Пеноблоки: свойства, плюсы и минусы

Как классифицируются пенобетонные блоки

Концентрация внутренних полостей в пенобетонных блоках влияет на следующие моменты:

• удельный вес изделия;
• величину воспринимаемой нагрузки;
• сферу применения пенобетона.

Классификация предусматривает следующее деление пенобетона на разновидности в зависимости от плотности материала:

Конструкционный стройматериал применяется для следующих целей:

Теплоизоляционные блоки предназначены для утепления следующих частей здания:

• межэтажных перекрытий, изготовленных из железобетона;
• несущих стен коробки строения, контактирующих с холодным воздухом;
• подкровельного пространства, являющегося источником тепловых потерь.

Пеноблок или газоблок — что лучше

И пеноблок, и газоблок относятся к разряду легких бетонов. Оба материала изготавливаются из экологичных составляющих. Каждый из них по-своему хорош, и каждый имеет определенные недостатки. Чтоб понять, какой из материалов подходит в том или ином случае, нужно ознакомиться с их положительными и отрицательными сторонами.

Технология изготовления этих двух строительных материалов хоть и очень похожа, но все же имеет ряд особенностей.

Пеноблок

Пеноблок производят путем соединения всех необходимых компонентов с добавлением пенообразующего вещества. Крепость набирается путем естественного высыхания. Производство пеноблока не сильно затратное, поэтому доступно частным предпринимателям и небольшим фирмам.

Формы и размеры блоков могут немного разнится, что затрудняет кладку. Внешне тоже заметны отличия. Пеноблок серого цвета, имеет гладкую поверхность. Поры у пеноблока крупнее. Имеет высокую водоотталкивающую способность и морозоустойчивость.

Пеноблок хорошо накапливает тепло, благодаря высокому термическому сопротивлению. В состав пеноблока входят: вода, известь, цемент, подмыльный щелок, шлак и другие производственные отходы.

Газоблок

Газоблок производят исключительно на высокотехнологическом оборудовании. Поэтому кустарно он изготовлен быть не может. Заводские стандарты позволяют химическим реакциям среди компонентов блока получить ячеистую структуру материала.

Прочность газоблок приобретает при просушке его в автоклаве. Газоблочная форма всегда идеально ровная и имеет стандартный вид и вес. Имеет мелкие ячейки. Цвет данного материала всегда белый, поверхность бугристая.

Газоблок впитывает в себя влагу. Газобетон производят из: воды, цемента, песка, извести и алюминиевой пасты, которая в процессе изготовления распадается.

Советуем почитать: Строительство домов из газобетонных блоков

Из чего делают пеноблоки

Состав пеноблоков можно назвать традиционным: цемент, очищенный песок, вода и пенообразователь, который является ключевым компонентом, отвечающим за образование пены. Если сравнивать пеноблок с кирпичом и шлакоблоком, то первый обладает рядом достоинств, которые «заставляют» делать выбор именно в его сторону. Достаточно прекрасных показателей звуко- и теплоизоляции, морозостойкости и пожаробезопасности. Пеноблок также не дает практически никакой усадки и не имеет потенциала к впитыванию воды. Из этого материала строят преимущественно жилые и хозяйственные здания различного назначения.

Виды, характеристики пенобетонных блоков

В случае если менять состав пеноблока: виды, характеристики пенобетонных блоков. Особенности кладки, то получится пенобетон с различными характеристиками. Например, если уменьшить число песка, то повысится надёжность материала.

Сейчас проанализируем главные качества пенобетона и существующие градации.

1. Распределение пеноблоков по плотности.

А) Материал с марками Д тысяча, Д тысяча сто, Д тысяча двести. Из подобных блоков строят основания, мансардные этажи, несущие стенки.

Б) Материал для изоляции тепла с марко от Д пятьсот вплоть до Д девятьсот. Он применяется для установки перегородки и для несущих стенок.

В) Материал для изоляции тепла с маркой от Д триста вплоть до Д пятьсот. Из него производится теплоизолирующие очертание стенок.

1. Распределение согласно показателю проводимости тепла.

А) У конструктивных марок с показателем проводимости тепла лежит примерно от ноля целых двадцати девяти сотых и вплоть до ноля целых тридцати восьми ватт на метр на град. Это меньше теплопроводности кирпича из глины.

Б) У теплоизоляционно – конструктивных – ноль целых пятнадцать сотых – ноль целых двадцать девять сотых ватт на метр на град.

В) У изолирующих тепла – ноль целых девять сотых – ноль целых двенадцать сотых. А проводимость тепла древесины находится в пределах ноля целых одиннадцати сотых вплоть до ноля целых девятнадцати сотых ватт на метр на град.

1. Морозоустойчивость пеноблока считается от пятнадцати вплоть до семидесяти циклов. Данная особенность располагается на весьма значительной степени вследствие того, что положение воды, пребывающей в микропорах, считается соединённым.

Это даёт возможность воде не замерзать в лёд, даже если будет низкая уличная температура. Обязательно можно выбрать материал с необходимой прочностью и морозоустойчивостью.

1. Отличие в способах производства:

А) Резаный материал: процесс производства состоит в том, чтобы разрезать огромный массив пенобетона, с помощью специализированного распилочного аппарата. У подобных продуктов наилучшая стереометрия и наиболее крепкие кромки, однако качество обуславливается заводом – производителем.

Б) Совокупность природных и искусственных материалов, используемых для приготовления формовочных и стержневых смесей: пенобетонную смесь заполняют в специализированную форму, обладающую перегородкой. Стоимость его немного меньше, нежели чем у резаного.

Специфика изготовления пенобетона

Для изготовления пенобетона используют различные способы:

• классическую технологию. Она регламентирует необходимость применения пеногенератора, подающего пенообразователь по трубам в подготовленный цементно-песчаный состав. Рабочий раствор, перемешанный в смесителе с пенообразующим веществом, заливается в формовочные емкости или подается по трубам на участок работ. В процессе гидратации цемента пеноматериал застывает, образуя внутри массива пористую структуру. Набор твердости происходит в естественных температурных условиях, соответствующих состоянию окружающей среды;
• поризационный метод. Название способа изготовления связано с применением специального агрегата — поризатора. Он обеспечивает ввод сухих компонентов в струю пенообразователя. Частицы цементно-песчаной смеси осаждаются на оболочке пенных пузырьков. В результате образуется рабочий пеноматериал, подаваемый по напорным магистралям к месту выполнения работ. Профессиональные строители называют поризационный способ изготовления пенобетона методом сухой минерализации. Он востребован в области промышленного строительства для постоянной подачи пенобетонной смеси.

Определяясь с методом изготовления пенобетона, изучите особенности каждого способа изготовления и выполните экономические расчеты.

Себестоимость пенобетона невысока

Из чего состоит пенобетон

Пенобетон представляет собой ячеистые блоки. Благодаря пенообразователям они имеют пористую структуру. Это позволяет блокам несмотря на небольшой вес иметь высокую прочность и хорошие показатели по теплоизоляции.

В состав монолитного пенобетона или блоков, главным образом входит портландцемент марок М500 и М400. Конечно, при использовании портландцемента более высоких марок пенобетон будет прочнее. Также немаловажную роль имеет тонкость помола цемента. Например, используя материал крупного помола, его количество следует увеличить на 10%, а если этого не сделать, процесс затвердевания займет больше времени. Во избежание этого в состав смеси нужно будет добавлять ускоряющие твердение материалы.

https://youtube.com/watch?v=2Xglgt7JbQ8

Марки

В продаже представлено 4 основных марки пеноблоков. У них в маркировке указана буква D и соответствующее числовое значение:

1. Материалы D150-D400. Это теплоизоляционные разновидности пенобетона. Цифра в маркировке указывает прочность пеноблока. Представленное обозначение указывает на то, что блок способен выдержать нагрузку 150-400 кг/м³. Все марки ниже D400 не имеют норматива по классу прочности. Для D400 этот показатель может варьироваться от В0,5 до В0,75. Это предел прочности, который составляет 9 кг/см³.
2. Материалы D500-D900. Называется эта группа конструкционно-теплоизоляционным материалом. Класс прочности пеноблоков этой группы составляет от 13 до 35 кг/см³.
3. Материалы D1000- D1200. Это конструкционные пеноблоки, которые высокую прочность. Этот показатель варьируется от 50 до 90 кг/см³.
4. Материалы D1300- D1600. Это самая прочная разновидность пеноблоков, которая называется конструкционно-производственной разновидностью. Производятся такие материалы небольшими партиями. В ГОСТе обозначение для подобных пеноблоков не предусмотрено. Они имеют ограниченную, специализированную область применения.

Показатель прочности во многом зависит от влажности и температуры, при которых изготавливались блоки, а также типа наполнителя, марочности цемента, применяемого в ход производства.

Как рассчитать необходимое количество пеноблоков

Подсчет оптимального количества блоков для строительства производится 2 путями:

1. С помощью онлайн-калькулятора.

1. С помощью формул для расчета.

Пример

Приблизительное количество пеноблоков в поддоне для 1-этажной постройки размерами 8×10 м рассчитывается с учетом таких нюансов:

1. I группа — периметр стен 34,4 м, высота 3 м, площадь проемов 12,9 кв. м, объем кладки 36,12 куб. м.

1. II группа — внутренняя несущая стена длиной 7,2 м, 2 дверных проема площадью 3,2 кв. м и кладка объемом 5,52 куб. м.
2. III группа — длина стен составляет 18 м, в здании есть 3 проема дверей, а объем кладки равен 5,16 куб. м.

Для I и II группы будут использованы идентичные блоки. При суммировании объемов получается число в 41,64 куб. м. Конечный результат составляет 1157 стеновых и 286 перегородочных блоков.

С добавлением 6% на подрезку и повреждение при транспортировке получаем 1227 изделий для несущих конструкций и 304 для перегородочных.

Другие

Известняк тонкого помола добавляют пропорцией 20 до 30 процентов от массы цемента. Он играет роль наполнителя на микроскопическом уровне, позволяющего снизить внутреннюю напряженность во время затвердения. Такая примесь придает составу пенобетона дополнительную морозостойкость, понижает его себестоимость.

Микрокремнезем применяют для придания прочности пенобетону. Добывается в процессе плавки ферросилиция в электрической печке в виде конденсата из шаровидных микрочастиц пыли.

Полипропиленовая фибра защищает пенобетон от пластичных изменений на первом этапе затвердения смеси, предотвращая появление микроскопических трещин. Длина используемой фибры для пенобетона 0,6 — 2 см. Пеноблоки с фиброй отличаются прочностью, морозостойкостью, четкими крепкими гранями.

Технология производства

Технология производства заключается в особом растворе, который после замеса формуют в блоки. Пенобетон — смесь песка, цемента, воды. Ничего нового. Но это новое заключается в технологии приготовления самого раствора. Его не заливают в формы, сразу же после замеса, а помещают в специальный баросмеситель, в котором раствор взбивается до пенистого состояния. Для быстрого получения качественной пенистой массы используют канифоль, костный клей. Затем для улучшения структуры добавляются полимеры, которые служат арматурой и сохраняют пористость пеноблоков, что увеличивает их прочность. Ещё один компонент пеноблока — мелкие частицы продуктов сгорания, увеличивающих плотность пеноблока и, одновременно, позволяющие сэкономить до 30 % цемента.

Теперь стоит сказать несколько слов о частном производстве пенобетона, чтобы сделать правильный выбор при покупке. Технология изготовления пеноблоков не является секретом, оборудование тоже можно приобрести, поэтому предприниматели не упускают такой возможности заработать. Но, как известно, частное производство всегда менее рентабельно, чем промышленный масштаб. Чтобы удешевить производство пеноблока и получить более высокую прибыль, частные производители иногда прибегают к хитростям, используя более дешёвые добавки, что ухудшает качество продукции. Поэтому, задавшись целью приобретения пеноблока, необходимо поинтересоваться сертификатом качества товара, который должен быть в наличии у каждого, уважающего себя продавца.

Пеноблоки и газоблоки визуально отличить очень сложно

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение

Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

Пенобетон имеет более однородную структуру

Технология производства.
Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.

Точность геометрических размеров.
Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
Прочность пенобетона разной плотности
Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом

Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Недостатки пенобетона

Обладая таким количеством достоинств, пеноблок становится идеальным строительным материалом. Но он имеет ряд недостатков.

1. Постройку можно отделывать только через полгода (минимум). Она дает усадку в 2-3 мм на каждый метр. Такой длительный период вызван реакцией между составляющими блока.
2. Материал имеет пористую структуру, что усложняет процедуру монтажа разных креплений в стеновую поверхность.

1. Для отделки поверхности стен потребуются специальные краски и штукатурочные смеси.
2. Блоки через 4-5 рядов обязательно потребуется армировать. Такой армированный пояс дает возможность устанавливать перекрытия со всей строительной системой.
3. Высокая вероятность покупки фальсификата. Так как сырье с оборудованием по изготовлению пеноблоков недорогое, поэтому его реально производить в домашних условиях. При этом, нарушается оригинальная технология, что естественно снижает качество самого товара.

Таким образом, пеноблоки на строительном рынке заслуженно пользуются популярностью.

Пенобетон: преимущества и недостатки материала

Рассмотрев характеристики и маркировку, перечислим достоинства и недостатки пенобетона в целом. Плюсы для жильцов и строителей, а также минусы данного материала по соотношению к другим строительным блокам или кирпичу.

1. Экономичность в производстве и низкая стоимость. Этапы создания пеноблоков, их транспортировки и закладки в жилой дом обходятся значительно дешевле других используемых материалов. А учитывая то, сколько блоков нужно для возведения большого жилого дома, к примеру, экономия колоссальная. Что сказывается и на общей стоимости проекта.
2. Экологически чистый продукт. Это дышащий материал, который создает в доме благоприятную атмосферу. В его составе нет опасных токсических веществ. В большинстве своем это натуральные компоненты: вода, песок, цемент, воздух. Конечно это не полный состав. Там много связующих элементов, для ускорения формирования блока, возможно добавление красителей и ряда химических реагентов. Но все они содержатся в очень малом количественном соотношении с основной массой блока, поэтому не представляют никакой опасности для человека.
3. Легкость материала. Пенобетон имеет такой малый вес, что не тонет в воде. Это уменьшает сложность и затраты на транспортировку, ускоряет процесс закладывания фундамента и возведения здания. Легкий вес блоков делает высокие здания более устойчивыми и безопасными, особенно в зонах с сейсмоопасным положением.
4. Быстрый строительный процесс. Описанные выше пункты позволяют строить здание с высокой скоростью. Так, например, двухэтажный дом полностью можно возвести всего за 5 месяцев (фундамент, стены, перекрытия и прочее), а в некоторых случаях даже быстрее. Это очень быстрые сроки по меркам строительства жилых объектов.
5. Хорошая теплоизоляция, а также звукоизоляция. Пенобетон, преимущества которого заключаются в его плотности, удерживает тепло в помещении, что значительно сокращает расходы на отопление. Экономятся средства и на звукоизолирующих материалах. Они тут просто не нужны.
6. Пожарная безопасность. Материал не горит и не способствует распространению пламени по зданию.
7. Универсальность в средствах отделки. Пенобетон может быть отделан деревом, штукатуркой и иными материалами.

Все эти пункты делают пенобетон на шаг ближе к универсальному строительному материалу. Но нельзя забывать и про недостатки. Есть у пенобетона плюсы и минусы, как у любого строительного материала. Говоря о минусах, стоит обратить внимания на следующие.

1. Низкая устойчивость к механическим повреждениям в сравнении с другими материалами. Пенобетон легко повредить. В марках с низкой плотностью, даже вбитый гвоздь со временем выпадет, оставив повреждения на слое материала.
2. Частые повреждения в результате неаккуратной транспортировки и неправильного хранения. Блоки повреждаются при перевозке грузом. К деформации также приводят сильные температурные колебания, а уже на возведенных стенах может происходить некоторая усадка.
3. Обязательное армирование. Относительная хрупкость требует обязательной внешней отделки, особенно когда речь идет о жилых многоквартирных домах. Рекомендуется применять облицовочный кирпич.
4. Не любит влагу. Не рекомендуется оставлять «коробку» здания на зиму, также как и не оштукатуренные стены – все надо максимально закрыть, чтобы материал не «раскисал».
5. Надо армированный пояс после каждого этажа. Даже в одноэтажном доме с мансардой надо сделать армопояс, поскольку балки из металла или дерева нельзя положить прямо на пенобетон – они раскалывают его.

Почему их выбирают все чаще и чаще

Статистика — вещь упрямая и спорить с ней нет смысла. В эпоху бума на частное домостроение — выбор в пользу пеноблоков падает все чаще чаще. И вот почему:

1. Если провести сравнение стоимости приобретения и оплаты работы, связанной с возведением стен и перегородок — пеноблокам равных нет. Дешево, быстро и удобно — вот первые эпитеты тех, кто хоть однажды строил из этого материала.
2. Особенности материала позволяют даже при помощи обычной ножовки подгонять любые размеры при кладке.
3. Относительная малая масса дает возможность справится с большими объемами даже одному каменщику без привлечения устройств и механизмов.
4. Отсутствие необходимости армировать стены добавляет дому экологической чистоты, и гарантированно избавит от радио и электромагнитных помех. Использование в составе только природных компонентов ставит пеноблоки на одну ступень с таким материалом, как натуральная древесина.
5. Коэффициент теплоизоляции у пеноблоков говорит о том, что дома из них ничем не уступают тем, чьи стены сложены из керамического полнотелого кирпича. К месту будет отмечено, что строения где использовались блоки из пенобетона практически равнодушны к огню и высоким температурам, чего нельзя сказать о бревенчатых домах.

Пеноблок — основа строительства

Однако, есть у этого строительного материала и несколько слабых мест. Практически все они так или иначе связаны со слабостью сопротивления пеноблоков влаге и сырости.

Повышенная влагопоглощаемость (до 15%) требует дополнительной защиты внешних стен от атмосферных осадков. Речь идет о необходимости целой системы по защите от влаги. На какой остановиться — выбор останется за строителем. Однако профессиональные советы — никому еще не помешали.

Пено- и шлакоблоки требуют надежного ленточного фундамента. Еще лучше, если остановиться на монолитной опоре, полностью, исключающей даже минимальные колебания грунта. Это гарантированно избавит от появления с годами трещин, образования пустот внутри и нарушения швов между блоками — снаружи.

Часто используемые марки в строительстве

Для часто используемых марок плотностью от 400 кг/м3 до 1200 кг/м3 зернистость песка не должна превышать 2 мм, а для марок более высокой плотности зернистость может быть большей — до 4 мм. Если использовать мелкозернистый песок (до 1 мм), это позволит повысить прочность пеноблоков, однако в процессе застывания материал может дать усадку, поэтому такую практику применяют не часто.

В процессе изготовления пенобетона также важную роль играет качество используемой воды. Если вода из водопровода не соответствует необходимым стандартам по содержанию минеральных солей и кислотности, ее не следует использовать в состав пенобетона, так как она может привести к ухудшению качества материала. Также особенно качественной должна быть вода, в которой разводиться пенообразователь. Оптимальная температура жидкости для добавления составляет 10-25ºС.

Плюсы дома из пеноблока

Материалы из ячеистого бетона (пенобетон, газобетон)
обладают уникальной пористой структурой, благодаря чему являются хорошими
теплоизоляторами.

Малый вес

В зависимости от того, блоки пенобетона какой марки
используются, вес 1 м.куб. составляет от 300 до 1200 кг. Это обуславливает
более мягкие требования к фундаменту и на практике выливается в возможность
сэкономить на материалах для фундамента под дом из пеноблока.

Минимальная гигроскопичность

В процессе изготовления пенобетона применяется способ формирования блоков
путем заливки их в формы. Это сказывается на геометрии блока, но способствует
образованию закрытых пор. Именно благодаря этому пенобетон не впитывает влагу
из окружающей среды. Простой тест, погрузить пенобетон в емкость с водой, может
продемонстрировать устойчивость блока к впитыванию воды.

Долговечность пенобетона

Обусловлена тем, что бетон, который составляет основу
пенобетона, в процессе эксплуатации набирает прочность. Т.е., чем дольше стоит
дом, тем прочнее будет пенобетон.

Устойчивость пенобетона к огню

По классу пожарной безопасности пенобетон является одним из
самых безопасных строительных материалов, поскольку не горит и не поддерживает
горение.

Экологическая чистота пенобетона

Для изготовления пеноблока используется вода, песок, цемент
и пенообразователи. Последние могут быть двух видов: натуральные и
синтетические. Даже если применяются синтетические пенообразователи, их
удельный вес составляет не более 0,5% от общей массы, что позволяет уверенно
заявлять об экологической чистоте материала.

Высокая скорость строительства дома из пеноблоков

Установка одного блока производится быстрее, нежели выкладка
кирпича той же квадратуры. Плюс, погрешность установки будет значительно ниже.

Возможность воплотить любой архитектурный стиль

Пенобетон легко поддается обработке. Распил, сверление,
шлифование блока не составит труда и не требует применения специальных
инструментов. Благодаря этому выгнать коробку дома из пеноблока может даже
новичок, не имеющий опыта в строительстве.

Удобство прокладывания коммуникаций в пенобетоне

Продиктовано податливостью блоков к обработке, легко
штробятся для прокладки труб, проводки и т.д.

Отсутствие требований к отделке

Дом из пенобетона может эксплуатироваться в течение
длительного времени без дополнительной отделки. Как правило, облицовка
выполняется сугубо из эстетических соображений. Наиболее популярный вариант –
декоративная штукатурка

Пенобетонный дом можно отделать любым из существующих
материалов, важно чтобы они были разработаны для пенобетонных блоков и не
оказывали негативного влияния на микроклимат в здании. В противном случае,
может ухудшиться способность дома «дышать», которая обусловлена его пористой
структурой

Простота декорирования

Благодаря ровной поверхности пенобетон можно штукатурить или
отделывать любым другим отделочным материалом с минимальными усилиями по
подготовке к отделке.

Сравнительно низкая цена пеноблока

Несмотря на то, что в абсолютном исчислении пенобетон (35-39
руб/шт) стоит дороже, нежели кирпич (6-10 руб/шт). Но, чтобы закрыть одну и ту
же площадь, понадобится один пеноблок (35-39 руб./шт.) и 13,5 кирпичей (13*6=78
руб.). Выгода очевидна. А с учетом того,
что дом не нуждается в утеплении и мощном фундаменте, экономия может достигать
до 30%.

Низкая стоимость работы по укладке пеноблоков

Этот аспект актуален для тех, кто не планирует строить дом
из пеноблоков своими руками.

Плюсы и минусы домов из пеноблоков

Так как блочное строительство становится все более популярным в жилой сфере, рассмотрим преимущества и недостатки данного варианта.

Плюсы:

1. Низкая теплопроводность. И, как следствие, отличная теплоизоляция. По некоторым данным пеноблок теплее кирпича аж в 2 раза!
2. Высокий уровень шумоизоляции. Стены из пеноблоков защищают не только от потери тепла, но и обеспечивают практически полную блокировку посторонних звуков. Это касается стен как снаружи, так и внутри дома — между комнатами.
3. Морозоустойчивость. Ячеистый бетон не меняет структуру вследствие заморозки-разморозки, соответственно — сохраняет основные функции и характеристики.
4. Пожаробезопасность. Бетон, в отличие от того же дерева, не горит: подходит для строительства бань, летних кухонь.
5. Простота заливки фундамента. Малый вес позволяет сэкономить время и силы на подготовительных этапах: основание может быть менее прочным, чем, например, под кирпич.
6. Стремительность укладки. Стандартные размеры кирпича — 250*120*65 мм, на 1 квадратный метр кладки приходится 65 штук. Габариты пеноблока — 600*300*200 мм. Чтобы положить 1 квадратный метр достаточно 9 пеноблоков. Соответственно, возводить стену быстрее в 7 раз!
7. Долговечность. Если выбрать подходящий сорт пенобетонных блоков и правильно их уложить, срок жизни дома практически не ограничен: 100-150 лет здание простоит гарантированно.
8. Бюджетность. Куб кирпича обойдется примерно в 3000-4000 рублей, газобетона — 2000-2500, а пеноблоков ~1500 рублей. Работы по кладке пеноблоков также стоят меньше — как минимум за счет того, что они крупнее кирпича, соответственно клея и сил тратится в 9-10 раз меньше.
9. Гигроскопичность. Сомнительное преимущество, но пеноблоки действительно практически не впитывают влагу, в отличие от того же газобетона.
10. Экологичность. Даже с учетом использования синтетических пенообразователей бетонные кирпичи считаются безопасными, что уж говорить о моделях с натуральными компонентами. Отличный выбор для жилого дома.
11. Простота обработки. Вспененные блоки легко резать, шкурить, штробить для прокладки коммуникаций и многое другое.

Минусы:

1. В течение 50-65 дней после окончания работ возможна небольшая усадка. Она составляет всего 0,1-0,4% от каждого метра высоты (1-4 миллиметра). Этот факт влияет лишь на один аспект: отделочные работы лучше отложить на пару месяцев.
2. Хрупкие пеноблоки могут сломаться не только во время транспортировки или обработки, но и во время эксплуатации дома. Последнее происходит исключительно в случаях неправильного выбора материала — чтобы исключить ошибку, обратитесь за советом к специалисту. Строители знают, какие виды в каких случаях лучше использовать.
3. Из-за пористой текстуры могут возникнуть проблемы со стеновыми креплениями. Решается проблема просто: вместо обычных дюбелей выбирайте специальные, предназначенные для ячеистого бетона.
4. Так как технология производства весьма проста, есть большой риск наткнуться на контрафактную продукцию, подделку или недобросовестного производителя. Всегда проверяйте сертификаты, внимательно осматривайте упаковку.
5. Необходимость выбора между прочностью и теплоемкостью усложняет покупку. В каждом отдельном случае рекомендуется делать обязательный предварительный расчет нагрузки, чтобы понимать насколько плотным должен быть бетон.
6. Низкие эстетические показатели. Пеноблок все-таки черновой строительный материал. Кладку из него сложно назвать красивой или привлекательной, скорее наоборот. Чтобы нивелировать этот момент, придется потратиться на качественную отделку внутри и снаружи. Для фасадного оформления строений из пеноблоков подойдет кирпич (при условии крепкого фундамента), деревянный или виниловый, акриловый сайдинг, а также стандартная фасадная штукатурка. Декорировать цоколь можно натуральным или искусственным камнем, цокольным сайдингом.

Как можно заметить — пеноблоки имеют огромное количество плюсов и немного решаемых минусов. Возводить дома из них можно даже самостоятельно, что в купе с бюджетной ценой, делает материал еще более востребованным среди владельцев земельных участков.

Выводы

Следует учесть, что все перечисленные плюсы пенобетона относятся только к материалу надлежащего качества. Для изготовления пеноблоков, обладающих всеми требуемыми для их применения свойствами, необходимо точное соблюдение технологии производства, применение ингредиентов с соответствующими характеристиками и строгое их дозирование. Основная проблема в том, что являясь дешевым в производстве материалом, пенобетон выпускают как в полноценных промышленных условиях, соблюдая все технологические процессы, так и в подпольных цехах или «гаражных условиях», где эти условия не выполняются в принципе. Поэтому по возможности рекомендуется приобретать пеноблоки в проверенных магазинах, которые могут отвечать за свой товар, и где можно посмотреть сертификаты качества.

По материалам: http://aquagroup.ru/articles/penobeton-plyusy-i-minusy.htmlhttp://moydomik.net/doma/kottedzh/364-dom-penoblok-plyusy-minusy-otzyvy.html