Как выбрать сотовый поликарбонат для теплицы

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы?

К вниманию покупателей производители представляют либо окрашенные панели, либо полностью прозрачные. Владельцы теплиц свой выбор делают исходя из разных факторов, но главную роль должны играть два из них:

  1. Светопроницаемость должна быть максимальной.
  2. Освещённость внутри теплицы должна быть наиболее близкой к естественному свету.

Наиболее высокую светопроницаемость демонстрируют прозрачные панели, она составляет примерно 80%. Если же все-таки хочется использовать те или иные цвета, то следует помнить, что некоторые из них отличаются слишком большим светопоглощением. Например, панели популярного и модного бронзового оттенка могут поглотить до 60% солнечного света, что может нанести непоправимый урон выращиваемым растениям.

Поликарбонат сотовый 4 мм Skyglass (Зелёный, 12 х 2,1 м)

Фото:https://beru.ru

Сотовый поликарбонат 4 мм хорошего качества для теплицы обладает максимально высокой светопропускной способностью и теплоизоляционными свойствами, что способствует повышению объема выращиваемых сельхозкультур. В производстве используется только высококачественное промышленное оборудование, гранулят только из первичного сырья. Толщина листов 4 мм, размеры 2,1 на 12 м, зелёный. Весь поликарбонат покрыт защитным УФ-слоем.

Поликарбонат сотовый 4 мм Skyglass

Достоинства:

  • легкость монтажа
  • эстетичность
  • теплоизоляция
  • светопропускная способность
  • улучшенное светорассеивание
  • шумоизоляция

Классификация по устройству и материалу каркасных конструкций

Опишу несколько самых популярных вариантов.

Оцинкованный тонкостенный профиль

Такой каркас обладает малым весом, не подвержен коррозии, просто собирается, недорого стоит. Главный недостаток – низкая механическая прочность. Он может использоваться в регионах, где снегопады не обильны и снежный покров задерживается ненадолго или вовсе отсутствует (Крым, Краснодарский и Ставропольский край).

Замкнутая оцинкованная или окрашенная стальная труба

Каркас из стальных труб с прямоугольным или квадратным сечением обладает достаточно высокой механической прочностью (оптимальное сечение 40х20 мм, при толщине металла – 1 мм).

Такой каркас можно использовать в регионах со средней снеговой нагрузкой (Москва, Санкт-Петербург, Великий Новгород, Екатеринбург). Главный недостаток – подверженность коррозии в местах установки замков, форточек, в местах крепления полок и т. п.

Для районов с частыми и сильными снегопадами, долгой и снежной зимой следует приобретать конструкции с двойным каркасом или увеличенными сечением (60 х 20 мм) и толщиной каркасной трубы не менее 1,2 мм (Пермский край, Нижневартовск, Петропавловск-Камчатский).

Алюминиевая труба

Каркас из алюминия устойчив к внешним воздействиям и коррозии. Он обладает малым весом. К существенным недостаткам следует отнести высокую теплоотдачу (быстро остывает ночью) и большую стоимость.

Почему именно поликарбонат?

Большинство частных застройщиков и строительных организаций предпочитают иметь дело именно с поликарбонатом. Это связано с тем, что этот материал обладает уникальными положительными свойствами, при относительно низкой цене.

Так, ему присущи следующие свойства:

  1. Экологическая чистота. Применять полимерный пластик можно, как в помещениях, так и на улице. Он химически нейтрален и не выделяет вредных веществ даже при сильном нагревании.
  2. Высокая прочность. Монолитный поликарбонат 1 мм намного прочнее, чем силикатное 3-мм стекло. Благодаря вязкости пластика, панели не разбиваются, а прогибаются под ударами.
  3. Приятный внешний вид. Использование красителей позволяет создавать изделия различных цветов и оттенков. Способность гнуться позволяет создать покрытия самой фантастической формы.
  4. Долговечность. Немаловажный фактор для строительства. Полимер не подвержен гниению, плесени, влиянию влаги и температурных факторов.
  5. Изоляционные качества. Сотовый поликарбонат толщиной 16 мм, 20 мм, 25 мм по степени тепловой и звуковой изоляции может составить достойную конкуренцию однокамерным и двухкамерным стеклопакетам.
  6. Низкий удельный вес материала. Этот фактор очень важен при возведении каркасных конструкций. При одинаковой прочности с силикатным стеклопакетом, сотовый поликарбонат 10 мм имеет вес в 20-30 раз меньше.

Материал имеет различную структуру и может использоваться практически везде.

Так листовой поликарбонат применяется при возведении и для отделки таких сооружений:

  • прозрачных крыш. Данные архитектурные решения применяются при строительстве спортивных сооружений, вокзалов и аэропортов, торговых и развлекательных центров, коровников и свинарников. Как правило, для этого используется поликарбонат 32 мм. Этот материал с успехом противостоит снеговым и ветровым нагрузкам. Для него не страшен даже крупный град. Воздушная прослойка в 30 мм служит отличной звуковой и тепловой изоляцией. Этот строительный прием позволяет экономить значительные суммы на освещении помещений;
  • остекление фасадов домов. Панорамные окна все больше входят в моду при возведении многоэтажных жилых и административных зданий. Панели из поликарбоната 12 мм легкие и прочные. Их устанавливать гораздо легче, чем стеклопакеты. В случае повреждения их заменить легко и недорого;
  • навесов различного типа. Благодаря способности гнуться, из поликарбоната можно создавать навесы самой разнообразной формы — гладкие, куполообразные, арочные, вогнутые и выгнутые. Как правило, для этого используется сотовый поликарбонат 4 мм — 8мм. Навесы можно устанавливать над стоянкой автомобиля, летним бассейном, игровой площадкой, мангалом и столиком;
  • козырьков над входными дверями в дома, магазины и различные учреждения. В зависимости от размеров, используется монолитный поликарбонат 5 мм или сотовый толщиной от 6 мм;
  • теплиц и парников. Применение этого материала популярно, как на небольших дачных участках, так и в промышленном производстве. Поликарбонат хорошо пропускает и рассеивает свет, обеспечивая идеальные условия для развития растений. В основном, для обустройства теплиц используется сотовый поликарбонат, толщина которого варьируется от 3 мм до 6 мм. В условиях повышенной ветровой нагрузки применяется сотовый поликарбонат 8 мм.

Во всех случаях, при планировании работ по остеклению или возведению различных перегородок, необходимо ознакомиться с характеристиками материала, одной из которых является его толщина. Именно от толщины, во многом зависят такие качества, как прочность, теплоизоляция, звукопоглощение и радиус изгиба.

Параметры выбора поликарбоната для теплицы

Чтобы приобрести качественный укрывной материал, не задумываясь о том, пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи, надо четко знать его основные параметры. Предлагаем с ними ознакомиться, чтобы вам было проще сделать выбор.

Сделать выбор бывает сложно

Форма ячеек и плотность материала

Расположение перегородок внутри укрывного материала способствует формированию сот различной геометрии. Их форма оказывает непосредственное влияние на несущие прочностные характеристики материала. Ячейки могут быть:

  • прямоугольными. Материал с высокой светопропускной способностью и низкими несущими характеристиками. Оптимальный вариант для укрытий с естественным освещением;
  • квадратными. Оптимальный вариант для средненагруженных систем;
  • шестиугольными. Листы с наивысшей прочностью, но самым низким уровнем светопропускания. Предполагает дополнительное искусственное освещение рассады.

Конфигурация полостей может отличаться

Плотность сотового поликарбоната для теплиц и конфигурация ячеек тесно взаимосвязаны: листы с прямоугольными полостями имеют плотность 0,52 – 0,61 г/см3, с квадратными 0,62 – 0,77 г/см3, с шестиугольными 0,78 – 0,82 г/см3.

У листов с прямоугольными ячейками самая низкая плотность

Размер и вес поликарбоната

Габариты материала стандартизированы. Ширина листа сотового поликарбоната составляет 2,1 м. При этом его длина может быть 6 или 12 м.

Размеры листов стандартизированы

Вес одного квадрата материала напрямую зависит от его толщины и структуры:

Толщина, ммМонолитный, кгСотовый, кг
44,80,8
67,21,3
89,61,5
10121,7

Производители предлагают листы различной толщины: от 3 до 16 мм. По спецзаказу возможно изготовление материала толщиной 20 или 32 мм. Надо четко понимать, какой толщины лучше использовать поликарбонат для теплицы, чтобы смонтированная конструкция позволила создать комфортные условия для выращивания растений и прослужила достаточно долго. Наибольшее распространение при устройстве теплицы получили листы по 4, 6 и 8 мм толщиной. Чем толщине укрывной материал, тем дольше он должен прослужить. При этом следует обязательно учитывать особенности монтируемой конструкции.

Доступен широкий размерный ряд

С защитой или без защиты от ультрафиолета: ответ очевиден

Отдав предпочтение материалу с защитой от ультрафиолетового излучения, можно значительно увеличить срок службы укрытия. Без такой защиты укрытие начнет достаточно быстро разрушаться под воздействием солнечных лучей.

Иногда светостабилизирующие добавки вводят в состав сырья на этапе производства. Процент УФ-защиты таких листов находится в интервале 30 – 46%.

УФ-защита обязательна

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы: оптимальное и возможные решения

Большая цветовая гамма заставляет задуматься о том, какой цвет поликарбоната лучше для теплицы. Для конструкций с естественным освещением стоит приобрести прозрачные листы. У окрашенных светопропускная способность существенно снижается. Желтый подойдет для теплых регионов. От синего и бирюзового стоит сразу отказаться, так как они не смогут дать растениям достаточно света.

Материал представлен в широкой цветовой гаммеВыбор цвета зависит от преследуемой цели

Исходное сырье для поликарбоната и срок службы

В качестве сырья для изготовления поликарбонатовых листов используется гранулированный пластик. Лучшим вариантом является использование гранул, изготовленных по запатентованной технологии фирмы «Байер». Готовый материал будет обладать высокой прочностью. Это премиум-класс, способный прослужить 20 лет.

Более дешевые аналоги, изготовленные из качественного сырья, прослужат 10 лет. Самый дешевый поликарбонат изготовлен из вторички, имеет максимальный срок службы 2 – 5 лет.

Для качественного поликарбоната нужны качественные гранулы

Применение сотового поликарбоната

Схема крепления термошайб на поликарбонат.

Листовой материал с жесткими ребрами был специально разработан для установки в виде прочного кровельного перекрытия, способного выдержать градобитие и снег. Он представляет собой прочный, легкий и прозрачный строительный материал. Но в последнее время сотовый поликарбонат благодаря своим уникальным свойствам получил еще большие возможности, и его применение во многих производственных областях, в том числе и в строительстве, значительно расширилось.

На сегодняшний день применение сотового полимерного материала осуществляется не только в виде кровельного материала и вертикального остекления зданий, теплиц и балконов. Его эффективно используют при изготовлении защитных и декоративных перегородок, которые могут быть плоскими или профильными, а также с дополнительными элементами внутренней подсветки.

Но если сравнивать использование двух видов полимерного материала в области строительства, то сотовый поликарбонат по сравнению с монолитным видом пользуется большей популярностью среди специалистов и частных застройщиков благодаря своим исключительным свойствам и качествам. Широкое применение поликарбоната в строительстве производственных сооружений и частного сектора прямо сказывается на увеличении производства данного вида материала.

Отличительные качества сотового поликарбоната:

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

  • высокая термостойкость и огнестойкость материала;
  • чрезвычайная легкость, то есть сотовый поликарбонат весит в 3 раза меньше, чем акрил, и в 16 раз меньше, чем обычное стекло аналогичной толщины;
  • высокая светопроницаемость и прозрачность материала составляет до 86%;
  • низкая теплопроводность и высокие теплоизоляционные свойства;
  • высокая прочность к ударам, например, сотовый поликарбонат при небольшом весе в 8 раз прочнее акрилового пластика и в 200 раз прочнее стекла;
  • высокая устойчивость к различным химическим реактивам;
  • хорошая звукоизоляция;
  • материал отличается высокой прочностью на изгибы и разрывы;
  • материал особо устойчив к различным атмосферным воздействиям;
  • сотовый поликарбонат отличается долговечностью, не изменяя при этом основные свойства в течение 12 лет эксплуатации;
  • материал является хорошим защитным средством от ультрафиолетового излучения;
  • отличные конструкционные возможности позволяют создавать из легких и прочных листов сотового поликарбоната оригинальные сооружения;
  • при монтажных работах и в процессе эксплуатации листы данного материала не разбиваются и не дают трещин.

Рейтинг и сравнение производителей поликарбоната

Сегодня на рынке строительных материалов много торговых марок, которые могут предложить качество по доступной цене. Можно выбрать подходящий поликарбонат для теплицы или заказать листы нестандартного размера. В таблице рейтинга лидирующие позиции занимают те, чья продукция самая востребованная.

Торговая марка

Описание продукции

«Trirex»

Компания из Кореи, выпускает недорогой, но качественный сотовый ПК

«Полигаль»

Долговечный, износостойкий и доступный материал российской компании

«Carboglass»

Листы премиум-класса по доступной цене от отечественного производителя. Срок службы ПК – более 15 лет

«Plastilux»

Китайский ПК по доступной цене и приемлемого качества

«Vizor»

Китайский ПК среднего качества. Срок службы листов – чуть более 5 лет

Более дорогой и качественный сотовый поликарбонат выпускают зарубежные фирмы. Он пригоден для строительства промышленных теплиц. В таблице представлен рейтинг самых известных брендов.

Название

Описание материала

«Makrolon» от «Bayer Material Science»

ПК немецкого качества, отличается высоким спросом и долговечностью

«SABIC Innovative Plastics»

Материал из Саудовской Аравии, повышенной износостойкости

«Teijin Limited»

Японский производитель, изготавливает ПК по новейшим технологиям

«Dow Chemical»

Дорогой материал из Америки с повышенной плотностью и хорошей армировкой

Виды пластика для теплиц

Из поликарбоната изготавливают листы двух разновидностей:

  1. монолитные. Сплошной лист из пластика, похож на стекло. Стильно выглядит и обладает высоким коэффициентом светопропускания, но для теплиц больше подходит вторая разновидность;
  2. сотовые. Конструкция из двух листов, разделенных ребрами жесткости.

Сотовый поликарбонат уступает монолитному в прозрачности, но зато превосходит его в следующем:

  • термическое сопротивление. Превосходство обусловлено наличием воздушной прослойки между листами;
  • прочность. Каждое ребро жесткости в сочетании с прилегающими участками листов работает как двутавр, позволяя при той же массе материала выдерживать значительно большие нагрузки. Особенно разница в прочности проявляется при сгибании листа в виде арки, когда он работает как предварительно напряженная конструкция.

В силу весомых преимуществ теплицы строят именно из сотового поликарбоната.

Нюансы выбора сотового поликарбоната

Огромное многообразие сотового поликарбоната на рынке строительных материалов приводит обычного человека в замешательство. Сразу возникают вопросы: как выбрать качественный материал по доступной цене, какие характеристики важны в первую очередь, а какие второстепенны

Мы постараемся дать несколько практических советов, как выбрать поликарбонат и на что обращать внимание при его покупке

Прежде, чем углубляться в технические характеристики, следует определиться для чего приобретается материал. Чаще всего в частном строительстве поликарбонат используется для теплиц, навесов, беседок, ограждений. В зависимости от функций, которые будет выполнять поликарбонат, будут подбираться соответствующие характеристики

Итак, обращаем внимание на следующие характеристики:

толщина и структура.

Толщина листов поликарбоната может быть 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40 мм. Выпускаются облегченные варианты толщиной 3.2, 3.7 мм. Для теплиц, которые не разбираются на зиму больше подходят листы толщиной 6-8 мм. Более толстые будут пропускать меньше света, так необходимого растениям. Листы толщиной 3.7-4 мм подойдут для теплиц с более мягким климатом и отсутствием сильных снегопадов. Небольшие навесы, беседки лучше делать с толщиной материала 6-8 мм, для кровли лучше использовать толщину от 16 мм.

По структуре выделяют одно-, двух- четырех- и шестикамерный сотовый поликарбонат. Они отличаются количеством слоев, соединенных перемычками. Кроме того, возможно различное расположение перемычек (Н-образное и Х-образное), что также влияет на стойкость к ударам и другим механическим воздействиям.

плотность.

От этого показателя зависит прочность материала и способность выдержать негативные погодные воздействия (снег, ветер, град). Значение плотности варьируется в пределах 0,52-0,82 г/см3. Листы одной и той же толщины могут иметь различную плотность, это зависит от его структуры (количества перемычек). Логично, чем плотнее лист, тем он тяжелее.

вес.

Вес напрямую зависит от плотности листа. Соответственно, чем лист легче, тем он менее плотный и менее ударопрочный. Некоторые производители выпускают облегченные варианты поликарбонатных листов, но при этом они в обязательном порядке должны маркироваться специальным словом, например, Light. В мировой практике производства этого материала принято считать стандартным весом листа 1 м2 следующие показатели: 4мм – 0,8 кг; 6 мм – 1,3 кг; 8 мм – 1,5 кг, 10 мм – 1,7 кг.

УФ-защита.

Без защиты от УФ-излучения поликарбонат под воздействие солнечных лучей начинает разрушаться через 2-3 года. Поэтому производители для увеличения срока эксплуатации наносят специальный защитный слой. Срок службы поликарбоната с УФ-защитой составляет более 10 лет. В зависимости от технологии нанесения защиты этот срок может составлять до 30 лет. Наличие защитного слоя отражается в специальной маркировке.

минимальный радиус изгиба.

Эта характеристика важна при использовании листов для монтажа изогнутых конструкций (арочные теплицы, навесы, беседки). Этот показатель зависит от толщины и структуры листа и составляет 0,6-2,8 м. Желательно не превышать допустимый радиус изгиба, чтобы не нарушать структуру листа и УФ-защитный слой.

светопропускная способность.

Этот параметр зависит от толщины листа, его цвета и прозрачности. У разных производителей этот параметр для прозрачного поликарбоната толщиной 4 мм изменяется от 80 до 95%. Чем толще лист, тем светопропускание меньше.

Выяснив, на что следует обращать внимание при покупке данного материала, можно начинать выбирать. Вашему вниманию мы представили лучших производителей полимерных материалов и их торговые марки сотового поликарбоната

Параметры выбора поликарбоната для теплицы

Качество сотового поликарбоната зависит от структуры и плотности ячеек. Незащищенный поликарбонат пропускает ультрафиолетовые лучи, что негативно отражается на его прочности, под воздействием разрушающих лучшей, покрытие может трескаться.

Для теплицы лучше выбирать покрытие со специальной защитной плёнкой

Форма ячеек и плотность материала

Как мы уже замечали выше, прочность ячеек зависит от их формы, вариации ячеек и перегородок. Ячейки могут быть:

  • прямоугольными. Один из самых дешёвых, легких, но в месте с тем менее прочных материалов. Такие материалы прекрасно пропускают свет;
  • квадратными. Такой вид ячеек обеспечит оптимальную прочность и достаточную освещенность конструкции;
  • шестиугольными. Листы с наивысшей прочностью, но самым низким уровнем светопропускания. Предполагает дополнительное искусственное освещение рассады.

Конфигурация полостей может отличаться

Плотность сотового поликарбоната для теплиц и конфигурация ячеек тесно взаимосвязаны: листы с прямоугольными полостями имеют плотность 0,52-0,61 г/см³, с квадратными 0,62–0,77 г/см³, с шестиугольными 0,78–0,82 г/см³.

У листов с прямоугольными ячейками самая низкая плотность

Размер и вес поликарбоната

Габариты материала стандартизированы. Ширина листа сотового поликарбоната составляет 2,1 м. При этом его длина может быть 6 или 12 м.

Размеры листов стандартизированы

Вес 1 м² напрямую зависит от его структуры. Обычно эти данные указаны в сопроводительной документации.

Статья по теме:

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы

Оптимальной считается толщина от 4 мм толщиной. Больше 8 мм для теплиц вариант слишком толстостенный, да и свет пропускать такие теплицы будут хуже. Выбирайте поликарбонат с защитой от ультрафиолетовых лучшей. В противном случае, покрытие быстро выйдет из строя.

Специальные светостабилизирующие добавки вводят в состав сырья уже на этапе производства. Процент УФ-защиты таких листов находится в интервале 30–46%.

УФ-защита обязательна

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы: оптимальное и возможные решения

Для производства и обустройства теплиц используется в основном прозрачный поликарбонат. Чем меньше цвет тона, тем выше светопропускная способность.

Исходное сырьё для поликарбоната и срок службы

В качестве сырья для изготовления листов из поликарбоната используется гранулированный пластик. Чаще всего опытные садоводы используют гранулы фирмы «Байер». Сырье этой фирмы обладает высокими прочностными характеристиками – срок службы таких листов около 20 лет. Существуют более бюджетные аналоги. Низкопробный пластик изготовлен из вторсырья. Его срок службы от 2 до 5 лет.

Описание теплицы

Основным предназначением теплицы «Лидер» стало получение оптимальных условий для проведения работ по выращивания садово-огородных культур на приусадебных и дачных участках.

В «Лидере» изготовлен каркас из профильной стальной трубы 25х25х1,5 мм. Его устанавливают на уже подготовленное основание, в виде которого используют кирпичную кладку, бетонный фундамент, швеллер или деревянный брус.

Не рекомендуется непосредственно на грунт проводить установку каркаса. Грунтом ГФ-021 осуществляют покрытие всех деталей каркаса. Здесь могут использовать полимерное покрытие, в зависимости от желания садовода.

Существуют следующие параметры теплиц: 3х12 м, 3х10 м, 3х8 м, 3х6 м, 3х4 м, а высота – 2 м. Есть возможность удлинить каркас двухметровыми вставками до получения необходимой длины.

В теплице «Лидер» предусмотрено использование в конструкции внутренней перегородки, что разделяет парниковый каркас на две части.

Добавляются верхние форточные модули, которые отсутствуют в стандартной комплектации, но установка осуществляется опционально. Наличие форточных модулей делает возможным проводить лучшее проветривание, что обеспечивает создание оптимального микроклимата на территории теплицы.

Форточные модули рекомендуется располагать в таком порядке: для 8 метровой – 2 или 3 штуки, для 6 метровой – 1 или 2 штуки, для 4 метровой – 1 штуку.

При наличии в теплице установленной перегородки требуется провести установку верхних форточных модулей, иначе будет недостаточное проветривание.

Проводится расчет размеров теплицы для сотового поликарбоната, чтобы обеспечить рациональное применение листового размера 2100х6000 мм.

Если требуется, то осуществляют изготовление теплицы на заказ почти любых форм и размеров. В каркасе теплицы применяют сотовый поликарбонат, толщина которого 4 или 6 мм.

Не нарушается технология по используемому материалу, оставляя допустимый радиус изгиба.

Базовая комплектация теплицы «Лидер» имеет на одном торце однодверной, а с другой – однооконный модуль для каркаса 3х4 м, а также два дверных модуля для использования с каркасами 3х12 м, 3х10 м, 3х8 м, 3х6 м.

Плюсы и минусы поликарбоната для теплиц

Поликарбонат, применяемый для строительства теплиц, обладает массой преимуществ. Помимо хорошей способности пропускать свет, благодаря своей прозрачности у него легкий вес и еще ряд достоинств:

  • отменная способность сохранять тепло;
  • хорошая газопроницаемость;
  • высокая гибкость, сырье подходит для создания арочных конструкций;
  • долгий срок эксплуатации, более 10 лет;
  • высокая прочность, некоторые монолитные виды являются пуленепробиваемыми;
  • хорошая устойчивость к механическим повреждениям.

Кроме того, поликарбонат для теплиц удерживает ультрафиолетовые лучи, не теряет своих свойств при высоких температурах, даже если его поверхность нагревается до +60°C. Сырье полностью экологически чистое, отличается невысокой стоимостью.

Однако и минусы у поликарбоната тоже имеются. Сырье неустойчиво к химическим веществам, портится при попадании на него этилового спирта, лаков, керосина или бензина, аммиака, всевозможных растворителей. При длительном контакте с перечисленными веществами появляются трещины, листы деформируются

Именно поэтому ухаживать за таким покрытием на теплицах нужно очень осторожно

Предупреждение! Все чистящие средства не должны содержать агрессивных химических соединений.

Как выглядит сборка из сотового поликарбоната шаг за шагом

Планируя использовать сотовый поликарбонат в Южно-Сахалинске для строительства, например, кровли, стоит предварительно ознакомиться с инструкцией по сборке приобретенного материала

В прилагаемой инструкции должно быть описано, как именно приклеить ленты к краям доски и как закрепить сотовый поликарбонат саморезами.

Как защитить сотовый поликарбонат?

Как следует из названия, сотовый поликарбонат имеет камеры, то есть небольшие соты, которые открыты и видны по краям пластины. Эти каналы должны быть должным образом защищены от попадания пыли, грязи и насекомых, а также от избыточной влаги. Для этого края доски следует загерметизировать следующим образом:

Верхний край плиты должен быть заклеен непроницаемой лентой HDPE или алюминиевой лентой с шириной, соответствующей толщине плиты

Нижний край плиты заклеивается самоклеящейся паропроницаемой лентой HDPE,

Кроме того, края следует закрепить специальными закрывающими профилями соответствующей ширины.

Как резать камерный поликарбонат

Многие компании предлагают сотовый поликарбонат и режут его по вашим размерам, поэтому, если у вас нет нужных инструментов, стоит воспользоваться этим вариантом. А как самому вырезать поликарбонат?

Можно использовать дисковую пилу с мелкими зубьями или ручную пилу, которую следует вести под небольшим углом. При резке пластина должна прочно удерживаться на месте. Не забудьте защитить края после резки материала, как описано в предыдущем абзаце.

Какие наиболее частые ошибки допускаются при прикручивании листов поликарбоната?

Самая распространенная ошибка сборки — это противоположное расположение панели, то есть УФ-слой находится внутри, а не за сверху. Это вызывает быструю деградацию материала, который сам по себе не устойчив к солнечному излучению. Повреждение начинается с обесцвечивания, затем снижается прочность материала, который может пробить даже сильный дождь.

Читайте: Материалы для кухонных столешниц, их преимущества и недостатки

Читайте: Как правильно подготовить теплицу к зиме?

Читайте: Навес над крыльцом частного дома: Как и какой выбрать?

Еще одна распространенная ошибка — неправильная защита кромок досок, например, только полосами, без использования уплотнительной ленты. Это приводит к проникновению грязи и влаги внутрь варочной панели, что со временем может привести к росту плесени. Такие загрязненные навесы неприглядны и подлежат только замене. Кроме того, пренебрежение подвижностью крыши может иметь негативные последствия в виде чрезмерного напряжения материала и коробления.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий