смеси.

Пневмолопата-хопер имеет сравнительно простое исполнение

Во время работы раствор черпается из бака. После этого сопло инструмента направляется на стену и, путём нажатия на рычаг, приводится в действие. Сжатый воздух обеспечивает транспортировку смеси на основание и её равномерное распределение по поверхности.

Сравнительно простое конструктивное исполнение позволяет наносить штукатурку механизированным способом своими руками. Производительность подобного устройства может достигать до 60 м²/ч. При этом, механизированная штукатурка обходится сравнительно недорого.

За час можно обработать до 60 м²

С помощью пневмопистолета

Для нанесения смеси используется специальный инструмент, позволяющий наносить на стены готовую смесь через короткий ствол-форсунку с разнообразными насадками, обеспечивающими разбрызгивание раствора. К пистолету подсоединяется шланг со сжатым воздухом, создающий необходимое давление. После нажатия на спусковой крючок пневмопистолета раствор подаётся на обрабатываемое основание. Повторное нажатие прекращает подачу смеси.

Пневмопистолет позволяет отрегулировать скорость подачи смеси

Машинная штукатурка руками: особенности авто для производства штукатурки

В процессе производства машинной штукатурки используют особенное устройство. Основной его функцией есть выполнение замеса раствора и обеспечение высококачественного его смешивания. В конечном итоге, удается взять совершенный по смеси состав для выполнения оштукатуривания.

Ручная часть работы предполагает только засыпку во внутрь устройства нужные составляющие в подходящем количестве. В миксерной части механизма делается замес состава, а из накопительного бункера штукатурка подается на поверхность. Средством особенной насадки, состав равномерно разбрызгивается по стене.

Данное устройство имеет довольно сложное строение, исходя из этого аппарат для машинной штукатурки своими руками сделать довольно трудно.

Человек, делающий оштукатуривание должен только направлять шланг от устройства, снабжая равномерное покрытие стены в соотношении с маяками. Чрезмерное нанесение раствора понижает прочность штукатурки, а недостающее — ведет к возникновению просветов на стенках. Наилучшее значение толщины набрызга создает от 10 до 30 5 см.

В составе устройства для штукатурки в обязательном порядке находится резервуар, во внутрь которого поступает вода с цементом. Благодаря определенной программке, устройство без помощи других держит под контролем пропорции ингредиентов. В особенного резервуара ингредиенты соединяются между собой.

Особенные насадки значительно ускоряют скорость выполнения оштукатуривания. Разравнивание состава на стенке производится огромными шпателями. Скорость выполнения механической штукатурки если ассоциировать с ручной в 5 раз выше. Кроме этого, для выполнения работ довольно 2-ух человек. Какой-то из них причиняет состав на стенку, а второй разравнивает.

Затевать работу следует с измерение кривизны стены. Для этих целей используют уровень. На наружные углы необходимо установить направляющие, выполненные из алюминия. Позже работа автоматизируется и подразумевает нанесение состава на поверхность.

Вначале делается подключение устройства к воде и электричеству. Позже во внутрь бункера засыпается сухой состав. Кое-какие авто для производства штукатурки оснащают особенным насосом, который качает воду в этом случае, если на участке отсутствует централизованное водоснабжение.

Средством подающего шнека штукатурный состав доставляется в необыкновенную камеру в какой происходит ее соединение с водой. Машина, в течении всего рабочего процесса производит непрерывное смешивание готового состава. Исходя из этого, уровень свойства раствора имеет высочайшие технологические свойства, состав отличается неплохой адгезией к основанию.

Позже делается транспортировка раствора через шланг к поверхности. Выровнять раствор на стенке оказывает помощь шпатель, гладилка, правило. Тип используемого инструмента определяется нравом и местом проведения работ. По окончании выравнивания поверхности раствор оставляют до его подсыхания. Для контроля ровности нанесения штукатурки машинным способом употребляется уровень. Чтоб убрать маленькие царапинки, стены шлифуется средством особенной губы.

Сравнивая ручной и механизированный способ выполнения оштукатуривания стенок, у первого имеются такие достоинства:

  1. Раствор перемешивается и доводится до подходящей смеси автоматическим методом. Вместе с этим, снижаются физические издержки на выполнение оштукатуривания.
  2. Смесь раствора одинаковая на всех шагах работы. Потому что машина постоянно перемешивает его. Исходя из этого, поверхность не покрывается трещинками или неровностями.
  3. Механизированный способ оштукатуривания понижает количество раствора для нанесения на стенку.
  4. Время выполнения работ неоднократно меньше, чем при применении ручного способа.
  5. Высочайший уровень свойства заштукатуренной поверхности, гладкая текстура, отсутствие недочетов.

Как работает чудо-агрегат и как подобрать раствор

Для бесперебойной работы аппарата необходим постоянный доступ к электрической сети. В определенных обстоятельствах требуется и наличие водопровода. При его отсутствии на стройплощадке в серийных аппаратах предусмотрен насос, который позволяет качать воду из любого емкости. Для замеса раствора штукатурные агрегаты оснащены специальными бункерами, в которые засыпаются сухие смеси. В них загружаются и готовые смеси, поступающие с завода.

После бункера смесь попадает шнековым способом в специальную камеру, где осуществляется смешивание с водой. Процесс происходит непрерывно. Готовый раствор сразу подается по растворному шлангу в систему раздачи. На конце шланга находится специальное приспособление для нанесения штукатурки – обычно оно представляет собой пистолет. С его помощью раствор наносится равномерным слоем необходимой толщины. Штукатурные пистолеты поддерживают несколько режимов нанесения. Выбор режима зависит от консистенции раствора и типа рабочей поверхности.

Растворы, которые применяются для нанесения машинным способом, имеют следующие особенности:

  • короткое время высыхания;
  • быстро набирают прочность;
  • хорошее сцепление с обрабатываемой поверхностью;
  • хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики;
  • высокая паропроницаемость.

Для выравнивания стен зданий снаружи применяется обычный цементно-песчаный раствор. Для жилых помещений (гостиных, спален, детских) используются гипсовые штукатурки. Для помещений с повышенной влажностью (кухонь, ванных) рекомендуем брать смеси, основу которых составляют акриловые смолы, или в которых используются полимерные добавки. Готовые растворы поставляются уже разбавленными водой, их можно сразу же наносить как машинным, так и ручным способом. Современные смеси имеют в составе вещества, повышающие пластичные и вяжущие характеристики готовых растворов.

Технология нанесения

В первую очередь, перед работами должна быть изучена инструкция по работе с готовой штукатурной смесью.

  1. Работы следует производить при температуре окружающего воздуха свыше +5 градусов и влажности основы больше 60 процентов. Если стена имеет меньшую влажность, ее надо смочить водой.
  2. Основание не должно иметь разрушающихся и загрязненных участков.
  3. В ходе работ соблюдайте технику безопасности. Одевайте респиратор и защитные перчатки.

Теперь о том, как своими руками можно осуществить механизированное оштукатуривание стен.

  1. Очистите их от старого чистового покрытия (если оно было), пыли, грязи, плесени, ржавчины.
  2. Проверьте ровность поверхностей уровнем и правилом.
  3. Щели и трещины заполните цементным раствором.
  4. Затем определите влажность основания. Для этого смочите участок стены при помощи кисти. Если вода быстро впитается, то основание лучше всего загрунтовать. Это значительно уменьшит водопоглощающую способность стен.
  1. На все внешние углы постройки установите металлические профили. Они упростят создание ровной поверхности на данных участках и упрочнят их.
  2. Если планируется штукатурить стены толстым слоем, то предварительно их необходимо армировать металлической либо пластиковой сеткой.
  1. Далее по уровню необходимо на поверхности, с шагом 1/1.5 м, установить маяки (направляющие). Ориентируясь на них, вы и будете штукатурить стены.
  2. После этого следует приготовить в бункере станции раствор и начинать его нанесение на основание.
  1. Штукатурный пистолет следует удерживать двумя руками, на расстоянии в 30 см от основания. Струя раствора должна выходить из сопла строго перпендикулярно плоскости стены, т.е., под углом в 90 градусов.
  2. Слои накладывайте равномерно, передвигая пистолет в горизонтальном направлении. Перекрывайте предыдущий слой последующим наполовину.
  3. Заполняйте штукатуркой сначала углы, а затем поверхность основы меж ними.

Разравнивание раствора правилом.

  1. Далее раствор стягивается правилом с опорой на маяки. Если после этого остаются не заполненные участки, в них добавляется смесь и снова разравнивается.
  2. На заключительной стадии работ делается накрывка и затирка покрытия.

Оборудование для самостоятельного оштукатуривания и затирки стен

Полностью автоматические устройства бывают подвижными и стационарными. В зависимости от этого они перемещаются либо на колесах, либо перевозятся в прицепах. Такое оборудование считается самым громоздким и дорогостоящим, поэтому мы сразу перейдем к более популярным сегодня полуавтоматическим аппаратам.

Пневмолопата (хопер)

Механическая штукатурка стен и потолка с помощью хопера (ковша-хопера) для набрасывания штукатурки пользуется большой популярностью, благодаря простоте работы с оборудованием и низкой стоимости агрегата.

Пневмолопата состоит из стального контейнера, на дне которого располагается 4 сопла для подачи штукатурной смеси и столько же отверстий для воздуха (раствор подается под давлением 4-6 атм). Прибор оснащен удобными ручками. Средний объем ковша составляет 5 литров.

Подключается хопер через шланг к компрессору (на 100 и более литров). Производительность агрегата составляет 35-40 м2/ч.

Пневмопистолет

Картушный пистолет для штукатурки стен механизированным методом – это короткий ствол-форсунка с резьбой для разных насадок. Благодаря этому вы сможете разбрызгивать раствор с разной интенсивностью.

В верхней части пистолета располагается приемная воронка (металлическая или пластиковая). Объем емкости составляет 5 литров. Подключается прибор также к компрессору.

В отличие от пневмолопаты, картушный пистолет позволяет выполнять более широкий спектр работ – не только черновое выравнивание стен, но и фактурный набрызг, а также декоративную отделку.

Штукатурно-затирочные машины

При проведении механизированной штукатурки стен требуется производить затирочные работы. Обычно для этого используют штукатурно-затирочные электрические машины двух типов:

Однодисковые. Чаще всего это модели СО-112, оснащенные одним затирочным диском, который устанавливается на валу агрегата при помощи резиновой подвески. Благодаря этому рабочий диск всегда будет находиться в одной плоскости с оштукатуриваемой поверхностью. Помимо этого однодисковые штукатурно-затирочные машины обладают меньшим весом и более низким уровнем вибрации.

Важно! Машины серии СО-112 работают от переменной сети 200 Гц при напряжении 36 В, подключать оборудование к промышленной сети 50 Гц запрещено. Двухдисковые

Обычно это затирочная машина для штукатурки СО-86, которая оснащена двумя алюминиевыми дисками, работающими в разных направлениях за счет двухступенчатого редуктора. На эти диски крепятся 2 затирочных пласта из пенопласта либо древесностружечного материала. Штукатурно-затирочные машины этого типа обладают большей вибрацией и весом, но более высокой частотой вращения дисков

Двухдисковые. Обычно это затирочная машина для штукатурки СО-86, которая оснащена двумя алюминиевыми дисками, работающими в разных направлениях за счет двухступенчатого редуктора. На эти диски крепятся 2 затирочных пласта из пенопласта либо древесностружечного материала. Штукатурно-затирочные машины этого типа обладают большей вибрацией и весом, но более высокой частотой вращения дисков.

Определившись с оборудованием, стоит обратить внимание на тонкости выбора смеси для оштукатуривания стен механизированным способом

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий