Механизированная штукатурка – особенности нанесения и что нужно для процесса

Аппаратная штукатурка стен и её стоимость.

Средняя цена варьируется от 300 – 550 руб. за м2. Она зависит:

• От размера помещения;
• От необходимого слоя (мм);
• От наносимого материала;
• От затраты смеси (на затрату влияет уровень подготовленности поверхности);
• От поставленной задачи по внешнему виду (глянцевый или простой вариант покрытия).

В общую стоимость могут быть заложены расходники, это дополнительно отразится на конечной цифре. Какие материалы необходимы:

• Сам раствор;
• Грунтовка;
• Маячковые профили от 6 до 10 мм;
• Угловые профили;
• Другие расходники.

data-matched-content-ui-type=»image_stacked» data-matched-content-rows-num=»2″ data-matched-content-columns-num=»3″ data-ad-format=»autorelaxed»>

Технология механической штукатурки стен

• В приемный бункер высыпается сухая смесь.
• Шланг подачи воды подсоединяется к водопроводному крану квартиры или к любой емкости. В последнем случае для закачивания воды понадобится насос, который часто поставляется со штукатурной станцией.
• Изделие включается в электрическую сеть.
• Вода и сухая смесь в заданной пропорции, по программе системы управления, подается из приемного бункера в камеру смешивания, где вращается шнек.
• Смесь перемешивается до пастообразного состояния. В конце процесса в камеру смешивания подается воздух под давлением, который разрыхляет раствор. Процесс перемешивания не останавливается в течение всего рабочего дня.
• После насыщения смеси воздухом можно штукатурить стену.

• Штукатурить стену машинным способом разрешается при температуре от +5 до +35 градусов. Работа прекращается при заморозках.
• Нельзя штукатурить бетонные стены с влажностью 60%.
• Места соединений стен из разных материалов необходимо покрыть полимерной сеткой.
• В первую очередь обрабатываются участки рядом с углами, во всех направлениях. Затем выравнивается оставшаяся площадь.
• Между пистолетом (или шлангом) и стеной должен оставаться зазор 20-30 см. Струя должна попадать на стену под прямым углом.
• На шланг можно надевать различные насадки, которые увеличивают производительность работ.
• Чем быстрее перемещается пистолет, чем тоньше получится слой штукатурки.
• Каждый слой должен перекрывать предыдущий на 50%, что обеспечит отсутствие выемок на поверхности.

Плюсы и минусы процедуры

Механизированная штукатурка стен в некоторых случаях более предпочтительна, чем ручной способ. Плюсы и минусы штукатурки машинкой можно считать условно объективными, но в большинстве случаев строители всё-таки считают данный способ лучшим.

Преимущества:

• Высокая производительность и минимальные затраты по времени.
• Невысокая себестоимость работ и относительно дешевые материалы.
• Более качественный и однородный раствор.
• Ошибки приготовления практически исключены за счет автоматизированного процесса смешивания компонентов.
• Небольшой расход готового раствора в сравнении с ручным способом.
• Высокие адгезивные качества.
• Поверхности не нуждаются в дополнительном шпаклевании.

Стили выделить и недостатки:

• На поверхность с машинной штукатуркой нельзя класть плитку — через определенный промежуток времени она будет откалываться и осыпаться.
• Для внутренних углов обязательно использование дополнительных элементов, что влияет на общую стоимость работ, повышая ее.
• Машина нуждается в предварительной подготовке и последующей очистке, что занимает довольно много времени.
• Особенности состава смеси влияют на длительность сушки — она достигает 7-8 дней, что довольно долго в сравнении со смесью для ручного нанесения.
• Большая часть машин нуждается в трёхфазной электроподключении, а данная возможность доступна далеко не во всех жилых домах.
• Фигурные и выпуклые поверхности с острыми углами можно оштукатурить только ручным методом, автоматическая машина с таким покрытием не справится.
• Все агрегаты расходуют довольно много электроэнергии.

Как выбрать смесь для штукатурки?

Для использования механизированного способа нанесения штукатурки, производится два вида смесей:

• жидкая;
• сухая.

Нанесение смеси осуществляется на несколько видов поверхности, такие как:

1. Кирпич (пустотелый, керамический, силикатный);
2. Плиты (гипсокартонные, железобетонные, бетонные);
3. Газобетон;
4. Ячеистый бетон.

Для основы смесей, используют цемент и гипс, к их составу добавляются отвердители и пластификаторы, но в незначительной мере. Оба раствора имеют разное призвание. Состав для которого используют цемент, стойкий к климатическим воздействиям, он применяется для обработки стен зданий и фасадов. А гипсовые, пригодны для работ внутри помещений. Они имеют свойство быстро усваиваться, и удобны в дальнейшей обработке.

В нашем каталоге вы найдете большой выбор гипсовых машинных штукатурок.

Этапы подготовки к работам

После выбора соответствующей материалу смеси, проводятся подготовительные мероприятия. Первым делом, поверхность чистится от лишнего мусора или от старой штукатурки. Если на потолке или стенах использовались металлические планки или каркасы, они покрываются защитой от коррозии. Далее измеряется степень неровностей на стенах, это позволит определять количество материала для нанесения на тех или иных участках стен.

Перед нанесением машинной штукатурки, готовится раствор. Для смешивания, чаще всего используется специальный электрический миксер, обороты выставляются самые высокие. Процедура длится до получения однородной массы. Это позволит провести работы на качественном уровне и поспособствует долговечности нанесённого материала.  

Пистолет для нанесения штукатурки на поверхность удерживается перпендикулярно на расстоянии 25-30 сантиметров от стены. Движение руки происходит сверху вниз, с разной скоростью, если есть надобность в регулировке количества нанесённой штукатурки. Корректировка участков с излишками и выравнивание происходит после того как смесь полностью застыла, для этого используют инструмент “правило”.

Преимущества

Ранее мы уже упоминали о некоторых плюсах этого способа отделки. Теперь рассмотрим подробнее это вопрос и расскажем о других преимуществах штукатурки:

1. Экономия денежных средств. Цены на штукатурку машинного нанесения очень демократичны и доступны каждому. Также Вы сэкономите на времени, за которое нужно было бы заплатить штукатуру за ручную работу;
2. Качество нанесения. При правильном подборе компонентов смеси к обрабатываемой поверхности, машина обеспечит максимальную сцепку, благодаря высокому давлению, чего нельзя добиться при работе руками;
3. Экономия на материалах. При работе саморучно, расход сухой смеси на 1 кв. м. составляет 16 кг. В то время как при автоматизированном процессе понадобится около 13-ти кг. материала;
4. Скорость. Наносится штукатурка намного быстрее, это ещё раз экономит временные ресурсы на отделочные работы;
5. Экономия трудовых ресурсов. Отсутствует надобность в ручном замешивании и перенос готового материала к месту проведения работ. Также есть возможность сэкономить на количестве мастеров.

Выше мы вспомнили о таком плюсе как скорость, и это не просто так. Быстрота проведения работ это не единственный важный нюанс. Нанесение штукатурки машинным способом способствует уменьшению вероятности ошибок мастера в работе. Чтобы весь участок был ровным, его нужно обрабатывать максимально быстро, чтобы пока наносится одна часть, другая не успевала застывать. В принципе это возможно и вручную, но работать в таких темпах, сможет только большой профессионал своего дела, найти которого очень тяжело, а в итоге потребует значительных денежных затрат. А с автоматизированным процессом в силах справиться даже неопытный мастер.

Поэтому выбирайте смеси для механизированного нанесения и работайте с инновационными способами отделки, тем более это экономит Ваше время и деньги, самые ценные ресурсы в наше время.

Особенности машинной штукатурки стен

Нанесение штукатурки компрессором представляет собой процедуру по выравниванию внутренних и внешних поверхностей или нанесению на них декоративного слоя. Существуют модели машин для штукатурки, которые позволяют не только наносить раствор на стены, но и смешивать его.

Главным преимуществом такого вида отделочных работ является скорость. В среднем за час можно отделать до 60 квадратных метров поверхности, а значит, ремонт в среднестатистической квартире продлится около 1-2 дней.

Благодаря высокой скорости проведения работ, штукатурку механизированным способом целесообразно выполнять на больших площадях

При ручном нанесении штукатурки мастера готовят раствор небольшими порциями, поскольку он очень быстро схватывается. Процесс отделки в этом случае выглядит следующим образом: замешивается раствор, наносится, разравнивается – и так много раз. В случае с машинной штукатуркой можно сразу замесить такое количество раствора, которого бы хватило на всю стену, что также значительно ускоряет всю процедуру.

Следует также заметить, что штукатурка машинным способом требует меньше раствора, чем ручные работы. Это объясняется тем, что во время перемешивания в специальной емкости раствор насыщается воздухом, поэтому становится объемней. В среднем для ручной отделки требуется 15 кг материала на квадратный метр. Для машинной – потребуется около 13 кг. Если речь идет о работах с нуля, то штукатурку наносят в 3 слоя, исходя из этого, получаем экономию в 6 кг на квадратный метр поверхности. Кроме того, специальные смеси для автоматизированного оштукатуривания сами по себе стоят дешевле тех, которые используются для ручного нанесения.

Машинная штукатурка может проводится как с помощью универсальных составов, так и специальных смесей

Процедуру автоматизированного оштукатуривания стен выполняют по малярным маячкам, которые монтируются на обрабатываемые поверхности, что позволяет визуально контролировать процесс. Можно также все сделать «на глаз», в этом случае, на завершающем этапе штукатурных работ, стену следует выровнять.

Слой штукатурки должен быть толщиной в 5 – 20 мм, в зависимости от необходимого эффекта и типа обрабатываемой поверхности. После завершения оштукатуривания стена шпатлюется и выравнивается.

Штукатурка машинным способом обычно выполняется по заранее установленным маякам

Что такое механизированная стяжка пола: особенности процесса

Для формирования стяжки пола также может использоваться специальное оборудование. Благодаря этому, удаётся за ограниченное время подготовить достаточно большую площадь под укладку финишного покрытия. Предлагаем познакомиться с технологическими особенностями выполнения работ.

Всегда отменный результатФОТО: ask-ntr.ru

Виды механизированной стяжки пола

Стяжки пола может быть:

• мокрой. Её сможет выполнить любой строитель с помощью цементобетонного раствора. После его заливки производится выравнивание состава. Из-за большого количества воды сформированная поверхность в процессе высыхания может растрескаться;
• сухой. Используется редко. Предполагает засыпку сухого наполнителя и укладку гипсоволокнистых листов;
• полусухой. Является механизированной стяжкой пола, для формирования которой используется специальное оборудование.

Полусухая сохнет быстрееФОТО: photo.7ya.ru

Достоинства и недостатки

Использование механизированного способа для формирования стяжки имеет ряд преимуществ:

• формирование идеально ровной поверхности, которая подходит для укладки любого финишного покрытия;
• в состав раствора вводится небольшое количество воды, что значительно ускоряет скорость высыхания бетона. Затирка может выполняться через несколько часов после формирования стяжки. Работы выполняются в специальной обуви, обеспечивающей равномерное давление на поверхность пола;
• сокращения срока высыхания бетонного раствора до 1–2 недель. При этом, вода не просачивается на нижние этажи;
• процесс формирования стяжки ускоряется в несколько раз;
• удаётся избежать растрескивания раствора в момент высыхания;
• позволяет отказаться от дополнительного использования самовыравнивающих смесей;
• отсутствие пыли внутри помещения, так как смешивание компонентов производится снаружи здания;
• формируемая механизированным способом стяжка способна прослужить намного дольше.

Формируется идеально ровная поверхностьФОТО: otdelo4nik.by

Из недостатков стоит отметить:

• необходимость использования нескольких видов дорогостоящего оборудования;
• работы должны выполняться людьми, имеющими определённую квалификацию;
• целесообразность использования на площадях более 100 м².

Необходимо специальное оборудованиеФОТО: germetik-plus.ru

Технология укладки

Чтобы сформировать качественную стяжку, надо тщательно соблюдать технологию её заливки. Для этого необходимо подготовить подходящее оборудование и разобраться со спецификой его использования.

Соблюдение технологии обязательноФОТО: static.tildacdn.com

Необходимое оборудование

Для реализации механизированного способа надо иметь в наличии:

• пневмонагнетатель, в котором готовится смесь. Комплектация специальным пневмоприводом способствует подаче готового бетона к месту выполнения работ. В зависимости от характеристик используемого оборудования, устройство обеспечивает подачу раствора на высоту до 120 м;
• виброрейку, используемую для уплотнения раствора;
• дисковую шлифовальную машинку, которая выравнивает и уплотняет стяжку;
• шворезчик. Необходим при большой площади помещения. Предотвращает растрескивание бетона и способствует его быстрому засыханию.

Пневмонагнеталь поможет поднять раствор на нужную высотуФОТО: perfectbuild.ulcraft.com

Подготовительные работы и гидроизоляция

Подготовка основания заключается в проверки его целостности и очистки от имеющихся загрязнений. Все выявленные повреждения убираются с помощью штукатурки либо другого подходящего раствора. На подготовленное основание укладывается гидроизоляционная плёнка и крепится к стенам с нахлёстом в 10–15 см.

Выполняется разметка уровня. Для этого устанавливаются маяки, определяющие, до какой высоты будет производиться заливка бетонного раствора.

Заливка смеси и созревание стяжки

В зависимости от вида используемого оборудования, готовится раствор, либо производится засыпка сухой смеси в специальный бункер. После этого, производится заливка смеси по ранее выставленным маякам. С помощью виброрейки и дисковой шлифовальной машины смесь уплотняется и выравнивается. Затирание швов начинается через 2–3 часа после заливки смеси. При необходимости нарезаются швы.

Стяжку оставляют до полного высыхания. Если работы проводились в помещении на южной стороне, сформированную поверхность желательно накрыть плёнкой.

Смесь подаётся через специальный шлангФОТО: sk-rm.ru

Стоимость формирования полусухой стяжки напрямую зависит от её толщины и вида используемого оборудования. Цена рассчитывается за каждый квадрат и часто зависит от общей площади. В среднем цены начинаются от 300 – 500 рублей за 1 м².

Процесс оштукатуривания

Оштукатуривание включает в себя: приготовление
смеси, его нанесение и дальнейшее выравнивание поверхности, вместе с
подготовкой к завершающим работам.

Приготовление раствора

Для выполнения машинной штукатурки наружных
стен потребуются смеси, устойчивые к различным климатическим факторам. Наиболее
часто применяют смесь из цемента и песка: ЦПС.

Обычно она продаётся в объеме по 25 килограмм в
одной упаковке. К данному материалу не подразумеваются дополнительные
составляющие. К нему необходимо добавить холодную чистую воду, согласно
пропорциям.

Полученный раствор помещают в приемное
отделение оборудования для оштукатуривания. После регулирования необходимого
количества воды, автоматически устанавливаются и поддерживаются соответствующие
объёмы. Во время работы машина осуществляет перемешивание смеси, создавая однородную
консистенцию.

Нанесение раствора

Раствор наносят специальным штукатурным
пистолетом. Расстояние, на котором необходимо держать пистолет для подачи
готовой смеси должно быть не менее 20 и не более 30 сантиметров до рабочей
поверхности. Струя штукатурной смеси подаётся на стену под прямым углом,
сначала на угловые и стыковые швы, соединяющие одну стену с другими. При
выполнении данных работ требуется контролировать наложение нового слоя смеси,
который на пятьдесят процентов должен закрывать предыдущий.

Выравнивание и подготовка к финишной отделке

Стены обычно выравнивают следующими
инструментами:

• правилом;
• шпателями разных размеров;
• гладилками.

Раствор распределяют по всему периметру и
выравнивают, с помощью правила в виде формы, представляющей внешне латинскую
букву h. При обнаружении в определённых местах недостаточного количества
раствора, наносится ещё один слой до тех пор, пока поверхность полностью не станет
ровной.

Что лучше – машинная штукатурка или ручная?

Оштукатуривание поверхностей долгое время оставалось одним из важнейших видов строительных работ, главной отличительной особенностью которых была трудоемкость процесса, связанная с необходимостью использования большого количества ручного труда, и что очень важно, высокопрофессионального. В ином случае добиться даже приемлемого результата достаточно сложно

Используется штукатурка машинным способом как для фасадной отделки, так и внутри помещения. Может применяться как при выполнении работ на больших объектах, так и в обычной городской квартире.

В результате применения данного способа нанесения штукатурного состава на обрабатываемые поверхности удается добиться:

существенного сокращения сроков выполнения работ (в среднем в 3-5 раз). В основном это достигается за счет непрерывного процесса изготовления раствора и его нанесения на поверхность, а также из-за уменьшения количества слоев, так как при механизации процесса, смесь можно наносить более толстым слоем, что позволяет быстро устранять неровности;

уменьшение количества ручного труда и, соответственно, сокращение расходов на его оплату, что покрывает затраты на аренду штукатурной техники в несколько раз;

готовая поверхность отличается практически идеальной ровностью, при этом обеспечивается лучшая адгезия, из-за того, что раствор подается под давлением. В результате такая штукатурка лишена пустот, а значит, на ней реже появляются трещины или отслоение;

хоть таким образом оштукатуренная поверхность и требует затирки, но данная операция значительно упрощается, так как в большинстве случаев качество отделки является вполне приемлемым даже для оклеивания стен обоями

Часто механизированная штукатурка под покраску используется как базовый слой при фасадных работах, снижая их стоимость и что важно, без потери качества;

за счет того, что машинным способом удается нанести более толстый слой раствора, как правило, выровнять стены удается сразу, чего не достичь при ручном варианте;

значительное уменьшение количества материалов за счет того, что при приготовлении раствора он активно обогащается воздухом и, соответственно, увеличивается его объем. При среднем расходе 16 кг/м2, при ручном способе нанесения, механизированный вариант позволяет снизить эти показатели до 12-13 кг/м2

Кроме того, следует учитывать, что ручную штукатурку придется выполнять минимум в 2 слоя, а это дополнительные расходы.

С учетом того, что часто, для внутренних работ, используется гипсовая штукатурка машинного нанесения, то вполне можно говорить об экологичности этого способа, так как этот материал абсолютно безопасный и обладает хорошей паропроницаемостью.

Выбор смеси для штукатурки

Каждый из вариантов смесей имеет свои преимущества и недостатки.

Цементно песчаные

Цементно-песчаная штукатурка машинного нанесения имеет свои плюсы:

• Прочность – прочностные характеристики штукатурного слоя позволяют реже делать ремонт.
• Хорошее сцепление с поверхностью – не нужно как-то особенно готовить кладку, смесь вполне способна приклеиться к любой поверхности.
• Влагостойкость – такая штукатурка без проблем используется не только для отделки фасадов, но и в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванной или в кухне.
• Дешевизна материалов – по сравнению с гипсом она относительно недорогая из-за бюджетности входящих в ее состав материалов.

Недостатки:

• Поверхность – не подходит для дерева, пластика, а также окрашенных поверхностей.
• Большой вес – перед нанесением отделочного слоя необходимо удостовериться, что перегородка выдержит такую отделку, проводятся специальные расчёты.
• Дополнительная отделка – потребуется шпаклевка, выравнивание поверхности.
• Время высыхания – чтобы слой полностью высох, потребуется примерно месяц.

Гипсовые составы

Гипсовая штукатурка пользуется заслуженным спросом за счет своего ярко-белого цвета – его материал приобретает после высыхания.

Помимо эстетической стороны есть и другие плюсы:

• Базовой составляющей является гипс, так что его экологичность на высоте.
• Небольшой вес – наличие отделки не сильно влияет на общую нагрузку на фундамент, не требуется дополнительно укреплять перегородки, чтобы они смогли выдержать отделочный слой.
• Высохшая смесь в дальнейшем не подвергается усадке или деформации, так что трещин или коробления слоя опасаться не приходится.
• Гипс очень пористый, так что вода быстро испаряется даже при глубоком проникновении в стену – не создается привлекательных условий для развития плесневых грибов.
• Штукатурный слой демонстрирует хорошие звуко-, теплоизолирующие свойства – неплохая шумоизоляция квартиры.
• Гигроскопичность гипса помогает поддерживать нормальный микроклимат.
• Мало горючий, так что его можно использовать в помещения с высокой опасностью возгорания.

Перечень минусов:

• Высокая цена, если сравнить с песчано-цементными растворами, но в целом разбежка не так велика, поскольку расход у гипсовых составов более скромный.
• В условиях постоянной влажности гипс не используют, поскольку отделка просто отвалится.

Аппараты и устройства для нанесения штукатурки машинным способом

Существует два основных принципа машинного нанесения – струйный и механизированный. Струйный тип, в свою очередь разделен по принципу подачи раствора:

1. Шнековый – раствор подается механизированным способом через трубу к форсунке распылителю. Оборудование для шнековой штукатурки стен машинным способом, на видео устройства серии PFT:

[su_youtube url=»https://www.youtube.com/watch?v=8u_k8issTsE»]

Шнековая машина для автоматического замеса и механизированного распыления, серии PFT

1. Пневматический – использует специальный пистолет для штукатурки стен в бункере, которого размещается облицовочная смесь. Давление в 2-3 атм обеспечивает специальный компрессор. Такие машины более просты, легки в эксплуатации, но имеют гораздо меньший функционал, не замешивают раствор.

Пневмоустановка автоматическая, машина для штукатурки с помощью картушного пистолета
Картушный пневмопистолет для нанесения штукатурки

Пневмоустановки не так удобны, приходится самостоятельно замешивать раствор, постоянно добавлять его в емкость картушного пистолета, держать в руках заполненную емкость довольно тяжело.

Так же существуют совсем бюджетные версии механизации, такие как пневмолопата. Принцип действия тот же что и у картушного пистолета, но это устройство может использовать обычные растворы для облицовки. Никаких ограничений по фракции наполнителя нет.

Пневмо ковш для механизированного набрызга на цоколь, наружные стены и т.п.

Аппараты для нанесения штукатурки механизированным способом крепятся на телескопических распорках вплотную к обрабатываемой поверхности. Они не замешивают растворы, а только «размещают» их на поверхности основания. Следует отметить, что они гораздо более затратные, машинное и ручное нанесение. Их ключевым достоинством является необходимости в минимальном заглаживании поверхности основания только в точках соприкосновения обработанных полос.

Механизированный робот штукатур

Штукатурка машинным способом, на видео показан механизированный аппарат который наносит и одновременно разглаживает смесь:

[su_youtube url=»https://www.youtube.com/watch?v=QW6fPLSs1Tk»]

Как использовать оборудование для механизированной штукатурки.

Несомненно, если это для вас вариант заработка, то вам нужна качественная штукатурная станция для гипсовой штукатурки. Немецкие производители давно зарекомендовали себя в любом машиностроении, будь то автомобили или любой электроинструмент.

Для механизированной штукатурки стен с высоким качеством, рекомендуем обратить внимание на следующие аппараты из Германии – PFT Monojet и PFT G4. Они оснащены автоматической дозировкой и строгим режимом размешивания

Такой функционал позволит наносить смесь более качественно. Так же они имеют компактные габариты, что облегчает работу с ними в любом помещении. Есть аппараты которые можно перевозить на легковом транспорте, что конечно облегчает процесс.

Аппарат для штукатурки стен PFT G4 380

Производит от 6 до 65 литров за минуту (шнековый насос напрямую влияет на производительность); Имеет подачу до 50 метров; Подача по вертикали до 30 метров; Аппарат подает с давлением до 30 бар; Смеситель с приводом 400 В, 5,5 кВт, 50 Гц; Барабан с приводом 400В, 0,75 кВт, 50 Гц; Подача компрессора 250 литров/минуту, 0,9 кВт; Вода подключается трубкой; Параметры 1200*720*1550 мм; Весит около 250 к.;

Аппарат для штукатурки PFT Monojet

Производит от 15 до 35 литров за минуту (шнековый насос напрямую влияет на производительность); Имеет подачу до 26 метров; Подача по вертикали до 10 метров; Аппарат подает с давлением до 15 бар; Смеситель с приводом 230 В, 4 кВт, 50 Гц; Подача компрессора 200 литров/минуту, 0,9 кВт, 1,5 бар; Вода подключается трубкой; Параметры 1200*710*1170 мм; Весит около 230 кг;