Преимущества и недостатки материала
Грунтовочный состав ХС-059 обладает целым рядом преимуществ. К основным плюсам материала относят следующее:
- Высокая степень химической стойкости. Материал эффективно защищает обрабатываемые поверхности от негативного влияния химических веществ – кислотных и щелочных растворов, солей. Также покрытие отличается устойчивостью к влиянию реагентов с повышенным содержанием канцерогенов.
- Стойкость к коррозии. Грунтовочный слой обеспечивает надежную защиту от образования ржавчины и предотвращает образование грибков.
- Модификация имеющихся следов ржавчины. Благодаря этому свойству на поверхности материала появляется дополнительный защитный слой.
- Повышение устойчивости обрабатываемых поверхностей к климатическим факторам. Благодаря применению грунтовочного состава покрытие становится более стойким к высокой влажности, влиянию ультрафиолетового излучения, температурным колебаниям и продолжительному нагреванию.
- Широкая сфера применения. Грунтовку можно применять для нанесения на металлические поверхности разного назначения. В большинстве случаев, ее используют для промышленного оборудования, транспорта и всевозможных сооружений, которые эксплуатируются в сложных условиях.
Его главным недостатком считается высокая токсичность смеси. При ее нанесении и во время высыхания выделяются вредные испарения, которые способны приносить коже и органам дыхания вред. Потому пользоваться грунтовочными составами требуется с соблюдением мер безопасности. Ни в коем случае нельзя пренебрегать применением индивидуальных защитных средств.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 и лак ХС-724 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл.1а.
Таблица 1а
Цвет эмали | Код ОКП |
белый | 23 1322 1401 06 |
светло-серый | 23 1322 1459 10 |
серый | 23 1322 1403 04 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Перед применением в грунтовку и эмали вводят отвердитель N 5 или отвердитель N 3 (выпускаемые в соответствии с нормативно-технической документацией) в массах, указанных в табл.1.
Таблица 1
Наименование материала | Массовая, доля вводимого отвердителя, % | |
N 5 | N 3 | |
Грунтовка ХС-059 | 2,6 | 2,8 |
Эмали ХС-759 | 2,8 | 3,0 |
1.4. Для разбавления грунтовки, эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4, Р-4А по ГОСТ 7827-74.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.5. Грунтовка, эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Hopмa | Метод испытания | ||
Грунтовка ХС-059 ОКП 23 1323 0558 07 | Эмаль ХС-759 (по табл.1a) | Лак ХС-724 ОКП 23 1321 0700 07 | ||
1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее | – | – | 0,5 | По ГОСТ 19266-79 |
2. Цвет пленки | Красно-коричневый, оттенок не нормируется | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета | – | По п.4.3 |
3. Внешний вид пленки | Однородная, без морщин “кратеров”, потеков и посторонних включений | Однородная, глянцевая, без морщин, “кратеров”, потеков и посторонних включений | По п.4.3 | |
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при (20,0±0,5) °С, с | 30-65 | 30-50 | 20-40 | По ГОСТ8420-74 и п.4, 3а настоящего стандарта |
5. Массовая доля нелетучих веществ, % | 38±2 | 33±3 | 22±2 | По ГОСТ 17537-72 и п.4.4 настоящего стандарта |
6. Время высыхания пленки при (20±2)°С, ч, не более | По ГОСТ 19007-73 | |||
до степени 3 | 1 | 1 | 2 | |
до степени 4 | 24 | 24 | – | |
до степени 5 | – | – | 24 | |
7. Степень перетира, мкм, не более эмалей: | По ГОСТ 6589-74 | |||
белой | – | 30 | – | |
светло-серой | – | 30 | – | |
серой | – | 35 | – | |
грунтовки | 40 | – | – | |
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее | 0,45 | 0,45 | 0,50 | По ГОСТ 5233-67 |
9. Эластичность пленки при изгибе | 3 | 3 | 5 | По ГОСТ 6806-73 |
10. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более | По ГОСТ 8784-75 и п.4.5 настоящего стандарта | |||
эмалей: | ||||
белой | – | 90 | – | |
светло-серой | – | 60 | – | |
серой | – | 50 | – | |
11. Адгезия, баллы, не более | 2 | – | – | По ГОСТ15140-78, разд.2 |
12. Срок годности (жизнеспособность) при (20±2) °С, ч, не менее | 8 | 8 | – | По п.4.8 |
Примечания: 1. Допускается увеличение нормы условной вязкости материалов при хранении до 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4), если при разбавлении до рабочей вязкости грунтовка, эмаль и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта. 2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 11 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п.4.2. |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.6. Система покрытия должна соответствовать нормам, указанным в табл.3.
Таблица 3
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Адгезия, баллы, не более | 2 | По ГОСТ 15140-78, разд.2 |
2. Стойкость при температуре (60±2) °С, ч, не менее к статическому воздействию 25% растворов кислот | По ГОСТ 9.403-80 и п.4.6 настоящего стандарта | |
серной, азотной | 12 | |
соляной | 8 | |
гидроокиси натрия | 12 | |
3. Стойкость при температуре (20±2) °С к статическому воздействию нефраса, ч, не менее | 24 | По ГОСТ 9.403-80 и п.4.7 настоящего стандарта |
Примечания: 1. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п.4.2. 2. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислот проверяют в одной кислоте из указанных в подпункте 2 таблицы. |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Праймеры XC
Общее описание
Сертификат на грунтовку XC-010. Приложение
- Большинство словарей определяет слово грунтовка, как подготовительный слой, предварительно наносимый на поверхность перед малярными или штукатурными/шпаклевочными работами. Отсюда и английское название Prime coating (премьер покрытие), от которого произошло второе название – праймер. В нашем случае аббревиатура праймера ХС обозначает химическую стойкость или “химически стойкая”, что, собственно, в полной мере соответствует качествам материала.
- Все грунтовки типа ХС находятся в группе лакокрасочных материалов, изготовленных на основании компонентов полимеризации смол, а точнее, на основании сополимеров винилхлорида. В зависимости от марки (цифр после XC) такие праймеры проявляют устойчивость к воздействию щелочей, нефти, кислот, бензина и так далее. В некоторых случаях такие материалы используются даже в пищевой промышленности, например, для резервуаров, в которых хранят и транспортируют вина.
Параметры ХС-010
ХС-010 в заводском ведре
Технические характеристики грунтовки ХС-010 указывают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Праймер используется для защиты, как многослойное комплексное покрытие, состоящее не только из грунта, но ещё и эмали с лаком (см.также статью “Грунтовка АК-070: первое знакомство”).
Обрабатываемыми объектами могут быть различные металлические конструкции и оборудование, которое в силу обстоятельств подвержено воздействию химических реагентов – агрессивных газов, солей и щелочей. Эффект достижим при температуре не более 60⁰C, чего вполне достаточно для естественных условий.
Для такого грунта, как того требует инструкция, обычно применяется эмаль XC-75У серого цвета в два слоя (допустимы эмали марок XC и XB) и лак XC-76 в один слой. В общем всё покрытие получается от 85 мм до 110 мм толщиной. Для разбавления состава используются растворители Р-4 и Р-4А. К сертификату прилагается гигиеническое заключение ЦГСЭН (центр государственного санитарно-эпидемиологического надзора).
| Цвет | Красно-коричневый |
| Достигает 3 степени высыхания при температуре 20⁰C | Около 1 часа |
| Долевая масса нелетучих веществ | 32%-37% |
| Долевой объём нелетучих веществ | 15%-19% |
| Расход грунтовки ХС-010 для одного слоя | 8,7-11,6м2/л; 95-125г/м2 |
| Оптимальная толщина слоя | От 15 до 29мкм |
| Оптимальное количество слоёв | 1 |
| Цена | Договорная |
Таблица технических параметров
Использование краскопульта
По ГОСТ 9355 81 на грунтовку ХС-010 окрашивание производится пневматическими распылителями (см. фото вверху) с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами. Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.
В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.
По влажной или обледеневшей поверхности, а также во время атмосферных осадков (дождь, град, снег, иней) окраска недопустима. А следующий слой наносят только после высыхания первого (при температуре 20⁰ C это займет 1 час).
Праймеры ХС-059
ХС-059 в заводском ведре
Технические характеристики грунтовки ХС-059 сообщают, что это однокомпонентный материал на основе винилхлорида с винилиденхлоридом. Его используется для защиты слоя под эмали типа XC и XB.
Малярные работы с применением указанных материалов применяются для наружной отделки грузовых железнодорожных вагонов и цистерн, специализированных платформ, различных металлических конструкций. Кроме того, для железобетонных плит, блоков и перекрытий.
Такие меры действенны при воздействии химических реагентов – агрессивных газов, солей и щелочей – эффект достижим при температуре не более 60⁰C. Чего вполне достаточно для естественных условий.
Грунтование производится пневматическими распылителями с различными параметрами мощности и типами краскопультов, а также безвоздушными пистолетами.
Прежде чем зарядить пульверизатор праймер следует перемешать либо в заводской таре, либо в каком-то ведре, использую для этого дрель с миксером или просто обыкновенную палку.
В случае необходимости состав следует разбавить одним из вышеупомянутых растворителей. Обрабатываемая поверхность должна быть предварительно очищена от ненужных элементов типа масел, жира, облупившейся краски и тому подобное механическим и/или химическим способом.
Особенности эмали
Среди технических характеристик средства, которым оно должно соответствовать согласно стандартам и сертификатам можно отметить такие:
- Поверхность после окрашивания и полного просыхания должна быть ровная и гладкая; цвет – однородными, без примесей.
- Нелетучие компоненты составлять от 30 до 36 %.
- Уровень сцепления соответствовать 1 баллу.
- Степень условной вязкости при эксплуатировании при +20 градусов быть от 30 до 50 с.
- Также ХС-759 должен оказывать сопротивление негативному воздействию серной и азотной кислотам и щелочам 25 % на протяжении не менее 12 часов; к действию соляной кислоты при +60 градусах на протяжении не менее 8 часов.
- Если ХС-759 необходимо развести можно использовать растворители, например, толуол, ксилол, сольвент или их комбинацию. Растворитель добавляется в эмаль в размере не более 20 процентов. Процесс высыхания частично завершается уже через час после нанесения при +20 градусах, но для того чтобы средство просохло полностью необходимо 24 часа.
- Окрашивать поверхность вне зависимости от типа рекомендуется в два подхода, при этом толщина одного слоя ХС-759 должна не превышать 20-25 мкм.
Химстойкие грунтовки (ХС-068, ХС-059, ХС-500, ХС-010, ЭП-0199)
Химически стойкие грунтовки широко используются в химической и нефтехимической промышленности. ЛКМ применяются как для самостоятельной защиты поверхностей, так и в сочетании с эмалями и лаками, образуя комплексные покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей и других жидких химических реагентов, а также их паров.
Применение химстойких грунтовок дает надежную защиту металлоконструкций, железобетонных и других в условиях промышленной атмосферы, изобилующей промышленными газами – сероводородом, сернистым газом, окислами азота и др.
К химически стойким грунтовкам можно традиционно отнести кремнийорганические (КО) и органосиликатные (ОС), перхлорвиниловые и поливинилхлоридные (ХВ), сополимерно-винилхлоридные (ХС), полиуретановые (УР), а также эпоксидные (ЭП) лакокрасочные материалы.
Приведем примеры основных химстойких грунтовок:
ЭП-0199 (ТУ 6-10-2084-86) – химстойкая эпоксидная грунтовка. Используется как в комплексных покрытиях, так и для самостоятельной защиты поверхности черных металлов, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, или кратковременному обливу кислотами и щелочами.
ХС-010 — предназначается для защиты в комплексном многослойном покрытии (грунт, эмаль, лак) оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействиям минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов, имеющих температуру не выше 60°С.
ЭП-0281 (ТУ 6-27-197-2000) – применяется в качестве химстойкого ЛКМ при окраске наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, топлива и ГСМ, растворов солей, щелочей.
ЭП-0283 (ТУ 6-27-18-396-2000) – применяется для окраски внутренних поверхностей емкостей для хранения растворов солей и щелочей, минеральных масел, а также для защиты металлоконструкций, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные пары и газы.
ЭП-0286 (ТУ 6-27-209-2000) – используется как в комплексных покрытиях, так и для самостоятельной защиты наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, топлива, ГСМ, а также растворов солей и щелочей.
ХС-04 (ТУ 6-10-1414-76) – используется в комплексных покрытиях для защиты металлоконструкций и железобетонных поверхностей от воздействия промышленной атмосферы.
ХС-059 (ГОСТ 23494-79) – применяется в комплексных покрытиях для защиты металлических и железобетонных поверхностей от воздействия кислот, щелочей, солей, промышленных газов (сероводорода, сернистого газа, окисла азота).
ХС-068 (ТУ 6-10-820-75) – используется в комплексных покрытиях для защиты оборудования и металлоконструкций от воздействия кислот и щелочей в диапазоне температур от –60 оС до +60 оС).
ХС-500 (ТУ 6-10-2002-85) – ингибированный состав, используемый как в комплексном покрытии, так и в качестве самостоятельной защиты от коррозии металлических и железобетонных конструкций химических производств в условиях промышленной атмосферы.
Разумеется, использование комплексных химстойких покрытий является более предпочтительным вариантом защиты. Обладая высокой адгезией к окрашиваемой поверхности, отличными физико-механическими свойствами и стойкостью к воздействию агрессивных сред, эти грунтовки, используемые в сочетании с химстойкими эмалями и лаками, образуют многослойные комплексные покрытия, надежно защищающие подложку от негативного воздействия окружающей среды.
Вот несколько примеров комплексных покрытий с использованием химстойких грунтовок:
1. Грунтовка ЭП-0199 + эмаль ЭП-773;
2. Грунтовка ХС-059 + эмаль ХС-759+лак ХС-724;
3. Грунтовка ХС-068 + эмаль ХВ-785;
4. Ингибированный состав ХС-500 + лак ХС-724;
На долговечность защитных свойств сформированного лакокрасочного покрытия будет оказывать влияние целый ряд факторов:
- тщательность подготовки поверхности под окраску,
- подготовка лакокрасочного материала под окраску;
- тип пленкообразователя, входящего в состав химстойкой краски, грунтовки, эмали, лака;
- число слоев и толщина комплексного химстойкого покрытия;
- условия эксплуатации покрытия.
Первые два фактора определяют 70% результата и зависят исключительно от квалифицированности персонала, обеспечивающего их выполнение.
Вместе с этим читают:
Защита от коррозии. Противокоррозионные грунтовки и грунт-эмали ГФ-021, ГФ-0163, ФЛ-03к, ЭФ-065, ЭП-0199, ХВ-0278
Качественные эпоксидные грунтовки ЭП-0199, ЭП-0280, ЭП-0228
Окраска на ржавчину: грунтовка ЭП-0199,»Гремируст», ХС-500. Теория и практика
Техника использования грунта
Применение грунтовки ХС-059 обладает определенными особенностями. Чтобы получить равномерное и качественное покрытие, требуется четко придерживаться инструкции.
Расчет расхода материала
На расход материала влияет множество факторов. Прежде всего, к ним относят способ нанесения. Грунтовку можно наносить валиком, кистью или распылителем. Последнее приспособление обеспечивает наиболее экономичный расход. Также затраты грунта зависят от свойств поверхности.
Необходимые инструменты
Для нанесения грунтовки можно использовать валик. При этом труднодоступные участки лучше прокрашивать кистью. В промышленных условиях обычно применяют специальные распылители.
Подготовка поверхности
Перед применением грунтовки поверхность следует очистить от старых лакокрасочных материалов, ржавчины, масляных пятен. Затем требуется сделать следующее:
- Приготовить однородный состав. Для этого отвердитель нужно соединить с основой. Компоненты рекомендуется перемешивать в течение 10 минут.
- Добавить растворитель. Это поможет добиться нужной для работы вязкости. По прибору ВЗ-245 с соплом 0,4 сантиметра параметр должен составлять 14-25 секунд.
Чтобы подготовить состав к работе, для смешивания можно использовать дрель с миксером на небольших оборотах. Если ее нет, допустимо воспользоваться обыкновенной палкой.
Методы нанесения
Перед нанесением грунтовки рекомендуется учитывать следующее:
Опустить кисточку или валик в грунт и тщательно обработать поверхность
Важно следить, чтобы не оставались неокрашенные участки.
Каждый следующий слой требуется наносить так, чтобы он слегка захватывал предыдущий.
Не стоит использовать очень много материала. Он не должен образовывать лужи или стекать каплями по поверхности.
Для окрашивания больших участков лучше пользоваться краскопультом. При этом важно помнить о защите своего тела и использовать перчатки, маску, очки.
Важно дождаться полного высыхания первого слоя
При температуре +20 градусов на это потребуется 1 час. После этого можно наносить следующий слой.
После завершения работ инструменты требуется тщательно очистить. Это рекомендуется делать при помощи растворителя. Благодаря этому они не выйдут из строя и смогут использоваться в дальнейшем.
При этом важно помнить о защите своего тела и использовать перчатки, маску, очки.
Важно дождаться полного высыхания первого слоя. При температуре +20 градусов на это потребуется 1 час
После этого можно наносить следующий слой.
После завершения работ инструменты требуется тщательно очистить. Это рекомендуется делать при помощи растворителя. Благодаря этому они не выйдут из строя и смогут использоваться в дальнейшем.
При использовании вещества важно учитывать, что оно является огнеопасным. Потому все работы следует выполнять в хорошо вентилируемом помещении. Немаловажное значение имеет применение индивидуальных защитных средств
Нельзя допускать проникновения вещества в дыхательные и пищеварительные органы. В случае попадания состава на кожу ее требуется промыть теплой водой с мылом
Немаловажное значение имеет применение индивидуальных защитных средств. Нельзя допускать проникновения вещества в дыхательные и пищеварительные органы
В случае попадания состава на кожу ее требуется промыть теплой водой с мылом.
Большое значение имеет соблюдение правил хранения грунтовки. Состав требуется держать в плотно закрытой емкости. При этом он должен находиться в месте, которое имеет надежную защиту от прямых солнечных лучей. Состав не теряет своих характеристик при температуре до +30 градусов. При соблюдении рекомендаций производителя срок годности вещества составляет полгода.
Длительность высыхания
Длительность высыхания грунта при температуре +20 градусов до 3 степени составляет не больше 1 часа. На сушку покрытия до 4 степени уходит не больше суток.
Правила окрашивания
Первым делом необходимо подготовить металлическую поверхность. Для этого металл очищается от грязи, коррозии, ржавчины, масла, жира, и других загрязнений. Обезжирить основание можно ксилолом или уайт-спиритом. После этого подготавливается эмаль ХС-759, в соответствии с инструкцией соединяется и перемешивается основа с отвердителем. Когда оба компонента будут тщательно перемешаны, необходимо выждать 10-15 минут, спустя это время добавляется растворитель, которого должно быть не больше 20% от объема эмали. Окрашивание выполняется по следующей схеме:
- Наносится один или два слоя грунтовки ХС-059. Каждый слой должен полностью высохнуть.
- Грунтованная поверхность покрывается двумя, тремя или четырьмя слоями краски ХС-759. Каждый следующий слой наносится только после высыхания на отлип предыдущего покрытия.
- Когда эмаль полностью высохнет, наносится одним или двумя слоями лак ХС-724.
Итоговая толщина всех слоев должна составлять 70-150 мкм, благодаря такой толщине защита металла будет максимальной. Во время нанесения грунтовки, краски и лака температура воздуха должна быть в диапазоне от 5 до 30 градусов, влажность воздуха не должна превышать 80%. Наносится лакокрасочный материал с помощью кисточки или посредством распыления из пульверизатора. Каждый нанесенный слой должен подсыхать минимум 1 час. По завершении малярных работ все используемые инструменты очищаются с помощью ацетона или толуола.
Порядок нанесения
Для подготовки поверхности важно очистить металл от ржавчины, грязи, жира, провести обезжиривание при помощи Уайт-спирита, Ксилола. Далее нужно подготовить материал: согласно инструкции, соединяют основу и отвердитель
Самая популярная схема окрашивания:
- грунтовка ХС-059 — 1 – 2 слоя;
- эмаль ХС-759 — 2 – 4 слоя;
- лак ХС-724 — 1 – 2 слоя.
В итоге общая толщина слоев достигнет 70 – 150 мкм, что серьезно повысит степень защиты поверхности. Эмаль после соединения компонентов нужно тщательно вымешать, выдержать 10 минут. После, если требуется, разбавить растворителем. Во время малярных работ влажность не должна быть выше 80 %, температура — 5 – 30 градусов.
Хранение
Грунт должен находиться только в плотно закрытой таре. Размещать его нужно в месте, хорошо защищенном от проникновения прямых лучей солнца. Состав не теряет своих качеств в диапазоне температур от –30 °С до +30 °С. При соблюдении этих условий средство гарантированно будет пригодно к использованию в течение 6 месяцев со дня его производства.
Благодаря водостойкости, морозостойкости, устойчивости к влиянию различных химических веществ, ХС-059 нашла применение в различных сферах. Приобрести качественный продукт позволит сертификат соответствия ГОСТу, с которым рекомендуется ознакомиться перед покупкой.
Состав и технические характеристики грунтовки ХС-059
Грунт ХС-059 представляет собой эффективное средство, которое используется для повышения прочности обрабатываемой поверхности. Состав рекомендуется комбинировать с эмалью ХС-759 и лаком ХС-724. Благодаря этому удастся получить химически устойчивое лакокрасочное покрытие, которое обеспечивает металлическую поверхность от влияния агрессивных веществ – кислот и щелочей.
Система материалов применяется окрашивания внешних элементов грузовых вагонов и цистерн. Также ее можно использовать для нанесения на конструкции из металла и железобетона, которые повергаются влиянию различных растворов щелочей, кислот, солей, агрессивных газов или иных химических веществ. При этом состав допустимо использовать в разных климатических условиях. Также его разрешается применять для внутренних работ.
Основой материалов считаются сополимер винилхлорид и винилацетат. При этом грунт и эмаль являются двухупаковочными, а лак – одноупаковочным. По сути, грунтовка представляет собой смесь пигментов с добавлением пластификатора, который нужен для придания материалу твердости. Также в ее составе имеются органические растворители и эпоксидная смола.
Технические характеристики грунтовочной смеси указаны таблице:
| Параметр | Значение |
| Цвет пленки | красно-коричневый |
| Условная степень вязкости при температуре +20 градусов | 30-65 секунд |
| Содержание нелетучих компонентов | 36-40 % |
| Степень перетирания | не больше 40 микрометров |
| Твердость слоя по маятниковому прибору М-3 | 0,45 условных единицы или выше |
| Эластичность на изгибе | 0,3 сантиметра или выше |
| Жизненная способность при температуре +20 градусов | 8 часов |
| Степень сцепления | 2 балла или выше |
Технология обработки материалов праймером XC-010
Согласно ГОСТ 9355 81 это средство наносится с помощью пневматического пульверизатора или безвоздушного окрасочного пистолета. Манипуляции проводятся в такой последовательности:
- Нужно хорошенько очистить конструкцию от старой краски, и обезжирить;
- Открыть грунтовку и размешать ее дрелью с миксерной насадкой;
- Влить смесь в пульверизатор и нанести первый шар на очищенную поверхность;
- Час подождать и нанести смесь по второму разу;
- Примерно через шестьдесят минут покрыть эмалью в два слоя с промежутком час-два времени для высыхания при температуре +20 градусов (желательно использовать эмаль серии XC, ХЧ или XB).
- Как все остаточно высохнет можно наносить один шар лака XC-76.
При атмосферных осадках ни в коем случае не проводите грунтование. Также запрещено обрабатывать праймером влажную или покрытую льдом поверхность. Распылять грунтовку нужно обязательно на улице либо в хорошо проветриваемом помещении.
Работы нужно проводить при температуре от -10 до + 30 градусов, а влажность должна достигать не более восьмидесяти процентов. Чтоб на изделии не скапливался конденсат, нужно чтоб его температура была выше точки росы на три градуса.
Первоначально данный праймер рассчитывался на использование в производственной сфере (потому его фасовали в емкости от двадцати до двухсот литров). Но из-за хорошего качества и весьма адекватной цены это средство стали применять и в быту.
Именно поэтому стали изготавливать грунт в малолитражных объемах (на литр, два, пять и десять литров). Оттенок у XC-010 для непромышленного использования, как правило, бывает красно-коричневый или серый.
Окончательная полимеризация покрытия состоится от семи до четырнадцати дней (в этот промежуток времени нужно поберечь изделие от всякого рода повреждений).»
