Выбор режущего полотна
Полотна для лобзиков различаются по длине и частоте зубьев. Стоит отдать предпочтение проверенным торговым маркам, в этом случае есть гарантия качества на металл, и спил будет ровным. Пилки классифицируются по конфигурации зубьев:
- на стандартных моделях зубцы одинакового размера располагаются на равном расстоянии и в одном направлении;
- так называемая пилка с пропущенным зубцом отличается отсутствием зубчиков, благодаря чему скорость распила увеличивается, полотно меньше нагревается и заедает, а стружка с поверхности отводится в сторону;
- в случае сдвоенных зубьев скорость распила ниже, но качество среза лучше. Осуществляется отвод стружки от среза;
- у реверсных полотен часть зубцов направлена кверху. С помощью такого инструмента можно пилить лобзиком ЛДСП и другую древесину без сколов, поскольку верхние зубья подрезают материал при обратном движении.
Конкретная толщина полотна зависит от материала, с которым предстоит работать, но базовыми для ручной модели являются № 3, № 5, № 7.
Способы минимизации сколов
Дополнительной причиной образования сколов может выступать развод зубьев пилочки. Поэтому первым делом необходимо позаботиться о приобретении инструмента с прямым резом (часто это пилки Bosh). Однако следует учесть, что при длительной работе, такие пилки перегреваются и могут даже согнуться в процессе реза. Ввиду чего необходимо делать перерывы в работе для остывания режущего инструмента.
Однако, одной замены пилки бывает недостаточно и для того, чтобы резать ЛДСП (ламинат) электролобзиком без сколов требуется выполнить небольшую доработку электроинструмента. А именно сделать так, чтобы при движении пилки против наклона зуба материал не вырывался. Для чего достаточно сделать упорную площадку. К такому заключению можно прийти, попробовав прорезать одновременно два листа ЛДСП. Так вот на нижнем элементе сколов практически не будет.
Для того, чтобы изготовить упорную площадку для электролобзика достаточно из любого плотного материала (к примеру, из ламината) выпилить прямоугольник по размерам идентичным габаритам подошвы электроинструмента.
Затем по большей осевой линии следует сделать надпил и закрепить полученную оснастку к подошве электролобзика при помощи изоляционной ленты или двухстороннего скотча. Все доработка готова и можно выполнять чистовые работы с соблюдением определенных рекомендаций.
Как резать ламинат: важные моменты
Чтобы нарезать правильно ламели, понять суть всего процесса, нужно изучить структуру ламината, которая имеет несколько слоев, знать как она режется:
- Лицевая поверхность (акриловая, полиуретановая или меламиновая пленка). Отслаивается, крошится при воздействии на нее тупым или недостаточно острым режущим инструментом.
- Слой декоративной бумаги (текстура древесины, плитки и прочее). Несмотря на легкость в резке, может оставаться бахрома, когда распускается бумага.
- Прессованные древесные волокна (панель ДВП). Режется любым острым предметом, при этом появляется много мелкой пыли.
Для разметки лучше всего использовать столярный угольник. Доски для распила должны находиться строго на вертикальной поверхности, что позволит разрезать их ровно. Также следует вовремя удалять пыль и крошку, чтобы они не забились в пазы замковых соединений, что усложнит процесс укладки ламината
Как пилить ДСП, ламинат
Далее рассмотрим, как ровно отпилить ДСП электролобзиком, чтобы избежать повреждений ламинированной лицевой поверхности.
Выбор пилки. Специалисты рекомендуют использовать пилку обратного реза. Правда, в процессе работы может возникнуть чувство дискомфорта из-за повышенной вибрации, зато качество пропила не пострадает. Если же пиление выполняется обычной пилкой, работы проводятся по тыльной стороне обрабатываемого материала.
Частота хода. Частоту хода необходимо выставить максимальной.
Маятниковый механизм. Чтобы не образовывались сколы маятниковый механизм необходимо выключить.
Процесс пиления. Инструмент необходимо плотно прижимать к поверхности материала, при этом вести его нужно плавно без сильного нажима.
Сколы появляются именно на той части материала, которая обращена к инструменту. Поэтому если распил производится пилкой с обычными зубьями, то можно заранее определив лицевую сторону изделия произвести пропил по тыльной стороне.
Кроме этого для осуществления пропилов в ДСП или ламинате можно использовать противоскольный вкладыш. Это небольшая деталь с пропилом, которая вставляется в специальные направляющие на подошве. Самым идеальным вкладышем является тот, в котором пропил точно соответствует толщине полотна пилки. Поэтому некоторые производители в комплекте с электролобзиком поставляют несколько таких вкладышей. При этом пропил в каждом из них нужно сделать самому. После чего можно приступать к пилению ДСП.
Процесс пиления
Для того чтобы приступить к работе, необходимо провести предварительные мероприятия и подготовить:
- перчатки;
- защитные очки;
- машинное масло;
- материал, который будем обрабатывать;
- струбцины, направляющие рулетку;
- строительный карандаш;
- сам лобзик.
Процесс пиления осуществляется следующим образом:
- Укрепление исходного материала. В нашем примере исходным материалом будет дерево. Заготовленный образец древесины и направляющая, роль которой может играть обычная ровная рейка, должны поместиться между двумя струбцинами. Образец кладут на некоторое возвышение, для того чтобы лобзик не смог упереться в процессе распила. После этого при помощи рулетки необходимо точно измерить нужную ширину изделия, которое должно получиться, и карандашом нарисовать линию отреза. Затем уложить направляющую на нужное расстояние от линии и закрепить при помощи струбцин. Поставленный пилкой по направлению отмеченной линии лобзик с направляющей также закрепляют струбциной. Крепить нужно хорошо, но не переусердствовать. То же самое проделывают и на другой стороне.
- Распил. Включаем лобзик и начинаем работу. Правильное использование прибора не предполагает сверхсильного нажатия на него, которое может спровоцировать быстрое нагревание изделия и поломку. Не стоит также на протяжении длительного времени использовать одну и ту же пилку, поскольку затупляется она очень быстро. Если в качестве исходного материала выбрано дерево очень твердой породы, то можно предварительно смазать поверхность машинным маслом. Пилке будет проще скользить, распил станет ровнее, а лобзик прослужит дольше.
О разновидностях инструмента
Прежде всего, они бывают профессиональными, либо бытовыми. Профессиональные означают, что у приспособления будет большая мощность. Она обычно составляет 580-720 Вт. А вот у бытовых она меньше, всего от 320 Ватт. Но этого вполне хватает для небольшого объёма работ в домашних условиях.
Любая разновидность инструмента справится с созданием отверстий диаметром до 15 мм
Но надо взять во внимание, что электролобзики, у которых 1000 оборотам в минуту равна наименьшая скорость, не справятся даже с пластмассой
Электролобзики иногда делят на группы в зависимости от того, как у них закреплена пила. Например, для хвостовика с отверстием, гладкого, либо крестообразного. Последние два вида стали наиболее распространёнными, поскольку они лучше всего подходят к домашним инструментам.
Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах
Ровное пиление не всегда позволяет избежать появления дефектов на материале. Эксперты рекомендуют проклеивать линию среза клейкой лентой, которая исключит отрыв больших по размеру элементов обрабатываемого полотна. При этом малярный скотч не считается эффективным вариантом, так как характеризуется низким показателем прочности. Оптимальным решением выступает использование широкой армированной или алюминиевой ленты из стекловолокна. Каждая сторона среза должна быть накрыта клейким материалом минимум на 15 см. Для устранения риска появления складок его обязательно прижимают сухой тряпкой.
Предупредить появление излома корки в верхних слоях материала помогает доработка подошвы элетролобзика – уменьшить зазор между ножкой и прижимной площадкой.
Ниже будет рассказано, как распилить лобзиком без сколов разные материалы.
Резка панелей из ДСП и других материалов
Распиливать ДСП и другие материалы из дерева без сколов помогают 3 вещи:
- Выбор правильной пилки. Отдать предпочтение рекомендуют варианту с обратным резом. Несмотря на характерный уровень вибрации для элемента такого типа, качество конечного результата будет высоким. Продольные разрезы лучше выполнять косозубыми пилками, поперечные – прямыми. В случае работы с толстой заготовкой зубцы в пилящем полотне должны быть большими, что снизит риск ухода распила от вертикали.
- Контроль частоты хода. При сильной подаче лобзика пилка будет изгибаться, уводить пропил в сторону, что не гарантирует его перпендикулярность по отношению к плоскости заготовки. Инструмент нужно крепко прижимать и медленно вести по полотну. Обязательно выключают маятниковый ход.
- Использование противоскольного вкладыша. Представляет собой накладку под конкретную марку лобзика. Его вставляют в нужные направляющие. Оптимальным вариантом вкладыша считается элемент с точно соответствующим пропилом толщине пилки.
Лобзиком можно пилить не только дерево, но и другие материалы
Как резать керамику, керамогранит
Для создания интересного интерьера на кухне часто используют плиты на основе керамики. Отпиливать их рекомендуют элементами с алмазным напылением. Еще одним вариантом получения ровного распила без дефектов выступает использование пилки без зубцов, на которую предварительно наносят слой абразива. Маятниковый ход обязательно отключают, а скорость снижают до минимальной.
Как резать оргстекло, пластик
Отпилить пластик без сколок помогает пилка с маленькими зубцами. При этом настраивать инструмент нужно с учетом типа обрабатываемого материала. Ровный пропил обеспечивает отключение маятникового хода и частота, не превышающая 40 % от ее максимальной величины.
Главным условием работы с оргстеклом выступает резка на минимальных оборотах, так как быстрое движение пилы приводит к плавке и дымлению материала. Края полотна при этом становятся неровными, исправить дефекты будет сложно. Если под рукой только инструмент, работающий на большой скорости, то избежать появления сколов из-за перегрева агрегата поможет разбитие процесса на несколько этапов. Постоянно нужно охлаждать материал и электролобзик. Для этого используют обычную воду, которую подают через трубочку к месту распила.
Для резки металла используют пилку с мелкими зубьями
Как резать металл
Для работы с металлом рекомендуют выбирать пилки с мелкими зубчиками. Шаг между ними не должен превышать 0.1-0.2 мм.
Также нужно соблюдать следующие условия:
- частоту хода установить на минимальный показатель;
- плавно вести лобзик;
- отключить маятниковый ход;
- линию пропила разместить как можно ближе к опоре;
- во избежание перегрева инструмента охлаждать его и материал.
Методы работы с электролобзиком без сколов на разных материалах
Используя электролобзик можно обработать большое количество изделий (деревянных, металлических, жестяных, пластиковых). Работая с каждым видом материала нужно придерживаться рекомендаций специалистов и правильно настраивать инструмент, меняя силу нажима, частоту хода и плавность передвижения агрегата. Ниже можно найти ответ на вопрос, как правильно пилить электролобзиком различные материалы.
Как резать металл
Зубчики пилки для распила металлических листов должны быть мелкими. Рекомендуемый шаг зубчиков находится в пределах 1-2 мм. Режим маятника на агрегате отключается, показател частоты хода выставляется на самую низкую отметку.
Не стоит налегать в ходе распиливания металла на инструмент. Двигаться стоит плавно. Линия распила на предварительно закрепленном полотне размещается как можно ближе к опоре.
Как резать дерево, ДСП, фанеру
Для работы с ДСП и деревянными брусками, следует выбирать пилки со средней величиной зубьев. Интервал шага при этом должен достигать 3-4 мм. Частота хода выставляется на максимальный показатель. Если появится необходимость в увеличении скорости распила доски, можно включить функцию маятникового хода.
Чтобы избежать повреждений, лучше всего распиливать полотно с тыльной стороны. В ходе работы инструмент прижимается к дереву/фанере/ДСП. Двигаться нужно медленно.
Распиливая деревянные материалы нельзя толкать инструмент, он должен самостоятельно продвигаться по заготовке
Как резать металлочерепицу
Как сделать ровный рез электролобзиком по металлочерепице? Если выполняется распил коротких заготовок данного материала, стоит учитывать, что на фоне возвратно-поступательных движений агрегата возможно незначительное разгибание неровностей в зонах, где лист делает волну.
Длина пилки для распиливания металлочерепицы должна быть не менее 11 см. Целесообразно использовать лобзики с прорезиненными направляющими, что даст возможность не содрать краску с поверхности листа в местах разреза.
Как резать оргстекло, пластик
Пилка для работы с пластиком и оргстеклом в домашних условиях должна быть с маленькими зубьями. Для обеспечения максимально ровного распила специалисты советуют выставить функцию маятникового хода на самый низкий показатель. Рекомендуемая частота хода составляет менее 40 % от максимально допустимого значения.
Как резать керамику, керамогранит
Для резки керамического изделия потребуются твердосплавные пилки, а работать с керамогранитом можно только алмазными пилками. Чтобы сделать прямолинейный рез, стоит воспользоваться широкими полотнами с наличием твердосплавных напаек. Если лобзиком делать отверстия не получается, стоит воспользоваться специальными щипцами. Маятник отключается. В ходе работы недопустимо толкать инструмент.
Как пилить ламинат
Для того, чтобы выпиливать отверстия на ламинате потребуется использовать пилки обратного реза. Если у мастера в арсенале имеются только обыкновенные пилки, лучше провести работы по распилу с тыльной стороны полотна.
Частоту хода можно выставлять на максимально допустимый показатель. Чтобы избежать появления сколов, лучше всего отключить режим маятника. В ходе работы допустимо легкое прижимание электроинструмента к полотну.
Во время распиливания керамогранита стоит установить на подошву инструмента пластиковую накладку
Как распилить фанеру без сколов ножовкой?
Для этого материал должен быть надежно закреплен на верстаке. Также рекомендуется обработать место будущего реза по всей длине:
- клеем ПВА, используя кисть шириной 1–2 см (распил можно начинать после полного его высыхания);
- острым ножом, нанося две параллельные бороздки.
Для ускорения процесса ПВА можно заменить наклейкой изоленты или малярного скотча.
При выборе варианта «две бороздки» их нанесение выполняется острым ножом, под металлическую линейку, в три приема. Распил производится между параллельными линиями, препятствующими возникновению сколов. Нагрузка ножовочного полотна должна приходиться на плоскость фанерного листа.
Что влияет на точность реза
Чтобы срез получился ровным, надо подобрать подходящий для обрабатываемого материала электрический прибор. Перечислим, что нужно при этом учесть.
- Мощность оборудования. Чем она выше, тем меньше усилий прикладывается при распиле. Уменьшается вибрация, снижается риск изгибания пилки и перемещения ее в стороны.
- Число оборотов или частота хода. Для жесткого металла, к примеру, стали, выбирают низкие значения, для мягкого дерева — высокие.
- Длина пилки. Чем шире заготовка, тем длиннее должно быть лезвие. Несоответствие между этими размерами провоцирует вибрацию, пиковый режим работы прибора. Часто разбивается шов — образуются неровные кромки и сколы, увеличивается его ширина.
- Толщина лезвия. Определяет его жесткость. Чем толще элемент, тем лучше он сохраняет перпендикулярность относительно заготовки, увеличивается качество отреза, снижается риск «ухода» в сторону.
- Ширина пилки. Чем шире деталь, тем проще сохранить направление распила. Широкие пластины применяют для распиливания по прямой линии, узкие используют для криволинейных срезов.
- Шаг зубьев. Подбирается под тип материала. Например, шаг до 1 мм предназначен для металла, в пределах 2-3 мм — для мебельных щитов, ламината или паркетной доски, в пределах 3-6 мм — для грубой обработки дерева.
Материал лезвия может быть разным. Это влияет на его жесткость, прочность и остроту зубьев. Выпускают пилки с разными характеристиками для работы по металлу, дереву, керамике, пластику.
Instagram stroika_arenda
ИнструментыВыбираем, какая ножовка по дереву лучше: критерии и рейтинг
https://youtube.com/watch?v=UOAupiLckwM
Как сделать направляющую для лобзика чтобы ровно пилить
Простое решение проблемы, если лобзик криво пилит — надо воспользоваться направляющей рейкой. Если стоимость оснастки не устраивает, то сэкономить на покупке можно путем самостоятельного изготовления направляющей для лобзика. При ее изготовлении ничего сверхъестественного нет, и с этой задачей справится любой любитель. Принцип изготовления направляющей для лобзика имеет примерно следующий вид:
- Для начала надо подыскать прямую рейку из ДВП или ДСП, толщина которой должна быть не менее 5 мм. Вместо рейки можно использовать уровень, правило или стальной профиль
- Для закрепления рейки понадобится воспользоваться струбцинами в количестве минимум 2 штук или саморезами
- На этом направляющая для лобзика своими руками готова, и остается опробовать ее в действии. Ниже на фото приведен пример направляющей с канавкой для прохождения пильного полотна
Чтобы воспользоваться самодельной заготовкой, необходимо первоначально начертить линию распила, а затем провести параллельную ей разметку на одинаковом расстоянии от исходной. По этой разметке прикладывается направляющая, которая служит упором для подошвы инструмента. В таком виде производится пиление.
https://youtube.com/watch?v=fPN_LRAx0AM%3F
Особенности выпиливания круглых и овальных элементов
В этом разделе речь пойдёт о том, как правильно пилить электролобзиком круглые или овальные элементы. Для начала нужно нанести на материал разметку. В большинстве случаев в заготовке просверливается отверстие, с которого и будет производиться распил изделия. Диаметр сверла при этом должен несколько превышать ширину полотна пилки. Для выпиливания криволинейных элементов необходимо брать узкую пилку, предназначенную для таких работ.
На нужную траекторию лобзик выводится медленно. Если требуется вырезать окружность правильной формы, можно воспользоваться дополнительным приспособлением – кругорезом. Для этого необходимо определить центр круга и зафиксировав там упор-циркуль, произвести выпиливание.
Для такой работы лучше выбрать узкое полотно. В процессе выпиливания нужно ориентироваться на положение полотна, т. к. элементы, помогающие при выполнении прямолинейного среза (направляющие «мушки», лазеры), в этом случае будут лишь сбивать направление.
В некоторых случаях можно обойтись без просверливания в заготовке отверстия. Для этого инструмент устанавливается краем подошвы за линией разметки. Лобзик включается, и осторожными движениями наклоняется до соприкосновения с рабочей поверхностью. Угол увеличивается до тех пор, пока заготовка не будет пропилена насквозь. После этого инструмент останавливается, пилка вынимается и устанавливается в стандартное рабочее положение. Выход к разметке осуществляется методом постепенного закругления линии реза. Следует избегать каких-либо усилий на инструмент.
Для выпиливания нестандартных фигур или узоров, лобзик устанавливается при помощи специального крепежа или пильного стола в неподвижном состоянии, пилкой вверх. В этом случае придётся орудовать не лобзиком, а самой заготовкой, передвигая её в соответствии с разметкой. Данный метод выпиливания обеспечивает максимальный обзор процесса работы, соблюдение линии реза, контроля над заготовкой. Настройки инструмента устанавливаются согласно обрабатываемому материалу.
Завершающий этап
На завершающем этапе необходимо применять другой инструмент. Для этого понадобится рашпиль или же напильник, наждачная бумага, поста ГОИ, клейкая лента и декоративный уголок из дюрали.
Первым делом необходимо произвести шлифовку дерева. С этой целью можно использовать рашпиль или напильник, с помощью которого требуется убрать излишки. После этого шлифовальной машинкой или же с помощью обычной наждачной бумаги (подойдет нулевка) довести дерево в приглядный вид. Рекомендуется провести эту работу даже в том случае, когда после него не собираетесь ничего делать. Из-за разорванных элементов дерева, материал значительно быстрее притянет к себе влагу, что спровоцирует более быстрый износ материала.
Приведя дерево в норму, необходимо довести до такого же состояния и пластик. Обычно для этого достаточно использования специальных полиролей. Но если таковой не имеется в наличии, то не стоит покупать новую, так как для обработки одной столешницы понадобится совсем немного этого средства, а после выбрасывать полироль жалко, да и не экономно.
Идеальным вариантом для обработки пластика является паста ГОИ. Она имеется почти в каждой доме, при этом является абсолютно универсальным средством и достаточно эффективным.
Даже если распил был удачным, а шлифовка качественной, лучше все же перестраховаться, чтобы даже небольшие миллиметры не давали о себе знать в будущем. Поэтому рекомендуется использовать специальный мебельный уголок из дюрали для декорации. Он должен быть прикреплен на свое место, при этом внешний вид приобретет аккуратность.
Как сделать, чтобы лобзик пилил прямо
Процесс распиливания складывается из нескольких этапов, перечислим их.
- Подбирают лезвие нужной длины, толщины и ширины. Соотносят его с размерами и материалом заготовки.
- Выбирают и настраивают рабочий ход. Определяют необходимость маятникового хода. Если требуется высокая скорость, его оставляют. Для чистоты реза его отключают.
- Выбирают и при необходимости устанавливают дополнительную оснастку.
- Готовят рабочее место. Обязательна прочная устойчивая подставка. Желательно, чтобы ее поверхность была ровной.
- Намечают линию распила. Лучше всего использовать черный маркер, его хорошо видно. Так поступают, если можно оставлять следы. В противном случае применяют простой карандаш. Он легко стирается ластиком.
- Заготовку закрепляют на подставке. Она должна быть прочно зафиксирована, без возможности движения в стороны. Если деталь полностью не помещается на поверхности, под свисающую часть устанавливают опоры. Иначе она будет мешать распиливанию.
- Пилят заготовку по разметке.
Instagram monino_tools
Процесс распиливания несколько отличается в зависимости от обрабатываемого материала. Разберем, как правильно и ровно пилить лобзиком.
Дерево
Включенный электролобзик ставится на поверхность детали так, чтобы передняя часть подошвы плотно прилегала к основанию. Неплотное прилегание в начале распила может спровоцировать удар и сильную вибрацию. В результате лезвие сдвинется в сторону. Хорошо, если есть функция «Плавный пуск». Тогда электродвигатель плавно наберет обороты, что исключит рывки. Не надо давить на инструмент, он должен двигаться сам. Это будет медленно, зато точно.
Пользователю нужно контролировать соотношение разметки и точки реза. Помочь в этом может подсветка или лазерный луч, а также обдув. Опилки сдуваются с разметки, ее должно быть хорошо видно. Слишком надеяться на дополнительную оснастку не следует. Визуальный контроль процесса должен быть постоянным.
Для ровной стороны распиливаемой детали целесообразно использовать боковой упор. Распиливать древесину вдоль волокон лучше всего с включенным маятниковым ходом. Это снижает риск ухода пилки с траектории и увеличивает скорость работы. Полуфабрикаты из мягкой древесины большой толщины, свыше 45-60 мм, пилят на минимальной продольной подаче. Так уменьшается риск искривления плоскости среза. При повышенном давлении получается наклонный пропил, что нежелательно.
Аналогично работают с клееными изделиями и твердой древесиной, причем в этом случае рекомендации справедливы для меньшей толщины заготовки. В процессе пиления может увеличиться сопротивление резке. Это означает, что режущий узел затупился и его надо заменить. Другие признаки затупившегося инструмента — изменение его цвета и нагрев.
Instagram bosch_go
Металл
Электролобзиком не стоит обрабатывать металлические полотна толщиной больше 10-12 мм. Для работы выбирают специальную пилку для металла с мелкими зубьями.
Маятниковый механизм отключают, выбирают минимальную частоту рабочего хода. Если заготовка очень тонкая, до 2-5 мм включительно, лучше всего зафиксировать ее между двумя пластинами ДВП. Так удастся распилить деталь ровно, снизить вибрацию и дребезжание. Линию реза в этом случае намечают на древесной плите.
При распиле металл подвергается значительным нагрузкам, поэтому его необходимо надежно зафиксировать. Но надо сделать это так, чтобы лезвие свободно двигалось по вертикали. Отрезать металлический полуфабрикат проще с использованием смазки, она улучшает скольжение. Для этого по траектории реза наносят по капле машинное масло. Распил толстых пластин проводят постепенно с обязательными перерывами на охлаждение оборудования и режущего узла.
ShutterStock
ИнструментыКак выбрать дрель: виды, функции и топ устройств
Цели распиловки и подходящие инструменты
В зависимости от целей распиловки подбирается то, чем можно резать фанеру наиболее эффективно. Среди используемых для работы инструментов можно выделить такие:
- пила дисковая электрическая;
- ручная ножовка;
- электрический лобзик.
Рассмотрим особенности использования различных инструментов для разрезания фанерного полотна и в каких случаях целесообразнее использовать тот или иной прибор.
Ручная пила
При резке фанеры при помощи ручной пилы приходится прилагать физические усилия по причине значительной плотности материала. Этот инструмент используется при необходимости разрезать лист фанеры на одинаковые фрагменты.
Ручной лобзик – лучший помощник в обработке фанерных листов
Ручной лобзик считается наилучшим инструментом и позволяет заранее решить, чем пилить фанеру без сколов, избавив себя от необходимости приобретать электрический инструментарий. С его помощью можно изготовить небольшое количество элементов сложной формы. Имея определенные навыки работы с лобзиком можно делать аккуратный рез, однако, по причине высоких трудозатрат и небольшой производительности этот способ нельзя назвать оптимальным.
Ручная пила для фанеры
Если под рукой нет электрического инструментария или простого лобзика, то следует прибегнуть к использованию простой ручной пилы. Чтобы резать лист было удобно и избежать образования сколов, полотно инструмента должно обладать большим количеством мелких и хорошо заточенных зубьев. Угол наклона пилы к фанерному листу должен быть острым. Рекомендуется избегать рывков и совершать равномерные движения с сильным нажимом.
Дисковая пила
Из листов фанеры можно создавать различные формы с использованием циркулярной или дисковой пилы, но основное предназначение этих инструментов – создание прямоугольных резов. Во время резки материала очень трудно получить аккуратный распил, поскольку скорость вращения дисков очень высока. В связи с этим следует отдавать предпочтение тем отрезным кругам, которые имеют мелкие зубцы и служат для работы с древесиной. При обработке фанеры хорошо использовать отрезные круги, предназначенные для распиловки ДСП.
Отрезной круг с мелкими зубьями предотвратит образование крупных сколов
Совет: во время разрезания фанерного листа следует следить за тем, чтобы нажим на лист был незначительным, а скорость вращения диска небольшой.
Дисковая пила
При изготовлении мебели или ее ремонте нередко приходится выбирать, чем пилить ламинированную фанеру. Чтобы получить чистый рез необходимо подбирать диски или полотна, имеющие частые и мелкие зубья. Большое значение имеет угол их заточки, а также форма. Желательно подбирать диски с положительным углом заточки и разной формой зубьев (наблюдается чередование трапециевидных и прямых зубцов). Если же диск имеет отрицательные углы заточки, то необходимо снизить обороты, в противном случае древесина будет гореть.
Установлена взаимосвязь между размером скола и зубьев пилы: мелкие оставляют меньшие повреждения, чем большие. Величина развода зубьев оказывает влияние на чистоту резки фанеры. Наилучший результат достигается при минимальной разводке. Проверить этот параметр можно с помощью обычной линейки. Распиливать толстый лист при помощи диска с минимальной разводкой зубьев не следует, поскольку от усиленного трения начнется его подгорание и произойти защемление диска.
Электрический лобзик
С распиловкой любой фанеры лучше всего справится электрический лобзик. Во время работы с этим инструментом следует использовать мелкие пилки, резать полотно, прижимая лобзик и не допуская при этом отрывистых движений. По завершении процесса торцы материала обрабатывают при помощи наждачной бумаги.
Электролобзик облегчит распиловку и сделает качественный срез листа
Не стоит приобретать низкокачественный инструментарий, поскольку после пропила длиной в 5 метров наблюдается сильное затупления режущей кромки, что обуславливает появление сколов. Отсутствие разводки и противоположная заточка зубьев, расположенных по соседству и малая ширина позволяют совершать сложный фигурный рез. Но эти качества пилок для чистовой резки обуславливают хрупкость полотен.
Пилки для фанеры – залог удачной распиловки материала
Чистовая резка фанеры может выполняться с использованием полотен для работы с деталями из металла. Размер зубьев таких пил минимален, что сильно замедляет скорость распиловки, но позволяет добиться наивысшего качества. Поскольку ширина пилок по металлу велика, то осуществлять фигурный рез возможно только при большом радиусе изгиба (0,6-0,8 м).
Характеристики, влияющие на точность реза
Определенные параметры могут оказывать влияние на характер реза
При выборе инструмента стоит обращать внимание на:
Уровень мощности, оказывающий влияние на скорость и глубину распила. Агрегаты с высокой мощностью позволяют избежать возникновения вибраций и изгиба пилки в ходе работы с любым материалом.
Число оборотов, влияющее на скорость распила. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение высокой частоте хода, если есть необходимость в распиле мягкой древесины. Низкую частоту хода целесообразно использовать для работы со сталью.
Плавный пуск, позволяющий выполнять операцию реза плавно и без рывков.
Вес инструмента. Агрегат с повышенным весом часто уводит в другой угол во время работы.
Наличие возможности регулировки оборотов
С помощью данной функции мастер сможет выбирать режим распиловки, принимая во внимание характеристику материала заготовки.
Поддержание оборотов под нагрузкой. Стабильное движение режущего агрегата способствует созданию ровного распилочного шва
Это исключает риск возникновения сколов либо ухода с траектории.
Направление обдува. Поток воздуха обдувает зону резки, охлаждает двигатель и сметает опилки. Благодаря этому обзор точки распила улучшается.
Для достижения максимально точного распила мастер должен выдерживать направление в одной плоскости
Особенности резки ламината
Для того чтобы понять, как правильно резать ламели, необходимо обратить внимание на многослойную структуру материала. Одновременно выполняется резка как минимум трех слоев:
- Лицевая поверхность покрыта прочной и твердой меламиновой или полиуретановой пленкой, которая отслаивается и крошится, если пытаться резать материал тупым лезвием;
- Бумажный слой с текстурой древесины. Режется довольно легко, но может оставлять бахрому от распушенной бумаги;
- Нижний слой из прессованных древесных волокон. Можно без особых проблем резать любым острым инструментом. Образуется огромное количество мельчайшей пыли.
Важно! Стружку и пыль нужно собирать в процессе резки ламелей, иначе мельчайшая крошка из древесины набивается в пазы замков, и собрать напольное покрытие становится довольно сложно. Если использовать простейшие инструменты, например, нож или гильотину, то можно резать ламинат на полу, подложив тонкую фанерную дощечку, максимум 8 мм толщиной
Для нанесения разметки обычно пользуются столярным угольником
Если использовать простейшие инструменты, например, нож или гильотину, то можно резать ламинат на полу, подложив тонкую фанерную дощечку, максимум 8 мм толщиной. Для нанесения разметки обычно пользуются столярным угольником.
Чтобы ровно отрезать ламинат, панель должна лежать строго горизонтально. Небольшая толщина фанерной подкладки никак не влияет на качество реза, а вот если попытаться уложить полутораметровую ламель на табурет или подставку, то плоскость торца линии реза будет наклонена в одну из сторон. В результате шов между панелями получается почти в два раза шире, чем на замковом соединении.
Современный заменитель раскроечного ножа
Резать ламинат ножом просто, но физически довольно тяжело, поэтому лучше всего использовать специальные приспособления или электрический инструмент. При толщине ламината более 6 мм разрезать ножом материал уже становится сложно из-за возросших усилий.
О дополнительных приспособлениях
Особых усилий для получения максимального результата не требуется. Инструмент может работать как отдельное приспособление, без каких-либо добавлений. Но есть детали, способные повысить трудоспособность обычного электролобзика.
Специальный стол для распиливания ставят, если точность работы становится особенно важной. Закрепление проводят с рабочей поверхностью, применяя струбцины
Пластины на смену – ещё одна часть в комплекте. Она предотвращает скольжение деталей. Сами пластины создаются из различных основ. Опорные подошвы участвуют в креплении. Направляющая шина и адаптер так же помогут увеличить точность среза.
Некоторые материалы не рекомендуется обрабатывать, не проведя предварительное охлаждение. Специальные резервуары, закреплённые на установке, облегчат решение данной задачи. Уход легко осуществлять, взяв смазочные средства универсального действия.