В каких случаях применяется гидроизоляция для бетона?
Чтобы ускорить процесс проникновения гидроизоляционных веществ внутрь бетонного материала, необходимо наносить состав на мокрую поверхность. Такой способ является очень популярным в тех случаях, когда нужно провести реконструкцию помещения. Зачастую проникающие составы используют, когда отсутствует возможность применить другой метод защиты.
Проникающие вещества активно эксплуатируются для предохранения от влаги фундаментов частных жилых построек. Промышленные здания также входят в список объектов, которые обрабатываются гидроизоляцией такого типа. Воздействию высокой влажности могут подвергаться объекты:
Чаще всего проникающая гидроизоляция применяется в случае реконструкции здания или помещения
- погреба;
- колодцы;
- бассейны;
- ванные комнаты.
Данный гидроизоляционный материал для бетона не является очень популярным, так как некоторые люди попросту не знают о его существовании. Однако нанесение битумных мастик сопровождается определенными трудностями, так как они очень быстро застывают. В свою очередь, рулонные материалы не гарантируют стопроцентной защиты бетона от разрушительного воздействия влаги.
Стоит отметить, что проникающие смеси рекомендуется применять для закупорки микропористого материала. Это означает, что для построек, выполненных из пеноблоков, такое средство не подходит.
Водонепроницаемый бетон – что это
Рисунок 1. Водонепроницаемый бетон Бетон является универсальным материалом, который долгое время успешно используют для сооружения разного рода конструкций благодаря массе достоинств. К ним относятся:
- легкость и удобность в применении;
- низкая стоимость;
- высокая прочность.
Но, несмотря на отличные характеристики, один изъян у бетона все же имеется. Его эксплуатация в суровых условиях при постоянном контакте с влагой или ветром приводят к формированию микротрещин и дальнейшему разрушению изделия. Чтобы избежать подобных последствий, в бетон добавляют специальные примеси, которые делают материал устойчивым к влиянию воды. Такого же эффекта позволяет добиться и использование специальных гидроизолирующих средств.
Бетон для бассейна: какую марку выбрать?
Строительство бассейнов вблизи дач и загородных домов стало в последние годы делом весьма популярным. И совершенно естественно, что чаще всего материалом для сооружения «тела» бассейна выбирается бетон. Материал прочный, надежный, долговечный. если только правильно подобранный и использованный. Но вот как это — правильно?
Прежде, чем ответить на этот вопрос, необходимо четко запомнить, какими качествами должен обладать бетон для бассейна, построенного под открытым небом. Таких качеств два:
— водоупорность
— морозостойкость
Другими словами — бетон должен быть достаточно прочным, чтобы его дно выдерживало вертикальное давление немалой массы воды, а стены справлялись бы еще и с давлением горизонтальным (которое неизбежно будет возникать при замерзании воды зимой). При этом бетон должен выдерживать как минимум 100 циклов замерзаний-оттаиваний (не потому, что он должен простоять у вас на даче 100 лет, а потому, что за осень-зиму-весну сильные морозы сменяются внезапными оттепелями по нескольку раз — и 100 штук таких циклов может набраться лет за 20, а то и меньше).
О том, каким бывает бетон уже говорилось — поэтому сейчас можно сказать, что этим условиям вполне подходит бетонный марок М 300 и М 350.
По уровню водонепроницаемости бетон М 300 относится к классу W6 — то есть 15-сантиметровый слой такого бетона будет выдерживать, не трескаясь, столб воды высотой в 60 м. По морозостойкости раствор М 300 принадлежит к классу F 200 — то есть изготовленный из него бетон выдержит до 200 циклов заморозки — и при этом не потеряет своих качеств.
В общем — бетон замечательный, осталось только его правильно приготовить.
В принципе, приготовление раствора можно заказать и на заводе-производителе, но . при наличии некоторой техники лучше сделать его самому — тогда в качестве смеси можно будет быть уверенным.
Тем более, что, изготавливать весь бассейн из цемента М 300 совсем не обязательно — его дно можно выполнить и из цемента М100. Он, конечно, сильно уступает М300 по водонепроницаемости и переживает не более 50 заморозок, но . во-первых — бассейны редко бывают глубже 2 метров, а во-вторых — вода практически никогда не замерзает на такой глубине.
Поэтому дно бассейна можно залить и смесью М100, которую получают из цемента марки 500 и 400 таким образом если отмерять составляющие по весу: или объему:
Сразу оговоримся, что данные по весу-объему воды очень условны и сколько ее придется добавлять на самом деле сильно зависит от влажности песка.
Аналогично выглядит расчет для получения смеси М300:
Песок желательно брать крупный (1-1,5мм.), а щебень — гранитный, размерами 10-15 мм.
Однако надо иметь в виду одну тонкость — для того, чтобы залить тело бассейна полностью, потребуется не менее 10-15 кубометров раствора и, соответственно, 2-3 тонны цемента (то есть от 40 до 60 стандартных 50-килограммовых мешков). Это количество довольно существенное (и немало стоящее) и возникает соблазн покупать цемент постепенно и складывать «впрок» где-то в укромном месте.
Так вот — делать этого не надо. При длительном хранении цемент будет терять свои качества — и всего через два-три месяца марка 500 по вяжущим свойствам может превратится уже в 400. Так что цемент, который используется для заливки тела бассейна, должен быть «свежим», поскольку свои качества он надежно сохраняет всего 30 дней.
Другой соблазн, который возникает при выборе бетона состоит в том, чтобы купить уже готовую сухую смесь, потом добавить воды — и все. Конечно, такой подход сократит время на изготовление смеси — но он же может и испортить все дело, поскольку в готовых смесях часто попадается глина и пр. примеси. В таких делах экономить на цементе неразумно.
Кроме того следует учесть некоторые особенности грунта — если почвы в тех местах, где вы собираетесь строить бассейн, отличаются повышенной кислотностью, то в цемент имеет смысл добавить специальные пластификаторы, усиливающие его устойчивость к кислым средам.
Но тут уж никаких общих советов дать невозможно — и если такая идея возникнет, то лучше обратиться к специалистам — в том числе и .
Производители гидроизолирующих добавок
Сегодня на рынке представлен довольно широкий выбор различных присадок, рассмотрим самые надежные и действенные из них.
Penetron
Наибольшей популярностью среди строителей сегодня пользуются присадки от американского производителя Penetron ADMIX. Это новейший тип добавки, которая повышает показатель водонепроницаемости в зависимости от активности водной среды. Чем большее влияние влага оказывает на поверхность, тем сильнее состав расширяется внутри бетонной массы.
Благодаря Penetron ADMIX водонепроницаемость бетона повышается до максимального уровня W 20. При этом прочностные характеристики материала увеличиваются на 20%, а морозостойкость на 100 циклов. Высолов на поверхности не появляется, поэтому этот состав смело можно добавлять даже при использовании декоративного бетона.
Добавка продается в виде порошка, 1 кг хватает на 100 кг цемента (не бетона). Стоит Penetron ADMIX 325 рублей за кг.
Кристалл
Этот отечественный аналог «Пенетрона» также является качественной добавкой. Порошкообразный, экологически чистый состав добавляется в жидкий бетон и повышает его водонепроницаемость до W 16. Этого вполне достаточно, чтобы поверхность выдержала довольно сильный напор воды.
Кроме этого, «Кристалл» в 2 раза увеличивает прочностные характеристики бетона и на 60 циклов морозостойкость состава. Не образует на поверхности высолов. Стоит состав от 180 рублей за кг.
Также стоит обратить внимание на следующие гидрофобизирующие добавки. Типром К
Добавки делятся на 3 группы, исходя из глубины проникновения в бетон и уровня защиты: низкого, среднего и высокого. Обладают грязеотталкивающими свойствами. Расход 0,2 л/м2
Типром К. Добавки делятся на 3 группы, исходя из глубины проникновения в бетон и уровня защиты: низкого, среднего и высокого. Обладают грязеотталкивающими свойствами. Расход 0,2 л/м2.
Disom-Hidrofugo. Бесцветный жидкий состав на основе силоксана. Наносится на затвердевший бетон. Подходит для бетонных и оштукатуренных поверхностей, кирпича, черепицы, керамики. Расход порядка 0,4 л/м2.
ПЛИОНИТ АКТИВ, ВодоПреграда. Продается в жидком виде. Добавка используется как при замешивании цементно-песчаного раствора, так и для обработки уже готовых поверхностей. Можно использовать только при плюсовых температурах от +10 до +30 градусов. Расход 0,2 л/м2.
Аквасил. В составе минимальное содержание щелочей. Отличается взрыво- и пожаробезопасностью. Сохраняет свои свойства до 30 лет. Расход 0,3 кг/м2.
Полифлюид. Жидкий бесцветный раствор на основе смол. Обладает антисептическими свойствами. Расход 0,4 л/м2.
Пента 811. Добавка наиболее эффективна при поверхностной обработке пористых бетонов, шифера, мрамора, ракушечника, гипса и многого другого. Также используется в качестве добавки для жидких растворов бетона, шукатурки и при отсечной гидроизоляции. Расход 0,2 кг/м2.
Благодаря гидрофобизаторам вы сможете значительно улучшить характеристики бетона. Если он не будет подвержен влаге, то на его поверхности не будет образовываться плесени и грибков, армирующий каркас не подвергнется разрушительному действию коррозии. Все это увеличит срок эксплуатации постройки.
Водостойкий герметик для бетона: виды и области применения
Акриловый герметик
Преимущества герметиков на водной основе (в сравнении с герметиками на основе растворителей):
- не выпускают вредных паров в атмосферу;
- намного безопаснее для применения, особенно в помещении;
- их легче и дешевле наносить, т. к. можно распылять с помощью дешевого пластикового садового опрыскивателя, и они не высыхают в жаркую погоду;
- устраняют или уменьшают большинство проблем герметиков, включая пузыри и следы от роликов;
- часто более долговечны;
- доступны с глянцевой или матовой отделкой;
- не затемняют поверхность так же сильно, как герметики на основе растворителей, поэтому поверхность выглядит намного естественнее. Для некоторых это является преимуществом при установке декоративного бетона.
Нельзя не отметить, что герметики на водной основе имеют и некоторые недостатки:
- их очень трудно удалить;
- плохо работают при температуре ниже +10 градусов по Цельсию;
- герметики на водной основе замерзнут и станут непригодными для использования гораздо быстрее, чем акриловые краски на основе растворителей;
- не создают эффекта потемнения, который особенно важен при работе с декоративным бетоном;
- не подходят для регионов и помещений с высокой влажностью.
Полиуретановый герметик
Типичные области применения полиуретановых герметиков включают в себя:
- полы в местах с интенсивным движением, чтобы обеспечить хорошую устойчивость к царапинам и пятнам;
- для подчеркивания красоты штампованного или открытого бетона;
- бетонные столешницы.
Большинство полиуретанов не переносят влагу до отверждения, поэтому их не следует наносить на влажные поверхности: произойдет химическая реакция, которая приведет к вспениванию и образованию пузырьков. Они также не позволяют парам влаги выходить из бетона, что может создавать проблемы на некоторых бетонных поверхностях.
Цементный герметик
Цементные герметики идеально подходят для работы с бассейнами, подвалами и другими внутренними или наружными узлами, состоящими из плит. Существуют продукты, устойчивые к высокому давлению воды.
Силильный модифицированный полимер (SMP)
SMP не содержат кислот и идеально подходят для широкого спектра гидроизоляционных задач. Силилированные модифицированные полимеры взаимодействуют с таким же разнообразием субстратов, что и стандартный силиконовый герметик, но обладают гораздо более высокой прочностью сцепления и отслаивания.
Битумный герметик
Растворы битумного герметика обладают превосходной устойчивостью к большинству растворов солей, воды, спирта, разбавленных кислот и щелочей. Это делает битум идеальным продуктом для гидроизоляции материалов, используемых для наружных работ, например, в кровле.
Добавки в бетон для водонепроницаемости своими руками
Раздумывая о том, что добавить в бетон, чтобы он не пропускал воду, необходимо рассмотреть основные виды добавок. Обычно их делят на 3 группы: кольматирующие, полимерные, пластифицирующие.
Пластификаторы
Такие добавки предполагают единый принцип работы: при попадании в смесь они создают покрытие пленочного типа, обволакивающее частицы цемента и придающие им нужные свойства. Частички становятся более скользкими, бетон становится более подвижным. Некоторые пластификаторы могут создавать электрический заряд, за счет чего активируются частицы смеси и она становится более подвижной.
При повышении пластичности бетонного раствора снижается содержание лишней влаги в нем, понижается порообразование. Пластифицирующая добавка в бетон для водонепроницаемости вводится в смесь в объеме 0.1-3% общей массы. Выделяют три вида пластификаторов: высокоэффективные, сильнопластифицирующие и слабопластифицирующие.
Пластификатор С3
Материал используется в производстве монолитных/сборных конструкций с высокой степенью армирования. Объем вводимого в состав вещества рассчитывают, исходя из веса цемента в сухом виде – обычно это 0.3-0.8% его массы. Добавку вводят после разведения в воде с соблюдением технологии, указанной в инструкции.
В работе с такими растворами желательно помнить о некоторых нюансах: смесь готовить при плюсовой температуре воздуха, в чистой емкости, в процессе растворения вещества постоянно мешать, обязательно использовать средства для индивидуальной защиты.
Основные преимущества данного типа пластификатора: существенная экономия цемента, значительное повышение подвижности бетона без ущерба прочности, отсутствие необходимости вибрировать свежеуложенную смесь, высокий уровень плотности готового состава, улучшенные характеристики морозостойкости и водонепроницаемости, минимальная усадка.
Кольматирующие
Водоотталкивающие добавки для бетона данного типа могут производиться на базе разных веществ – часто используют сульфат/нитрат/хлорид железа, сульфат алюминия, нитрат кальция, битумную эмульсию.
Все они работают по одному и тому же принципу: уплотняют бетон, делают его непроницаемым для воды уже после застывания монолита. Такого эффекта удается добиться за счет прохождения химической реакции между водой, цементом и самой добавкой. Благодаря реакции появляются нерастворимые соединения, которые надежно заполняют все пустоты в структуре (поры и капилляры) застывшего камня.
Кольматирующие добавки могут также наноситься на монолит после застывания смеси – компоненты состава проникают в поверхностный слой, заполняя поры (проходит процесс кольматации).
Полимерные
Полимерные добавки в бетон водоотталкивающие гарантируют наиболее высокий уровень защиты материала от влаги. На всех частицах компонентов бетонного раствора формируется прочная полимерная пленка, надежно и качественно защищающая камень от воды. Такие добавки позволяют защищать даже разрушенные конструкции – покрытые трещинами, сколами, не позволив им деформироваться дальше.
Проникающая гидроизоляция
Гидрофобные проникающие добавки также обеспечивают очень высокий уровень эффективности. Они могут работать по-разному: вводиться в смесь в процессе ее приготовления либо наноситься по технологии на уже застывший монолит.
Состав смесей бывает разным, производители сегодня предлагают большой выбор. Те, в которых в преимуществе цемент и песок, просто создают корку на поверхности. Вещества с химическими соединениями гарантируют глубокое проникновение в монолит, намного эффективнее заполняя поры и пустоты.
Пенетрон
Очень популярная водоотталкивающая добавка для бетона. Обеспечивает водонепроницаемость железобетонных изделий в процессе их заливки, может применяться для сборных/монолитных конструкций, даже с порами и трещинами. Часто обрабатывают этим средством резервуары, бассейны, фундаменты, подвалы, септики.
Основные преимущества добавки «Пенетрон»: экологичность, безопасность для человека, возможность сочетать с другими добавками, повышение морозостойкости бетона, защита не только от обычной воды, но и от морской, а также кислот, щелочей, стоков и т.д.
Добавку растворяют в воде, смешивают с раствором в процессе его приготовления. Для обеспечения надежной гидроизоляции швов, примыканий, вводов коммуникаций и т.д. дополнительно монтируют гидроизоляционные прокладки.
Определение водонепроницаемости
Существует несколько способов определить водонепроницаемость бетона, среди которых эффект «мокрого пятна». Определить, насколько влагостойкий стройматериал, можно с помощью рекомендаций ГОСТ 12730.5—84. К основным методам относятся:
Эффект «мокрого пятна». Предусматривает использование специальной конструкции, к которой крепятся до 6 образцов испытываемого бетона. К нижней части подается регулируемое давление воды. Путем увеличения нажима жидкости каждые 5 минут на 0,2 МПа, определяются водоотталкивающие характеристики. Для перевода полученных результатов в марку, используют таблицы. Недостатком является длительность проверки — до 7 суток.
Коэффициент фильтрации в качестве показателя. Подготавливают образцы в форме цилиндра заданных в ГОСТе параметров. Суть эксперимента состоит в пропускании через бетон воды и определении ее новых свойств и наличия примесей
Важно выдержать заданное количество времени под давлением.
Использование фильтратометра. Позволяет определить водостойкий бетон по значению фильтрации в ускоренном темпе.
Метод, который показывает сопротивление бетона прониканию воздуха
В качестве образцов используют залитые смесью кубы. Конструкция для проведения тестов и сам процесс соответствует описанным в документе.
Посмотреть «ГОСТ 12730.5—84» или
Как марка бетона зависит от водонепроницаемости
Для сооружений, возводимых из железобетонов, используются обозначения марки бетона по водонепроницаемости, которые не ниже чем W6. К маркам W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20, которые установлены ГОСТом 26633, должны предъявляться определенные требования, связанные с ограничением данного показателя.
Таблица марок и классов бетона.
Если показатель является высоким, то есть используют марку бетона по водонепроницаемости W6, W8, то может наблюдаться процесс проникания воды через швы, сопряжения, то есть стена-потолок или стена-пол. Это может происходить и при наличии иных дефектных участков возводимых конструкций. Марка, которую имеет бетон по водонепроницаемости W и наименьшее значение давления жидкости (МПа*10-1) должны соответствовать.
Если образец-цилиндр из бетона, имеющий высоту 15 см, будет являться устойчивым к пропусканию воды при уровне давления 0.4 МПа = 4 атмосферам, то это будет означать, что он выдержал стандартное испытание, и является соответствующим. Подземные сооружения будут находиться под надежной защитой, предотвращающей воздействие при наличии водонепроницаемого шва в конструкции.
Оценить уровень проницаемости бетона можно по его марке или коэффициенту фильтрации, то есть по его прямому показателю
Вместе с тем дополнительно во внимание берут коэффициент водопоглощения бетона и водоцементное отношение, учитываемое ориентировочно
Какие факторы влияют на водонепроницаемость бетона
Поскольку бетонный состав имеет капиллярно-пористую структуру одновременно с приемлемым градиентом определенного уровня давления, то он является проницаемым для воды, представляя собой водостойкий бетон. На уровень водонепроницаемости бетона влияет много различных факторов. Основные из них связаны с характером, присущим пористости структуры строительного материала, и его степенью.
Таблица испытаний марок бетона на морозостойкость.
Для более плотного строительного материала характерно наличие пор в наименьшем количестве с минимальным объемом, от которых зависит наименьшая степень исследуемого показателя. Они могут возникать по следующим причинам:
- Состав является недостаточно уплотненным.
- Присутствует лишняя вода затворения.
- Материал уменьшается в объеме в процессе усадки.
может происходить в процессе высыхания и затвердевания смеси, что проявляется в снижении объема строительного материала. Процесс усадки может происходить с интенсивностью, зависящей от армирования. На ее величину оказывает влияние недостаток армирования и процесс возможного испарения воды, которое зависит от окружающих условий.
Водонепроницаемый бетон должен иметь минимальную усадку. Чтобы решить проблемы, которые с ней связаны, можно выполнить следующие действия:
- Увлажнять свежеуложенный бетон первые три дня, каждые три-четыре часа.
- Укрыть участок бетонирования, используя пленку или влажную мешковину.
- Применять специальный пленкообразующий состав.
Перед применением бетонного состава следует изучить его характеристики, возможно, что нанесение гидроизоляции запрещается инструкцией к применению.
Варианты укрепления бетона на различных этапах
Существует масса вариантов, предлагающих усовершенствовать водонепроницаемые свойства бетона на различных этапах:
- В момент приготовления;
- В момент укладки;
- В процессе твердения, засыхания бетона;
- Можно работать и с уже застывшим, затвердевшим бетоном.
Итак, как в момент приготовления, так и в момент укладки, затвердевания, вы можете использовать цемент более высокой активности. Приготовив бетон, вы можете создать ему водные условия твердения. Так же вы сможете менять водоцементное соотношение, тем самым, производя корреляцию свойств бетона, даже можно менять содержание раствора.
Последним пунктом, который более подробно будет рассматриваться далее, стоит отметить добавление различных химических добавок.
В тех случаях, когда бетон уже начал твердеть, или же засох окончательно, можно добавлять и пропитать бетон специальными проникающими мономерами. Последующая полимеризация позволит бетону обрести водоотталкивающие и водонепроницаемые свойства. Этот метод позволит поднять значение «W». Проще говоря, повысить уровень водонепроницаемости и способность выдержать большее давление. Например, купив W3, с помощью данного метода пропитки, вы сможете получить уже W4, или даже выше.
Подобный метод применяется при повышении уровня грунтовых вод, для предотвращения проникновения воды в подвальное помещение, или уже в случае проникновения влаги. Этот же метод применим для восстановления гидроизоляции стен и пола.
На рисунке ниже можно увидеть в действии смесь, которая при высыхании покрывает бетон подобием пленки, а также осуществляется полимеризация в порах бетона.
Пример покрытия бетона специальной смесью
Как определить марку бетона на практике
Если вы не знаете, какая марка бетона используется именно вами, это можно легко определить самому. Как вообще оценивается марка бетона по водонепроницаемости? На практике все выглядит так – берется бетон, на его поверхность начинают подавать воду, сначала просто поливая водой, потом подавая ее уже под давлением, постепенно увеличивая количество атмосфер.
Итак, варианты для определения марки водонепроницаемости бетона будут следующие:
Так называемый метод мокрого пятна. Когда на образец бетона подается постепенно вода под разным давлением (от меньшего к большему). Затем, по размеру пятна и определяется предел водонепроницаемости и назначается марка бетона. Образец должен выглядеть так, как на рисунке ниже;
Определение марки по мокрому пятну
- Есть и другие методы измерения. Например, можно определить водонепроницаемость по коэффициенту фильтрации. В этом случае определяется коэффициент фильтрации при действующем, постоянном давлении, базируясь на уровне, количестве фильтрата, а так же времени фильтрации;
- Чтобы не делать подобных расчетов, можно просто воспользоваться специальным прибором – фильтратометром;
- Также можно определить водонепроницаемость, основываясь на воздухопроницаемости.
Стоит сразу же предупредить, что подобные проверки могут отнять массу времени. Например, если у вас окажется бетон марки W8, то его проверка по методу мокрого пятна может затянуться более чем на неделю. Именно поэтому, стоит предпочесть другие методики, с помощью фильтратометра, или же используя расчеты, тем более, если вы не уверены твердо в марке своего тестируемого бетона.
Жидкое стекло
Раствор жидкого стекла работает на основе силиката натрия либо калия – оба вещества обладают повышенными характеристиками влагостойкости, формируют пленку. В строительных растворах добавка применяется в формате жидкой смеси вязкой, густой консистенции. Состав твердеет при контакте с углекислым газом (на воздухе, то есть), в процессе застывания образуются аморфные гидратированные оксиды кремния.
Добавка повышает текучесть смеси, благодаря чему они проникает в любые щели и трещины, надежно защищая поверхность. Состав может вводиться в бетон либо наноситься на уже застывший монолит.
Формируется надежная водонепроницаемая пленка, расход вещества небольшой, независимо от выбранного способа использования (как один из компонентов бетонного раствора либо в составе гидроизоляционного материала для поверхностного нанесения).
Значительно улучшает свойства ЖБИ, не сильно повышает стоимость. Материал обеспечивает хороший уровень водонепроницаемости, стойкости к воде и высоким температурам, плесени и грибку. Актуально использование добавки при заливке фундаментов, особенно под котлы, камины, гидротехнику, печи, разные подземные сооружения.
В готовый раствор добавка не вводится: сначала смешивают все сухие ингредиенты бетонной смеси, потом вводят в разведенный с водой силикатный клей. Готовят небольшими порциями, так как бетон застывает быстро (силикат ускоряет процесс). Обычно для работы выбирают бетоны М200-М400. Готовят так: в ведро очищенной воды вливают стакан силиката, размешивают, переливают в корыто, туда добавляют все сухие компоненты бетонной смеси, смешивают.
Готовые ЖБИ изделия обрабатывают грунтовкой на основе клея: смешивают цемент, воду, жидкое стекло. На литр воды берут около 400 граммов клея.
Процесс изготовления
Водонепроницаемый расширяемый цемент производится в процессе совместного помола или качественного смешения цемента глиноземистого типа, который должен быть очень тонко измельчен, и расширяющей добавки. В качестве последней выступает соединение из высокоосновных или четырехкальциевых гидроалюминатов кальция и гипса полуводного типа. Дозировка правильной водонепроницаемой расширяемой смеси должна выглядеть следующим образом: около 70% от общей массы занимает глиноземистый цемент, 10% приходится на гидроалюминаты и еще 20% занимает строительный гипс (классический или высокопрочный).
Высокоосновные гидроалюминаты получают, соединяя глиноземистый цемент и известь-пушонку в равных пропорциях, затворяя водой и выдерживая в течение 48 часов. После этого массу нужно варить в течение 5-6 часов при температуре, не превышающей 150 градусов по Цельсию. Полученный состав просушивают, измельчают в специальной мельнице, после чего в ней же соединяют со строительным гипсом и глиноземистым цементом.
Расширительные качества цементной смеси основаны на росте кристаллов происходящего при их затвердевании гидросульфоалюмината кальция. Происходит это на начальном этапе затвердевания, когда масса еще может быть подвержена деформации. Происходящее при этом твердение основного элемента (глиноземистого цемента) через 1-2 суток приостанавливает увеличение объема расширяющей добавки.
Отечественный аналог
Хотелось бы подробнее остановиться на отечественной добавке «Кристалл». Это сухой порошок, который добавляется в бетонный раствор на стадии его приготовления. Он не имеет запаха, экологичен (не воздействует на человека и природу), полностью соответствует действующим ГОСТам.
Такой бетон будет выдерживать достаточно большой столб воды, к примеру, глубину бассейна. К тому же состав увеличивает:
- прочность в два раза;
- морозоустойчивость на 60 циклов (замерзание-оттаивание).
Использовать «Кристалл» можно с любыми пластификаторами, при воздействии воды на бетонную конструкцию высолы не образуются.
Как правильно работать с добавкой «Кристалл»
Сразу же оговоримся, что при ручном способе приготовления бетонного раствора с добавлением «Кристалла» говорить о качестве конечного результата нельзя. Хорошо размешать смесь и равномерно распределить все компоненты просто не получится. Поэтому специалисты рекомендуют замес производить в бетономешалке. Есть несколько вариантов технологии замеса для тех, кто этот хочет выполнить этот процесс своими руками.
В уже готовый бетонный раствор вносится водный раствор гидроизолирующей добавки. Пропорции: вода 1 объем, добавка 1,5 объема. Жидкость добавляется в бетон постепенно, при этом работа бетономешалки увеличивается на 15 минут.
Сам «Кристалл» заливается в барабан бетономешалки до заливки воды. Производится перемешивание, после чего добавляется вода. При этом можно уменьшить количество цемента, равному объему добавки. И в этом случае время перемешивания увеличивается на 15 минут.
В независимости от того, какой марки бетон будет изготавливаться, на 1 м³ раствора рекомендуется заливать 4 кг гидроизолирующей добавки.
