Ламинированная фанера: характеристики

Классификация фанеры

Существуют различные виды классификаций фанеры. Один из них характеризует степень экологической безопасности материала. Для этого предусмотрены следующие категории:

1. Материал, соответствующий классу E1, имеет ограничение по количеству выделяемых вредных веществ. На 100 г сухой древесины их количество не должно превышать 10 г. Выполнение этого ограничения позволяет использовать материал в жилом помещении.
2. Для класса E2 допустимый предел количества выделяемых вредных веществ ограничен 30 г на каждые 100 г древесины. Такой материал разрешается использовать только для работ, проводимых на улице. Внутри жилых помещений эти листы использовать не разрешается.

Производитель при продаже обязан указывать класс экологичности материала.

Существует классификация, основанная на породе дерева, применённой при создании материала. Для этого используется три категории:

1. Материал из лиственных пород является более прочным. Шпонированная фанера чаще делается из берёзы. Применение этого материала гарантирует лучшую крепость и однородную структуру. Показатели прочности будут на 20 % превосходят характеристики других видов. Однако цена будет выше, чем для других разновидностей. Этот материал популярен во время ремонтных работ, при проведении строительства. Из него делают качественную упаковку.
2. Хвойные породы также применяются для этой цели, они будут иметь более низкую стоимость. Она имеет меньший вес, является водостойкой благодаря присутствию смолы. Природный рисунок поверхности придаёт ей декоративный вид.
3. Комбинированная фанера. Её изготавливают с одновременным использованием листов шпона первых двух видов. Эта разновидность соединяет преимущества таких пород. Она нашла применение при создании мебели.

Из перечисленных вариантов комбинированная разновидность является популярной в наибольшей степени, так как соединяет в себе достоинства использования хвойных и лиственных пород, при этом цена ниже, чем в остальных случаях.

Виды

Ламинированная фанера различается следующими параметрами:

• размерами листа и толщиной;
• типом поверхности;
• древесиной, из которой выполнен шпон.

Ниже подробней ознакомимся со всеми видами этого материала.

Фанерные листы 1220х2440 мм

Размеры

Размеры ламинированной фанера и ее толщина могут быть разными, однако, они находятся в следующих пределах:

Параметры	Значение
Длина	244 – 300 см
Ширина	120-150 см
Толщина	9-40 мм
Вес	от 18 до 80 кг/лист

Влагостойкая ламинированная фанера 27 мм

Следует отметить, что толщина ламинированной фанеры является одним из наиболее важных параметров, так как от нее зависят следующие свойства материала:

• прочность;
• гибкость;
• устойчивость к механическим нагрузкам;
• вес.

Кроме того, от толщины зависит и цена листов. Так ламинированная фанера 9 мм стоит значительно дешевле, чем, к примеру, аналогичные плиты толщиной 30 мм.

Варианты ламинированной поверхности листов

Тип поверхности

Согласно ГОСТ на ламинированную фанеру № 53920-2010, пленка на ее поверхности может быть образована следующими химическими веществами:

• фенолом – это смола, выполненная на основе формальдегида и фенола;
• меламином – данное вещество образовано прессованными меламиноформальдегидными смолами;
• ПВХ – представляет собой прозрачную или непрозрачную полихлорвиниловую пленку невысокой токсичности.

Кроме того, в зависимости от текстуры, поверхность листов может быть следующих типов:

• SP – под покраску (существует специальная инструкция по покраске ламинированной поверхности);
• F – гладкой;
• W – тисненой (сетчатой).

Плиты с тисненой поверхностью

Тип древесины

В зависимости от типа древесины, из которой выполнен шпон, материал можно условно поделить на два вида:

• фанера из шпона хвойных пород – является более дешевым вариантом. К недостаткам древесины относится мягкость, но зато такой шпон сам по себе устойчив к воздействию влаги благодаря большому содержанию смолы в структуре. Стандартный размер листа ламинированной фанеры из хвойных пород составляют 1220-2440 мм;
• из шпона лиственных пород – как правило, под лиственными породами подразумевается береза. Такая фанера больше всего ценится благодаря твердости и прочности, кроме того, толщина березового шпона меньше хвойного. Стандартный размер таких листов составляют 1500×3000 мм.

Страна производитель

В последнее время так повелось, что свойства материала зависят и от страны производителя.

На рынке чаще всего можно встретить следующую фанеру:

• финскую – является наиболее дорогой, но, в то же время и наиболее прочной. При использовании в строительстве этот материал способен выдерживать более сотни циклов заморозки;
• российскую – как правило, выполнена из березы. В процессе ее изготовления соблюдаются все стандарты качества. Однако, некоторыми характеристиками она уступает финской, в частности, способна выдержать лишь 60 циклов заморозки/разморозки;
• китайская – в качестве материала для нее может использоваться деревянный шпон разных пород, таких как тополь, ольха, эвкалипт и пр. Эта фанера наименее прочная, кроме того, в ней, как правило, завышено содержание формальдегидов. Единственным ее достоинством является низкая стоимость.

Вот, собственно, и все виды ламинированной фанеры, которые в последнее время можно встретить в продаже.

Обшитые ламинированной фанерой кузова грузовиков

Финская фанера

Ламинированную фанеру называют финской. Дело в том, что в СССР такой материал начали поставлять на внутренний рынок именно отсюда. Название прочно закрепилось в строительном лексиконе. Финская влагостойкая ламинированная фанера отличается высоким качеством. Она имеет специальную пленку, которая дополнительно защищает материал от разрушения.

Представленный материал изготавливают из лущеного шпона. Это позволяет создавать тонкие заготовки. Их тщательно просушивают. Перед этим листы обрезают по заданным форматам. После этого материал подвергают пропитке из бакелитовых смол. Когда эта процедура будет завершена, листы складывают ровно один на другой и подвергают горячей прессовке. После этого листы еще раз обрезают. Они приобретают соответствующие габариты. Например, это может быть ламинированная влагостойкая фанера 1500х3000 мм или иной типовой размер.

С обеих сторон на листы наносится защитная пленка. Торцы также требуют правильной защиты. Их покрывают специальной водостойкой краской. Это полностью исключает попадание влаги внутрь материала. Это долговечная, качественная фанера. Она имеет широкую сферу применения.

Представленный материал используют в качестве опалубки при создании разных объектов из цемента. При этом ее можно использовать как внутри, так и снаружи помещений. Материал хорошо защищен от разных неблагоприятных погодных условий.

Представленный материал широко применяют в судо-, авто- и вагоностроении. Ламинирующая пленка может быть гладкой. В этом случае с обеих сторон поверхность листа будет иметь такую фактуру. Этот материал применяется для создания опалубки.

Однако в некоторых случаях применяется и сетчатая пленка. Она наносится только с одной стороны листа. Вторая сторона обязательно покрывается гладким материалом. Такая гладко-сетчатая разновидность фанеры применяется в автостроении. Из нее изготавливают пол в кузове грузовиков. Сетчатая поверхность отличается высокими показателями адгезии. Это увеличивает ее показатель сцепления с другими материалами.

Свойства и характеристики ламинированной фанеры

Лист ламинированной фанеры, в отличие от обычного, не впитывает влагу. Ее попаданию в поры волокон древесины препятствует пленка из поливинилхлорида. В принципе, шпон можно сделать устойчивым к гниению, но заниматься этим промышленникам не выгодно.

Вспомним технологию строительства домов в старину. Лес рубили ранней весной, когда стволы наполнены смолой. Потом, деревья топили года эдак на 2-3. Вода выталкивала из породы частицы воздуха.

Занять полноправное место в стволах влага не могла. Плотность смолы меньше. Сок дерева равномерно разливался по нему. Так смола схватывала весь ствол. Достав его через пару лет, рубили с искрами. Настолько плотной становилась древесина. Словно камень пилишь.

В условиях индустриализации и века потребления никто не станет заниматься многолетним вымачиванием древесины, да и нарезать из «каменных» стволов шпон проблематично. В общем, в фанере обычное сырье с массой пустотных камер с газом, который легко вытесняет вода.

Большинство деревьев пилят летом. Весенних смол остается мало. Без них фанера вбирает влагу, начинает гнить, разбухать, покрываться грибками и плесенью, пахнуть затхлым. Ламинирование решает проблемы за копейки.

Влагостойкая ламинированная фанера

Дополнительный плюс пленочного покрытия —  эстетика. Поливинилхлорид легко окрашивается, имитирует разные материалы. Вместо неприглядного шпона сосны взгляду являются поверхности дуба, ясеня, красного дерева.

Пленка на ламинированной фанере может быть и бумажной. Казалось бы, та же целлюлоза. Однако, для покрытия фанеры ее пропитывают формальдегидными или меламиноформальдегидными смолами. Они-то и превращают бумагу в водонепроницаемую пленку. Она угнетает бактерии, которым не по вкусу формальдегиды.

Получается, поверхность ламинированной фанеры антисептическая. Заполняя микротрещины в верхних слоях фанеры, смолы как бы армируют ее. Листы получаются прочнее обычных, более плотными. Растрескивание древесных плит остается  в прошлом.

Цветная ламинированная фанера

Растрескивание это отчасти вызвано постепенным высыханием фанеры. Она столь же легко испаряет воду, как и вбирает в себя. Без внутренней влаги материал становится ломким. Пленка же блокирует испарения внутренней влаги  и не позволяет приходить парам извне. Вот и сохраняется гибкость, упругость фанеры.

Полимерная пленка поверх листов героини статьи более инертна в химическом плане, чем дерево. Особенно важна устойчивость покрытия к горючесмазочным материалам. Дерево, как помним, легко воспламеняется. Ламинированные плиты поджечь не столь просто.

Однако, «дым» от ламинированных плит исходит иной. Это те самые формальдегиды, используемые в пропитке бумаги, да и в поливинилхлориде они есть. Вещества летучие и токсичные.

В обычных условиях формальдегиды считаются безопасными, что, впрочем, вызывает споры. Аргумент в пользу безопасности – отсутствие способности испаряться при комнатной температуре. А вот при нагреве формальдегиды устремляются из пленки в атмосферу. Так что, с точки зрения экологичности передовой считается обычная фанера.

Ламинированная фанера с глянцевым покрытием

Впрочем, уберечься в текущий век от формальдегидов сложно. Не купишь фанеру, обнаружишь токсины в ламините, настенных панелях, потолочной плитке, даже в синтетических портьерах и брюках.

Торцы ламинированных плит  защищают акриловой краской. Она тоже образует поверхностную, водонепроницаемую пленку. Такие дополнения к обычной фанере увеличивают ее цену. Впрочем, об этом поговорим в отдельной главе. Пока же, рассмотрим виды героини статьи.

Использование фанерных листов

Фанера применяется в разнообразных целях. Её виды можно описывать с учётом предполагаемого использования. Такой материал предназначается для следующих способов применения:

1. При изготовлении предметов мебели выбирают такую, которая отличается хорошей износоустойчивостью. Важным требованием является экологическая безопасность материала. Влагостойкость не является приоритетной в такой ситуации.
2. С помощью этого материала можно выполнять черновую отделку помещений.
3. ФБ может эффективно противостоять агрессивному влиянию внешней среды. Это позволяет делать из него опалубку.
4. Применение в декоративной сфере. Высококачественные виды подходят для красивого оформления комнат, для мебели или создания предметов декора.
5. Её используют для укрепления и оформления автомобилей. Возможно, например, применение для укрепления кузова грузовой машины.
6. В морском деле также есть место для фанеры. Это возможно в связи с защищённость от воды, сочетающейся с механической прочностью.
7. Из качественной фанеры можно создавать мебель, предназначенную для дома и сада.

Применение различных видов фанеры происходит с учётом их особенностей.

Фанера, в зависимости от вида используемого клеевого состава, пропитки, количества слоёв и других особенностей, может использоваться для разнообразных целей. Зная, какие её виды производятся, их плюсы или минусы, можно определить, какой материал наилучшим образом подойдёт для выполнения конкретной задачи.

Выбор материала для конкретных задач

Такой подход связан с большим количеством факторов. Продукция Китая и России представлена на отечественном рынке, при этом материал из Поднебесной стоит меньше, но тем не менее соответствует ГОСТу. При проверке было обнаружено, что 80% ламинированного материала делают из лиственной породы древесины, а точнее из тополя.

Если же ознакомиться с государственными стандартами, то допустимо изготовление ламинированной фанеры из некоторых лиственных и хвойных пород, но лишь при условии, что качество шпона не будет влиять на конечные технические характеристики. По ГОСТу тополь можно использовать, но только для внутреннего слоя, а не всего пакета полностью.

Подробнее о выборе и строительстве опалубки

В строительстве опалубки есть пара нюансов, на которые многие новички могут не обратить внимания, да и при выборе есть свои правила. Так что на этом стоит остановиться подробнее.

Габариты листа

Что касается формы в плане, то самыми ходовыми являются прямоугольные листы, это обусловлено формой опалубки. Минимальная высота – 1220 мм (размеры – 1220 на 2440 мм), но в продаже есть и более крупные размеры, например, опалубочная ламинированная фанера 3000х1500 мм.

Оптимальный размер для опалубки

При подборе размеров гораздо большее внимание стоит уделять толщине деревянной фанеры, ведь именно от этого зависит, выгнется ли она под нагрузкой. Если попытаться собрать опалубку из листов толщиной около 6-10 мм, то потребуется обязательное внешнее усиление листов ребрами, что сильно усложнит конструкцию и потребует немало времени на строительство

Если же не усилить лист, то он просто выгнется при заливке бетона.

Именно поэтому при бетонировании ленточных фундаментов и прочих конструкций используются листы толщиной 18-21 мм. При высоте фундамента около 1,0-1,5 м этой толщины вполне достаточно для восприятия нагрузки от бетона.

Толщины 18-20 мм вполне достаточно

Остальные размеры ламинированной фанеры для опалубки подбираются исходя из размеров опалубки. Листы довольно легко режутся, так что с этим проблем не будет.

На что обратить внимание при выборе

Цена ламинированной фанеры примерно в 2,0-2,5 раза больше, чем у обычной. Поэтому при покупке листов многие пытаются сэкономить и приобрести, например, б/у фанеру.

Это вполне оправданный шаг, но нужно обратить внимание на:

• состояние поверхности – на сторонах не должно быть глубоких царапин, нежелательны сколы на боковых гранях;
• также проверить нужно покоробленность листа, достаточно просто приложить ровную планку к нему и посмотреть на стрелу прогиба;

Допускается использование б/у листов

обязательно нужно уточнить, из какой именно древесины изготовлена ламинированная б у фанера для опалубки (это же нужно сделать и при покупке новых листов). Оптимальный вариант – использование березового шпона для изготовления, такие листы получаются достаточно прочными и не слишком дорогими.

Устройство опалубки

Если опалубка сооружается для бетонирования фундамента своими руками, то следует придерживаться таких рекомендаций:

при высоте ее свыше 1,5 м в нижней части можно предусмотреть специальное окно для удаления мусора;

При большой высоте опалубки обязательно устройство ребер жесткости

• довольно часто еще в процессе заливки бетона в фундаменте оставляются нужные отверстия для прокладки коммуникаций. В таком случае в опалубке устанавливаются корпуса, форма которых точно соответствует форме нужного отверстия, изнутри их нужно заполнить любым сыпучим материалом, чтобы бетон не смял корпус после заливки;
• для удобства удаления фанерных листов после бетонирования, внутреннюю поверхность лучше всего смазать маслянистым веществом, чтобы бетонная смесь гарантированно не прилипла к ней.

Выпускаются специальные смазки для опалубки

При строительстве опалубки под ленточный фундамент главное – обеспечить жесткость стенок.

Решают эту проблему несколькими способами:

• поверху листы можно объединить деревянными планками для того, чтобы при заливке бетонной смеси они не разошлись в стороны;
• с внешней стороны на фанерные листы можно просто прикрепить деревянные бруски и затем использовать упоры из досок либо брусков. Но если крепить бруски к фанере гвоздями либо саморезами, то долго такой лист не прослужит;

Видны подпорки из досок

при использовании фанерной опалубки чаще всего применяется проволочная стяжка. В этом случае в фанерных листах сверлится ряд отверстий, в которые вставляются трубки, инструкция допускает использование пластиковых трубок, главное, чтобы после твердения бетона ее легко можно было извлечь;

Схема устройства проволочной стяжки

через трубки пропускается прочная проволока, которая и стягивает элементы опалубки, не давая им разойтись в стороны. В верхней части между листами устанавливаются распорки из небольших дощечек.

Опалубка из ламинированной фанеры гарантирует идеально гладкую поверхность бетона после твердения, из-за этого часто котлован под фундамент делают без большого запаса. Поэтому установка деревянных упоров с внешней стороны не всегда возможна, проволочная стяжка в таких условиях – единственный вариант сохранить форму опалубки после бетонирования.

Производство

В качестве сырья для ламинированных плит используется прошедшая шлифовку водостойкая фанера из березы класса эмиссии E1. И пленка на основе реактопласта, получаемая путем пропитывания бумаги термоактивной смолой, отвердевающей при нагревании.

Все дефекты внешних слоев обязательно заделываются. К их числу относятся:

• не полностью сросшиеся сучки;
• несросшиеся сучки;
• выпадающие сучки;
• треснувшие сучки;
• сучковые отверстия;
• червоточины;
• неплотные трещины.

Для устранения дефектов используются вставки шпона или замазки. Торцевая часть листа обрабатывается водной эмульсией на акриловой основе.

Изготовление ламинированной фанеры

Теперь несколько слов о том, что это такое – ламинирование.

В процессе данного действа применяют различные составы:

• Меламин. Он содержит меламиноформальдегидные прессованные смолы. Это вещество состоит в группе аминопластов и формирует на поверхности изделия водоотталкивающее прочное покрытие;
• Фенол. Это химическое соединение является составляющей частью отдельных органических смол, применяемых в производстве деревянной фанеры;

Это наиболее популярный материал для ламинирования, так как обладает:

• Превосходными технологическими характеристиками;
• Невысокой химической активностью.

Благодаря вышеописанным покрытиям фанера, ламинированная поливинилхлоридом, рекомендована к использованию при отделке внутри помещений и производстве предметов мебели.

Производственные помещения с полностью автоматизированными процессами

Заводское производство ламинированной фанеры заключается в покрытии с двух сторон плотной бумагой с пропиткой одним из вышеозначенных составов.

Процесс ламинирования осуществляется с помощью:

• Прессов с прогревающими отполированными плитами;
• Пресс-прокладок из латуни.

Происходит он в следующем порядке:

• Фанера с наложенными слоями ламината помещается в пресс;
• Склеивание ламинирующего слоя с деревоплитой происходит под воздействием высоких температур;
• Затем материал вынимают из пресса для охлаждения;
• Остывшие изделия сортируются, и по результатам проверки наносится маркировка.

Листы средней и большой толщины

При выборе фанеры крайне важно определить, для каких целей она нужна. При этом учитывают нагрузки, которые будут действовать на покрытие

Фанера влагостойкая ламинированная 12 мм толщиной подойдет для отделки пола в помещении, где установлена габаритная мебель. Этот тип материалов также применяют при создании днища автомобильных прицепов, палуб катеров, лодок.

При толщине 15 мм листы можно укладывать на пол в комнате с большим количеством мебели. Однако для промышленных объектов лучше приобретать иные виды материалов. Также из подобных материалов создают разную мебель. Это могут быть стеллажи, шкафы, этажерки. На них можно ставить достаточное количество вещей. Этот материал выдержит их вес. Стоит также учесть, что чем толще лист фанеры, тем дороже он стоит. Поэтому приобретать материалы средней и большой толщины для обшивки, например, стен, изготовления баннеров нецелесообразно.

Если требуется изготовить опалубку, нужно приобретать листы толщиной не менее 18 мм. Они способны выдержать давление бетона при создании разных конструкций. Например, при заливке бордюров, небольшого крыльца, прочих объектов, которые состоят из небольшого количества бетона, подойдет этот материал.

Если же конструкция будет габаритной, лучше приобрести фанеру толщиной 21-24 мм. В этом случае она сможет выдержать значительный вес габаритной конструкции. Подобные материалы применяют при заливке фундамента, а также при возведении кровли.

Самыми прочными являются листы ламинированной фанеры толщиной 27-30 мм. Их применяют в профессиональном строительстве. Из подобных материалов собирают опалубку для монолитных зданий, делают двутавровые балки и т. д. Этот материал может выдержать огромные нагрузки. Это самые дорогостоящие материалы.

Сортамент

Сортамент ФОБ определяется внешними характеристиками и качеством обработки наружного слоя, что выражается в наличии разного рода дефектов. Государственный норматив определяет показатели для ФОБ I, II и III сорта.

• I сорт — исключаются видимые повреждения внешнего слоя, возможны пятна размером до 25х25 мм в расчете 1 шт/кв.м, недопустимы точечные искажения структуры, пленочные вздутия, продавливания от плит и мусора;
• II сорт — допускаются нахлесты, отсутствие до 1% наружного пленочного покрытия, признаки дефектов внутренних слоев шпона, пятна и полосы, закрашенные сколы, не превышающее 10 % изменение структуры без признаков повреждения облицовки;
• III сорт — возможно отсутствие облицовочной и накладной пленки, присутствие пятен и полос, налипших фрагментов пленки сверху, царапин, отпечатков от мусора, сколов.

Ламинированная фанера из березы

Березовая ламинированная фанера сочетает в себе наилучшие качества самой древесины и конечного продукта из нее. Березовый лущеный шпон
склеивают под давлением с использованием влагостойкого клея и меламиновых смол, что позволяет сделать продукт более прочным и плотным
по всей структуре, при сохранении гибкости. Кроме влагостойкости можно отметить отсутствие запаха и безопасность для здоровья в соответствии
с классом Е0. К дополнительным преимуществам можно отнести устойчивость к короблению, наличие идеально гладкой структуры березовой основы,
эстетичный светлый цвет, простота обработки и хорошая сочетаемость с другими материалами.
Фанера Агро является одной из ведущих организаций, участвующих в производстве и поставке уникального ассортимента влагостойкой ламинированной фанеры
из березы, тополя и хвойной древесины, для наших клиентов. Она производится из высококачественной древесины твердых пород и является одной
из лучших в стране. Внутренний слой и наружная поверхность изготовлены из древесины высшего качества с применением формальдегидной смолы.
Мы поставляем эту фанеру в соответствии с требованиями клиента с точки зрения дизайна, рисунка, размера и т.д. Основные конкурентные
преимущества нашей компании заключаются в высоком качестве продукции, своевременной доставке, конкурентоспособных ценах.
Фанера ламинированная береза – самый распространенный строительный материал благодяря удачному сочетанию цены и качества.

Технические характеристики фанеры ламинированной из березы

—	Значение (мм)	Допустимое отклонение
Длина	1525	+-4
Ширина	3050	+-4
Толщина	6,5	+-4
Толщина	8	+-0,5-0,7
Толщина	10, 12	+-0,5-1,2
Толщина	15, 18, 21, 24	+-1
Толщина	27, 30	+-1-1,5

Область применения

Напоследок рассмотрим область применения данного материала, которая, в результате всех вышеперечисленных качеств, очень обширна.

Итак, чаще всего ламинированную фанеру используют в следующих целях:

• в строительстве – для обустройства опалубок, строительства лесов, отделки складских помещений и пр. Также не редко ее применяют для отделки жилища благодаря большому выбору цветов и текстур поверхности;
• машиностроении и судостроении – благодаря тому, что при наличии большого запаса прочности вес ламинированной фанеры незначительный, она используется для выполнения палуб судов, полов грузовых автомобилей и общественного транспорта. Кроме того ее применяют для обшивки кузовов и прочей отделки транспортных средств;
• для обустройства спортивных и детских площадок, что связано с ее высокой износостойкостью;
• для изготовления рекламной продукции – из листов делают всевозможные щиты, стенды и прочие рекламные конструкции.

На фото – пример использования ламинированной фанеры в интерьере

Конечно же, имеется и масса других вариантов применения этого материала. В частности, он может быть весьма полезным в частном хозяйстве, к примеру, на загородном участке, где такую фанеру можно использовать для самых разных целей.

Размеры и вес

Чаще всего встречаются следующие соотношения:

• 1220 х 2440 мм (Ш х Д). В зависимости от толщины, масса бывает: 6 мм – 10 кг; 9 мм – 18 кг; мм – 23,7 кг; 18 мм – 35, 6 кг; 21 мм – 41,6 кг.
• 1250 х 2500 мм: 6 мм – 11 кг; 9 мм – 18,6 кг; 12 мм – 25 кг; 18 мм – 37,4 кг; 21 мм – 43,6 кг.

Лист фанеры 6 мм имеет минимальные габариты, но некоторые изготовители производят изделия по 4 мм. Максимальная толщина составляет 40 мм. Такое разнообразие вариантов позволяет подобрать оптимальное решение для конкретной задачи.

Как отечественные, так и зарубежные производители фанеры стараются придерживаться единых габаритов продукции

Особенности использования опалубки

При работе с описываемым материалов для создания опалубки необходимо соблюдать несколько простых правил:

1. Брусья, которые способствуют закреплению материала, должны выставляться строго в соответствии со строительным уровнем.
2. Закрепление материала на опорах должно происходить при помощи саморезов как с внешней, так и с внутренней стороны.
3. Расстояние между распорками должно быть не больше 1 метра.
4. Во время работы с материалом необходимо следить, чтобы он не падал и не подвергался сильным ударам. Несмотря на высокую прочность, защитное покрытие может повредиться.

Также важно соблюдать правила ухода за материалом. При использовании фанеры в качестве опалубки абразивные частицы могут повредить покрытие

Именно поэтому важно аккуратно собирать и разбирать каркас, а также следить за тем. Чтобы поверхность была чистой. Мыть поверхность необходимо после каждого использования, иначе срок эксплуатации значительно сократится.

Также перед выполнением работ по заливке бетона следует наносить на изделия водоотталкивающие вещества. Они не только защищают от воздействия влаги, но еще и способствуют снижению трения. Во время укладки на землю необходимо следить, чтобы на участке не было предметов, которые могут повредить покрытие.

Основные характеристики и применение

На фото – креативное использование фанеры. Сфера применения влагостойкого вида разнообразна:

• отделочный материал;
• производство мебели,
• изготовление оборудования для детских площадок;
• временные сооружения;
• автомобилестроение.

В различных сферах деятельности получили признание следующие качества:

• незначительный вес;
• приятная текстура;
• прочность;
• износостойкость;
• влагостойкость.

Стоимость зависит от способов производства, подразделяется на следующие категории:

• столярный щит;
• облицованная шпоном;
• комбинированная.

Столярный щит характеризуется высоким уровнем прочности, имеет толстую сердцевину. Слои — достаточно узкие полосы древесины, укладка которых с целью обеспечения качества осуществляется в строгом соответствии с общепринятой технологией с использованием клея или без него.

Облицованные шпоном фанерные листы характеризуются высоким уровнем прочности. Их отличительной особенностью является устойчивость к деформации, качественные характеристики обеспечены особым способом склеивания.

Комбинированная производится из различных сортов древесины.

Оптимальным вариантом для производства мебели и всевозможных отделочных работ считаются влагостойкие фанерные листы, имеющие ряд преимуществ:

• безупречное качество обработки и шлифовки;
• достойные внешние характеристики;
• простота монтажа;
• экологичность.

Параметры фанеры ФК

На фото – фанера марки ФК.

Наиболее распространенным материалом, используемым для производства водостойкого типа или фанеры ФК, является березовый шпон, для склеивания которого используют карбамидные смолы.

По ГОСТу 3916.96 основные характеристики фанеры ФК подразумевают ее деление на сорта:

• I сорт;
• II сорт;
• III сорт;
• IV сорт;
• V сорт.

Следует отметить, что каждый производитель применяет определенные технологии, которые, естественно, отражаются на конечном результате. В качестве сравнения можно взять два листа одного сорта от разных производителей, разница будет очевидна.

По качеству обработки внешних слоев фанера делится на:

• шлифованную c одной стороны — Ш1;
• нешлифованную — НШ (не подвергалась обработке в производственных условиях);
• шлифованную фанеру с двух сторон — Ш2.

Преимущества фанеры ФК

Производство фанеры.

Основное требование, предъявляемое ко всем материалам без исключения – экологичность.

Относительно экологичности фанеры можно не сомневаться, достаточно ознакомиться с составляющими, используемыми в процессе производства:

• шпон;
• карбамидная смола.

Фанера, изготовленная в соответствии с установленными правилами производства, совершенно безвредна, её смело можно использовать для всевозможных интерьерных работ, изготовления мебели. Фанера марки ФК — оптимальный вариант для внутренних работ. Для внешних рекомендуется отдавать предпочтение ФСФ.

Одним из наиболее привлекательных для пользователей качеств фанеры является простота обработки, не требующая профессиональных навыков и значительных физических усилий:

• сверлится;
• пилится;
• шлифуется;
• склеивается;
• окрашивается;
• механическая прочность. Плиты можно беспрепятственно использовать для настила полов помещений, в которых предполагаются значительные нагрузки.

Материал, отнесенный к высшим сортам, имеет привлекательные внешние характеристики, фактура актуальна для декорирования интерьера.

Сфера применения фанеры ФК:

• черновой пол;
• основа под паркет, ламинат;
• декоративные элементы.

Прочный и дешевый материал является рациональным вложением средств. Поверхность и структура позволяют беспрепятственно осуществлять работы с дорогостоящими напольными покрытиями, обеспечивая идеальные условия для их укладки. Ровная поверхность является гарантом долговечности декоративных материалов.

Дизайнеры на практике убедились в целесообразности использования фанеры для создания оригинальных интерьеров. Из экологичного материала удается создавать конструкции любой сложности: арки, перегородки и т.д.

Технические характеристики

Ламинированная фанера отечественного производства описана общегосударственным стандартом 2010 года, но многие виды продукции изготавливаются на основе технических условий.

Нормированные размеры имеют несколько значений:

• ширина 1220, 1250, 1500, 1525 мм;
• длина 1200, 1500, 2400, 3000 мм;
• толщина от 6,5 мм до 30 мм.

Стоимость зависит от размеров, сорта, используемого сырья и других факторов. Она может варьироваться в диапазоне 1000-4000 рублей за лист. Толстая большеформатная фанера из березы стоит до 6 тысяч рублей. Наиболее дешевый материал производят из тополя.

Помимо основных габаритов производители могут выполнить индивидуальные заказы, обрезать фанеру по необходимым покупателю размерам.

За основу отечественной продукции обычно берут шлифованные березовые листы, проклеенные формальдегидом (ФСФ). Интенсивность выделения вредных испарений обязательно контролируют; продукт обязан принадлежать к категории Е 1, что означает содержание в 100 г фанеры не более 10 мг альдегида.

Для некоторых изделий, предназначенных для использования на улице или в проветриваемых помещениях, допускается принадлежность к классу Е2, что означает содержание в 100 г фанеры до 30 мг альдегида.

Листовая фанера при производстве подвергается тщательной обрезке строго по прямой линии, на каждой 1000 мм отклонение от основной оси не должно превышать 2 мм.

В зависимости от сорта изделий изъяны на поверхности должны либо отсутствовать, либо подвергаться маскировке до процесса ламинирования. Лист фанеры всегда симметричен относительно сердцевины, содержит слои шпона одинаковой природы и толщины. В комбинированной продукции внутренние пласты шпона могут иметь декоративные дефекты в случае, если они не ухудшают потребительских характеристик.

В изделиях, ламинированных с одной стороны, обратная поверхность может иметь не очень красивый вид, поскольку она не предназначена для всеобщего обозрения.

Опалубочная и транспортная продукция

Большой устойчивостью к действию влаги обладают все виды фанеры, для изготовления которых использовались смолы: бакелитовая, формальдегидная или меламиновая. Не годится для эксплуатации во влажном окружении только продукция из шпона, проклеенного белковыми средствами.

Фанера ламинированная для опалубки на основе ФСФ-листов обладает повышенной степенью защиты, имеет снаружи полимерное покрытие, отторгающее воду, отличается высокой оборачиваемостью. Это означает, что опалубочный материал можно использовать до 50 раз, а при бережном уходе и аккуратном применении – до 100 раз. При такой оборачиваемости затраты на покупку качественной ламинированной фанеры многократно окупятся.

Для увеличения сопротивляемости наружной поверхности к истиранию, уменьшения скольжения на листах фиксируют полимерные сетки с различным размером ячеек. Такая сетчатая фанера называется еще транспортной, поскольку используется для облицовки днища фургонов, судов.

Ламинированная транспортная фанера имеет рифленую поверхность, способствует удержанию грузов на изначальном месте установки, упрощает процедуру погрузки и разгрузки. Ее также можно применять для обустройства опалубки, облицовки прицепов, для садовой мебели, игровых площадок.